中化三建推行品牌建设的实践经验
2020-03-01 21:27:08 来源：范文大全收藏下载本文
中国化学工程第三建设有限公司推行品牌建设的实践经验
一、企业概况
中国化学工程第三建设有限公司（TCC），成立于1962年，是中国化学工程股份有限公司（CNCEC）的全资子公司，是中国石油化工行业大型综合性建筑安装企业，具有石油化工工程等多项施工总承包一级资质和直接对外经营权，拥有设计、监理、工程咨询资质，拥有锅炉安装、维修、改造，压力容器设计、工厂制造和球罐现场组焊，各类管道安装、起重机械安装、维修，无损检测等多项专业许可资质。具有美国机械工程师学会ASME规范“U”标志授权证书。是“高新技术企业”、“国家级企业技术中心”。公司拥有雄厚的人力资源、技术研发、机械装备等优势，拥有40多项国家技术专利和60多项国家省部级工法，主编、参编20多部国家技术标准规范。
公司实施与国际接轨的项目管理，1994年在中国施工企业中首家通过ISO9001国际标准质量体系认证，被国务院发展研究中心授予《中华之最》，是中国首批工程建设社会信用AAA级企业。
公司先后在国内外建成投产化肥、石油化工、煤化工、精细化工等大中型项目 1000 多项，荣获省部级以上奖项100多项；其中获“中国建筑工程鲁班奖”六项和“创鲁班奖工程突出贡献奖”、国家优质工程奖六项，“新中国成立60周年百项经典暨精品工程奖”三项；并获得2011-2012年度中华人民共和国国家质量奖。
多次被评为“全国优秀施工企业”、“全国工程建设质量管理优秀企业”、“全国用户满意企业”、“全国守合同重信用企业”、“中国最佳施工企业”、“全国讲理想、比贡献先进集体”、“全国技术创新先进企业”、“全国建筑业科技进步与技术创新先进企业”、“淮南市创新型试点企业”等。
公司被认定为“安徽省大型石化设备安装工程技术研究中心”。并荣获国家级“优秀质量管理小组”12个。继公司创新的“工程建设项目动态管理法”获得第一届全国企业管理现代化创新成果一等奖之后，又取得了“面向高端市场的石化施工企业战略转型”、“石化施工企业基于战略合作的国际化经营”、“石化施工企业面向高端市场的技术创新能力建设”的管理创新成果，先后获得第十
七、十
八、十九届国家级企业管理现代化创新成果二等奖。近三年来，不断优化产业结构，实施创新驱动发展，质量管理体系有效运行，追求质量诚信，践行社会责任，无任何不良记录；主营业务收入和利润总额逐年递增,实现规模与效益稳定合理增长，总体呈现健康发展的趋势。
公司以“立足主业、做精做强、规范管理、创立品牌”为发展战略，坚持“着想用户，建优质工程；服务至上，让用户满意”的质量方针，充分发挥品牌优势，力争把企业建成国内行业领先、国际工程建设领域具有较高知名度的施工企业。
二、推行品牌建设典型经验介绍
（一）推进品牌建设的背景和过程
1、市场竞争的压力
随着建筑施工市场竞争越演越烈，企业的生存和发展面临着前所未有的挑战，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须加强企业的质量品牌建设，提高企业的形象和知名度，以质量求生存，以加强质量品牌建设谋求企业的长远发展，市场的竞争从某种程度上是质量的竞争。只有提高质量管理水平，为顾客提供优质的工程和满意的服务，才能缓解市场的压力，变被动为主动，逐步取信顾客，赢得市场。
2、企业自身发展的需要
公司成立50多年来，历史的经验告诉我们，质量是企业的生命，质量是企业生存发展的基础。施工企业要想保持健康持续发展，必须加强质量品牌建设。提高质量管理水平，提高工程建设质量，创建质量品牌是施工企业的一项长期任务和历史责任，也是企业自身发展的需要。
3、企业自身优势是实现质量品牌建设的前提
公司是中国石油化工行业大型综合性建筑安装企业。公司拥有一支规模较大和具有竞争实力的人才队伍。在册员工7196 人，其中：专业技术人员 3251人，教授级高级工程师 38 人，各类高级技术职称 556人，中级528人，注册一级建造师142人，注册二级建造师 87人，注册造价工程师23人，注册监理工程师23 人，各类工人技师1103 人。公司人才队伍具备年轻化、知识化、专业化；各专业、工种配套，整体功能齐全、专业管理体系健全；员工思想作风过硬，服务意识强。
公司技术力量雄厚，各种资源储备充足，拥有承建各类工程的专业技术能力：桩基与地基处理施工技术、建筑物、构筑物施工技术；建筑、装饰施工技术；大型设备吊装技术；大型、高速传动设备安装、各类管道安装与焊接施工技术；大型球罐、大型储罐施工技术；压力容器、塔器制造技术；理化试验和无损检测技术；防腐保温施工技术；自动化电气、仪表施工技术；设备管道化学清洗技术等。
公司技术装备水平先进。拥有各类机械设备5000多台套，自主研发的2000吨/110米门式液压提升系统，获得了国家专利授权，自主研发的4000吨/110米门式液压提升系统也得到了良好的使用。拥有750吨、400吨履带式起重机和350吨全地面起重机等各种起重机械150多台；具有国际先进水平的电仪测试仪和无损检测设备。
以上公司的整体优势充分证明了我们开展质量品牌建设有着充足的理由和实现的基础，我们将充分发挥企业的自身优势，把质量品牌建设工作抓落实，抓出成效。
（二）开展质量品牌建设的主要内容
1、根据公司发展战略，公司确定的品牌定位是：国内行业领先、国际工程建设领域具有较高知名度的施工企业。
2、公司质量品牌建设的方针：“着想用户，建优质工程；服务至上，让用户满意”。
3、实现三个提升：“提升质量管理水平、提升工程建设质量、提升企业核心竞争力”。
4、坚持“百年大计、质量第一”方针，提高员工质量意识和服务意识，使企业“保质量、创品牌”理念变为职工自觉行为。
5、建立各级质量保证体系，健全质量管理程序和制度，规范质量行为，严格工艺纪律 ，执行施工规范，强化施工过程的工序检查，实施全过程质量控制，确保工程质量。
6、积极采用先进的施工技术，加强技术人员的培养，加强对技术工人的培训，提高施工人员的业务和技术素质。
7、明确质量目标，创建国家、行业、地方优质工程，建设精品工程。
8、提供优质服务，诚实守信，服务用户。把优质服务贯穿于施工建设、投产保运、竣工后全过程全方位服务。
（三）开展质量品牌建设的推进过程和主要做法
1、坚持内外审相结合，确保质量管理体系正常有效运行
公司从1994年取得了质量体系认证证书以来，建立了一整套完善的质量保证体系，编制有《质量手册》、《程序文件》、《质量检查手册》、《施工现场质量管理标准》、《管理岗位职责工作标准》、《工程质量监控要点及质量通病防治》及相关质量管理制度（办法）等。公司主编的《化工安装工程质量通病及防治手册》由化学工业出版社出版，且全国发行。质量管理体系建立十几年来，运行持续稳定有效，质量管理得到有效持续改进和加强，职工质量意识明显提高。公司建立了两级保证质量体系的有效运行，公司级质量保证体系负责体系文件的编写、修订及日常管理和考核，项目质量保证体系负责质量体系文件在项目管理中具体实施。公司建立有完善的质量管理机构，设立两级质量监督机构进行质量管理，公司管理层有一名副总经理主抓质量管理工作，同时，有总工程师主抓技术支撑保障质量工作。公司级专职质量管理机构，负责制定公司质量管理制度和对二级施工单位的质量工作进行指导、监督和考核。二级施工单位设立质量部，配备专业质检员，具体负责质量管理制度的实施和工程项目的质量检查工作，及时通报检查情况，对检查出的问题进行整改并采取纠正措施，以保证工程的施工质量。
多年来，公司通过不断的完善和深化，形成了一套完整而行之有效的质量管理体系运行模式。
一是完善质量管理体系文件。取得质量体系认证证书以来，公司五次对《质量手册》、《程序文件》进行了全面修订，始终坚持持续改进，不断完善。2012年在修订现有管理制度的基础上，按照国家认监委的部署和要求，宣贯学习GB/T50430-200
7、GB/T 19001-200
8、GB/T24001-200
4、GB/ T28001-2011标准，认真策划实施Q/HSG体系文件的修订换版工作，把质量管理规范的相关要求融入到质量管理体系文件中，满足《工程建设施工质量管理规范》认证要求，提高公司Q/HSG体系文件的可操作性。为质量管理创造了良好的管理环境和氛围。
按照市场、环境、顾客新的变化和需求，对公司质量管理体系文件不断进行调整和修订，目的是增强质量管理体系的有效性、适宜性，保证质量管理体系不断完善和持续改进。
二是提高全过程的质量保证能力。公司确定了从工程项目策划、采购、分包、施工过程、交工验收、改进过程等主要环节进行质量过程控制，对大型结构工程、大体积混凝土、压力容器、压力管道、大型设备吊装、大型精密传动设备安装等，建立专业质量保证体系，2012年共建立项目专业质量保证体系143个，重大专项质量控制方案和措施183项，对每个质量环节的控制都有指导操作的文件，都明确有专人负责。通过质量管理体系的正常有效运行，提高了全过程的质量保证能力，确保了工程质量始终处于受控状态。
三是加大对质量管理体系的检查审核力度。公司每年对施工现场质量管理体系的内部审核面达到80%以上，要素审核面达到100%。针对施工现场质量审核中发现的问题，召集有关部门和责任人，进行座谈、分析、讲解，特别对年轻的管理人员进行操作指导，然后下达整改通知，及时制定预防和纠正措施。公司把内部审核与现场质量检查、现场质量培训有机结合起来，收到了很好的效果。每年都把内部审核中发现的突出问题都进行通报，对重大质量隐患进行调查处理。另外，公司每年接受上海质量认证中心对质量管理体系的考核外审，以此推进公司质量管理工作。
2、狠抓施工现场质量控制，提高质量管理执行力
抓好现场的质量控制是提高工程质量的保证，主要采取的措施： 一是抓项目质量信息的跟踪。
对公司承担的所有工程项目，有公司质量管理部所有人员分片负责，责任到人，每周二次电话联系，了解各现场质量动态和质量目标实现情况，及时掌握现场质量状况，对质量隐患及时采取措施，并跟踪检查处理结果；各现场质量检查人员随时汇报质量情况，每月以书面形式汇报当月现场质量管理及工程实体质量状况，提出下月质量控制的重点和措施。通过自上而下，自下而上的质量信息交流沟通和反馈，使现场工程质量情况在公司受控之中。
二是抓关键工序控制。
强化对建筑施工中的地基与基础、主体结构、屋面防水、水池工程、地下工程、大体积混凝土施工；对安装施工中的压力管道、压力容器和有色金属管道的焊接，大型机组安装等关键工序的管理与控制，公司专业副总工程师根据工作进展，随时到项目技术指导和质量监督控制。同时项目经理组织有关部门和人员对关键工序联合验收，各分公司(项目经理部)、专业工程公司根据人力资源保障、设备材料管理、施工操作规程和环境等有关规定，按照工程确定的ABC三级质量控制点进行逐点检查，按系统明确责任，控制在前，签字确认；及时发现和纠正问题，及时处罚违规行为，确保关键工序的质量得到保证。
三是将QC小组活动作为质量预测预控和质量改进的重要手段。
围绕施工的重点、难点、新工艺、新材料和新方法组建分公司（项目经理部）、项目队、分包单位QC小组，公司新技术研发中心派人到现场进行技术指导和质量监督，围绕现场质量预防预控开展QC小组活动，加强QC小组活动过程控制，提高活动实效性，使工程重要部位施工质量得到预控。公司每年都组织进行一次QC成果发布，集中交流学习和表彰奖励，这项活动我们坚持了20多年，取得了显著成效，特别是对培育团队精神，鼓励年轻人自觉开展质量预防和控制，收到了积极的效果。
四是狠抓质量通病专项治理，确保工程质量。
对合金钢材料管理与焊接、大型混凝土框架施工、大型传动设备安装等施工中出现的质量通病进行专项治理。在项目上定期开展质量隐患排查活动，及时采取质量预防和纠正措施，逐步减少质量通病，促进工程质量不断提高。
五是严格执行“三检制”。
认真实行“三检”制度、每周质量例会制度、月质量大检查制度、质量一票否决制度等。实行质量经济责任制，工程任务单和结算单经质检部门签字确认后方可结算。项目队认真执行了《工程质量检验评定管理程序》中规定的自检、互检程序。所有专业、所有工种、所有工序实行了工序自检和互检；重要工序施工操作人员每天都进行了自检。所有自检和互检都有检查结论和责任人签字。对不进行或不认真进行自检、互检，在专检时发现质量问题而返工时，将按规定对项目队长和施工人员进行处罚。
六是实行质量管理风险评估会制度。
公司每月初组织相关部室召开质量管理风险评估会，并对上月质量风险点控制情况作以检查总结，分析当月公司所属施工项目的质量风险控制点，制定控制措施，责成相关部门跟踪监督控制，尤其加强对危险性较大的分部分项工程的质量管理与控制，杜绝较大恶性质量安全事故的发生。
3、加强分包工程的质量管理，确保质量管理全面受控
近年来，随着企业的不断发展，施工任务不断扩大，工程分包势在必行，这是摆在我们面前的事实。对分包工程的质量管理和控制就显得更加突出和重要，主要做法：
一是从源头抓起。加强对分包队伍资格和能力的审查，对不符合条件的分包队伍坚决拒之门外；在签订工程分包合同时，分包单位必须交纳5%以上的质量保证金；同时签订工程质量保修书。
二是把分包工程纳入公司正常的质量管理，全面执行公司各项质量管理规定。 三是加强过程控制。首先对所有管理和操作人员进行面试，核对其人员资质信息，建立台账，同时接受公司的专业技能培训和各项管理制度的入场教育，并通过考核确认人员能力和上岗资格，合格后方可上岗。对工程分包单位施工方案编写、质量控制措施、过程资料等，都有明确的要求和规定。现场质量人员重点对分包工程质量监督检查，发现质量问题及时下达不合格品整改通知单，并落实整改反馈闭合；对不按质量要求者进行停工整顿或经济处罚。
四是对分包队伍实行定期评价和质量责任追究制度。每季度各分公司（项目经理部）填写“分包工程综合评价表”，并上报到公司质量管理部，对分包工程质量进行跟踪评价和考核，对一惯表现较好、工程质量有保证的分包单位，建立长期的合作关系。对不服从管理、质量问题严重的分包队伍，根据合同予以清退，并在公司内部通报，列入黑名单，永久不得使用。
4、坚持创新驱动作为质量发展的核心理念
公司积极响应国家10年质量发展纲要，坚持技术创新作为质量发展的竞争核心观念，公司审时度势，落实科学发展观，坚持走自主技术创新道路，30年来，公司自主创办了《建筑安装施工技术》刊物，推进了技术积累。
近年来，公司不断加大技术创新研发的投入，设立有技术研发专项基金，公司每年按照销售收入的3.4%提取，着力自主创新，依托重点工程进行“四新”技术的开发与应用。公司建造的大型新型煤化工装置、新能源工业装置、化工/石油化工装置、工业球罐/储罐及储运装置、空气分离装置、环保装置、矿山开采装置等七大类产品，均采用了公司自主研发、拥有自主知识产权、具有国内行业领先和国际先进水平的高新技术，成为公司的核心竞争力，从而，大力推动了企业的快速发展。与国内同行业施工企业相比，公司承建的工业装置建设水平能够达到高速度（建设工期在同类型装置中最短）、高标准（质量高于国家和行业标准）、低成本、节能降耗、安全环保。公司拥有自主研发并被国家专利局授权的专利39项，其中发明专利3项。近三年以来共获得授权专利23项，其中发明专利2项；已申请受理的专利12项，其中发明专利10项，拥有企业工法125项，其中国家级工法4项，省部级工法54项；主编《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011和参编了《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011等16部国家和行业技术标准（主编国家标准10部，行业标准6部），通过参与制定国家、行业标准，提高了企业在相关技术领域的话语权。
专利技术均为石油化工、煤化工等工业装置建造方面的专利技术成果，取得的国家专利、国家级和省部级工法、编写的国家标准和行业标准的数量均居国内化工施工企业之首。公司获得的主要专利技术如：
（1）公司拥有设施齐全的焊接试验室和国家级焊接技术培训中心，拥有500多项焊接工艺评定，涉及大量铝、镁、钛、镍合金和高强度耐热合金钢的焊接技术成果，主编和参编了多项国家和行业焊接技术标准。公司开展焊接新技术和新工艺的研究，开发出诸如哈氏合金、锆材、超级双相钢、超级奥氏体不锈钢等特种材料的焊接工艺，开发了大型储罐埋弧焊和气电立焊、管道埋弧自动焊和熔化极气体保护焊等先进焊接方法与工艺，焊接技术处于国内同行业领先水平。
公司结合承建工业装置的特点，开展引进和消化吸收再创新，取得了诸如10万m3大型储罐安装及自动焊接、框架内大型设备利用液压提升技术吊装、移动式管道预制工作站、高空大悬挑混凝土结构模板支撑系统等多项技术应用成果，经济效益和社会效益显著。
（2）国产多喷嘴水煤浆加压气化装置成套建造技术、大型矿山竖井成套建造技、管道预制工作站扩容改进及自动焊技术、180万吨年甲醇制烯烃DMTO装置建造技术等。
（3）综合项目信息管理系统开发与应用、协同办公及门户系统建设技术等。
5、开展工程创优活动，以质量创信誉
按照企业发展战略，大力开展工程创优活动。用一流的工程质量创立企业品牌，用优质的服务去满足用户需求，不断巩固和开拓市场，建立企业信誉。工程创优的主要做法：
一是抓好工程创优的策划工作。以保证工程质量和满足用户要求为宗旨，公司所有工程项目，开工前做好工程质量创优的前期策划工作，确保工程创优活动落到实处，公司下发了统一的《质量创优计划编制模板》。
二是抓好工程创优的落实工作。公司专门制定了“工程创优管理办法“，由质量管理部门具体负责，落实到每个项目上，并进行跟踪检查；项目上明确由质量经理负责，落实到每个项目队。通过层层分解落实，把工程创优计划中的具体目标和措施落到实处。并做到工程创优过程中的记录、文件、图片、声像等资料保持完整，并与施工同步。
6、做好竣工验收和售后服务工作，拓展市场和赢得用户
施工后期质量管理是工程质量的关键阶段，多年来，公司一方面认真开展“三查四定”（查设计漏项、查未完工程、查质量隐患，对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施）工作，并跟踪落实完成情况；与此同时，重点对《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修项目，逐一按照规范要求严格检查验收。另一方面，重点把好吹扫试压和单体试车关，组织有经验的工程师编制系统吹扫试压和单体试车方案，报请监理和业主批准后，认真组织实施。试压前对管线、阀门、法兰、垫片、支吊架等进行检查核对，试车前对设备的各个系统进行严格检查，尤其是润滑油系统。试压、试车过程严格按方案执行，试压、试车合格后，由监理和业主签字确认，确保工程总体质量。
以顾客为关注焦点，在装置投料试运行期间组织好保运保修工作，在工程保修期内做好质量回访和质量保修，定期质量回访和年度质量回访。公司每年对竣工项目下达“工程质量回访计划”，每年对用户的满意度调查进行统计分析，2010年工程质量满意度88分，服务质量满意度89.3分；2011年工程质量满意度88.5分，服务质量满意度90.5分；2012年工程质量满意度90.6分，服务质量满意度93.4分。通过加强与业主的交流沟通，了解和满足顾客的合理需求，做到让顾客满意。
7、加强质量考核，促进质量管理
一是质量考核与下属二级单位领导年薪挂钩。公司近年来，在对下属单位经营业绩承包考核中，明确规定分公司（项目经理部）20%作为质量考核。公司把质量保证体系的建立、创优计划的落实、质量事故、质量投诉、用户满意度、质量通病治理、质量整改、质量教育及培训等指标挂钩，制定了具体的扣分考核细则。
二是公司每年与下属单位签定“质量承诺书”。下属单位向公司承诺完成的年度质量目标和认真开展质量管理工作，如达不到要求，承诺愿意接受公司的责任追究。
三是实行质量通报和质量排序。公司领导带队，每半年对二级单位领导分公司（项目经理部）进行一次质量检查考核，并将检查结果进行全公司通报和质量管理名次排序，对于排序后三名者，公司领导对其诫勉谈话，连续两次排序后三名者，公司规定其主动辞职，并将检查结果作为年终经济承包质量考核的重要依据。
8、总结经验找差距，促企业健康发展
公司每年以“质量月”活动为契机，组织开展以“查质量意识，查质量水平、查保证体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失和访问用户”为主要内容的“七查一访”活动；通过电话交流、发放征求意见函、网上收集信息、开展用户满意度测评、现场走访顾客等形式跟踪顾客对工程产品、服务的满意度，不断提高公司工程质量和服务质量水平。各二级单位围绕“质量月”活动的主题，召开各类座谈会、研讨会、质量管理现场交流会、质量问题分析会。同时，公司每年十一月中旬定期召开年度质量管理评审会，对工程质量创优和质量管理进行定期总结，将成功的经验、成熟的施工方法等在企业内部的日常质量管理工作中加以推广。将失败的教训、错误的做法等进行认真总结和分析，找出问题的根源，举一反三，避免在其他工程中再犯同样的错误。查找影响企业发展的关键问题，切实解决企业质量管理瓶颈，采取应对措施，促进企业发展。
（四）近三年开展质量品牌建设取得的主要成果
1、公司经营成果显著
通过开展质量品牌建设活动，大大提高了市场竞争力，企业的信誉和知名度不断扩大，市场的覆盖率和规模逐年增加， 促进了企业营业收入和利润同比大幅增长，使企业步入良性运转和健康快速的发展轨道。
2012年，公司实现主营业务收入50.5亿元，比2009年的31.1亿元增长了62.4%；实现利润3.61亿元，比2009年的2872.34万元增长了1155%。各项经济技术指标纪录不断刷新，公司保持了持续、协调、稳定、较快发展的良好势头。
2、品牌效应逐渐显现
近年来，公司承建工程的实体质量明显提高，对每一项工程都精心策划，精心组织，打造精品，争创优质工程，对施工过程中和竣工后的用户服务进一步加强，用户满意度明显提高。公司获得国家级、行业和地方优质工程奖近年来在同行业内最多。
公司开展质量品牌建设活动以来，质量管理水平大幅度提升，工程建设质量不断提高，企业的竞争实力明显增强，企业的品牌效应逐渐显现。国内外很多大型企业集团、工程总包商慕名而来，很多新老顾客主动找上门要求继续加强合作，使企业的市场占有率逐年提高，施工任务来源广泛。特别是国外很多知名工程总包商，近年来与公司的合作不断巩固和扩大，在沙特阿拉伯、新加坡、蒙古国、越南、赞比亚等国家承揽了大量的施工任务，约占每年任务量的三分之一，利润同步增长。
公司近三年获中国工程建设鲁班奖1项，国家优质工程奖2项，中国化学工业优质工程奖21项，中国石化工业优质工程奖1项，全国优秀吊装工程奖1项，全国焊接优秀工程一等奖1项，获得2011-2012年度中华人民共和国国家质量奖，且第四次通过并获得安徽省质量管理奖。
3、品牌效应提高了企业的竞争实力和发展潜力
通过开展质量品牌建设，企业的管理水平和经济效益大幅度提升，公司近年来购置了大量的大型先进施工机械设备，引进了专业管理人才。还不断加强员工培训，进一步提高了管理水平和操作技能，公司的管理水平、技术能力、竞争实力、发展潜力上了一个新的台阶。
近三年，公司的各项经济技术指标大幅提升，竞争实力越来越强，目前公司承建的工程项目质量高，工期快，效益好，在同行业中处于领先水平。
（五）开展质量品牌建设主要经验和体会
1、要把质量品牌建设作为企业的发展战略来定位
品牌建设关系到企业的生存发展，特别是大型施工企业来说，面对严峻的市场竞争，优胜劣汰，靠什么占领市场，靠什么维护企业的持续发展，唯有靠质量取胜，靠品牌占领市场，是市场经济的规律，更是企业立于不败之地的根本。
公司根据企业发展定位，制定了质量品牌建设的规划和目标，还先后开展了“品牌建设年”、“质量管理年”、“争创优质工程”等各项活动，制定了各项行之有效的配套措施，各级领导高度重视，始终把开展质量品牌建设作为企业一项重大而长远的战略任务。
2、开展质量品牌建设是全企业共同的责任和目标 质量品牌建设不是哪个部门或哪一部分人能够完成的工作，它是一项系统工程，需要动员全企业、全体员工共同努力和齐心协力来实现的。开展品牌建设是关系到企业的生存发展和全体员工切身利益的一件大事，也是全企业和广大员工的共同责任和目标。
在开展质量品牌建设活动中，公司首先向各级领导和全体员工进行宣传发动，利用公司内部网络、简报、文件、各种会议等进行动员，进一步明确品牌建设的意义和目的，达成全企业和广大员工的广泛共识，使大家目标一致，同舟共济，形成合力。同时，制订各级领导、各部门、各单位的具体目标和责任，不是停留在口头上，而是落实在行动中，使公司开展质量品牌建设活动即轰轰烈烈，又扎扎实实，一步一个脚印，有计划、有步骤、有目标、有责任，真正把企业的品牌建设落到实处，做出成效。
3、品牌建设要持之以恒，措施得力
开展质量品牌建设活动是企业一项长期而艰巨的任务，没有捷径可走，必须坚定信心，持之以恒，不可能轻而易举的就创出品牌，而是要经过长期不懈的努力，逐步赢得市场和用户的认可，逐步显现品牌的效应和竞争的实力。品牌建设并不是说说而已，而是要下力气，动真格，措施得力，要结合企业的实际和自身特点，采取切实可行的方法措施，并切实抓好措施的落实。
总结50多年来施工企业的兴衰历程，结合企业自身的特点和实际状况，在已经取得良好基础的前提下，于2008年提出开展质量品牌建设的创新举措，并充满信心，坚持不懈，不断改进和完善，采取了切实可行的措施，不断加强实施过程中的检查和持续改进，取得了实实在在的效果，企业质量品牌的效果显现，逐步得到市场和用户的认可，为企业今后持续健康的发展奠定了坚实的基础。
三、品牌建设的深化与推广
（一）对深化和拓展品牌建设典型经验的思考
1、品牌经营战略意识有待进一步提高
部分人员，对品牌及实施品牌经营的概念较模糊，对品牌建设的意义、作用缺乏深刻的认识。认为品牌建设是企业的事，把质量与品牌看作是一个产品的外在形象，而忽视了品牌的内在建设，没有充分利用品牌资源进行有效运作；认为名牌可有可无，缺乏战略性品牌管理与长远的发展规划。
2、品牌建设体系有待完善
目前国内外品牌建设方面有诸多理论体系，而我们缺乏品牌经营战略管理人才和经过长期实践才能获得的经验，企业还处于品牌建设的粗放阶段；企业中缺乏系统的、相对统一的品牌经营体系；实施品牌建设的思路、方法和手段还不完善，在人力资源和标准化管理等方面有待进一步深化，先进的质量管理经验有待推广应用。
3、品牌建设的力度有待加强
从实践来看，公司制定了质量考核评价体系，品牌建设管理成了“倒金字塔”型式，公司对所属分公司（项目经理部）考核评价尚有不到位，奖惩力度还不够，少数分公司（项目经理部）对品牌建设缺乏积极性、主动性，认为品牌建设工作繁琐辛苦，认识有待提高，机关部门缺乏对分公司（项目经理部）工作进行有效的指导。尤其对关键环节和薄弱部位，实质性的指导和帮助有待增强。
（二）推广品牌建设典型经验的建议
1、把经营品牌作为战略管理的重要内容
全面贯彻普及“全员”、“全企业”、“全过程”的全面质量管理理论知识，强化“人”、“机械”、“材料”“方法”、“环境”五要素的管理控制，不断推进质量管理工作“PDCA”循环，学习先进的“卓越绩效评价”质量管理理念和方法与企业发展相结合。以国际知名品牌为标杆，在品牌经营、提升质量等方面开展对标分析，提出赶超计划。引导企业进一步强化品牌竞争意识，实施品牌经营战略。在“走出去”战略的号召下，一要制定战略性的品牌经营策略；二要提高决策层的品牌意识；三要在经营品牌建设的管理工作中，超越企业名称的识别功能，塑造具有核心价值内涵的企业品牌；四要进一步加强品牌文化建设。
2、强化品牌建设考核机制
项目是工程质量创优的载体，分公司（项目经理部）则是工程质量创优的主体，提高项目执行力是工程质量创优工作得以实现的保障。成立专门的品牌管理机构，从战略高度来塑造品牌和制定有效的品牌管理制度。强化考核机制，加强正能量和正激励引导，提高奖励力度，树立标杆，推广经验，发挥品牌的导向和示范作用。实行品牌价值预算制度，为企业品牌建设提供服务指导和技术支撑。提升企业实施“走出去”战略，建立品牌核心竞争力，不断开拓国外市场。发挥品牌引领作用，建设有利于品牌建设工作的长效机制。
3、进一步加快品牌建设的标准化进程
不断完善品牌建设的标准化：一是研究制定品牌建设纲要和内业资料编制模板；二是制定品牌建设的指导标准，推动品牌建设的规范化。三是建立品牌的顾客满意度回访体系。四是建立品牌的风险评估和应急处理机制，维护企业形象。
4、夯实基础工作是品牌建设的基石
（1） 建立健全项目质量管理保证体系，明确岗位职责。
（2） 认真进行项目质量策划，突出工程质量亮点。明确项目质量目标和质量验收标准，合理采用高标准。
（3） 根据项目实际情况确定质量控制重点，解决好质量通病问题，降低质量返修成本。
（4） 强化项目技术管理工作，做好施工组织设计、施工方案、技术交底、深化设计等技术管理文件的编制，将质量策划融入技术文件中，避免质量策划与实际操作脱节。
（5） 严格过程控制，强化分包质量管理，按照规程规范组织施工，将工程创优落实到每一道工序、每一个环节，一次成优。
（6） 严格设备材料进货检验（验收）关，杜绝质量低劣或不合格产品用于工程。 （7） 完善工程档案资料管理，明确项目档案资料编制、收集、归档管理责任体系，保证各项资料的编制深度和编制质量，确保档案资料与工程同步。
（8） 编制工程声像资料的拍摄计划，定期或重点做好施工过程中声像资料的拍摄和留存。
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