钢铁企业降低成本方案

2020-03-02 03:46:54 来源:范文大全收藏下载本文

××公司降低生产成本治理方案

1 前言

××钢铁有限公司自2003年底全面投产以来,经过近一年半的顺产达产攻关,到目前为止已颇见成效,目前全公司炼钢日产稳定在3000吨以上,炼铁日产也稳定在接近3000吨的水平,再加上去年的物流管理和计量设备攻关,今年一季度的计量设备投入,到现在为止,全面降低生产成本已完全具备条件,尤其是今年二季度以来每况愈下的钢铁市场形势,对我公司产生了很大冲击,降低成本已是迫在眉捷。在这种情况下,为了使我公司的降本增效活动有步骤、有系统地全面展开,特制定本方案,作为本次活动的指导性文件。希望公司有关单位和个人积极行动起来,为公司生产成本的降低做出贡献。 2 降低成本组织机构

公司成立降低生产成本领导小组,人员构成如下: 组 长: 常务副组长: 副组长: 成 员:

此外,炼钢、炼铁两个主要生产厂要建立降低生产成本的分支机构,组成人员由厂主要领导、技术科长、主体生产车间主任、厂及车间的主要统计人员,以便全面配合公司的总体行动。

3 降低生产成本工作方向 3.1 总体思路

本次降低成本活动立脚点有两个,一是如何在近期内立见成效,以应付严重恶化的市场环境,二是如何规范和整顿成本管理和考核系统,使之成为一个科学化、体系化的完整系统,为保证公司的长远利益打下良好的基础。为此,本次降低成本活动分两大系统进行。

一是管理体系的整顿和改善,主要有三个层次:首先是我公司的成本考核数据管理系统的完善,包括数据计量、数据流转、计量设备分档和数据的规范统计等。其次,强化全公司

1 主体生产工序的生产管理。第三,深化主体生产工序的工艺技术进步工作。

二是开展“扫浮财”活动,规避当前的市场风险。 3.2 数据管理

目前,我公司的成本考核数据管理不尽完善,主要体现在:① 成本数据系统与工艺流程细节有不符现象。② 成本数据与工艺数据掺杂不清。③ 物料名称混乱,有重复和漏项现象。④ 外购原材料入库和出库手续不规范。

针对上述现象,本次活动有两大任务:一是对数据管理进行规范化,使数据采集、流转、统计程式化,避免系统差错。二是将公司计量设备分类,第一类是财务计量设备,指公司对外结算各磅。第二类是成本考核计量设备,主要是用于工序间计量的各汽车衡和轨道衡。第三类是工艺计量设备,主要是指车间内部的各电子称、台磅等。这三类计量设备都各司其职,所出数据不得混用。

我公司的成本考核数据均取自第二类计量设备,除非工艺条件不具备的个别小用量材料,有可能采用工艺计量设备或财务计量设备,但须公司领导小组核定认可。数据管理完善后,可使数据清晰准确,既增大了考核的真实性,又为公司决策提供有效的依据,这是降成本活动的一个基础,需各层次的相关人员花大力气。 3.3 生产管理

本次强调的生产管理,意思是指对现有制度的执行情况要把好关,也就是一个有效生产的问题,重点是现行指标考核到位、杜绝浪费现象、对现有原材料通过消耗量的考核来监控质量、在现有工艺制度下现顺生产等项内容。这既是一项基础工作,又是一个中、短期见效的措施。要求各单位把这些日常管理工作更加细化,落实到位,通过战役的形式把操作人员的行为固化下来。 3.4 工艺技术进步

这里所说的工艺技术进步一方面是指人员素质、技术指标的进步,另一方面是指新材料、新技术、新工艺、新方法的采用,同时包含着设备技术改造。生产管理是守成,工艺技术进步是创新和提高。每改进一次便纳入生产管理,二者是相辅相承的,不能割裂开来。工艺技术进步需要的是广泛搜集信息,深入研究工艺过程,同时强化工艺操作人员的培训。我公司

2 工艺技术、设备技术改造项目较多,各单位要研究出具体的改造点,由公司统一制定方案,协调行动,使这些真正的增效项目有条不紊地进行。 4 降成本工作的具体安排 4.1 成本考核数据流转系统完善

主要工作内容有:制定出主要生产工序的工艺流程图,并据此核实每个工艺数据的有效性;厘定全公司所有物料的名称,使之规范化、科学化、系统化;全公司计量设备分类,并规定过磅方案和数据归类方案;系统核实和完善全公司物料进出库手续。

负责人:

时间:6月10日前。 4.2 建立和完善月末盘库制度:

规定盘点物料的种类,盘库方法,参加人员。 负责人:

时间:6月20日前。

4.3 建立定期物料消耗数据汇总诊断制度

对所有物料消耗细目每五天(逢五逢十)汇总分析,判断单耗的升降,查找原因,制定措施。要求各生产厂对单耗升高项目必须找出原因。

负责人:

4.4 建立工艺技术指标及考核落实情况汇报制度

炼钢、炼铁两个生产厂每十天(逢五)对本厂的工艺技术数据以及各项考核的落实情况及所存在问题向成本考核领导小组组长、常务副组长进行书面汇报,接受检查和监督。

负责人:

4.5 工艺技术进步项目汇总

炼钢、炼铁两个主体生产厂的各个主要工序的所有工艺改进项目、设备改造项目来一次汇总,各单位要群策群力,积极发动、组织全体员工献计献策,项目不分大、小,不分专业,可以是建议性的,也可以是成熟方案。要求每个项目写清技术的先进性或适用性、必要性,

3 需否投资及投资数额、预期效果等项内容,要求论述详细,为公司决策提供有价值的参考。

负责人:

时 间:6月20日以前。 4.6 备品备件、修旧利废大清查

供销处、机动处要对公司所有的备品备件来一次大清查,要求清查库存,找出闲置、重复购买物品等备件积压情况及处理方案,同时核查目前修旧利费情况,把废旧物品查清列表,分清可修理利用的和彻底报废的,修旧方式及时限、报废方式及处理结果写成书面材料报领导小组。最大限度地降低备件库存占用资金量和近期外购数量。

负责人:

时 间:6月20日以前。 4.7 工艺原辅材料“扫浮财”

清查公司院内所有工艺性原辅材料,现有的可利用材料尽量消耗掉,努力寻找材料代用品,重点利用自产、低价原材料(如污泥、除尘灰、压球等)减少近期原料进货数量。同时对工艺原料库存进行一次清查,公司库房和车间生产场地上堆放的原料要核实好数量,合理排定库存量和使用周期,为降低或减缓进货数量提供依据。

负责人:

时 间:6月10日以前。 5 说明与要求

本次降低生产成本治理方案侧重于生产环节,旨在通过这一活动全面提高我公司的技术、管理水平,同时也涉及到如何规避目前的市场风险问题,整个方案工作量巨大,时间紧迫,许多项目有较高难度,各有关单位和个人不可等闲视之。公司希望通过本次有组织的系统活动,把我公司的成本管理、生产管理、技术进步提高到一个新水平,为我公司稳步健康发展打下良好的基础。

××钢铁有限公司

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降低成本工作总结

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