精益生产
2020-03-03 19:36:29 来源：范文大全收藏下载本文
“精益生产”学习心得
12月15日，随同公司管理层成员前往超跃公司，亲身零距离感受“精益生产”的震憾。通过现场作业过程的参观、全厂及各工序看板业绩数据的了解，再到与超跃管理高层的交流，向我们自豪且尽情的展示着一个朴实团队间，无隔阂、无推拖的良好合作。不得不让我汗颜与深深的自责。
“超跃”就像一棵蓬勃生长的大树，给大家展示着他的健康、活力与源源不断的内在力量。土壤上这一片枝繁叶茂、欣欣向荣的祥和景象，其中蕴含了多少土壤下，润物细无声的孜孜不倦专研，与默默无闻的付出。
我想，今天的超跃，从即将倒闭边缘挺过来的超跃。他的成长与成就，绝不是一个人、一眨眼的功夫就可以获得的。他是一个团队，一个真正为了最终胜利而无我、忘我的团队，用最朴实的做、最淳朴的共荣共辱一起拼出来的。”超跃”让我感到的那份震撼与自责，不是源于所有外在的表象，而是真正来自超跃这个团队内在的强大与富有，来自这个团队内在那股千军万马、锐不可挡的热浪。因为“超跃全民皆兵”！
超跃围绕“精益生产”这一主题，从设计上到实施中，从目标、指标到组织架构，无不渗透着“复杂事情简单化；简单事情明了化；每一环节目标化；现场人员专注化；辅助部门服务化。”
结合我们公司的现状，我们要想突破困境，打造健康发展、共赢互利、高效高能的团队。就个人愚见，需从以下几方面着手，深入展开：
一、从管理层开始，来场彻底的思维裂变及架构重组
1、所有人都必须打破固有的思想，冲破部门概念。一切以“现场无停顿
的有序生产、高效产出”为最高目标，为生产现场提供最适时且最有效的服务。
2、
3、树立为“团队增色”为荣；让“团队抹黑”为耻的职场观。 一切的管理活动，均以“提高生产力、实现流水线作业”为中心，在
沟通、协调过程中，管理人员懂得在观点的坚持与退让中，找到平衡、达成共识。不是为部门利益而是为共同利益、为最高的核心目标。
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彻底摒弃“护犊”情绪，公正、客观的评价下属，有针对性的培养及公司的绩效激励制度，不缺乏目标、指标，但对现有的管理人员及工引导下属。
程技术人员缺乏用目标、指标来实施有效的竞争淘汰。公司带着美好的愿景，从制度上，提供更多的正激励来激发大家的正能量、正贡献。但目前多数人不仅不明其意，不懂珍惜，反而连基本的危机感都已荡然无存。故建议，在新年即将来临之际，对工序管理人员及工程技术人员，进行一次全方位的年终考核（包含一年来的业绩自评、上司初评、部门负责人共同面试汇审），来决定来年，管理人员、工程技术人员的级别定位甚至是去留。后续再进入的管理、工程技术人员，转证时，由管理部主导，必须进行360度评估加多个部门汇审，一致通过后才可转证。人没有危机感，是因为人缺乏了饥饿感的刺激，满则溢、满则损！
二、问责制度的改变
1、出了问题，原因的问责与方法的回复，一定是以团队形式出现，不可
以以单个形式出现。改变处理单个部门，转为工序的管理、工艺、品保甚至设备共同承担。
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3、
三、为响应提速、让行动落地
1、通过上述第一大点第5小点的推行，并需结合各部门负责人的严谨管理
与正确要求，彻底击破我们管理人员、工程技术人员：拍脑袋、甩包袱、不实践、不验证、不负责的坏习气。不断训练大家想事情、做事情的深度及广度。改变人浮于事的肤浅，没有思维深度的工作经验，是一切改良工作开展的拌脚石。
2、重新修订我们的晋升及淘汰机制，经验不足没有关系，只要有上进心及
学习能力，可进行在职培养。但如接到信息，响应拖拉、甚至不理或敷衍的，应启动最严厉处理，以儆效尤。
3、让行动落地，对于安排工作拖拉、屡教屡犯，不执行生产纪律的，应启
动最严厉处理，以儆效尤。
四、完善看板管理，进行现场移动办公
1、
遇到上、下工序或部门间相互扯皮或推诿的，不给予仲裁。由双方各不接受客观理由，只接受改善方法。 自提供论证及实验结果，以证明不是自己的问题。反之共同承担。 完善、优化工序看板管理内容，让我们的目标、指标与达成情况更直
观化、清晰化、明了化。
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五、计划、业务、采购沟通细化
1、
2、
3、业务与客户间的沟通应深入且细化，以提升订单预测的准确性。 采购与供应商的沟通应深入且细化，打通备料与紧急采购等环节，做计划需细化且熟练掌握产线产能，且不同客户产品特性的瓶颈生产环现场会议、现场办公，实物剖析。 规定各工序横向功能小组（既生产、品质、工艺）每周提交本周问题攻关与下周工作计划。 好成本与交期间的平衡。
节识别。以及学会各生产环节物耗的核算。做好每2小时配送的产品组合，为精益生产开好头，且提供合理、精准的排线计划。
六、ERP项目优化
公司既已在ERP上投入，就需不断根据我们的需要，进行ERP的二次开发，合理运用ERP的高效数据处理，来实现产线需求信息化的快速提取及转换。将BOM与产线结存、计划有效结合，达成计划表上可实现计划量、物耗量、工程信息的全面展示。为生产提供最有效且最便捷的信息服务。
七、人机工程活动的启动
“超跃”的精益生产，将人与工具、设备的有机结合，实现的很精准。通过对工具设计的优化、改良，每一个细节的推敲，作业流程的合理设计，提升人、机、物结合的无缝衔接。降低员工疲劳度，实现设备产能、人工效率最大化。
八、给员工一个稳定的生产环境与受控体系，让员工专注生产
如果把生产看成是前线作战的士兵，那么工艺、品保就要担当起产线的保障部队。不要让员工上阵放的是哑炮，用的是锈蚀打不出子弹的枪。工作效率很大程度上取决与工作节奏，而工作节奏很大程度上又受限与工作前的准备。所以，如何给生产提供一个稳定的生产环境与保障体系，是我们工艺、品保的最高己任。
公司要想切实推行“精益生产”，实现“精益生产”，必须全方位的打通我们的各路经络。让我们公司的血液畅通流动、高效流动。同时，我们要自我不断提高思维及行为的深度、广度，静下心来做事，做实事、做对事。我们个人唯有“静水深流”，企业方能基业常青。
以上仅为个人愚见，望上司指导！
行文：王云霞2012/12/18晚
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