建筑施工实习报告
2020-03-03 07:15:22 来源：范文大全收藏下载本文
建筑施工实习报告
建筑施工实习转眼就结束了，我感触很深，首先说这次实习对我们来说是个很好的锻炼机会，因为在我们大一和大二的上学期经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同，因为这次老师亲自带我们是现场讲解。
实习的性质和任务：通过这次的实习让我们理解建筑中各工种的基本操作技能，全面理解建筑材料、施工工艺、技术要求，理解具有代表性建筑的总体结构，对建筑物有一个总体认识。
本次实习的主要内容包括：桩基工程、钢筋工程、砖墙工程、模板工程、混凝土工程、门窗工程、防水工程、抹灰工程、饰面工程、脚手架等工程。下面是我对这次实习的某些工程的一些介绍：
一、桩基础工程：
由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。
本次我们去工地实习所了解的是预应力混凝土管桩，下面我主要介绍静压预应力混凝土管桩的施工工艺方法及要点
（1）静压预制桩的施工，一般都采取分段压入，逐段接长的方法。其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。静压预制桩施工前的准备工作、桩的制作、起吊、运输、堆放、施工流水、测量放线、定位等均同锤击法打（沉）预制桩。
（2）压桩时，桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程，可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。
（3）静压预制桩每节长度一般在12m以内，插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩压入土中，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍物或产生断桩现象等。
（4）压桩应连续进行，如需接桩，可压至桩顶离地面0.8～1.0m用电焊焊接。
（5）当压力表读数达到预先规定值，便可停止压桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩深度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩，不必采用专用的钢送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
（6）压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：
1）对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。
2）对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制：
①对于桩长大于21m的端承摩擦桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.8～0.9倍取值；
②当桩长小于21m，而大于14m时，终压力按设计极限承载力的1.1～1.4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力值的0.7～0.9倍；
③当桩长小于14m时，终压力按设计极限承载力的1.4～1.6倍取值；或设计极限承载力取终压力值0.6～0.7倍，其中对于小于8m的超短桩，按0.6倍取值。
3）超载压桩时，一般不宜采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压，复压的次数不宜超过2次，且每次稳压时间不宜超过10s。
二、混凝土工程：
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。
三、钢筋工程：
钢筋工程在建筑中占有很重要的位置，如果在建筑中没有处理好钢筋工程这一环节，那么必将对整体的建筑物产生重的的影响。其中在钢筋工程中钢筋的验收、钢筋的加工和安装是及其主要。
（一）钢筋验收
验收内容包括：查对标牌、外观质量检验和力学性能检验
（二）钢筋加工与安装
1．钢筋加工
钢筋的加工一般包括：冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等
钢筋冷拉：可采用控制应力或控制冷拉率的方法．
钢筋调直：采用机械方法，直径4~14的钢筋可用调直机进行调直，粗细筋还可用机动锤锤直或板直；当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％．
钢筋除锈：可采用钢丝刷或机动钢丝刷，或喷砂除锈，要求较高时还可采用酸洗除锈．钢筋下料剪断：手动剪切器一般只用于剪切直径小于12mm的钢筋；钢筋剪切机可剪切直径小于40mm的钢筋；直径大于40mm的钢筋则需用锯床锯断或用氧—乙炔焰或电弧割切．．
钢筋弯曲：宜采用弯曲机，适用于直径6~40mm的钢筋弯制．在缺乏机具的情况下，也可在成型台上用手摇板手、卡盘与板头弯制钢筋．
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180．弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端作135．弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求．钢筋作不大于90．的弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍．箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径；
箍筋弯钩的弯折角度：一般结构，不应小于90．，有抗震等要求的结构，应为135．； 箍筋弯后平直部分长度：一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍：有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍．
2．钢筋安装
钢筋安装时现场绑扎应与模板安装相配合，并按规定控制保护层的厚度．柱钢筋现场绑扎时，一般在模板安装前进行；梁的钢筋一般在粱模安装好后再安装或绑扎；楼板钢筋绑扎应在楼板模扳安装后进行．
（三）钢筋连接
连接方法有焊接连接、绑扎连接和机械连接．
1．焊接连接方法有：
(1)闪光对焊，多用于钢筋接长及预应力筋与螺丝端杆的连接；
(2)电弧焊，应用较广，如钢筋的搭接接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等；
(3)点焊，用来焊接钢筋网或骨架中的交叉钢筋；
(4)电渣压力焊，常用于14~40mm的竖向钢筋接长；
(5)气压焊，可进行竖向、水平、斜向等全方位焊接，焊接时两钢筋的直径差不得大于7mm．
2．绑扎连接
绑扎连接搭接长度（le）应符合规定要求．同一构件中纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；接头连接区段的长度为1.2le，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段．同一连
接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率，应符合设计或规定要求．规定要求如下：
（1）对粱类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
（2）对柱类构件，不宜大于50％；
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计或规定要求配置箍筋．规定要求如下：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径0.25倍；
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋中较小直径的5倍，且不应大于l00mm．
（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm．
（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm．
3．机械连接
机械连接包括挤压连接和锥形螺纹连接．
(1) 挤压连接
挤压连接分径向挤压连接和轴向挤压连接两种．
(2) 锥形螺纹连接
可连接同径或异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋．
纵向受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头时连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm；同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计或规定要求．规定要求如下：
（1）在受拉区不宜大于50％：
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％：
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％．
四、防水工程：
建筑防水工程是建筑中的重要组成部分。 建筑防水的主要作用是为了保障建筑物的使用功能，同时也可以保证建筑物的耐久性，起到延长建筑物的寿命的效果。
如果建筑发生了渗漏水问题，房顶、内墙面会出现墙面大片脱落，并因为长期渗漏潮湿而发霉变味，直接影响住户的身体健康，对装饰装修工程也有较大的影响。因此防水施工不得出现渗漏水现象，不仅扰乱了人们的正常生活、工作和生产秩序，而且直接影响了建筑物的寿命甚至安全问题。由此可见，防水效果的好坏，对建筑物的质量至关重要。所以必须要认真做好建筑防水工程。
五、脚手架工程：
脚手架是为建筑施工而搭设的上料，堆料与施工作业用的临时结构架，是为建筑施工提供工作平台或作业通道的重要设施。对脚手架的基本要求是：宽度满足工人操作，材料堆置和运输的需要，坚固稳定，装拆简便和能多次周转使用。
脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架；按其所用材料分为木脚手架，竹脚手架和金属脚手架；按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式和用于层间操作的工具式脚手架；按搭设高度分为高层脚手架和普通脚手架等。
目前在工地上最常用的是金属脚手架。它既有很大的优点，首先，它克服了传统木制脚手架使用寿命短的缺点。其次，它的强度也比较的大，能在比较高的楼层中只用。同时它还有搭接方便等优点。
实训小结：
回想这一月的实训，我有极其深刻的感触，经过这次实训，我对建筑施工也有了更深刻的理解，让我更深一步的了解理论与实际的差别，因为它让我从课堂走到实践，让我知道了我现在所学的东西是远远不够的。让我学到了很多课堂上学不到的东西。实训是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。
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