点检技能培训总结
2020-03-02 22:15:09 来源：范文大全收藏下载本文
点检技能培训总结
××发电公司
××
三个月的点检技能提升培训即将结束，在培训期间我们在××发电厂的安排下参加了××发电公司的小修、××发电厂＃6机组的大修和＃3机组的小修以及跟随设备部点检员进行了点检的学习。期间跟随师傅们在设备的检修中对设备的结构及工作原理有了一个较清楚的认识，学习的知识主要有以下几方面：
一、联轴器中心找正
1、准备工作。
2、测量步骤。
3、计算。
4、调整垫片。
5、验收。
二、轴承箱的解体和回装
三、点检的相关知识
点检定修主要技术标准应包括点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准，这些标准是实行设备点检定修管理的依据。
（一）点检相关标准及内容
1、点检标准的内容包括设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。
2、点检标准的编制依据：国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。
3、设备技术标准规定设备各部位（部件）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。
4、设备技术标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。
5、设备技术标准的内容应包括：部件名称、材料及规范、检修标准、检修方法、检修周期等。、
6、检修作业标准编制的依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准，相关安全作业规程工艺规程。
7、检修作业标准的内容应包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、风险分析与安全措施、质量标准、检修工艺要求等。
四、点检相关内容
1、设备点检是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。
2、设备点检管理的基本原则有：定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要求。
3、五层防护体系的五层分别指：运行人员的巡回检查为第一层防线，专业点检人员的点检为第二层防线，技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线，在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点检管理的第四层防线。设备的性能和精度测试则是设备点检管理的最后一道防线。设备的五层防护线，又称五层设防，就是把岗位日常巡检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。
4、精密点检是用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并经过测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定，定量地确定设备的技术状况和劣化程度。
5、设备劣化倾向管理的目的在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。
6、设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防维修的原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备能稳定、可靠运行的基础上，做到使连续生产系统的设备停修时间最短，物流、能源和劳动力消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。
7、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
8、点检定修的管理体制中“五制配套”是指：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作方法；开展以人为本的、富有创造性的、运用PD-CA工作方法的自主管理活动。
9、是否步入状态检修范畴可以用下列因素来衡量：设备点检管理的全面展开，形成了设备的五层防护体系。设备检修的决策来源于设备的劣化倾向管理和状态诊断。形成了点检定修管理的管理机制，即有人负责设备状态的全过程跟踪和管理；设备状态诊断、监测信息流畅通，管理标准上明确了推行状态检修的外部环境。设备检修计划（指状态检修项目）的计划命中率大于一定的比例。一般应大于90%以上。在修后的寿命周期内，属于状态检修项目基本上杜绝了由于失修引起的故障和缺陷。
10、检修文件包的文件组成：
1、检修文件包清单。
2、检修工作任务单。
3、检修工序卡。
4、完工报告单。
五、EAM EAM是Enterprise Aet Management的缩写，即企业资产管理。其基本定义为：在企业内部围绕资产从采购、安装调试、运行管理到转让报废的后生命周期的管理过程中，运用现代信息技术提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提高企业管理水平和人员素质，加强企业竞争力的一套管理系统。具体地说，它是以企业资产、设备台帐为基础，以工单的提交、审核、执行为主线，按照故障维修、预防维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式，跟踪、管理资产的后生命周期过程。其目的是提高企业的检修效率、降低总体维修成本。
1、资产生命周期管理（aet lifecycle management），又称资产全过程管理。它分为资产前期管理和后期管理两个阶段，资产前期管理包括规划、研究、设计、制造（建设）和安装调试（验收）等过程；资产后期管理包括使用、维修、改造和报废更新等过程。资产生命周期管理就是以资产一生为出发点，把围绕资产这个系统的人力、物力、财力、信息和资源等，通过科学地计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，最有效地发挥出来，以达到资产生命周期费用最经济、综合效率最高的目标。
在企业的固定资产中，设备占有很大比例，而且其维修费用也相当可观，所以EAM系统的管理核心是设备。但是在交通等行业使用资产这个概念比设备更合适。当然成熟的EAM系统对资产（设备）的管理已跳出企业维修的圈子，拓展到设备经济生命周期的全过程。
2、以可靠性为中心的维修
所谓可靠性，是指设备机能在时间上的稳定性程度，或者说，在一定时间内，不发生问题的程度（概率）。设备的可靠性由固有可靠性和使用可靠性构成。所谓固有可靠性，是指该设备由设计、制造、安装到试运完毕整个过程所具有的可靠性，是先天性的可靠性；使用可靠性是指设备运转操作和维修的可靠性。
3、生产费用管理
1）严格控制资金预算，提高资金的使用效率。资金计划分别按技改项目和修理费用控制，不允许超支；资金计划按电厂（公司）为单位控制，不允许超支；资金计划按年度控制，不允许超。
2）按年度管理技改项目资金计划。从2007年起，年底未完成的技改项目资金计划不予结转，需第二年重新申请资金计划。
3）将对部分单位进行生产费用检查或审计，对部分重点和重大项目开展竣工后评估。各单位应严格按相关规章制度管理，防止出现漏洞，杜绝违规违纪现象。
在××发电厂培训中心的安排下我们通过三个月的学习，学到了很多知识，在学习检修知识的时候，我们感受到了××发电厂检修工作的认真，同时也学到了在以后的工作中一定要把工作做得更细，从检修质量上保证设备的性能，切实设备的健康水平。
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