安全操作规程
2020-03-03 08:28:10 来源：范文大全收藏下载本文
目
录
1、电工岗安全操作规程
2、焊工岗安全操作规程
3、爆破工操作安全规程
4、切割机安全操作规程
5、砂轮机安全操作规程
6、手拉葫芦安全操作规程
7、驾驶员安全行车规程
8、空压机岗操作规程
9、电耙安全操作规程
10、喷浆工安全操作规程
11、风动凿岩机安全操作规程
12、混凝土搅拌机安全操作规程
13、柴油发电机安全操作规程
14、电机车运输安全操作规程
15、装岩机操作安全规程
16、S系列矿式梭车操作作用、维护、保养规程
17、炸药库看管员安全规程
18、卷扬机工操作安全规程
19、支护工操作安全规程 20、电动凿岩机操作安全规程
21、隧洞灌浆安全规程
22、隧道浇注施工安全操作规程
23、井巷作业人员安全规程
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电工岗安全操作规程
1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。
3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业
4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。
5、电气工具和保险装臵按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。
6、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压。 7线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。
8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。
9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。
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（二）气焊
1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，至少不能少于5米，并应采取隔离措施。
4、工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。5级以上大风天气不宜露天焊接。
9、工作完毕时，要扭上气瓶的安全帽，下班时应卸压、放水、取出电石兰。
10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验，检查调整压力器件及安全附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才能进行。
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切割机安全操作规程
1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
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手拉葫芦安全操作规程
1、不得超载。
2、起重前要认真检查支撑架是否稳固。吊钩，链条，制动器等主要受力件不得有损坏，并进行润滑。
3、作业前先试吊，检查制动器是否牢靠，确认可靠方可进行作业。
4、起重链条要垂直悬挂，不得有错扭的链环，以免影响正常作业。
5、操作者应站在与手拉练条同一平面内拽动手拉练条。
6、再起吊过程中，无论重物提升或下降，拽动手拉练条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，以免手拉练条跳动卡环。
7、操作时，如发现拉不起时，不可硬拉，更不能增加人员，而应立即停止，进行检查。
- 9车。车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。夜间出车无大灯、指示灯、刹车灯不开车。遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。通过铁路火车，临近和路闸，不放行时不开车。车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。
8、在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。
9、载运易燃易爆化学危险品，必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。
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电耙安全操作规程
1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。
2、业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。
5、操作时，严禁擅自离开岗位。
6、要经常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否牢固可靠。
7、严禁酒后上岗。
8、运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不允许在机器下穿行。
9、作业前，掌子面的锚钩必须牢固，以防脱出伤人。
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风动凿岩机安全操作规程
1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位臵，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位臵，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位臵，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
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柴油发电机安全操作规程
1、柴油发电机组的配送电源线路应由持证电工装接，与外部交流供电线路联接的，应设互锁装臵，严禁并列使用，并应遵守当地电力管理部门的有关用电规定。
2、机房禁止使用明火及电炉，并配备灭火器材。
3、柴油机发电机在启动前，应认真检查柴油，机油是否加足，冷却水是否加满，风扇皮带是否过松，电瓶电源是否充足，线夹是否夹紧，水温表、机油表、电压及电流表是否完好，确认正常后，才准起动，并严禁带负荷起动。
4、柴油机动转正常后，才准许开启离合器，驱动发电机发电，待配电盘上的电压，电流表工作正常后，才能推启送电闸刀开关，向外送电。
5、在运转中如遇声音不正常，应停机检查，及时排除故碍。
6、如遇“飞车”立即切断油路和用毛巾等物堵空气滤清器进气口的措施。
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装岩机操作安全规程
1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。
2、操作时须注意前后左右人员的安全，装岩时，装岩机前后严禁站人，严禁脚踏轨道（及临时轨道）和铲斗。操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。
3、电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨，须由专人手持电缆以防车压坏。手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。操作人员穿胶鞋不得透水，搞好个人劳动保护。
4、要经常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否牢固可靠。
5、如发生铲斗不能移动时，应立即停机检查原因进行修理，不许强行提升或放下，以免损坏机件。
6、操作人员要熟悉“流动电器设备安全用电十大禁令”，掌握触电急救法预防触电事故。
7、对临时轨道的铺设不能马虎，防止装岩机发生出轨道事故。
8、装岩机工作完毕或进行检查、修理时，应拉下电闸，并且使总开关、离合器脱开，以防手炳（或按扭）被外界触动而开车造成事故。并在电闸处挂上不准合闸的“警告牌”。
9、严禁酒后上岗。
- 19坏机件。
⑷、装载或卸载时，牵行机车不要脱离梭车，必须在车轮下确实挡住卡牢，以防梭车自行滑出造成事故。
二、维护保养：
做好正常的保养和维护工作，对延长梭车使用帮命，提高工作效率，保证操作安全都有重要意义，为此必须做到：
1、每天保养：
⑴、上班使用前，油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油；
⑵、下班停机前，启动刮板运输机空转一圈，将车箱(包括三角护板面)的岩碴清除干净，同时擦净车身。
⑶、下班停用前，注意将活塞杆缩入油缸内。
2、每周保养：
⑴、从随动张紧轴两端注润滑油一次；
⑵、启动空车运转，用废机油润滑运输链条一圈，同时检查链板销轴，开口销有否损坏或需更换；
⑶、检查和调节两边链条的张力，尽量调到一样，调节后，注意拧紧压紧螺母。
3、每月保养：
检查全车各部的联接螺栓，螺钉，松动的须拧紧，损坏的要更换。
4、每年检修：
⑴、检查运输机链与三角护板的间隙，如三角护板磨损，其间
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炸药库看管员安全规程
1、看管员必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品的管理条例》。
2、炸药库内必须二十四小时值班，无关人员杜绝入内，库内严禁烟火，并配备齐灭火机等消防器材设施。
3、爆炸物品须专库存放，专人保管，库内不得存放相抵触性质的爆炸物品。按规定堆放好爆破器材。
4、严格遵守规定手续按先后日期发放，对入库的爆炸物品，必须认真检查验收，发现数量不足或被盗、丢失应及时报告领导和当地公安机关。
5、对爆炸物品的发放，领用要及时清楚登记，账物相符，对当班退库的爆炸物品必须入箱，以防丢失、被盗。
6、任何人不得转借、转买、转送，发现不安全因素及时向领导汇报。
7、每月清点，核实帐目一次。
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支护工操作安全规程
1、必须由熟悉坑道支护或有实际操作经验的工人来担任这工作。
2、支架材料必须符合要求，严禁使用裂开或腐朽的木材凑合应付。
3、木材大小，应根据地压大小，岩石稳固程度和断面大小来决定，但最小的，不得小于15公分，木材应无弯曲、歪斜、折断或腐朽的毛病。
4、支护时，操作人员必须站在安全地带，细致检查顶板及两帮，将已松动浮石处理后再进行支护，严禁站在浮石下方作业。支护时应一次驾好，不得中途停止，以免发生危险。
5、支护时，棚腿柱窝深度应100～200mm，木材大头在上，小头朝下，若采用完全棚子时，底梁应埋入底板内。
6、棚腿的倾角一般为75-80o，支架间距离一般为0.5-1.2m。若岩石松软时，可适当加密。
7、架设支架时，高度、宽度要保持一致梁和腿必须保持在同一平面上（即中心线和腰线应符合设计要求）。
8、构件的接桦要精确平稳，以防压裂。并用木楔将梁柱和顶帮之间楔紧，外加背板垫实。
9、在冒顶支架时，务必在加密支架的同时，将坍塌空段用树枝、杂草填塞垫紧。
10、靠近工作面的支架，应用扒钉、撑木进行加固，以防放炮震垮
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电动凿岩机操作安全规程
1、检查电动凿岩机及硐内电气设备接地是否良好。
2、硐内高低压输电线路，电缆等需分开敷设在侧帮上，防止淋湿过潮，不准拖着电缆长距离移动，以免损伤产生漏电。
3、发现漏电现象或线路破损时，应切断电源及时修理严禁带电作业。
4、凿岩机的操作者，应戴好绝缘手套，穿好胶鞋，但扶钎人员严禁
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隧道浇注施工安全操作规程
支拆模具工：
1、支撑板使用的各种拉挡撑挡均不得使用变质、霉烂材料，要求撑木木楔要牢固，底端必须平整。并互相横拉直撑固定牢固。
2、模架立好后，要求严格检查，发现变形或螺钉松动必须及时修复。
3、支架模板应按工序进行，在上一道工序未固定前，不得同时进行下道工序，严禁利用搭工作台操作，不足4米可用马凳代工作台操作，但一定要摆放平稳牢固不得倾斜。
4、拆除模板必须经技术员同意后才能按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拆完后不得把松动或悬挂的残留模板留在上面。
5、拆下模板应及时地运送到规定的地点按规格顺序堆放整齐，并及时清理工场上的残留扒钉及钢丝残头，以防扎脚。 扎钢筋工：
1、钢材及半成品按规定堆放整齐牢固。作业场地必须平整，工作台要求稳固，夜间作业必须要有良好的照明，但线路不得乱拖乱接，以防触电伤人。
2、拉直钢筋二头必须卡牢，在拉直钢筋沿线2米以内不得站人，以防断弹回伤人。
3、用人工绞直钢筋时不得用胸部，肚皮直接及绞车推杠，切勿用力过猛，松开时应缓慢松开，以防失控快速旋转推杠伤人。
4、用人工切料时，工具必须牢固，切割料时应用钳子夹牢，不得用手接触割料以防万一。
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井巷作业人员安全规程
1、上班前不准喝酒，井巷内不准睡觉，作业时必须穿戴好劳动防护用品。
2、在井巷纵横交错的矿区作业，下井时要熟悉井巷情况的人带路才准进入。
3、进洞（竖井、斜井、平巷）作业，应先采取有效的安全措施如敲帮问顶、通风等，做好防止崩蹋、中毒、滑跌等事故的发生。
4、进洞作业前，组长应向组员交代安全作业注意事项。进洞作业应两人以上，对新职工应有安全作业监护人。
5、下井（包括老洞）必须采用梯子上下，上下前必须对梯子的安全状况进行仔细检查，上下梯子应每人分开，不准同时上下，要彼此相互关照，要监护新同志的安全。
6、严禁攀搭运输机车进洞，以免出轨伤人。
7、开动机械前，必须进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路、线路。
8、洞内任何电缆（包括照明线路）必须悬挂，接头处绝缘良好。
9、必须正确使用各种机械设备，不得拆除各种防护设施。
10、未以许可的非作业人员，不得随便进入巷道。
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潜孔钻安全操作规程
1、操作人员应进行上岗前培训教育，了解潜孔钻的基本结构、原理及性能，掌握操作技术，熟练后才能单独上岗操作。
2、上班前不准喝酒，进入机场工作时，个人劳动保护用品必须穿戴整齐，塔上工作必须挂好安全带，禁止上下同时作业。
3、钻机设备必须安装稳固、周正、水平，固定绳要拉紧。
4、钻机操作人员要与井口作业人员密切配合，严防操作过猛，以防止垫叉飞出伤人，操作人员严禁将手伸在垫叉底部。
5、每班交接前后，都要对风绳接头处进行认真仔细地检查，以防风绳脱扣伤人。
6、在钻进操作过程中，钻架支腿范围之内不准站人，以防支腿旋转伤人。
7、上班时，操作人员必须戴好防尘口罩。
8、危险区内应设警示标志。
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人工挖孔桩各岗位安全规程
（一）开挖岗操作安全职责：
1、开挖深度超过2米以下的，必须有护壁安全措施（其他桩机如地面开挖土、石方的，也应按本条要求进行）。在有井壁护圈的支承下才允许继续延伸作业，护圈的底部距桩孔的底部距离不应大于1米。
2、在开挖中发现桩孔内有异物、异臭时应暂停作业，并及时报告项目经理（施工员），待查明原因采取必要的安全措施后才能准许继续开挖。
3、在易坍塌的砂、砾层开挖时，必须采用双层护筒方法施工，以防止砂土、砾石塌坍伤人。
4、在开挖遇到孔内有石块需要吊运清出时，要用绳索绑好石块，待孔内人员上到地面后才能提升石块。
5、夜间作业时，桩孔内应装安全电压36伏以内的照明灯具、灯泡应有防护罩，灯线应用绝缘橡胶线。需要抽水应使用潜水泵。
6、桩孔内应设安全挡板，装碴时不宜装得太满以防提（吊）时碴、石落下伤人。
7、桩孔深度超过3米，挖孔人员下入孔内前应通风，以防有毒害气体中毒，如遇大雨天气，应停止作业。作业人员必须身系安全绳，头戴安全帽。
8、桩孔内如需爆破作业时，必须有持爆破证人员进行操作，爆破物品的使用、运输、储存等有关事项应严格按“爆炸物品管理安全规定”执行。
9、施工结束，桩孔内人员及工具等应撤出孔底，然后盖好孔口板。 (二)孔口岗位操作安全职责
1、孔口周围如有道路，必须设置安全标牌，提示行人、车辆注意安全。孔口边1米以上的地方，应及时运走，以防落入孔内伤人。
2、提（吊）孔内土、石喳时固置之不理滑车的白棕绳或钢丝绳及绳卡
- 35
钢筋笼制作岗安全操作规程
1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
4、切割250毫米左 右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
5、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。
6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。
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推土机作业安全规程
1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30
○
○
；在横坡上作业，其横坡度不得大于10。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机的摘卸推土刀片时，必须考虑下次持装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
5、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8，左右相距应大于1.5。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20～30间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。
6、用推土机伐除大树或清除断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。
- 39报器发声时，应立即停车检修；
（4）严禁在大于15°的横坡上行驶,不应在陡坡上进行危险性作业。
- 41
装载机作业安全规程
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人；
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲应保持在低位；
3、在松散不平的场地作业，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；
4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
5、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
- 43
轮式拖拉机作业安全规程
1、拖拉机和拖斗之间严禁站人；
2、作业时不得在陡坡上转弯、倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过20°，横坡不得超过6°；
3、作业时严禁向驾驶员传递物品；驾驶室内不得超员坐人；
4、在斜坡横向卸土时，严禁倒退。坡度较大，车身左右偏斜过甚时，不得卸土。
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碎石机作业
1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视；
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
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场拌稳定土机械作业安全规程
1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽；
2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器；
3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；
4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧；
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