安装钳工技能标准
2020-03-03 17:43:15 来源：范文大全收藏下载本文
二级安装钳工（初级工）
应知：
安装钳工技能标准
1.识图的基本知识（如看图步骤、线条、投影概念、几何画法、公差配合、尺寸标注、加工符号、焊缝符号、齿轮、螺纹的规定画法、机动简图的规定标记、机械制图中的一般规定画法等）。
2 看懂零件图、简单部件图、普通设备平面布罝图和简单金属结构图。 3 各种公差配合符号的意义，査出相应的公差，熟练进行度量衡换算。 4 钳工安装工艺基本知识（如基础检查、测定、放线、吊运、装配、清洗和一般机床的调整试车等）。
5 设备开箱检査验收及注意事项。 6 熟悉设备的清洗方法。 7 普通车床的拆装程序。
8 常用工具、量具（如内外卡、千分表、千分尺、方水平等）的使用与维护知识。
9 一般起重机械和索具的使用与维护。 10 常用润骨油脂的主要性能及用途。 应会：
1 读懂简单零部件图、装配图及设备安装平面布置图。 2 进行一般零件的平面划线和简单的主体划线。
3 熟练本工种的操作（锯、锉、研、刮、划线、钻孔等）；按图加工简单工件（如螺丝、螺母、剔槽、卧键等）。
4 按图整体安装3吨以下的设备、机床（如普通车床、刨床、天车及皮带 运输机等）以及简单的机泵。
5 整体安装10米螺旋输送机，15米斗式提升机。
6 画一般零件加工草图。
7 制作磨修自用工具（如铲、钻、刮刀等）。
8 调配砂浆进行二次灌浆。
9 在师傅指导下，进行一般设备、机床的清洗、简单的调整和试车。
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三级安装钳工（初级工）
应知：
1 看懂解体机械设备装配图、部件图和零件图（如普通车床、刨床、机泵等），并确定装配、安装工艺要求和方法。
2 常用机具的构造、性能、应用和维修知识。 3 齿轮，蜗轮与蜗杆的间隙调整和装配方法。
4 防止焊接变形的基本知识及矫正方法（简单型钢结构）。
5 常用金属材料的性能及用途；各种常见的型钢规格。
6 基础螺栓的检查与处理误差的方法。
7 设备基础检查验收內容, 安装基准线与基础放线。
8 设备找正找平的常用方法。
9设备试运转的步骤及注意事项。
10 简单液压传动的基本知识。
11 防止一般金属的氧化腐蚀及其保护知识。
12 本职业的安全技术操作规程。
13 设备安装施工验収规范及质量评定标准。
应会：
1 安装一般通用机械设备（如钻床、车床、刨床、一般液压机床等）并调整试车。
2 金属结构安装。
3 刮研Φ150mm、700转/分以内的轴承(包括间隙的调整与测量)。
4 垫铁群的找平找正方法和地脚螺栓群的紧固方法。
5 螺栓、键、销连接, 及滚动轴承、常规连节、皮带轮的装配。
6 安装与检修中小型水泵、油泵、风机和6立方米以下的空压机。
7 安装10吨以内的行车（包括轨道、行车组对）并清洗、调整及试车。
8 正确使用与维护量具和测量仪器。
9 进行简单机械设备空运转试验操作。
10 正确使用和维护保养立钻、台钻、摇臂钻等甜工常用设备。
11 防止触电、机械伤害的自我保护意识和行为能力。
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四级安装钳工（中级工）
应知：
1 看懂曲断面结构与位置图和润滑系统管路图。
2 编制解体安装400吨压力机的施工工艺。
3 了解一般滚动轴承的类型及规格。
4 按负荷选择螺栓，并掌握力矩知识。
5 测绘一般的部件、零件图的方法和步骤。
6 轴与套的冷热装方法和公差配合的计算知识。 7 一般机械吊装栓绳及找重心的基本知识。
8 化工机泵的机械密封安装工艺及注意事项。
9 机械振动产生的一般原因及其消除知识。
应会：
1 读懂较复杂的机械设备装配图与设相关的配管、配线施工图。
2 安装40立方米低压压缩机,并清冼、调整、试车。
3 解体安装一般机械(如皮带运输机、4米龙门刨、1.5米立车、一般镗床、中型锻压设备)并调整试车。
4 安装30吨以内的天车、5吨20米跨的门型吊及其轨道, 并调整试车。
5 刮研3000转/分以内的机械滑动轴承和安装Φ100mm以内的滚动轴承。
6 检查基础预埋地脚螺栓, 并处理其误差。
7 安装各种容器、换热器及高40米以下的塔类。
8 按规定的泄漏数值, 正确处理机械密封或填料。
9 按图计算一般工料。 五级安装钳工（中级工）
应知：
1 看懂较复杂的设备和金属结构的装配图。
2 6工位以內的联动机械传动关系及调整试车的方法和要求。
3 常用机械零件热处理的基本知识。
4 刮研5000转/分以内的滑动轴承和Φ200mm以内的滚动轴承热装方法。
5 大型电机的解体安装方法和注意事项。
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6 有关工种的施工程序和配合关系。
7 挂合金瓦衬里的基本操作知识。
8 熟悉离心式压缩机基本知识及安装与调试方法。
9 了解工艺管道安装的常用管材及安装方法。
10 了解电气的一般知识。
应会:
1 解体安装工作母机(如车床、铣床、插床、磨床、及8米龙门刨), 并清冼、调整、试车。
2 安装液压传动机械和5000转/分的各种泵类, 压缩机及其附属设备, 并调整试车。
3 按图配制润滑油管路系统及其除锈、清洗。
4 过滤、提升、破碎设备和搅拌装置的安装和调整试车。
5 安装1000吨以内的单动机械压力机及热装工艺。
6 能够对旋传做静平衡试验。
7 能够进行透平机、精密机床、30m跨、50吨吊重以内桥式起机、中型空压制冷系统设备的安装与调试。
8 研磨机械密封、填料、压缩机的阀片。
9 分析处理机械试运转中的故障。
10 能够正确使用钳工测量仪器 ( 如：游标卡尺、内外径千分尺、内径百分表、水平仪、经纬仪、对中仪等 )；并能对测量仪器进行保养。
11 安排班组作业计划，合理组织施工，并做好施工记录。
12 按图计算全部工料。 六级安装钳工（中级工）
应知：
1 看懂各种机械设备装配图和总装图及有关的建筑施工图。
2 大型10工位以下联动机械的构造, 性能和各部传动关系。
3 立式、卧式、精密、高压, 长体大型机械设备解体安装的工艺、步骤和方法。
4 各种机械设备的检査、校正方法。
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5 滑动轴承、曲轴、胀圈的材质和性能。
6 设置胎具、冲模和精密样板的知识。
7 了解一般电控、热控、液控在试车中的应用知识。
应会:
1 安装大型8000转/分以下重负荷机械设备(如透平压缩机、300立方米的螺杆压缩机、5吨以上的锻锤、100吨以上的天车), 并调整试车。
2 安装大型制冷、制氧机械及附属设备(包括了解管路系统和运转工况) , 并配合调整试车。
3 安装2000吨以内的水压机及其液压系统的调整及试车。
4 解决机械设备安装、试运转中的一般疑难问题。
5 大型联动机械设备基础的测位及全部放线工作。
6 能够对电动工具和机具进行维修。
7 编制分项工程施工方案。 七级安装钳工（高级工）
应知：
1 摆线齿轮减速器和行星齿轮减速器的构造原理及其特点。
2 齿轮的计算方法和应用。
3 大型精密机械设备和联动装置的安装程序及调整试车方法。
4 看懂简单机床的电气控制原理图。
5 各种轴承的特性及其应用。
6 常用测量仪器的构造原理。
应会：
1 安装高速机械以及高精密的半自动机械设备系统，并调整试车。
2 安装6000吨以内的水压机及其附属设备系统, 并调整试车。
3 安装10工位以内的联动机械设备，并调整试车。
4 判断大型的机械设备产生故障的原因, 并提出处理意见。
5 参加编制施工方案, 提出技术措施, 提供竣工验收的技术资料。
6 对设备工程的安装质量提出鉴定意见。 八级安装钳工（高级工）
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应知：
1 根据施工图了解机械厂、冶炼厂、水泥厂、纺织厂、造纸厂等主要车间的设备配置及生产工艺流程。
2 了解一般电控、热控、液控、数控等装置的应用知识。
3 装拆和修理精密复杂的大型机械设备工艺。
4 了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及其应用知识。 5 编制单位工程施工组织设计程序和内容。 应会：
1 主持大型制冷、液压、热轧、造纸等成套联动设备的安装及调整试车。 2 主持10工位以上自动生产线的安装、调整试车。
3 主持化工、治金、建材、机械厂大型复杂的机械设备安装、调整试车。 4 设备安装工程的质量鉴定工作。 5 解决本工种操作技术上的疑难问题。
6 参加施工组织设计的编制，提出本专业的实施意见。 九级安装钳工（高级工）
应知：
1 熟悉金属结构图、较复杂的电气原理图、管道系统及有关建筑施工图。 2 熟悉大型精密复杂机械设备安装工艺、拆装检修工艺。 3 熟悉本职业质量通病及预防。
4 熟悉起重机具选用和识、起重索具验算知识。 5 熟悉大、中型设备运输工艺及吊装工艺。
6 熟悉编制单位工程施工组织设计的程序和方法及大型、联动生产线设计调试方法。
应会：
1 能够绘制零件图及简单装配图。
2 能够编制中级工以下典型设备的安装方案。 3 能够制作小型专用工具和模具。
4 能够编制本职业分部分项工程安装方案, 并能参与工程设计交底与图纸会审及投标报价。
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5 能够够划设备安装工程, 提出工程的目标, 技术准备、进度计划及各种资源计划。
6 能够给初、中级工传授本职业相关知识, 并能够指导实际操作。
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