岗位职责及岗位安全操作规程
推荐第1篇：焊工岗位职责及安全操作规程
焊工岗位职责和安全操作规程
一、电焊工岗位职责
1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。2.进入现场作业，按规定着装。
3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。
4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。
5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。
7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。
二、焊工岗位操作规程
1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
9.工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。10.清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
11.电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
12.操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
13.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
推荐第2篇：电工安全操作规程及岗位职责
电工安全操作规程
1、运行、检查、检修电器设备，电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。
3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。
4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。
5、检查、维修设备时，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。
6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。
7、使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。
8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。
9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。
10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。
11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。
13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。
14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。
15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。
16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。
17、停电送电，必须得到有关主管方面的指令，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。
18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
成武奥瑞特化学有限公司
电工岗位职责
1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见。
5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。
成武奥瑞特化学有限公司
推荐第3篇：化验员安全操作规程及岗位职责
化验员安全操作规程及岗位职责
上班前禁止饮酒，必须穿戴好劳保用品。
1、工作前要认真查设备、药剂是否齐全，不要湿手操作电器，脚底下踩上绝缘胶板。
2、认真检查药液是否变质，禁止使用变质药液。
3、处理有毒药液时，必须深埋或作净化处理。
4、各种药液必须在容器外标注名称，有毒药液标注“有毒”二字。
5、必须经常检查标定药液的浓度，配比时必须准确。
6、滴定时，必须把各种用品准备齐全，认真操作，保证化验样品的误差在允许范围内。
7、认真保管发送至化验的试样，试样必须保存两个月，待无问题时方可处理。
8、烘干样品时，必须保证样品的干燥程度，禁止烘糊试样。
9、操作时必须戴口罩穿工作服，要注意药液不要溅在衣物和皮肤上，以免腐蚀衣物和皮肤。
10、工作完毕后必须用流动水洗净手，以免发生中毒现象，手上有伤口时，禁止接触毒物。
11、严禁在化验室高温炉、电热板上烘烤食物或做饭。凡能溢出有毒气体，蒸气和烟雾的作业，只能在排风良好的通风橱内进行，以防中毒。
12、严禁用化学药物做调料剂，一切药品严禁口尝或用手直接接触，用鼻嗅时不得直接对准瓶口，以防发生意外。
13、禁止使用烧杯或其它器皿作为饮食或盛水用具。加热的器皿不可用手拿或放置过冷处，以防烫伤或损坏。
14、必须严格按技术操作规程使用一切仪器、仪表，严禁任何人乱动，非专业技术人员严禁随意调整，校对天枰
15、天枰是高精度称量仪器，操作时必须轻拿轻放，保证设备干净清洁，不同药品分别存放。
16、定时抽测化验结果，严禁弄虚作假。
17、经常保持设备、地面无积水、无油垢、无灰尘，保持设备、玻璃器皿、室内卫生干净整洁有序。
推荐第4篇：工程部岗位职责及安全操作规程
工程部主管岗位职责标准
一、负责制定酒店水、电、汽、空调、电梯、装饰、厨房、电视、音响、监控、通讯、消防安全设施及其它弱电设备设施等机电设备的月度和年度维修保养计划和备品、备件的采购计划，负责组织安排维修保养计划的实施，
二、认真贯落实岗位责任制，督导下属员工严格执行操作规程及“员工守则”；
三、认真推广新技术，改造不合理的设备，完善设计和施工遗留的缺陷；
四、设备发生故障及时组织处理，做好技术把关工作，保证设备系统始终处于优良的技术状态，当重要设备发生故障或影响正常营业时，迅速赶到现场组织处理，并及时向上级领导报告；
五、深入现场检查设备系统运行情况及控制状态，实地检查下属员工维修保养工作质量与工作效率，发现问题及时采取纠正措施；
六、针对下属员工的技术状况和思想状况，编制培训计划，经常对下属员工进行职业道德和专业技术知识的培训；
七、对于不听从工作安排、工作中违章、违纪人员有权进行处理；
八、负责制定设备系统运行方案，并不断与操作人员研究改进措施，大胆革新创造，使设备系统在保证安全运行的前题下，节省能源消耗；
九、负责工程部各类技术文件资料的收存和档案管理工作。
工程部维修工岗位职责标准
一、负责酒店的水、电、汽、空调、电梯、装饰、厨房、PA设备、电视、音响、监控、通讯、消防安全设施及其它弱电设备设施等机电设备的日常维修保养和计划性维修保养工作，服从调度，保证酒店所有机电设备的完好并正常运行；
二、接受和完成值班室的运行调度和日常维修工作指令，设备发生故障后服从主管或值班经理的调动，积极进行抢修，紧急故障未处理完毕，人手紧缺时不得下班；
三、把握弱电设备设施运行情况，制定巡视巡检制度，保证酒店背景音乐、电视节目的正常播放以及电话的畅通；
四、按期巡检消防设备，协助保安部进行消防检查，检测演习，在发生火灾时应积极主动参与抢险；
五、定期巡视检查配电运行仪表，认真抄录填写各种报表和运行记录。负责做好配电房安全防范措施；
六、负责配电房的设备和场地整洁、无杂物，机房内不得抽烟，吃零食，严禁将易燃易爆等危险品带进配电房；
七、客房设备需要维修时，在及时维修的同时遵守对客服务准则；
八、按经营需要提出更新改造设备的合理化建议；
九、完成上级交办的其它工作事项。
工程部维修员安全操作规范
一、电工：
1、配电工安全操作规程
1) 倒闸操作由操作人填写操作票，每张操作票只能填写一项操作任务；
2) 倒闸操作必须由两人进行，操作前应认真核对所填操作项目。操作中认真执行监护，复诵制；
3) 停电操作必须按照开关负荷倒刀闸，母线倒刀闸操作，送电时与此相反，严禁带负荷拉合刀闸；
4) 手车开关柜，停电操作应按照开关，将小车由工作位置拉至试验位置顺序操作，送电时与此相反；
5) 变压器送电应按合高压倒刀闸，合高压侧开关，合低压侧开关顺序操作。 6) 操作中发生疑问时不准擅自更改操作票，必须向命令下达人报告，弄清楚后再进行操作。 7) 设备检查需要接地时应先确认检查盘带指示灯熄灭后，方可合接地刀闸； 8) 配电设备发生速断，及过流动作时严禁送点； 9) 严禁双方约定时间进行操作。
2、电工维修操作规范和要求
1) 必须穿戴好规定的劳防用品，并检查使用的工具、量具和防护用品必须安全、良好； 2) 在维修时应先查看必要的线路图或产品说明书，并查明故障原因后方可着手进行检查； 3) 维修时必须切断设备电源，挂上“正在修理，禁止合闸”的警示牌，并经验明无电后方可进行；
4) 修理或设备安装完工后，在送电前必须仔细检查绝缘电阻，相位、接地等保护装置和传送部位的防护装置，符合要求后摘取警示牌，恢复供电，确认正常后，清理现场。
3、电工带电操作规范与要求
1) 带电操作由二人或二人以上才能进行，必须做好监护； 2) 带电操作必须使用工作票，由主管签发，由监护人员监督执行。如对工作票内容有疑问，监护人员应报告签发人纠正或问清后执行，重要的带电作业应报部门经理审批；
3) 单点操作必须穿长袖工作衣裤，扎紧袖口、穿绝缘鞋、带绝缘手套、电笔，登高作业应办理审批手续戴安全帽、系好安全带，使用绝缘良好的登高工具或铺设干燥绝缘毯的升降机；
4) 作业工具应使用合格的有绝缘手柄的钳子、螺丝刀等，使用电工刀时，应在手柄上绑多层绝缘胶布；
5) 将可能接近的导电部分及接地物体等用绝缘物隔开或遮盖，防止相间短路及接地短路； 6) 带电搭线或开断线路应在无负荷情况下进行，搭线线路时先接零线，再接相线，开断线路顺序与此相反，严禁人体同时接触两根导线。
4、电工倒闸操作要求
1) 倒闸操作由操作人员填写操作票，经电气主管审核同意无误后方可执行； 2) 倒闸操作必须二人执行，其中一人对设备较熟悉这作监护，另一人操作；
3) 操作前应核对设备名称、编号和位置。操作中要执行复诵制，必须按操作顺序操作，每操作完一项做一个标记，全部操作完毕后进行复查；
4) 操作票应有编号，按照编号顺序使用。作废的操作要应注明“作废”字样，已经执行的应注明“执行”；
5) 全部停电检修时必须做好保护接地，挂上醒目警示牌，严禁违章进行；
6) 施工结束后，必须清理场地，拆除保护接地，拆除携带型接地线，由监护人员复查确定安全，方可进行倒闸操作；
7) 如线路发生故障自动跳闸时，必须查明原因，排除故障或切断故障供电线路，方可重新合闸，严禁盲目合闸防止事故扩大，无法查明故障原因时，允许强行合闸一次，如再跳闸，应及时与有关部门联系，待故障排除后方可合闸；
8) 在执行以上程序时，必须同时执行电工安全操作程序及变电间其他制度和操作程序； 9) 紧急情况下或一人值班时，可免用操作前必须反复确定操作顺序。如操作人感觉无法确认操作顺序或故障严重时，应及时用电话向领班或电气主管进行联系和征求操作方案。
5、停电检修工作要求
1) 重要线路和设备的检修在停电后进行，同时必须得到电气主管同意，检修工作若将影响饭店的正常营业必须征得上级领导同意后，并在停电前通知各相关部门，在检修工作中尽可能减少对营业部门的影响；
2) 将检修设备的各方面来的电源都断开，对每个电源应有一个明显断开点及拉托、脱闸或坝区溶丝，对于多回路线路，特别要注意防止低压方面倒送过来的电； 3) 在断开的开关和倒闸操作手柄“禁止合闸，有人工作”的标示牌；
4) 对于在工作中容易偶然触及或可能接近的导电部分，应加装临时遮栏式护罩； 5) 工作前必须验电，用验电笔在检测设备查明确无电后才能开始工作。验电器事先应在带电体上证明其正常良好；
6) 对于可能送到检修设备的电源或感应电，设备上还应装设携带型接地线； 7) 检修工作完毕后要仔细检查施工现场所有的工具，导线等是否遗落，标示牌是否已全部取下，工作人员是否全部撤离。拆除携带型接地线、临时遮拦或护罩等，并恢复供电。
二、电焊工：
电焊工安全操作规程
1.电焊机设备必须有专人负责保管，持有特殊工种作证才能独立操作。
2.工作前检查电机、开关、导线、电焊钳把等是否安全可靠，绝缘、接地装置确定是否正常后，方可操作。
3.电焊导线不得从易燃、易爆设备附近通过，不得放置在容易遭受破坏的地点，电焊导线如不够长时，禁止用金属棒。金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。 4.在金属容器内或地沟内焊接时，要使用安全焊条夹和绝缘垫子，在狭小的容器内或有火星、浑浊气体和高温地点工作时，一定要实行监护制度，要有良好的通风，照明灯电压不得超过12V。
5.不准焊接密闭的和有压力的容器，下雨天不准焊接，电焊机不可放在潮湿的地面。6.在电焊场地10米以内严禁堆放易燃、易爆及危险物品。焊工必须穿戴好规定的劳防用品，戴上防护眼镜。 7.电焊工要严格执行电焊“十不烧”的规定。工作结束后必须切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后方可离开。
三、气焊工：
气焊气割工安全操作规程
1.气焊工必须持证上岗。熟悉掌握焊具、氧气、乙炔气等原理及操作程序和安全操作要求。 2.操作者必须穿戴好防护用品，清理四周工作场地，确保工作地点的通风。
3.工作前要检查焊接设备是否漏电、漏气、阀门、压力表等安全装置是否灵敏可靠。有关焊炬、炬嘴、乙炔、氧气皮管及所有仪表是否正常有效。
4.焊接场所不得存放易燃易爆物品，焊工离开工作地点不得把点燃的焊枪放在焊台上。5.发生回火或焊炬嘴拦截有爆声，应迅速关闭乙炔气阀门，在关闭氧气阀门，检查焊枪温度是否过高，如温度过高即浸入冷水内，如焊嘴堵塞，则用通针排除。 6.气瓶应按规定装设回火防止器，每个回火防止器不得共用两把焊炬和割炬。
7.氧气、乙炔气瓶应有固定架，并分别存放，使用时两气瓶间距应保持在5米以外，离明火应不小于10米。禁止在太阳下暴晒；冬季阀门冻住，禁止用火烤，应用温水解冻。 8.气焊、气割工要严格执行气焊、气割“十不烧”规定。 9.作业前必须按《明火作业审批制度》办理相关手续。
四、机修工：
机修工安全操作规程
1.工作前应检查所使用的工具，如大小榔头、刀、凿子、刮刀等工具是否安全可靠，应用工具是否安全，是否有易燃易爆物品等。
2.使用扳手时，不可用力过猛，不可套管子扳，以免滑脱伤人。
3.在高空作业时，要两人一起工作，并采取安全措施，互相配合，动作协调。4.登高作业应正确使用安全帽、安全带，传递工具，禁止上下抛掷。
5.移动照明只准使用36V以下的低压灯，使用移动电具必须采取绝缘措施。6.使用炉子，下班前熄灭火种，自行复查后方可离开。
五、木工：
木工安全操作规程
1.工作场地严禁明火、吸烟。严格遵守防火制度。
2.工作前必须先检查工具书否良好齐全。所有工具在工作场地不得乱放，各种快口工具，快口要朝工作台中间放好。非本工种人员，不准擅自用木工工具盒木工机械。
3.高空作业时，不得穿硬底鞋及大衣，配好工具袋，注意工具使用安放，禁止上下抛掷工具和物料。
4.使用木工机械，必须先检查安全装置，确保完好，方可使用操作。
六、油漆工：
油漆工安全操作规程
1.油漆调制、喷涂作业时，现场严禁使用明火和吸烟，通风要良好。
2.用于喷涂的各种油漆、汽油、香蕉水及苯等化学危险物品应有专人管理，存放在指定的库内。库房应保持空气流通，并备有良好的安全消防措施。用余下的物品集中存放在库内，不得随处乱放。 3.擦涂油类或油漆溶剂的棉丝、棉布不准乱抛，应集中放在通风的铁通内，定期加以处理。 4.使用空气压缩机，应先检查压力表、安全阀和防护罩是否完好，并注意不超压使用。使用可移动压缩机，电线应架起，不得随地拖。
5.油漆工不得在电焊、气焊、气割、氧气瓶及安装砂轮机等易产生火花的设备10米以内进行喷刷等油漆工作。
6.消防器材应合理布局，操作人员必须熟知消防知识，会使用灭火器材。
7.冬季如油漆冻结时，严禁用火加热，应用热水或蒸汽溶化。不得在饭店范围内焚烧空油漆桶。
8.工作前应穿戴好劳防用品。工作完毕后应整理清扫场地，收藏好油漆和用具。
七、泥工：
泥工安全操作规程
1.2.3.4.工作前应穿戴好防护用品，所用工具应装入工具袋内，严禁上下、左右摆放工具和物件。登高作业时，必须注意安全措施，注意周围有无电线并保持一定距离。 在高空或危险场地工作时，要带好安全帽，佩戴好安全带及采取防护措施。 拆除或修理工作，在施工前应对建筑物及现状进行详细检查，指定安全措施，防止倒塌、触电、高空坠落等伤害事故发生。
5.材料设备要堆放整齐、稳固。施工中的砖墙，严禁任何人在上面行走，爷不准站在施工墙上砌砖。
6.现场所有地沟、深坑应加设防护栏，如作通道用，必须设有坚固通道板，夜间应设红灯做标志。
7.工作完毕必须清理场地，保证道路通畅，现场清洁。
八、全能技工：
全能技工安全操作程序
1.全能技工应备好工具、材料，按全能技工客房维修计划和客房出租的实际情况，进行相应楼面，通知服务员打开相关客房。
2.进入客房，按客房检查项目内容及标准，逐项检查客房设备设施，需修理和大修的及时转报，并做好检修记录。
3.检修完毕，清理现场，应使客房物品恢复原样布置，达到客房服务做房标准后，礼貌地向客人告辞或通知露面服务员验收关门。4.检查客房要注意：
1) 维修车辆和设备一般情况下不准推入客房内，应停放在门外。 2) 应开门操作（修门时例外）。
3) 所有维修工具、物品不得随意放置，下面应垫干净布块。 4) 维修时应仔细认真，轻拿轻放，不应造成新的破算或污损。
5.为了考核工作内容和维修质量，应按照要求，认真地做好维修记录，及时做好相关的工作总结。
6.全能技工应保持仪表、仪容整洁和大方，服装和鞋子等应始终保持清洁，给客人以良好印象。
九、机械类：
1、电焊机安全操作规程
1) 焊机二次线及外壳必须由良好的接地。夹焊条的钳子必须有良好的绝缘。 2) 电焊机移动时必须先切断电源。在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。 3) 固定焊接场所周围必须由防护挡屏。
4) 下雨时电焊机要归仓；工作中断电，必须切断电源。
2、砂轮机切割机安全操作规程
1) 使用该机器前应首先检查工作场所，如有易燃易爆物品离砂轮机较近有着火危险时，必须搬至安全场所后方可进行操作。
2) 开机前应检查该机器的防护罩是否齐全牢固，砂轮片的安装是否稳固，是否有缺口，如发现问题应及时解决后方能开机操作，并且操作者要戴好防护眼镜。
3) 操作时，砂轮片与工件接触要慢，须待砂轮片与工件接触正常后在均匀用力切割工件。 4) 严禁切割镁合金。
5) 更换砂轮片时不得使用有裂纹或缺口的砂轮片，安装砂轮片的法兰盘不能小于砂轮直径三分之一或大于二分之一，注意校好静平衡，垫好衬垫，与防护罩内壁应保持20--30毫米以上的间隙。
6) 砂轮安装好后过5---10分钟的试运转，确无问题方可予以正常使用。
7) 定期检查机器手柄开关、砂轮罩壳、电线等各部件是否完好，并做好清洁润滑工作。
3、砂轮机安全操作规程
1) 砂轮片是否正常，防护罩是否完整，砂轮是否有缺陷，砂轮安装是否平衡。
2) 应保持干燥，不能受撞击，砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩。砂轮与防护罩之间不能有杂物，以免开动时挤碎砂轮。
3) 砂轮机严禁戴手套。防止或避免铁屑溅入眼内。 4) 两人同时使用一个砂轮，不准在砂轮侧面磨工件。
5) 控制砂轮磨损程度，一般情况下，禁止磨有色金属、木材、橡胶塑料等。 6) 小的工件不得用手直接拿着，应用钳子或适当的工具夹牢。
7) 新的砂轮上时螺丝不要上得过紧或过松，并要经过5--10分钟的试运转方可使用。 8) 结束后必须切断电源。
推荐第5篇：电工岗位职责及安全操作规程
电工岗位职责和安全技术操作规程
（一）、岗位职责
1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
5、认真填写电气设备大、中修记录积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料。搞好文明生产。
（二）、安全操作规程
1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。
3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。
5、高空作业坚持\"四不上\"：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。
6、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
7、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
8、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
9、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
10、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
11、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
12、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂\"停电作业\"牌。
13、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。
14、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
15、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
16、在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。
17、检修弱电设备时（如硅整流或其它电子设备），当情况不明或未采取有效措施之前，禁止拿常用的摇表检查其绝缘。
18、若发生人身或设备事故，就立即停止工作，先抢救伤者，并保护现场，及时报告领导处理。
19、电工工作时必须头脑清醒，思想集中，严格按确认制操作。20、发生火警时，应立即切断电源，用干式灭火器扑救，严禁用水扑救。
（三）、技术操作规程
1、日常巡视检查维护项目：
（1）、变压器、油色应透明不发黑，油面不过高过低，外壳无漏油现象和变形。
（2）、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。
（3）、仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。
（4）、变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。
（5）、各设备保护接的是否完好。
（6）、各载流接头（包括刀闸）有无发热现象。
（7）、避雷装置是否完好无缺。
（8）、定时对电气设备进行清扫，保持通风良好及工业卫生。
2、电力电缆运行规定：
电缆检查项目：
ａ、雷雨过后，重点巡视端头瓷件有无闪络现象，干封端有无漏油。
ｂ、电缆卡子有无松动、发热现象，接地线是否良好。
ｃ、电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品，在电缆附近或线路敷设线上部有施工作业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。
（２）、电缆的工作电压，不应超过电缆额定电压的15％。
（３）、在紧急事故时，电缆允许最大超负荷15％连续二小时运行。
（４）、电缆应每年进行一次预防性试验。
（５）、经停电超过一个月的电缆，在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻（不低于400兆欧，2500V摇表）超过一个月，根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定，必要时，应做直流耐压试验。
推荐第6篇：岗位安全操作规程
工艺制品（深圳）有限公司
岗位安全操作规程
第一条 严格遵守劳动纪律、工厂纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。 第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
工艺制品（深圳）有限公司 2008-5-28更新2011-11-18
推荐第7篇：岗位安全操作规程
制造车间员工安全操作规程
（一） 上料螺杆上料时如发现异物应先关闭上料开关电源，方可清理，严禁带电作业。
（二） 按时清理出料口及风机管道，以防止堵料温度过高导致起火。
（三） 转运物料时检查是否码放整齐，避免倒塌砸伤。
（四） 清锅及清理管道时应两人同时作业，做好安全防护措施，避免高空坠落伤害。
（五） 成品粒子码放应待温度降低后再进行码放，避免中心部位因通风散热不均匀导致自燃。
（六） 挤出更换模具时必须切断电源，模具上架或下架时应两人同时作业，避免倒翻坠落伤害。
（七） 挤出切割台作业时严禁肢体接触，检修或调整时应切断电源方可作业。
（八） 切割台更换锯片时应切断电源，两人同时作业，一人作业一人看护，避免更换过程中误送电造成人员伤害。
后道车间员工安全操作规程
（一） 打磨产品时送板人员不得接触输送带。
（二） 发现产品脱离打磨运行轨迹时严禁用手去矫正，应立即按停急停开关，再进行调整。
（三） 接板人员不得将产品超高堆放以免坠落砸伤。
（四） 切割作业人员开机前应检查锯片是否松动，电线是否裸露，确认无问题方可作业。
（五） 切割时应将身体与锯片运行轨迹避开。
设备安全管理制度
（一）管理总则
①本公司生产设备统一由设备技术主管归口管理，所有设备应编号并建立《设备台帐》和《设备档案》，保持帐物相符。
②新购设备由技术人员开箱验收，清点随机附件。安装调试后移交班组使用。
③主要生产设备应严格按照《设备安全操作规程》进行操作，使用和保养应定人、定机。
④操作者在使用设备前，必须学习设备使用说明书和《设备安全操作规程》，熟悉设备结构、性能、规格，经考核合格，持证操作。
⑤严格执行设备的交接班工作，操作者应按规定填写有关内容。 ⑥严格执行设备二级保养制，作好设备的维护和保养。
⑦设备发生故障时，操作人员应立即停机，并向设备、动力工程部报告，及时安排维修人员排除故障。发生事故时，操作人员应立即切断电源，保持现场，并向工程部报告，工程部应迅速会同有关人员进行分析处理，作到“四不放过”。
注：四不放过原则是：
事故原因未找到不放过；
事故责任未分清不放过；
事故责任人未受到教育处理不放过；
事故整改措施不落实不放过；
（二）设备的保养
设备的保养分为二级保养，既日常保养、定期保养。
①日常保养
日常保养由设备的操作者上班前下班后15分钟的时间内，对设备进行维护保养。保养内容为：
清扫、擦拭设备上灰尘和油污；
对各部位进行检查、调整间隙，紧固松动部位； ②定期保养
定期保养一般在设备运行N小时或一年之后进行一次，由维修工与操作工共同进行。保养内容为：
完成日常保养全部内容；
检查、清洗传动部位，更换磨损、失效的零件； 检查并整理气路的管道、电路部分的线路；
电路控制箱或电路控制板的线路、配件检查、除尘； 调整各运动件之间的间隙； 调整校验设备的精度；
清洁设备内外表面，做到无油污、无灰尘。
③日常、定期保养完成后，维修工或操作工应在《设备日常保养记录》、《设备定期保养记录》上对保养情况做好记录，并交生产部存入《设备档案》。 ④每年12月份，设备维修人员和设备技术主管应根据设备实际运行情况，制订下年度的《设备年度定期维修保养计划》。
（三）特种设备的管理
①特种设备的购买：必须向有资质的单位进行购买。 ②请有资质的施工单位进行施工安装。 ③特种设备办理相关的特种设备使用证。
④定期请技术监督管理局对公司内所属的特种设备进行检测。 ⑤建立特种设备档案。
⑥特种设备的相关作业人员参加相对应的专业培训，获得相应的操作上岗证，持证上岗。
⑦特种作业人员应定期参加专业性的继续再教育。
登高作业管理制度
（一）凡在计划安排登高作业时，必须认真对使用有关登高的绳索、扶架、人字架、手脚架和跳板、安全带、安全帽、安全网等工具作检查，保证完成，并教育工人正确使用。严禁使用没有防滑脚或梯挡的梯子。
（二）登高用具应有防滑、防塌的安全措施。竹梯要有橡胶防滑垫，架人字架，梯脚横挡之间应有牢固的绳索。手脚架上放置施工材料不得超载，登高前要认真检查，保证牢固可靠。
（三）严禁直接站在石棉瓦、玻璃钢瓦、油毛毡和单薄的纤维板上操作，应站在脚手架跳板上操作。
（四）高处作业，要防止材料、工具从高处落下，造成伤亡事故。
（五）登高作业要严防架空电线，防止触电、停电等事故发生。
（六）加强对登高人员的思想教育，提高安全意识，做到进入施工场地要戴安全帽，登高时要扣好安全带，严禁穿塑料鞋，硬底鞋登高作业。
（七）凡患有心脏病、高血压、癫间症、精神病、美尼尔症、严重贫血、严重关节尖或手脚残废等人员禁止登高作业。
（八）迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风时不准登高作业。
（九）夜间没有足够照明不准登高。
（十）饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人，不准登高作业。
（十一）屋面顶端或屋沿口，没有固定的防滑措施，不准登高作业。
（十二）高压电线旁，没有安全遮栏，不准登高。
（十三）登高作业时，使用的电气设备或线路安装、检修、拆除等，必须有电工负责，并严禁带电作业。
（十四）登高作业要全程有人监护，否则不准登高作业。
安全用电安全管理
（一）电工必须持证上岗，未经特种行业专业培训和考试合格者，不得从事电工工作。
（二）损坏的电气设备，必须及时检修，调换，保持完好。
（三）各种机器设备金属外壳，应有效可靠的接地或接零，未安装接地或接零，不准使用。
（四）电气装置、开关柜内（箱）上，不准摆（挂）任何物件，车间电源总开关周围，保持道路畅通。
（五）易燃易爆作业后，必须按易燃易爆等级，装接防爆电气装置。
（六）电线、电气元件，非电工一律不准领用。如需领用，必须提出申请，报设备、动力工程部批准。
（七）设备自动控制保全 只限于自动控制的检修、保养。不准装拆，玩弄电气装置。
（八）配电室应保持通风，有栏网防止小动物进入，防止电气设备火灾与爆炸事故发生。
安全动火管理制度
（一）动火前，车间、部门安全员，必须对所有参加动火人员进行防火安全教育。动火人必须熟知现有防火知识。
（二）凡在生产、贮存；输送可燃物料的容器；设备；管道上动火，首先应切断物料来源，再用清水冲洗进行置换；清洗后打开通风换气，并经检测合格后方可动火。
（三）取样分析应具有代表性，取样时间应在动火前30分钟内，取样地点不得超过动火点周围一米以外。
（四）严禁带料、带压和开机动火。
（五）特殊情况下动火，如在开机情况下的易燃、易爆车间，散发易燃、易爆物质的区域等处动火，必须采取可靠的安全措施，现场有监护人，方可动火。
（六）电焊时，接地线不得随意乱接、乱扯，以免产生火花而引起其他设备、管线起火或爆炸。
（七）高空或地面动火，要注意火星飞溅，动火完毕，要待余火熄灭，方可离开现场。
吸烟管理制度
（一）进入厂区（包括外来）人员，一律严禁吸烟。
（二）吸烟者，必须到厂区指定的吸烟点吸烟，并不得站立或坐在吸烟点门口吸烟。
（三）吸烟者应将烟蒂头投入铁罐桶内，不准随便乱扔、乱抛。
（四）离开吸烟点时，必须认真检查自己投掉的烟蒂是否熄灭。
（五）指定吸烟点内严禁带去汽油、油手套、油棉纱、胶块料等易燃物品入内。
（六）凡发现在禁烟区内吸烟，一律按行政规定处罚。
电气、设备检修安全管理制度
（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应由专业电工操作，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。
（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
空压机安全操作规程
（一）、开机前
（1） 检查皮带；
（2） 管路是否正常，润滑油是否正常。
（二）、开机步骤：
（1） 打开排气阀；
（2） 启动机器，使机器在无负荷状态下运行，启动大
约三分钟后若无异常声音，则关闭排气阀使储气罐中压力渐到预定压力。 (三)、空压机运转中注意事项：
（1） 储气罐每天打开排气阀排水一次；
（2） 每天检查一次润滑油面确保空压机的润滑作用。 (四)、停机步骤：
（1） 按下停止按钮；
（2） 打开排气阀把储气罐内空气排出。 (五)保样方法：
（1） 储气罐每天打开排气阀排水一次；
（2） 空气滤清器十五天清洗一次，每年更换一次； （3） 每月检查一次皮带及各部分螺栓的松紧情况； （4） 每工作2000小时更换润滑油一次。
碎料机操作规程
（一）.开机前准备：
1.检查各部分紧固螺栓有无松动现象，如有松动应随时拧紧。2.打开喂料斗检查，机内有无金属或其他异物，发现异物随时取出。
3.戴上耳塞，防止噪音对操作人员造成伤害。4.戴上安全防护头盔，防止碎料飞溅对操作人员造成伤害。
(二).开机步骤：
1.打开电源，启动碎料机。
2.碎料机转速正常后开始喂料（时间在2分种以上）。(三).运转中注意事项：
1.喂料要均匀，在破碎过程中，如发现过载现象应及时停止喂料，待机器正常运转后再投料。
2.在正常运转中，发现异常响声，应随时停机检查。3.料块不能过大，一般不得超过300mm长。 (四) 停机步骤： 1.停止投料。
2.待机内碎料完全排出后方可停机（大约在停止投料5分钟后）。
电工岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用得劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
2、电工须经有关单位安全技术培训和考试，合格后由市劳动局发给“特殊工种安全操作证”，方可独立操作。无证和培训艺徒电工，不准独立操作。
3、工作时，电笔要随身带，使用前要试一下，并认真检查工具、防护用品是否完好，如发现不良，必须及时检查修复，确认完好方可使用。
4、作业时，在没有查明有电无电时，应一律视为有电。如遇电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。
2、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机切断电源，取下熔断器挂上警告牌，确认无电后，方可工作。
3、不准使用超用量得保险丝和片，使用行灯不准超36伏，断头和拆开电线，必须用胶布或其他绝缘包扎严密。
4、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好，必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要注意现场情况，防止碰坏物件，堕落伤人。登高时地面必须有人监护。
5、不常用得电气设备，在使用前必须全面检查，确认正常后方可使用。
6、对所有得电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路，必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作，严防发生漏电事故。
7、应经常检查设备接地或接零线得完好，每年雷雨季节前，全面进行一次安全用电避雷针等的检查，保持接地良好。
8、熔丝、片熔断后或开关跳闸后，一定要查明原因，确认良好再行送电，不准未经检查随意送电。
9、在一般情况下不准带电检修，如有特殊情况须带电操作时，应穿戴好橡皮手套、绝缘鞋，并有监护人。
装卸岗位安全操作规程
1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
3、装卸工必须掌握熟知各种物品的装卸堆放知识，熟练各种捆扎绳索的操作技术，正确使用各种装卸工具。
4、货物装卸时，应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放整齐平稳，捆扎牢固。易滚动物件要用木块等塞车。
5、装货物时要均衡整齐，不准偏左偏右，前仰后倾，要相互照应文明装货，防止意外事故发生。
6、在搬运、装卸物件时，应先了解所搬动物件的种类、体积、重量等，然后确定安全操作方法，不准盲目操作。寒冬装卸物件时，地面要防滑，雨天要盖防水蓬布。
7、搬动堆放层叠的物件时，必须从上而下逐层逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，防止倒塌伤人。
8、严禁用身体背、手抱等方法，搬运化学有毒、腐蚀等危险物品，必须用专用小车或专用工具搬运。
12、人工搬运装卸物件时，应视物件轻重配备人员量力而行。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，同一肩向，步调一致有口令。
15、随车装卸工，不准坐在重物、易滚动件的间隙内，也不准坐在驾驶室后车厢墙板处，防止急刹车物件移动挤压撞伤。
16、车辆尚未停妥，严禁在车上搬动物件。禁止行驶途中上下车，确保人身安全。
叉车安全操作规程
行车前检查：
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。 (2)行车严禁酒后、无证驾车。 行驶：
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守安全操作规程。
(4)起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。
(6)叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
(7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。 (9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。
(13)货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
(14)在厂区和施工现场，时速不准超过10公里，出入厂门、车间、库房和作业现场时，时速不准超过5公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
推荐第8篇：岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
一、危险化学品装卸搬运安全操作规程
1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装（卸）物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在8－18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐（槽）车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程
1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险（害）特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
5、运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，途中应经常检查，发现问题及时采取措施，车上人员严禁吸烟，运输忌火危险货物，车辆不得接近明火，高热场所、车辆中途停靠、过夜，应安排人员看管。
6、所装运的危险货物，化学性质相抵触或灭火方法不同的不准同车混运，装车前应认真检查包装（包括封口）的完好情况，如发现破损，应及时调换或加固，应根据货物的性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏、导除静电等措施。
7、运输危险货物的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险货物在运输中不因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（洒）漏。
8、装运易燃物品的车辆（罐槽）未经清洗、置换处理，检查时不准动用明火，不得使用易产生火花的工具。
9、运输危险货物的车辆，必须配备必要的与所运物品相适应的应急处理器材，安全防护用品和现场急救物品，应专车专用，并用明显标志。
三、气瓶储存操作规程
1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。
3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
4、空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，并在附近设置防火用具或灭火器材。
5、放置整齐，佩戴好瓶帽。
四、气瓶充装操作规程
气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：
1、气瓶是否属本站自有气瓶。
2、漆色、字样是否准确。
3、防震圈、瓶阀、瓶帽是否安好。
4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。
5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。
6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。
7、确认气瓶有无余压，瓶内介质是否为氨。
8、检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。
9、充装前检查有疑问，报质保技术负责人安排处理，并有详细记录。
充装前检查有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
2、附件损坏、不全和不符合规定的。
3、瓶内无剩余压力的。
4、超过检验期限的。
5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
6、首次充装或检验后首次充装未置换的。
7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。
8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。
9、气瓶瓶阀出口螺纹是否为右旋。
10、是否为报废气瓶。
11、气瓶瓶体或附件材质是否与液氨相容。
12、不属本站自有气瓶，需报质保技术负责人、站长，签订气瓶产权转让协议，并经检查合格后方可充装。
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磨矿工岗位安全技术操作规程
1、开车前的准备工作：
（1）球磨机和分级机检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。
（2）开车前清除设备周围杂物，检查设备各部螺丝是否紧固，检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。
（3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。
（4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。
（5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。
（6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行人工盘车，使结固的矿砂松散，减少设备启动时冲击负荷。
（7）检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检修牌，通知下道工序开车。
2、开停车顺序和注意顺序：
（1）开车：在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下，按下列顺序开车。
跳汰机开车调整水量球磨机分级机打开返砂槽排矿槽水阀降分级机正常后开皮带运输机给矿机。
（2）注意事项：启动设备时，一手按启动按钮，另一手按停止按钮，眼看运转部位和电流表指针，耳听声音，发现异常立即停车，查清故障并处理后方可开车， （3）停车：检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停主分级机并提升到一定位置，加水冲洗磨机内矿砂和钢球，然后停机，关闭水阀，将入孔盘至需要位置。 （4）停车后拉下总开关，挂上“检修牌”方可进行检修作业。 （5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。
3、运转中的工作：
（1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。
（2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况是否良好，并补加润滑油，防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。
（3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿溢流浓度和给矿量，据给矿粒度和返砂量变化情况调整磨矿、溢流浓度，保证处量和溢流细度两项技术指标的均衡完成计划并为下运工序创造良好的工作条件。
（4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。
（5）观察设备工作状况，掌握设备零部件磨损情况．提供计划检修的依据。
（6）检查各部位螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝振动或漏矿及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。
（7）无通知停电，拉下总开关，关闭水阀，来电后按开车顺序开车。
4、停车后的工作：
（1）停车后，抓紧时间清理运转中不能清扫部位的卫生。 （2）利用停车时间，做好设备检查和适当的小修工作。 球磨工安全工作职责
1、按照本岗工艺要求，负责完成对入选矿石的磨矿，分级作业，保证各项工艺指标处于正常状态，使下工段生产正常进行。
2、严格岗位操作堆积，作业时对矿粒度、给矿量、磨矿细度、矿浆浓度、加球量等技术指标经常进行检查与考核，对由于责任心不强和技术问题出现的指标异常现象负责。
3、负责对作业时及停机后磨矿设备及控制设备的检查工作，发现故障立即排除，本人排除不了的及时向本班领导汇报并找维修人员修理，对由于违章操作所造成的设备事故和损失负责，坚持安全生产。
4、认真填写设备运转记录和检修记录。
5、禁止非本岗人员操作设备，有权制止非岗位人员进入现场。
6、协助维修人员做好设备的检修工作。
7、负责搞好设备的日常保养与维护，为下班作业提供方便，保持设备及场地环境卫生。
推荐第10篇：加油站安全管理制度及岗位操作规程
牡丹江分公司加油站安全管理制度
及岗位操作规程
1
目
录
第一部分 加油站安全管理制度
一 加油站经理安全生产责任制…………………………… 二 安全管理人员安全生产责任制………………………… 三 加油员安全生产责任制………………………………… 四 计量员安全生产责任制………………………………… 五 设备管理员安全生产责任制…………………………… 六 油料管理员安全生产责任制…………………………… 七 特种作业人员管理制度………………………………… 八 动火安全管理制度……………………………………… 九 易燃易爆危险化学品安全管理制度…………………… 十 教育培训制度…………………………………………… 十一 安检查制度……………………………………………… 十二 交接班安全管理制度………………………………… 十三 安全奖惩制度…………………………………………… 十四 事故管理制度…………………………………………… 十五 成品油储存保管制度及加油站养护制度……………… 十六 安全用电管理制度……………………………………… 十七 消防管理制度……………………………………………
2 十八 劳动保护用品管理制度………………………………… 十九 危险化学品运输管理制度……………………………… 二十 装卸油安全管理制度…………………………………… 二十一设备管理制度………………………………………… 第二部分 岗位操作规程 一 加油操作规程
1 准备……………………………………………………… 2 加油……………………………………………………… 3 结算……………………………………………………… 4 清理……………………………………………………… 二 接卸油操作规程
1 准备……………………………………………………… 2 验收……………………………………………………… 3 卸油……………………………………………………… 4 卸后工作………………………………………………… 三 人工计量操作规程
1 储油罐液面高度测量（人工测量）……………………… 2 罐底水高测量…………………………………………… 3 油品温度测量…………………………………………… 4 油品密度测量（密度计法）……………………………… 四 巡检岗位操作规程………………………………………
3 第一部分 加油站安全管理制度
一、加油站经理安全生产责任制
1、贯彻执行《中华人民共和国消防法》和其他有关安全法规制度。
2、履行防火责任人职责，落实各项安全防火制度。
3、建立健全安全防火和安全操作规程。
4、把安全工作列为经营管理的头等内容，检查全站人员对安全职责的落实情况。
5、组织每月、每半年的定期安全工作检查，及时消除事故隐患。
6、组织本站义务消防人员的安全教育和训练。
7、组织制订周密的灭火方案和特殊情况的应急处理措施方案，并组织演练。
二、安全管理人员安全生产责任制
1、认真学习和贯彻企业安全管理制度，协助站长对员工和顾客进行安全教育。
2、负责本站安全管理工作，监督员工严格执行安全生产规章制度，检查出入站人员和车辆，制止影响安全的行为。
3、定期检查站内设备设施的安全状况，保持良好的工作状态，定期维护保养消防器材，保证其有效性。做好本站安全检查记录和隐患整改记录。
三、加油员安全生产责任制
1、认真执行上级公司和站内制定的各项安全制度。
2、积极参加安全活动，接受各种安全教育和训练。
3、负责管理好加油设备，做到勤维护、勤保养。
4
4、阻止过路人员随意 进出本站。
5、工作时间坚守岗位，严禁打盹睡觉。
6、熟悉消防器材的使用要求。
四、计量员安全生产责任制
1、认真执行国家及上级有关部门计量管理的法规、条例、办法等，严格执行计量操作规程和有关的《石油库静电安全规程》等这安全规定。
2、按规定对加油机和其它计量器具进行定期检验、检查，保证符合计量准确度和安全使用要求；检查油罐计量孔，并使其保持完好有效。
3、按规定及时、准确测量收、发、存油容器内的油高、水高、测试密度，并计算油量，填报测量结果，做到测量和计算准确，防止泄漏跑油事故。
4、负责收油油罐的中间测量，并对卸油情况进行监视，防止跑油、冒油事故。
5、雷雨天应停止计量，并关严计量孔盖。
五、设备管理员安全生产责任制
1、组织搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。负责本单位安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具的管理，掌握设备完好情况，提出改进建议。
2、正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生
5 产。
3、贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定，做好主管范围内的安全工作，负责制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度。
4、在制订或审订有关设备制造、改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的安全措施内容，并确保实施。
六、油料管理员安全生产责任制
1、储油罐动转前后必须全面计量，发现液面变化和水高变化异常，要立即查明原因，加强临测，同时向有关部门报告。
2、每日必须巡视储油管线、法兰等其他储油罐附件作业中的状况。
3、每日油料管理员应做发油油罐动转后计量和非动转罐库存计量,并按油品规格及罐号及时做帐，于当日9点前上报仓储部。
4、每日核对代储量、客存量、帐面库存，填制加油机走码记录，并由加油员、油料管理员双方签字确认。
5、每月财务结帐时与业务、财务对帐，做到日清月结，帐帐相符，帐实相符。
6、做好每月一次的库存盘点和报表工作，并写出盈亏分析原因。
七、特种作业人员管理制度
1、特种作业人员是指：电工、电（气）焊工、电梯工、起重挂钩指挥、厂内车辆驾驶员、架子工、危险品仓库保管员等（锅炉工、压力容器操作工、锅炉压力容器检测人员），按《锅炉、压力容器安全检察条例（暂行）》的有关规定执行。
6
2、特殊工种作业人员必须具备以下基本条件： （1） 工作认真负责，遵章守纪。
（2） 身体健康，一般应经校医院体检合格，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
（3） 按有关规定进行专业培训，考试合格后持证上岗。
3、公司及加油站在对特种作业人员管理中应做到： （1） 监督特种作业人员持证上岗，无证严禁操作。
（2） 建立特种作业人员的管理台帐，做到初训把关，复训准时，并做好日常操作状况的记录。
（3）特种作业人员应保持相对稳定，因故离开特种作业岗位一年以上的人员，应重新进行安全培训考核，合格后方可重新上岗。特殊工种作业人员正常情况下每二年复训一次。
（4） 特种作业人员因个人原因延误复训期而造成重新培训的，其超出复训的费用原则上自理。
4、外来施工人员中的特种作业人员，必须按规定持有特种作业人员操作证方可上岗，并按规定期限做好培训、复证工作。
八、动火安全管理制度
1、各加油站必须参照《石油库动火安全管理办法》的有关规定，制定明火管理规定、并严格落实。
2、凡在加油站的爆炸危险区域和火灾危险区域内，使用各种直接或间接明火施工作业。如： （1）、使用电焊、锡焊、焊割等；
（2）、使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉 及明火照明等；
7 （3）、烧烤煨管、铸、锻、电钻、砂轮作业等； （4）、熬（浇）沥青、炒沙子等；
（5）、机动车辆及畜力车进入罐区和爆炸危险区； （6）、汽油内燃机和涡轮增压柴油内燃机；
（7）、使用非防爆的通讯电器设备和电动工具等，均按规定办理《动火票》手续。
3、凡在爆炸危险区域内动火作业的，其“动火票”应经主管公司仓储部审批，并报当地消防安全部门备案。作业期间，站长应视临现场指挥；作业现场应临时增设消防器材；安全监护人必须在场。在火灾危险区域内动火作业的，应由站长审批，作业期间应委派班长或安全员到现场监护。
4、动火必须按动火票的具体内容执行。一张动火票只限一处使用。动火票的使用期限为一天。
5、动火人应执行“三不动火”规定，即没有批准的动火票不动火，监护人不在场不动火，防护措施不落实不动火。
6、动火完毕或下班前，由监护人或动火人共同对现场进行检查和清理。经防火责任人确认后，方可离开。
九、易燃易爆危险化学品安全管理制度
1、站内严禁烟火。
2、严禁在加油站内从事可能产生火花的作业。
3、不准在加油场地检修车辆。
4、不准敲击铁器和加油设备。
5、严禁在加油现场穿、脱和拍打化纤服装。
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6、严禁直接向塑料容器内灌装汽油。
7、所有机动车必须熄火加油。
8、不得携带危险品进站。
9、站内禁用手机和BP机。
十、教育培训制度
1、加油站员工上岗前必须进行岗前安全教育、考核
2、每季度对员工至少开展一次安全教育、考核
3、积极开展安全月、安全周、安全日等安全活动
4、加油员、计量员和收银员等岗位必须经专门培训、考试合格、持证上岗
5、若加油站进行施工必须有明火审批手续,主管公司或加油站应与施工单位签订安全合同,明确双方责任,落实安全措施,并对施工人员进行安全防火教育
6、由主管公司或加油站站长负责每半年开展一次消防演习和应急救灾活动演习
7、安全员做好各种安全教育记录.十
一、安全检查制度
1、由班长、安全员或站长负责检查，内容主要包括：各作业人员有无违反安全须知的现象等。
2、场地及道路。由安全员或班长负责检查，内容主要包括：场地是否清洁，器具（工具）摆放是否整齐，排水沟和隔油井中有无油花，灭火器是否完好，照明设施有无损坏。
3、罐区及管线，由计量员负责检查，内容包括：油罐附件是否密封
9 正常，管线有无泄露，油罐有无异味，接地线路有无损坏。
4、加油机。由加油员负责检查，内容包括吸油管有无空气吸入现象，加油机连接管处有无泄露，加油机视油器胶管，加油枪部件有无渗漏油。
5、日检查中所发现的问题应向站长汇报，并在值班记录上填写清楚。
十二、交接班安全管理制度
1、接班人员应提前15分钟到站，整理好个人服装、仪表
2、班（站）长进行班前训话，通报工作情况，传达上级精神，向每位当班人员提出工作要求，分配具体任务，检查人员着装情况。
3、交接班双方人员共同抄录加油机数码并计量储油罐存油量
4、计量完毕后，填写加油站油品计量单，发现超过正常盈亏时，应及时查明原因并妥善处理。
5、清点、核对、交接发票和营业款等加油凭证，核对无误后，双方签字确认。
6、对商品、设备、物资和工具进行交接。
7、检查设备完好状况，填写设备交接记录。
8、将本班所有票据和营业款送达分公司指定的部门或银行。
9、填写交接班记录，交接班双方签字确认，站长审核并签字。
十三、安全奖惩制度
1.公司领导及各部室负责人组成安全奖惩考评小组,对加油站各岗位进行监督检查。
2.不定期对各岗位员工进行抽查和定期检查,查出的问题作好记录,在年度考评中作为依据之一。
10 3.对于有“三违”现象的职工，视情节给予批评教育、处分、经济处罚、调离岗位直至辞退。
4.每月由小组成员对加油站全面检查并进行考评。
5.职工避免重大事故或在安全生产中做出贡献时,应受到奖励,成绩突出者上报公司,给予适当物资奖励。
6.对于工作失职的职工,给予批评教育或处分,因失职造成重大事故或财产损失的,依法追究刑事责任。
十四、事故管理制度
1.发生事故后,事故当事人或发现人应立即报告本单位主管负责人或领导,及时采取相关应急措施,控制事故势态发展,并按规定报告、登记,逐级上报主管负责部门。
2.伤亡、中毒事故,应保护现场并迅速组织抢救人员及财产,重大火灾、爆炸、跑油事故,应组成现场指挥部,防止事故蔓延扩大。3.凡属二级及以上事故,事故单位应在事故发生后立即将事故发生的时间、地点、起因、经过和造成的后果,初步分析,采取的措施等情况,以电话、电报或传真的方式上报公司储运安全部.公司报山东销售分公司,涉及到人员伤亡及重大事故应立即按事故性质,相应报告当地的有关主管部门。
4.发生特大重大事故和涉及死亡的一级事故,由公司领导主管部门负责人和事故单位负责人,在对事故原因基本调查清楚的基础上,提出处理意见,尽快到山东销售分公司汇报,时间不得超过12小时。
5.按要求格式逐级上报.公司各单位每月20日前将上月事故报公司
11 储运安全部。
十五、成品油储存保管制度及加油站养护制度
1、加油站内应经常保持清洁，对散落的杂物、杂草等应及时清除，妥善处理。
2、不得在站区内堆放易燃物，不得在站区停放机动车辆人、修理汽车。
3、站内必须坚持每日防火、防渗漏安全检查。计量员、班（组）长、值班人员要按照职责，严格做好班后的安全检查工作。
4、要坚持日常巡检制度，对查出的火险隐患，必须做出详细登记，建立档案，逐条研究，限期整改一时难以解决的问题，要及时上报，同时采取安全措施，保证安全。
十六、安全用电管理制度
1、加油站电器及线路的选型、安装，必须符合用电区域防爆等级要求。
2、认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。
3、电工应持证上岗。作业中应严格执行安全用电操作规程。
4、用电警示标志醒目，防护用具完好、有效。
5、电器设备和线路，应参照有关规程做好适时修理和报废。
6、参照《石油库静电安全规程》和《石油库防雷规程》，最好姐弟装臵的检查和测试工作。
7、做好电器运行和检查、测试记录。
8、在停电情况下，应使用防爆安全电筒。
9、对加油站内部的电气密封要定期检查，如发现密封不良必须用
12 防爆工具立即修复或更换。
十七、消防管理制度
1、制定消防安全制度、消防安全操作规程；
2、实行防火安全责任制，确定本单位和各岗位的消防安全责任人；
3、针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；
4、组织防火检查、及时消除火灾隐患；
5、按照国家有关规定配臵消防设施和器材、设臵消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效；
6、保障疏散通道、安全出口畅通，并设臵符合国家规定的消防安全疏散标志。
7、建立防火档案，确定消防安全重点部位，设臵防火标志，实行严格管理；
8、实行每日防火巡查，并建立巡查记录；
9、对职工进行消防安全培训；
10、制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。
十八、劳动保护用品管理制度
第一条 各单位员工上岗时，必须穿戴好劳保服装，否则造成的人身伤害，由当事人自负。
第二条 劳保服装要做到定期清洗，被油品沾污后应及时清洗，保持服装的清洁卫生，仪表端庄。
第三条 各单位员工不得私自外借服装，若私自外借造成服装丢失、破损由当事人赔偿，并要受到相应的处分。
第四条 各单位员工私自外借服装，造成恶劣影响有损中油形象
13 的行为，由分公司收回服装予以除名。
第五条 各单位员工不得无故丢失、损坏、变卖劳动用品，否则根据情节严重给予双倍罚款和处分。
第六条 各单位不得虚报、冒领劳保用品，否则视情节严重给予相应处分。
第七条 员工离开工作单位，必须将发放的全套劳保用品交回，否则追究各站（库）负责人责任，并扣发当事人工资。
第八条 分公司建立详细的员工个人劳保用品发放台帐及离职员工劳保用品回收档案，并要由当事人签字。
第九条 分公司要定期对各单位的着装使用情况进行检查，各单位要负责督促员工爱护、保管好劳保用品。
十九、危险化学品运输管理制度
一、油罐车由仓储安全部负责管理，负责组织检查车体、车况。
二、建立维修使用台帐，完善基础资料，业务部负责油罐车司机的日常管理，负责油罐车的调度，编制内部调拔油资源供应计划。
三、油罐车驾驶员的管理
1）、油罐车驾驶员严禁在油罐车上及其周围吸烟；
2）、油罐车驾驶员在工作时间内的着装必须符合油品操作人员安全管理规定；
3）、驾驶员每天在车辆运行前、运行中、收车后必须按《油罐车检查标准》对车体、车况、电气等项目检查，严禁带故障行驶； 4）、定期检查随车携带的灭火器材，确保处于良好的备用状态。驾驶员对油罐车要进行自查自检，公司不定期进行检查，定期组织驾
14 驶员安全学习，并参加油库、加油站消防演习和特殊情况的处理演习； 5）、油罐车驾驶员在装卸油作业时间内，必须遵守《汽车罐车装、卸油作业安全操作规程》；
6）、油罐车驾驶员必须遵守《装卸油作业“十必须”》的规定； 7）、油罐车驾驶员必须遵守《汽车罐车运输安全操作规程》。
四、汽车罐车装、卸油作业安全操作规程
1）、进入作业场地前，应在指定路段消除轮胎上的静电荷； 2）、检查阀门是否正常；
3）、卸车时，接地应在打开人孔之前进行，并且维持到装油完毕，关闭人孔盖；
4）、打开操作箱内的气操纵阀，如往罐内加油，新车应引泵（卸油则不需引泵），使油泵产生自吸。 5）、装油鹤管应插入罐车底部200mm左右; 6)、油罐车须卸完油后,方可进入车库,严禁重车入库; 7)、装卸油时应控制油品流速、防止产生静电； 8）、严禁在油库和加油站内维修车辆。
五、质量管理
1）、油罐车在装油前，必须检查油车的清洁度，是否含有水杂和残留不用的油品；
2）、油罐车改装不同品种的油品时，要进行清洗，改装同品种不同规格时，要收尽底部余油，达到要求，由业务、调运人员签字签字确认方可改装。
六、安全管理
15 为防止油罐车在运输过程中不发生事故，出车前应做好以下准备工作：
1）、检查罐体及管路系统，特别是焊缝和管路连接处，有无渗漏和列痕，各阀门是否关闭，防止罐内油品漏泄；
2）、检查车辆的导静电装臵是否正常安装。即检查车尾部的拖地胶带是否正确，能否与地面接触，起到输导静电的作用； 3）、检查随车消防器材是否齐备、完好； 4）、检查电气线路和蓄电池组是否牢固；
5）、车辆在行驶时，应严格限制行驶速度，车速应按规定执行。最高车速不大于80km；
6）、车辆维修时，要切实采取防范措施，达到要求后，方可进行； 7）、油罐需要维修时，必须进行清洗，达到作业条件后方可维修，维修前必须报告仓储安全部同意后方可实施。
七、其它管理
1）、驾驶员必须持派车单拉油，没有派车单不准拉油，若有外单位雇用车，必须经公司领导批准；
2）、驾驶员必须及时安全地把油品送到各站，严禁中途跑柜和把所拉的油品放入自已的油箱中，卸完油后，油罐底部余油由加油站收尽，严禁驾驶员将余油带走。
3）、油罐车只有本车司机驾驶，不允许其它任何人驾驶。 4）、严格执行车辆在运输环节中安全技术规则，做好车辆的保养工作。
5）、驾驶员要自觉遵守交通规则，安全行驶杜绝交通事故发生。
16
八、奖励与处罚
驾驶员在下列情况之一者，分公司QHSE委员会将追究当事人的责任，按情节轻重给予罚款。 1）、有章不循，违章驾驶的；
2）、不执行“八不开”和“三检查”规定的； 3）、擅自将机动车辆交给其他人员驾驶的； 4）、洒后驾驶车辆的，吊销准驾资格并处以罚款
5）、违反车辆管理规定私自出车而造成事故的，所发生的费用全部自理并按交通肇事责任处罚条款进行处罚。
6）、公司对油罐车驾进行考核，对于工作成绩突出的，给予精神和物质的奖励。
7）、对于安全、质量、数量事故直接责任人给予处罚，情节严重者，追究刑事责任。 附：“八不开”规定
一、不开超载、超员、超速车；
二、不开客货混载车；
三、不开带病车；
四、不开强超、强会、争道抢行野蛮车；
五、不开证照不符车；
六、不开未经批准的人情车；
七、身体疲劳，情绪不佳不开车；
八、洒后不开车。
二
十、装卸油安全管理制度
17
1、进入作业场地前，应在指定路段消除轮胎上的静电荷；
2、检查阀门是否正常；
3、卸车时，接地应在打开人孔之前进行，并且维持到装油完毕，关闭人孔盖；
4、打开操作箱内的气操纵阀，如往罐内加油，新车应引泵（卸油则不需引泵），使油泵产生自吸。
5、装油鹤管应插入罐车底部200mm左右;
6、油罐车须卸完油后,方可进入车库,严禁重车入库;
7、装卸油时应控制油品流速、防止产生静电；
8、严禁在油库和加油站内维修车辆。
二十一、设备管理制度
为保证分公司安全、高效、低耗的完成收、发、储存经营业务，提高分公司加油站（油库）的设备管理水平，做好设备的使用、检测和维护，杜绝一切重大设备事故的发生，特制定本制度。
一、加油站站长（油库主任）对全站（库）设备负全面责任，必须做到台台件件有人管，不留死角。要加强本单位的设备管理，使设备完好率98%上；储油设备不渗不漏；消防设备和器材完好率保持100%。
二、加油站（油库）设备检查、维护、保养实行全员维护管理和专业维护管理相结合的原则，必须对设备进行例行保养（班前、班后检查）和定期检测，保证设备安全、正常运转。
三、加油站（油库）技术性较低和专人使用的设备（器具）的检查、维护、保养按照“谁使用、（分管）、谁负责”的原则，由操作人
18 员负责日常的检查、维护、保养，使其处于完好状态。
四、加油站（油库）无专人使用的设备，由站长（油库主任）指定专人负责日常的检查、维护、保养。
五、认真执行岗位操作规程及设备维护保养等规章制度，健全设备台帐，做好设备运行记录。
六、加油站（油库）的加油机、阀门、加油枪、不至于引发事故的设备、器具实行故障维修即不坏不修的办法，对技术性较高和可能导致事故的设备如油罐、管线、电气设备线路等则必须进行巡检制，及时消除不安全隐患，使其达到完好标准。油罐区
1、罐区内规整无垃圾、无杂草、无闲散器具。
2、罐区各罐人孔操作井及盖完好、无脏、乱、油迹、漏等现象。
3、罐区内的卸油口管线、阀门、通气管、密封点无泄漏。
4、每周对罐前阀门注润滑，使阀门处于开关灵活状态。输油管线
1、日巡检和接收、发油时，要对管线的外表面进行全面的检查，（如法兰、丝扣、焊缝等）有无渗漏现象。
2、要注意检查与管架相接触以及穿过防火堤和栈桥管线部位和管线的腐蚀情况。
3、检查管线，特别是与油罐连接的阀门、金属软管等是否完好，有无渗漏。
4、每周检查金属软管纺织带有无破损，纺织带的止动件有无松动。
5、每季应根据季节情况认真检查管线，防止冻胀损坏跑油，夏季应
19 做好管线的防洪检查。 阀 门
1、阀门启闭状态要正常
2、阀座与阀体结合要严密，阀体无损伤、渗漏现象。
3、阀杆与阀芯的联接要灵活、可靠。加油机
1、机体整洁，油漆完整美观。基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
2、进油管线和付油胶管连结良好，管线、管件不渗不漏。
3、加油枪无油污，灵活好用，过滤网完整清洁。
4、电机和油泵及转动皮带完好，计量和泵的轴封无明显泄漏。电气设备
1、室内设备各项技术参数（电压、电流、温度、油油质、气压、声音、连结及接地等）在允许范围内。
2、高低压配电柜装臵、仪表、继电保护装臵要定期进行清扫、检查，做到无灰尘、无杂物，柜内各部件连接牢固，接触良好。
3、绝缘支架、座、套完整无裂纹，带油、充气设备无渗漏。
4、设备、材料 编号清楚整齐，消防器材放臵于有序。 流量计
1、日检查要做到流量计本体及联接件无渗漏。
2、运转平稳、正常、无异音。每月检查一次安装螺栓有无松动。 消防设施
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1、检查消防水池水量是否充足、是否泄漏,进、出口水管是否堵塞。
2、检查消火栓是否完整，附近有无障碍物，有无漏水现象。
3、每月重大节日前，必须对消火栓检查一次，检查各部位有无锈蚀现象，外露部分油漆是否脱落
4、检查启闭杆是否灵活，必要时加注润滑油。
5、打开消火栓，放净锈水后关紧，观察有无漏水情况。
6、每月对集水器、分水器、水带挂钩、水枪等配件擦洗保养一次，并保证连接可靠，开关灵活。
7、寒冷季节要做好防冻措施。灭火设施
1、要做到日检查各设备无破损。
2、检要做到启动泵动转良好，能按时启动。
3、管路和阀门无泄漏。
4、管路和泡沫产生器无损坏。
5、全部操作装臵和部件要完好。按以上检查内容做好月检和季检。
1、油站灭火器压力表不得有变形、损伤；灭火器出气管不能出现弯曲、堵塞和裂纹等现象。
2、灭火器压把、阀体、保险销等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀。
3、定位放臵，不得丢失、随意挪动。
第二部分 岗位操作规程
一、加油操作规程
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1、准备
（1） （2） （3）
2、加油
（1） A、B、C、D、（2） A、B、
3、结算
（1） （2） （3） 当车辆驶入站时加油员主动引导车辆进入加油位臵。 车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖板油箱盖打开（带锁的可等顾客开锁后再行打开）
将加油机泵回零，并请顾客确认。 定量加油（微机加油） 根据顾客要求输入加油数据。
根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱，明示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。
加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 非定量加油
根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 收取现金时，加油员必须当面分辨真伪。发现假钞应拒收，并及时报告站（班）长处理。
收取现金时必须按实找零。
收取定点加油记帐卡（单）时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记帐卡（单）。
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4、清理
（1） 加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。
（2） 当继续有车辆来加油时，按上述程序进行加油操作。 （3） 当暂时无车辆来站加油时
A、清理手中现金、记帐卡（单），及时上交银台。 B、做好加油机及加油岛区域的卫生。
二、接卸油操作规程
1、准备
（1） 送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。
（2） 连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静臵15min经计量后准备接卸。
2、验收
（1） 卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。
（2） 卸油员凳上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油品质量异常，拒绝接卸。
（3） 测量油高、水高，计算油品数量。当发现油品数量超过允许误差和定额损耗时，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
（4） 逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
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3、卸油
（1） 核对卸油罐车与罐车所装品种是否相符。
（2） 通过液位计或人工中间测量确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
（3） 按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管理自然弯曲。
（4） 检查确认油罐计量孔密闭良好。
（5） 司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况，随时准备可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。
（6） 卸油完毕，卸油员凳上罐车确认油品卸净。关好阀门，拆卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。 （7） 引导油罐车离站。
4、卸后工作
（1） 待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。 （2） 将消防器材放回原位，整理好现场。
（3） 据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。
三、人工计量操作规程
1、储油罐液面高度测量（人工测量）
（1） 停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计加油机码数。
（2） 卸油后，待稳油15min方可计量。
24 （3） 将量油尺尺带用棉纱擦净。
（4） 从油罐操作测量点将量尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
（5） 当量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。
（6） 手感尺铊触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。
（7） 卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，5s内读出油面度数；先读小数，后读大数，油痕迹必须成平线。读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
（8） 测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取第一次测量值作油高。两次测量值相差大于1mm应重测。
（9） 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
2、罐底水高测量
（1） 汽、柴油必须先量油、后量水，再量温度和取样。 （2） 水的高度不超过300mm时应使用检水尺；水的高度超过300mm时应使用量油尺。
（3） 测量时，在量油尺或检水尺上涂抹上一层薄的试水膏。 （4） 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺铊接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。
（5） 尺铊或检水尺触底时，应静臵3～5s后提尺。
（6） 卷尺提起后，应在5s后读取水膏变色处的毫米读数，先读
25 小数；读数时检水尺不应平放或侧臵。
（7） 遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按本条2至今款程序测量。
（8） 水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 （9） 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
3、油品温度测量
（1） 温度测量应在油品高度测量之后进行。 （2） 测量时将温度计装入保温盒。
（3） 将温度计臵于油面高度的二分之一处测量油温，浸没时间不少于5min。
（4） 提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。
（5） 使用分度值为0.5℃的温度计，应估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃。 （6） 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
4、油品密度测量（密度计法）
（1） 从油罐底采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。
（2） 将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。 （3） 待密度计稳定后按弯月下缘读数，读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的下缘成一水平线，并
26 估计密度计读数至0.0001g/cm3。
（4） 测量油样的温度。同3条3至5款，其中所用温度计的分度值应为0.2℃。
（5） 测量完毕，将油样倒回油罐，收回计量器具。 （6） 每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
四、巡检岗位操作规程
为实施加油站安全巡回检查,及时发现和整改事故隐患,确保安全,制定本制度。
1、加油站配备一定数量的兼职巡检安全人员负责对加油区,储油区,设备进行24小时巡检。
2、24小时巡回检查人员每班不应少于2人。
3、巡回检查人员要实事求是,坚持原则,发扬“严细准狠”的工作作风,要做到看查听部,同时要携带安全检测仪器,认真履行自己的职责。
4、巡视应以输油管路阀门,油罐机械设备等重要部位实行点查制,按照加油站绘制成的图表,时间进行。
5、公司不定期的对巡检人员的工作进行抽查,考评制度,每季度进行考评,并存档。
6、巡检人员认真填写巡检记录。
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第11篇：天车岗位安全操作规程
天车岗位安全操作规程
1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
3、上岗前必须正确佩戴使用 劳动保护用品 ，熟知本岗位的安全操作规程。
4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。
6、天车司机必须经过专业严格的 安全培训 后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。
7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。
8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。
9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。
10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。
11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
12、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动；以防限位失灵，造成事故。
13、上下天车时，必须与司机联系好，待司机将车停稳后，将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时，与司机联系必须做到呼唤应答，确保安全无误。
14、发生撞车或大的震动后，应立即切断电源，并对机电设备进行详细认真检查，设备检修完毕确认正常后再进行作业。
15、工作中如遇紧急停车信号，应立即停车。
16、每台天车一个操作牌，无操作牌不准送电开车，操作牌必须随身携带，交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去，防止发生高空坠落事故，严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走，端梁上不准站人停留。
17司机更换或配合更换钢丝绳时，要有专人负责组织指挥。工作顺序，操作方法必须明确。换好后，司机与上下联系确认无误，司机配合要响铃2次后启动，确认无危险后，再按指令开车。
18、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损，有问题要及时修复。
19、不准用电磁吊吊运物件，防止断电物件坠落伤人。20、严禁手扶小车轨道；车未停稳不准上小车做任何工作。
21、遵守现场一切警告标志，对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。
22、检修设备（如更换联轴闸皮）所用工具备件等物体必须放牢，严防高空掉物，装卸接头时，必须切断天车总电源。
23、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。
24、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
第12篇：司炉工岗位安全操作规程
司炉工岗位安全操作规程
一、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。
二、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。
三、定时检查压力表、数量表、温度表等表件情况，发现损坏不灵等情况及时报告。
四、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。
五、及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。
六、上下班认真清理打扫，保持锅炉房的清洁卫生。
七、在锅炉、管道附近注意安全，防止烫伤。
八、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采取措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。
九、严密监视压力表、温度计，防止因操作失误引起事故。
十、司炉工工作期间锅炉房内禁止非工作人员进入，禁止在锅炉房内嬉闹、睡觉，严格按照型煤锅炉的安装使用与维护说明操作。十
一、违反每条者，按照公司给予处罚，三次者调离岗位。
第13篇：机修工岗位安全操作规程
机修工岗位安全操作规程
1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作： 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；
5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；
5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6．认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：
6.1停车检修时,必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；
6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；
6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；
6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；
6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人；
6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查： 6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求； 6.7.2检查机器内是否有遗留物；
6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；
6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
6.8每次设备修理结束后，应观察一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。
7．维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。
8．工作前必须检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。 9．使用行灯必须用３６V或３６V以下的安全电压。 10．清洗零件时，做好安全防火工作：
10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；
10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道。
11．使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行； 12．严禁野蛮操作：
12.1在高空处往下抛物品伤人；
12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；
12.3拆装大件或笨重物件，须在起重机械配合下进行时，应有专人指挥；12.4严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必要的措施后方可进行；
12.5递接工具、材料、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；
12.7维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作；12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；
12.9工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；
12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调一致。12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重庞大的设备部件时，应放置稳固；13．在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。
14．用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭。
15．维修结束后，做好收尾工作：
15.1要对维修设备进行试运行，无异常后，做好维修记录；
15.2检查清点工具及剩余材料，维修工具、机具必须完好，使用后擦净油污；15.3认真清理打扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位； 15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收。
16电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修： 16.1维修工不准动手铺设电线路、接临时电源；
16.2供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修；16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作； 16.4电器设备故障维修必须找维修电工；
16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。
17．每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有足够的维修备件。 18.备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。
高空作业安全规程
1．凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须戴安全帽，系好安全带。
2．凡用单梯高空作业，梯子要绑扎牢固，若一把梯子不够长，应搭建临时安全工作架，不 准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。 3．临时工作架，必须根据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。 4．进行高空作业时，地面应围设安全警告。 5．交叉重叠作业时，所有作业人员都必须要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员 必须把物体放牢，相互安全协防。
6.高空作业必须做好防坠落的安全防护措施。必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。
千斤顶安全操作规程
1.使用千斤顶支承大工件时，必须根据其重负荷进行选择，严禁超负荷使用。2.工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。
3.操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线一致，严防发生千斤顶偏离现象。
4.在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。
5.用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的头用木头衬垫。6.启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时更应缓慢。 7.用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支撑垫木 。 8.须在千斤顶顶起物下方作业时，必须用支撑物将顶起物支垫牢靠。
钳工常用工器具安全操作规程
使用虎钳时应注意：
1．虎钳装在工作台上必须牢固，不能松动。
2．在夹较长工件进行操作时，未夹的一端必须用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。
3．在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员 4．加工工件时，必须夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑伤人。 使用手锤时应注意：
1．木柄要选用无裂纹的硬木材料。
2．锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。 3．锤手卷边或不平时应修理好后再用。 4．使用手锤应注意附近人员的安全。
使用扁铲（尖铲）时应注意：
1．铲的顶端应该保持清洁，不得沾上油脂，避免在敲打时滑脱。
2．铲用久了，尾端卷边时必须修理后方能使用。
3．使用铲工作时，禁止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。 4．在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。 使用锉刀和刮刀时要注意：
1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。
2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。
3、铁屑不可用嘴吹和手抹，必须用刷子清除。
4、使用锉刀不可用力过猛，以防折断。
5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。使用螺丝刀时应注意：
1．螺丝刀刀口不可太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。 2．不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。 3．螺丝刀不可用榔头锤击，以免手柄破裂。
4．螺丝刀不可当扁铲使用。 使用手锯时应注意：
1．使用手锯时，锯条不可装得太松或太紧。
2．手锯往返必须在同一直线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。 3．工件一定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。 4．工件将被锯断时，不可用力过大，防止工件脱落砸伤足部。 使用板手时应注意：
1．扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。 2．用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。 3．使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。 使用手电钻时应注意：
1.首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电部分工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如发现手电钻漏电或温度过高应立即停止操作，送电工修理，不能勉强使用。 2.装卡钻头要在其停止转动后进行
3.不准用手清除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。
4.操作完后应及时切断电源，禁止远距离拉电线，以免造成触电事故。砂轮机安全操作规程
1.砂轮机的底座一定要坚固牢靠，砂轮转动中不得有震动现象。
2.安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧力要适当，不准敲打。3.砂轮安装后要观察转速是否正常，先试转3~5分钟，看其转动是否平衡，安装是否妥善，试转时人不要正对砂轮。
4.砂轮机应安装符合规格的防护罩，否则不得使用。
5.砂轮与托架的距离应在3毫米以内，并低于砂轮的回转中心。6.开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。
7.使用砂轮磨工作物时，必须戴防护眼镜，操作者应站在砂轮的一侧，工作完毕要立即切断电源。
8.打磨工件时，一定要把工件握牢，不得用力过猛，更不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而破裂。
9.较薄的砂轮，禁止使用侧面。
10.各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。钻床（台钻）安全操作规程
1.工作前必须检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象。
2.装夹件必须牢固可靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻不规则和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。
3.不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直径不许超过最大的直径。4.操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。 5.钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。 6.开升降台台钻时，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。 7.操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长发要挽入工作帽中。 8.用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给。 9.钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。 角向磨光机安全操作规程
1．作业前的检查应符合下列要求： 1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；
1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；1.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
8．机具转动时，不得撒手不管。
第14篇：岗位安全技术操作规程
XXXXXXX有限公司
车间装配工安全生产操作规程
1、操作人员应按规定穿戴好个人防护用品；
2、定期检查移动电动工具漏电保护装置是否完好；、吊装设备时挂绳要牢固，防止坠落伤人以及摔坏设备
1 3 麦王照明电器（湛江）有限公司
电工安全生产操作规程
1、电工应经安全技术培训，考试合格，取得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止非电工作业人员从事任何电工作业。
2、电工在进行电工作业时应按规定使用经定期检查或实验合格的电工用个体防护用品。
3、当进行现场电气工作时，应由熟悉该工作和对现场有足够了解的电工来执行，并采取安全技术措施。
4、当非电工作业人员有必要参加接近电气装置的辅助性工作时，应由电工先介绍现场情况和电气安全知识、要求，并由专人负责监护，监护人不能兼作其他工作。
5、电气装置应由专人负责管理，定期进行安全检验或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。
6、电气装置在使用中的维护必须由具有相应资格的电工按规定进行。经维修后的电气装置在使用前，应确定其符合相应环境要求和使用等级要求。
7、电气装置如果不能修复或修复后达不到规定的安全技术性能时应予以报废。
8、长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或试验后才能投入使用。
9、当电气装置拆除时，应对其电源连接部位做妥善处理，不应留有任何可能带电的外露可导电部分。
10、修缮建筑物时，对原有电气装置应采取适当的保护措施，必要时应将其拆除并应对其电源连接部位做妥善处理，在修缮完毕后再重新安装使用。
11、电气装置的检查、维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并应采取相应的安全技术和组织措施。
12、不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标志牌。
13、全部停电或部分停电工作时应严格执行停送电制度，将各个可能来电方面的电源全部断开（应具有明显的断开点），对可能有残留电荷的部位进行放电，验明确实无电后方可工作。必要时应在电源断开处挂设标示牌和在工作侧各相上挂接保护接地线。严禁约时送电。
14、当有必要进行带电工作时，应使用电工用个体防护用品，并由专人负责监护。
麦王照明电器（湛江）有限公司
司机安全操作规程
1．车辆驾驶人员必须经有资格的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗。
2．通过路口时，一定要嘹望，在没有危险时才能通过。
3．车辆的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障远行。 4．汽车的行驶速度在出入厂区大门时，时速不得超过5公里；在厂区道路上行驶，时速不得超过20公里。
5．装卸货物，不得超载、超高。
6．装载货物的车辆，随车人员应坐在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。
7．铲车在行驶时，无论空载还是重载，其车铲距地面不得小于300毫米，但也不得高于500毫米 。
8．严禁任何人站在车铲的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。
9．严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为
第15篇：驾驶员岗位安全操作规程
驾驶员岗位安全操作规程
一、目的
为了规范公司公交车驾驶员岗位操作行为,确保公交车驾驶员为乘客提供安全规范服务,制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于新邵县公共汽车公司所有公交车驾驶员当班工作行为。
三、驾驶员工作状态要求
1、认同公司管理文化,严格遵守交通法律、法规、行业管理要求和公司规章制度,服从公司管理，听从公司安排,严格要求自己,积极参加培训学习,不断提高岗位技能。
2、牢记“ 安全第
一、预防为主 ”安全工作方针, 树立“以客为尊”品牌服务理念,精心操作,树立安全意识、服务意识、规范意识、成本意识、环保意识,养成良好的职业道德和谨慎规范操作习惯, 致力为乘客提供“安全、准点、便捷、舒适 ”的公交服务。
3、上岗驾驶员必须能熟练操作所驾驶车辆和各种车载服务设备, 熟悉线路途经路段站点、站名,熟悉线路沿途危险路段操作要求和各路段准点时间,熟悉岗位责任考核内容和本操作规程。
4、驾驶员要保证充足的睡眠时间和良好睡眠质量,上班时要放下一切思想包袱,保持“ 平常心态 ”,保持良好的体力、集中精力驾驶车辆。
5、严禁饮酒后开车、带情绪开车、带病勉强开车、服药后开车、疲劳开车,不得在夜间和阴天戴深色眼镜(视力有障碍驾驶员必须配戴眼镜,保证纠正视力达到正常要求) 。
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6、行车过程中驾驶员不得与他人闲谈、玩手机游戏、接打电话、吸烟、饮食、看资料或双耳戴耳塞。行车时不做与安全行车无关的事,任何时候不做有损公司形象的行为。
7、当班驾驶员必须穿着干净整齐，带好驾驶证上班,严禁赤膊上岗、穿高跟鞋、拖鞋或赤脚开车。
8、不得将车辆交给不具备上岗资格的驾驶员驾驶。
四、“三检”工作要求
驾驶员当班期间需做好“出车前、行驶中、收车后”的三检查工作，发现隐患及时报修，确保车辆技术状况良好，灯光、方向、制动系统或其它影响安全行车的部件发生故障，必须立即停驶报修，严禁“病”车上路。
（一）、出车前检查：
驾驶员须在发车之前 10分钟报到,做好出车前的各项检查、准备工作，检查内容包括:
1、电机:电机冷却液、皮带;
2、电器电路:电池电量、灯光、喇叭、仪表、电器、音响系统（开舱检查时严禁触摸橙色高压电线）;
3、行驶系: 气泵气压表（必须大于6.5公斤）、刹车、轮胎、轮胎螺丝;
4、传动系:传动轴、半轴螺丝;
5、方向系:方向机、液压油、横直拉杆;
6、润滑系：检查集中润滑系统有无异常报警。
7、车身:车门、后视镜、玻璃是否有破损；注意检查车厢座椅、地板、扶手是否牢固平整,有无危害乘客安全的破损;出发前调节好驾驶员座椅、后视镜位置(行驶过程中不得边行走边调座椅或后视镜) 。
8、附属设施:灭火器、三角木、安全锤、监控设备、刷卡设备、空调机、钱箱、电子路牌等是否齐全有效。
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（二）行驶中检查：
检查内容包括:电池电量、仪表指示信号;气泵气压、车辆动力状况变化;刹车、方向行程和性能变化;集中润滑是否正常；异响、异味、异常状况;有问题及时在安全区域停车检查。
（三）收车后操作、检查
检查内容包括:电机工作情况；轮胎、灯光、玻璃状况；搞好车辆内外卫生，与收钞人员做好钱袋交接手续，把车停在规定充电车位，关好门窗、用电设备、低压电源、高压手柄开关，按规定完成充电操作程序后方可下班。
五、车厢环境要求
1、驾驶室内要保持清洁、整齐,不乱张贴图片、悬挂、堆放杂物妨碍视线;水杯等杂物摆放要固定,确保安全,以免影响正常操控车辆和杂物滑动卡住刹车踏板发生危险。
2、保持车厢内环境干爽、洁净、整齐、舒适。
3、调节适宜的温度、湿度,保持空气清新,照明充足,减少噪声干扰,室外气温 30℃ 以上时必须开启空调,夏天空调调至24—26℃，冬季空调调至18-20℃，报站、音响音量要控制在适当范围。
六、营运服务要求：
1、车辆发车时必须低速缓慢按顺序出场，驶出站场后缓慢提高车速，注意车辆底盘、转动有无异响。
2、按营运规定的时间、路线、站点准时发车运行。
3、遵章守法，文明驾驶，按规定时速匀速平稳运行。
4、遵守营运规定，文明驾驶、热情微笑服务、不开英雄车、赌气车、把安全、准点放在工作首位，言谈举止大方、得体，让乘客感到舒适，耐心解答乘客的问询，真心解决乘客的困难，热心服务广大市民。
5、在营运期间因故需离开车辆时，必须拉好手刹，带走钥匙，关好车门。
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6、认真做好交接班工作，对本班的运行、车况交代清楚，交接班时如果接班司机未到应正常行驶或打电话报告营运部门听从调度安排。
7、车辆下班回场停放,必须按规定路线和时间由当班驾驶员直接将车开回停车场,禁止在中途逗留、办私事。
七、起步操作要求
1、始发站提前 3分钟开车门等待乘客上车,按时发车。
2、乘客上车后,应先关好车门,提示乘客坐好扶稳,然后观察大小反光镜，打左转向灯, 鸣喇叭(特区内禁鸣)，确认车辆四周安全后松手刹，用 “D” 档平稳起步,务必做到起步安全、平稳。
3、起步时要预防关车门夹伤人, “ 冲车 （起步不平稳，起拱子）” 跌伤人,防止出站与直行车碰挂、与车辆间隙中突然冲出行人相碰等交通、服务事故。
八、车辆行驶中操作要求
行驶中要做到匀速平稳行驶，做到加速平稳、刹车平稳、停车平稳、转弯平顺。
（一）、车速控制要求。
1、城区内公交车要保持与交通流和道路环境相适应的车速行驶,控制车速在40km/小时， 城区复杂路段限速15km/小时，禁止超速行驶。
2、外出租车时必须遵守各路段限速规定，无限速规定且道路条件较好的路段时速控制在 70km /小时以下,在人车混杂路面、乡村路面时速控制在 30km /小时以下。
3、进出公交站台时速控制在10km/小时以下，进出停车场时速应控制在5km/小时之内。
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4、通过路口、斑马线、辅道进出口、绿化带缺口要做到 “ 一慢、二看、三通过 ” ,按交通指示、标志、标线或警察指挥,看清四周、控制 20km /小时以下速度安全通过。禁止争道抢行、冲红灯、高速通过。
（二）、遵循右侧通行、各行其道的原则按道行驶。
1、混合道路要选路中间偏右行驶，有分道路面按导向行驶，不得违章走非机动车道，不得跨线行驶，尽量减少变道、借道，不得蛇形行车。
2、在划有导向车道的路口, 须按行进方向分道行驶。未设置导向标志、标线的交叉路口,左转弯的机动车应当提前驶入最左侧的车道转弯, 右转弯的机动车应当提前驶入最右侧的车道转弯。
3、行车遇前方有障碍时,可以借用相邻的机动车道通行,转弯、借道行驶时要提前打转向灯,让优先通行车辆先行。
（三）、礼让行车
1、礼让 “ 三先 ” ,先慢、先让、先停,并要求 “ 一让到底、一让到停 ”不能边让边走。
2、驶入、驶出道路或者借道通行时, 应当让在道路内正常行驶的车辆或者行人优先通行。
3、遇正在执行任务的警车、消防车、救护车、工程抢险车、喷涂“校车”字样并载有学生的车辆应当让行。
4、通过路口、人行道、人车混杂路段要主动避让行人、非机动车辆,遇老年人、儿童、孕妇、抱婴者,以及持盲杖的盲人、行走不便的残疾人横过道路,应当停车让行。
5、遇行人、车辆突然横过马路时危急时刻, 应第一时间急刹停车避让,不能有侥幸心态。
6、道路变窄或遇前方道路障碍时, 要遵守依次通行原则, 不得违章抢行。
（四）、保持安全距离
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1、注意与前车保持安全跟车距离, 一般保持相当于本车速刀豆文秘助手数的距离,比如40公里 /小时速度最少要有 40米, 30公里 /小时速度最少要有30米;
2、注意与道路其它交通参与人保持侧向安全间距;
3、遇路边、站台人多拥挤时,要与行人保持 50厘米以上安全距离,防止乘客被挤倒或挤近车辆发生危险。
4、前方车辆或其它静止障碍物形成视线盲区时, 要提前减速、交替使用近远光灯、鸣喇叭小心通过(特区内禁鸣) ,提防从视线盲区突然冲出车辆、行人。
九、特殊路面安全操作要求
1、下陡坡时要控制车速、选好车道,带档下坡,禁止熄火、空档滑行或超速下坡。注意防止因长时间刹车使刹车片过热发软或因滑行惯性太大导致车辆失控。
2、通过普通水浸路面要先选好路线、测好水深，涉水高度不得超过30CM,超过30CM时须绕道行驶或把车停放在高处避让，低速（控制在10km/小时）通过,同时观注仪表是否有报警。
3、凹凸不平路段要提前减速，先选好路面小心行驶，防止底盘撞击地面、发生客伤和颠伤事故。
4、遇雨、雾、风、雪天气或路面洒水、有油污时,要增大安全跟车距离、谨慎采取制动措施、小心慢速行驶,严禁高速空档滑行。防止车辆因刹车不均衡侧滑失控。万一发生侧滑时, 要及时放松刹车, 先顺着滑出方位打方向, 消除侧滑后再慢慢修正。
5、非机动车、摩托车混合行驶路段要平缓减速、方向要小打小回、注意看清车辆两侧及后方摩托车动向, 防止摩托车追尾或与其刮蹭事故。
十、超车操作要求
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1、行驶中需要超越前车或者变更车道时,必须提前开启转向灯, 夜间还须变换使用远、近光灯,确认与要进入的车道前方车辆以及后方来车均有足够的行车间距后, 再驶入需要进入的车道。
2、超车时只允许使用相邻的车道。不得从前车右侧超车。不得在超越前方车辆后突然减速、转弯。
3、下列情形不得超车:在交叉路口、窄桥、弯道、陡坡、隧道、人行横道、交通流量大的路段等地点;前车正在左转弯、掉头、超车时;与对面来车有会车可能时;前车为执行紧急任务的警车、消防车、救护车、工程救险车。
4、遇前方车辆停车排队等候或者缓慢行驶时, 要依次等候, 不得从前方车辆两侧穿插或者超越行驶,禁止逆行超车。
十一、进站停车上下客操作要求
1、车辆在营运过程中，驾驶员必须做到“逢站必停、非站不停”，凡违反“逢站必停”规定者一律作无故越站的严重违章处理，因违反“逢站必停”规定造成乘客投诉的按有责投诉规定处理。
2、营运车辆遇有多车到站时，先进站车辆必须尽可能靠站台前端停车，以方便后面车辆进站，后进站车辆根据需要必须做到二次停靠，前后车间距不得大于2米，严禁超越前车。凡违反二次停靠规定者一律作严重违章处理。因未二次停靠造成乘客投诉的按有责投诉规定处理。
3、车辆进站必须提前100—30米减速，进站前不得超越任何车辆，在确保安全的情况下慢速靠边依次进站；
4、车辆停靠站台时：有候车亭的站台，车头不得超越候车亭前沿；车辆右侧距离站台30—50厘米；停靠站台的营运车辆必须做到停直摆正；
5、车辆进站时，车未停稳不开车门。车辆停稳后，先开前门、再开后门；车辆出站时，车门未关好不起步；
6、做到依次出站，严禁营运车辆在行驶时边开车门，边上下客。
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7、车辆进出站前必须仔细观察大小反光镜，规范使用转向灯，以确保安全；
8、为维护上车秩序, 提高车辆运行速度, 自动投币车上不设找零, 乘客相互找换零钱应劝告不要阻碍其它乘客乘车,严禁驾驶员擅自收钱找零，尽量避免乘客在钱箱口收取找零。
十二、进地沟保养、维修时的操作要求：
车辆发生故障或例行保养，进出场站限速5公里/小时，进地沟前先鸣喇叭，确定地沟无人时缓慢驶入，确保不掉轮，车辆停好后再行下电；维修完后，先检查故障排除、维修人员、工具的撤离情况，在规定单据上签字，确认地沟无人时再上电驶离地沟，上线营运。
十三、车厢服务要求
1、驾驶员应积极动员上车乘客往车内靠拢,警示乘客坐好扶稳, 劝止乘客在车辆行进中不得在车厢内来回走动,头手不要伸出窗外。
2、小心照顾好“老、弱、病、残、孕妇和抱婴者”乘车,动员乘客让座。
3、乘客夹带危险品、违禁品等“三品”上车要依法阻止,阻止无效可报警处理。
4、禁止为别人托带行李,乘客遗留在车上的行李禁止擅自开拆, 危险品当场处理,其它物品收班后上交公司处理。
十四、紧急情况下的安全操作规程
（一）、紧急避险时的操作
1、遇到险情，驾驶员要保持冷静和头脑清醒，及时判明情况，采取正确的避让措施。
2、遇到危急情况，要先考虑人的安全再考虑物资安全。
3、遇到紧急情况，要先选择无损失或危害较轻的一方避让，避开损失较大或危害较大的一方。
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4、出现险情时，先行制动，再视情况顾及方向，力争把损失降到最低。
5、遇到险情后，驾驶员应先想到他人的安危，先抢救处在危险中的乘客或受伤人员，不得擅离职守或为保全自身安全而不顾其他人。
（二）、恶劣天气操作要求：
1、遇暴雨天气：拉开车距，减速慢行，注意观察路面积水情况，积水超过30cm（小车轮胎正中位置、越野车轮胎最下面螺栓离地30cm）时绕道行驶或把车驶向高处安全停放，严禁涉水高度超过30cm。
2、下雪天气：拉开车距，减速慢行，严禁超车；轻踩刹车，谨防急刹，防止侧滑；起步时轻给油门，防止打滑。
3、路面结冰：就地安全停车，或上防滑链条后运行。
4、大雾天气：开启防雾灯，减速慢行，转弯处多鸣喇叭，能见度低于30M时就地安全停车，开启危险警示灯。
（三）、车辆爆胎时的操作
1、当轮胎发生爆胎时，应沉着冷静，避免急打方向或采取紧急制动，造成车辆侧滑或翻车、撞车事故的发生。
2、当已察觉爆胎时，应尽力抵住方向盘的自行转动，极力控制车辆直线行驶，如果已经产生转向，不要硬性扳转方向盘。
3、在控制住方向的情况下，轻踩制动踏板，不要过于紧张而采取紧急制动，应使车辆缓慢减速，待车速降到适当时候，稳稳地将车辆停住。
（四）、车辆制动失灵时的操作
1、在低速行驶的情况下，拉手刹，同时打开危险报警闪光灯，并鸣笛警示其它过往车辆。
2、在高速行驶的情况下，迅速换至低档位，同时寻找安全的行驶路线，打开危险报警闪光灯，必要时利用路边的树木、栏杆等牢固的障碍物擦挂车体，使车辆减速，并迅速告知车内人员向车厢内部挤靠。
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（五）、车辆失火时的操作
1、发现车辆起火等紧急情况，立即靠边安全停车。
2、迅速打开车门，在车辆动力系统自动切断时，打开驾驶室左边手动应急开关（必要时要求乘客正确使用安全锤砸破车窗玻璃），稳定乘客情绪，劝其不要惊慌，不能拥挤，安全有序疏散乘客，并使乘客与车辆保持30米以上的安全距离。
3、正确使用灭火器，找准火源点进行扑灭。
4、如火情无法控制，立即拨打119报警，讲清车辆位置、车辆类型、火情大小等基本情况，与乘客一起撤离，等待消防救援，同时上报公司。
（六）、车内发生治安刑事案件的操作
1、行车时车厢内发生治安、刑事案件或其它突发性事件，驾驶员需提示乘客注意，配合受害人报警，保护现场。
2、乘客之间发生纠纷应停车劝止，劝止无效可要求其下车，突发情况及时报告公司或报警处理，切忌擅自处理，破坏现场，造成善后处理工作麻烦。
3、车内发生扒窃事件时，应第一时间关好车门，做好乘客的解释工作，充分征求被扒窃乘客的意见，或正常营运，或开至派出所处理。
（七）、车内乘客突发疾病时的操作
遇车内乘客突发疾病时应沉稳应对，不要慌乱，做好乘客的解释工作，要求其它乘客配合救治病人，拨打120，说明基本情况，让他们做好接诊准备，选择最近路段急速驶向医院进行救治。
（八）、遇乘客不按规定上、下车，故意刁难、拦车时的操作： 注意文明用语，讲清道理、多做宣传解释工作，做到有理也要三分让，无理更应先道歉。确实做不通工作，则打110报警，同时上报公司。
十五、车辆发生事故、故障时操作要求：
1、车辆万一发生事故，驾驶员须立即停车、保护现场、设置警示标志、10 / 11 抢救伤者、收集证人证据，并及时打110报警、报告公司。现场车辆必须留有人员看守，防止证据和物品丢失。
2、车辆因故障需停车时，应将车辆尽量停放在路边不阻碍交通的安全地点，及时向修理班打电话抢修。
3、车辆因事故、故障停车时，须开启危险报警闪光灯，应在来车方向150米位置设置警示标志，在夜间或者遇风、雨、雪、雾等低能见度气象条件时在普通道路上临时停车，还应开启示廓灯。
4、车辆因故无法正常营运时，驾驶员应向乘客说明原因，并引导乘客安全转乘本线路后续车辆。后续车辆驾驶员应积极协助转乘，共同做好转乘过程安全工作，不得拒载。
十六、车辆充电操作要求：
1、按公司规定时间、充电桩位进入充电场，先关掉车内用电设备，断开车内低压开关后，再断开车外高压手柄开关。
2、先检查充电桩界面，正常后拔充电枪插入车辆充电口，再按规定点击充电桩界面进行充电操作。
3、充电完毕，先点击充电桩界面上的“停止充电”，再按右下角的“返回”键，直至出现“单枪快充、双枪慢充”待机界面，再行拔枪插回充电桩。
十七、附则
1、本规程解释权归公司安全部门和营运部门。
2、本规程自二0一八年六月一日起实施。
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第16篇：岗位安全生产操作规程
基 本 规 定
1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；
2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》
（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》
（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；
3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；
4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；
5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；
6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；
7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；
8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。
岗位安全生产操作规程
装吊工安全操作规程
一、一般要求：
1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。
2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。
4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
二、起重作业
1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：
（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。 （2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。
16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。
三、高处作业
1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，
上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。
5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。
7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。
10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。
12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
四、工地搬运作业
1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg.
2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。
3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。
5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
五、起重工具
1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。
2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2～3cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。
7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。
8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。
9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。
10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。
11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
13、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。
14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。
15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。
16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭
转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。
17、起吊物件时，待物件提高10～20cm,暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。
18、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。
19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
22、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。
23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。
24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。
25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。
26、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。
27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：
钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）
28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。
29、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。
30、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。
木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。
4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。
5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。
10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。
钢筋工安全操作规程
1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。
4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。
6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。
10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。
14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
第17篇：岗位安全生产操作规程
司炉工安全操作规程
一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。
二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。
三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。
四、锅炉点火应做以下事项：
（1）、对机械转动部分进行冷态试运转； （2）、检查水位及各附件阀门；
（3）、升温要缓慢；
（4）、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。
五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。
六、锅炉的定、连排污必须根据化验工的炉水分析结果要求及时进行。
七、严格执行《司炉工交接班制度》认真填写交接记录。
气焊工安全操作规程
一、工作前，必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。
二、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。
三、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。
四、氧气管（工作压力为15Kg/Cm2）和乙炔管（工作压力为5-10 Kg/Cm2）不准互相代用。不准横过铁道，必须通过时，应采取安全防护措施，并禁止靠近火源。
五、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有杂物。软管的两头要连接牢固，（焊炬的乙炔进气管接头，连接时不可太死，以不漏气，并且容易插上，拔下为准）。
六、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上，附近严禁放置油类，禁止阳光下直接暴晒，周围工期温度应保持在35度以内。
七、冬季施工，当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时，不准用明火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。
八、点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀。停止使用时（息烟时）先关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，以防火焰倒吸。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀；乙炔管着火时，可采取弯折软管的方法将火熄灭。
九、凡有液体、气体压力及带电设备和容器，禁止焊接，需要时，应采取可靠的安全措施。不准把漏气的焊炬或割炬带入容器内工作。
十、工作完毕后，应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
十一、使用焊、（割）炬时，应遵守以下规定：
（1）焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢、配合锥面不得磕碰。
（2）焊（割）嘴必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。
（3）焊（割）嘴孔道必须畅通。
（4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。
电焊工安全操作规程
一、电焊工应掌握一般的电气知识，熟悉灭火技术。
二、线路跨越道路时应加设防护盖或穿铁管埋设，也可架空通过。
三、电焊机应设有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有电危险”的明显标志。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。
四、电焊机的电源一次侧接线，应由电工执行，二次侧线圈接线由电焊工执行。停机时应先停电焊机负荷，方可切断电源开关。
五、拉电焊机的刀闸开关时，应戴好干燥的皮手套，并要侧身推、拉，以免电光伤人。打火时，应先戴好面罩方可起弧焊接。
六、焊把线、零线必须绝缘良好，焊把导线应该柔软，并具有良好的导电能力。
七、雨雪天不准在露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘胶鞋。
八、移动电焊机时，必须停机，切断电源。焊接中突然停电时，应立即切断电源。
九、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
十、在锅炉或密闭容器内焊接时，必须穿胶鞋、戴口罩、绝缘帽，并站在或坐于绝缘物垫上。
十一、电焊机的空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
十二、禁止两台电焊机同接一个电源开关。
十三、焊接有色金属工件时，应有可靠的通风、排毒措施，必要时操作人员应戴过滤式防毒面具。
十四、把线（火线）或地线（零线）中间如有接头时，应用绝缘布紧密的包扎好，以防电阻过大发热而引起火灾。
十五、参与焊接工作的人员，要戴好防护眼睛，以免弧光伤眼。在机械上（或高外）作业时，在焊件下部应搭设安全保护装置（用铁板或石棉板）以防金属融滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
十六、夏季工作时，要注意防止高温中暑（施工场地散热量超过每小时20大卡立方米或室温经常处于35度以上视为高温作业），必须采取降温措施。
十七、遇有人触电时，应迅速切断电源开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。
十八、完工时，拉开电焊机刀闸开关，切断电源。焊钳要放在安全可靠的地方，严禁接地短路。并将电焊把线、地线分开存放，不准混在一起，以防混电造成短路，发生事故。
锅炉检修工安全操作规程
一、严禁在有压力情况下修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人，若有两台以上并联主汽管道的锅炉在检修时，蒸汽管道、烟道必须用堵板和档板与运行的锅炉隔绝，确保检修安全。
二、入锅筒、烟道、炉膛内检修，要有防火、防毒、防爆措施，必须做到：
（1）、良好通风（温度超过60度严禁进入）。
（2）、炉外必须有人监护。
（3）、照明用12伏绝对安全电压或手电筒。 （4）、小刀、钥匙等与工作无关的异物不得带入。
（5）、检修过程中，如需焊接受压元件，必须由劳动部门考核合格的焊工担任。
（6）、检修工作完毕后，所有工具如数清点带出炉外，并认真清除异物。
三、检修工作结束，须经锅炉技术人员检查认可后，方可关闭入孔和手孔。
锅炉水质化验员安全操作规程
一、按规定的标准溶盐、化盐，尽量做到节约用盐。
二、认真维护浮动床，正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。
三、软化水和炉水的化验次数的间隔，每1小时左右化验1次，坚持国家规定的标准。
四、必须用化验结果来指导锅炉的排污，掌握排污的时间和排污量。
五、在化验前，必须在规定的取样点取样，不准用软化水来代替炉水。
六、化验所使用的器皿，必须保持清洁，标签清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。
七、各种药品的贮藏，放置应遵循存放条件和要求，不使用过期和污染的药品。
八、在洗浮动床和化验的过程中，要遵守各种操作规程，发现问题应及时上报。
九、不准随意向锅炉内补注生水，发现锅炉失水量过多，及时向有关人员汇报。
铲车司机安全操作规程
一、铲车司机必须经过培训，考核合格，并取得安全操作证后，方准驾驶操作。
二、铲车司机必须了解铲车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术指标。
三、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。
四、铲车司机应对机车进行日常维护保养，每班详细填写工作日志。
五、工作前认真对机车个部件进行检查，连接有无松动、系统有无泄漏；工作装置是否安全可靠。
六、启动前应将变速杆置于空挡，一次启动不得超过5秒，如需再次启动则应间隔1分钟，如果三次不能启动应查找原因。
七、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步；起步时不得突然加速，应平稳起步。
八、工作中严禁野蛮作业，不可高速急冲。不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，当下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火发动机。
九、工作完毕，离开车辆时，把工作装置完全放至地面，铲斗平放，拉起停车制动操纵杆，然后关闭发动机和电锁。
十、未经领导许可，严禁将车辆驶出工作厂区，不得干私活。
电工安全操作规程
一、检修人员必须熟悉本业务范围内的供电系统，并经过培训合格后方可独立工作。
二、设备检修需要停电，要联系好停电时间，停电后要加锁挂牌，停送电指定专人，并有监护人。
三、设备需要停送电，应先停负荷侧开关，后停电源侧开关。送电时与停电时相反。
四、电气检修工作必须遵守有关安全规程，检修前后设备要做必要的电气设备。
五、禁止带电作业，工作时必须验电放电，并加挂短路接地线，电气设备在故障未消除前，不可强制送电。
六、电气设备操作试验必须两人执行，一人操作，一人监护，任何情况下不准违反安全规程。
七、新安装设备要提前检查，试验、注油，无问题才可安装设备的保护接地装置.
皮带工岗位安全操作规程
一、当皮带工进行输送活动时应双人作业间隔3至5米；
二、与高温源隔离距离、穿纯棉三紧服、劳保鞋、戴安全帽，预防高温伤害与设备伤害事故的发生；
三、必须戴CM防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽，减少粉尘对身体的伤害；
四、通过对讲机电控起停皮带，工作人员与皮带运行保持安全距离预防皮带伤人事故的发生。
五、远离高危区域行走，预防砸伤事故的发生。
六、作业区域全部做防护设施、高空作业前做好安全教育工作、高空作业必须戴安全带并办理相关作业票、有专人监护，预防高空坠落事故的发生。
七、当皮带工进行清洁斜桥卫生活动时，现场必须停皮带，将设备打到就地、佩戴劳保用品、女工将长发盘起至安全帽内，预防皮带伤人事故的发生。
皮卡司机岗位安全操作规程
一、出车前的安全检查：
(1)对车辆各部润滑油、燃料、冷却液、制动液轮胎气压等进行检查或补给；
(2)对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置进行检查，确保性能良好，安全可靠。
(3)检查随车证照和安全附件（灭火器、三角木等）齐全有效。
(4)发车前检查车门是否关好。
(5)发动机启动后有无异响,同时观察各种仪表的工作是否正常。
二、行驶中的安全检查：
(1)检查各种仪表的工作是否正常。
(2)检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效。 (3)注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。 (4)利用途中停车时间检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固和轮胎气压情况；检查钢板弹簧是否有折断；检查转向机构各部连接是否牢固；检查是否有无漏油、漏水、漏气等现象。
三、收车后的安全检查：
(1)发动机工作是否有异响和异味; (2)制动、转向、刮水器、灯光、及光镜等是否正常; (3)钢板弹簧、弹簧吊身、骑马螺栓、传动轴和车身的其它安全部件是否紧固或松脱、断裂：
（4）油、水、电和制动液是否充足或有无遗漏; （5）各仪表工作是否正常。
四、恶劣天气下的行车注意事项：
a、冰雪天气安全行车注意事项：
(1)冬季遇到大雪天气或路面结冰时，车轮与路面的附着力降低，车辆应选择安全路线，最好沿前车碾压的车辙行进。
(2)需要加速时，应缓慢踩下加速踏板。 (3)减速时，尽量不使制动，以免发生危险。
(4)转弯时，要提前减速，慢转方向盘，增大转弯半径。 (5)会车时应提前选择宽敞安全路段，减速慢行甚至停车让行。
(6)爬坡时，应提前降档，尽量避免中途换档。 (7)行车时应携带防滑链，以备随时使用。 b、雨雾天气安全行车注意事项：
(1)雨雾天气视线不良，降低车速，密切注意车辆和行人的动 态，谨慎驾驶。
(2)雨天行人打伞或穿着雨衣应防止发生碰撞。
(3)遇浓雾，当打开防雾灯也无济于事时应选择安全地点停车。
(4)停车时应打开尾灯和示宽灯，待雾散后再行驶。 (5)雨中行车，路面积水，附着力降低，应减速慢行，尽量避 免紧急制动和猛打方向。 (6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用时必须停车等候。 (7)雨后行车应尽量在道路中间行驶，会车让行亦不可太靠边。
五、夜间行车注意事项：
（1）、汽车在夜间行驶途中，要适时察看仪表发动机和底盘有无异常。
（2）、保持中速行驶，注意保持跟车距离。 （3）、夜间会车应使用远光近光灯交替使用.（4）、夜间临时停车或因故停车时，应始终打开牌照示宽灯。 （5）、夜间应尽量避免超车。必须超车时，前车确已让路允许超越时，方可超车。
（6）、要注意道路障碍、道路施工指示信号灯等。 （7）、夜间倒车或掉头时，必须下车摸清进退地形，确认安全再进行操作。
（8）、夜间行车容易疲劳瞌睡，如稍有感觉就应振作精神或停车休息，注意克服驾驶疲劳。
（9）、对三级以下或山区特殊公路，夜间停止行驶。
供热管网施工安全操作规程
一、工作前，熟悉工作内容、图纸、规程及质量标准。
二、工作中：集中精力，正确使用工具，检查各种阀门的安全可靠性及各种仪表的安全可靠性。
三、所有管路安装必须达到图纸要求，做到接头严密，布局合理，不漏气，不漏水；管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，供热管路系统工作时，不可关错、送错、停错阀门。
四、锅炉上用的压力表、水位计、安全阀，要经常检查、冲洗、校定。校定安全阀时要戴上防护手套，脸不要对着安全阀出口，动作不要过猛，调整安全阀时要有人监护；
五、所有受压件必须经试验后方可使用，使用中的受压件有问题时，应先关闭阀门并挂警戒牌，严禁带汽水作业；
六、在地沟作业时必须二人以上，工作地点要通风良好；同时，要详细检查沟壁是否有塌方危险，否则，应加好支撑，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜间或在地沟内操作时，要有足够的照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照明电压不得超过12V。
七、高空作业时，必须有可靠牢固的安全设施，经检查鉴定安全无误合格后，方可作业，作业人员必须系好安全带；
八、安装管道时，必须随时做好支架、卡牢管子，以防掉下伤人；起吊重量较大的管件，应事先检查起吊工具，应设专人指挥，统一信号指挥，做好起吊工作。
九、装砂煨管时，管内不得有杂物，砂子粒度均匀、干燥，不可含有易燃易爆物质。
十、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，作业人员要穿戴好劳动保护用品，以防烫伤；
十一、作业人员要根据管径大小，选用适应的管钳子工具，不得超负荷使用；操作时，一般左手轻压活动钳口上部，右手握柄，以防钳口滑脱而伤及手指。
十二、停送各种管路阀门时，要站在侧面，严禁头部正对门拴操作，以防门杆弹出伤人，暖汽管路严禁带汽作业；
十三、工作结束，将所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好场所。
十四、停水、停汽应遵循下列规定：
（1）、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。
（2）、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。 （3）、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。 十
五、新安装或大修后管道投入使用后应做到： （1）、按规定做好保温、防腐工作。 （2）、按规定做好压力试验。 （3）、做好管路的清理和冲洗工作。
（4）、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。 （5）、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。 十
六、日常维修应遵循下列规则：
（1）、结冻前做一次管线检查。 （2）、雨季前做一次防汛检查。 （3）、采暖期对管网进行定期巡查。
（4）、日常维修实行分片负责，落实责任人。
（5）、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。
（6）、班组建立工作日记，认真填写以备检查。
第18篇：钻井队岗位安全操作规程
一、钻井队岗位安全操作规程
（一）司钻安全操作规程
1、接班检查
1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
2）检查大绳的死、活绳头固定、滚筒大绳排列及大绳有无断丝。
3）绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 4）气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 5）检查提升系统及水龙头运转是否正常。 6）检查防碰天车装置是否灵敏可靠。
7）要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
接班前组织召开班前会，根据生产任务合理安排本班工作，使全班每个人都能明确本班本岗任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2、下钻操作
1）入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能下井。
2）钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；若用钻头装卸器，须尺寸合适，下钻头时要缓慢通过井口及防喷器。
3）入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。
4）钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。
5）带扶正器的钻具结构，应控制下钻速度，防止突然遇阻。 6）扶正器入井前司钻应详细检查，安装位置是否正确。
7）下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速（用二次挂合）。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，目送游车过指梁，摘离合器，井架工发出信号方可刹车。
8）当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱，丝扣清洁，涂好丝扣油后，方可无声对扣。注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。
9）钻杆紧扣时，液压大钳力矩应符合规定标准。紧扣时，眼看上部吊卡，防止
·151· 打开，并注意井口工作人员的操作安全。
10）下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。吊卡距转盘面4m-5m时减速，吊卡距转盘面0.5m-1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。待井口拉出吊环，挂好空吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车。
11）下钻井深700m后，应挂辅助刹车，预防顿钻。
12）开始下钻时，把滚筒冷却水的闸门打开，严禁刹车鼓发热后再打开进排水闸门，（没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却）。
13）下钻遇阻超过50KN，应上提下放活动钻具，或转动方向缓慢试放，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。
14）下钻至最后2-3柱时，下放速度要慢，井深超过3000m或井下情况复杂时，应在下至距井底3-5柱时循环钻井液顶通一次后（或1-2次中间循环）再下到底。
15）下钻完摘掉总离合器，更换排挡，先摘后挂，平稳操作。
3、正常钻进
1）下钻完，钻头离井底开泵循环钻井液，泵压正常后，旋转下放至井底，缓慢加至钻井钻压。若牙轮钻头，应加压30 KN～50KN，低速跑合牙轮不少于半小时，再逐渐加至设计钻压钻进。禁止加压启动转盘。
2）钻进时均匀送钻，随时注意指重表、泵压表变化，及时准确地判断井下情况。发生顿钻或溜钻，应立即循环钻井液起钻检查。
3）钻进中有蹩、跳现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数，若无效则根据实际情况考虑处理措施。
4）遇易斜井段，应严格执行防斜措施。
5）钻进时，泵压突然下降1MPa以上，钻井液性能无大变化时，应立即停钻检查。起钻前将钻头提离井底2m-3m，猛刹两次，起钻操作要平稳，不得用转盘卸扣。
6）钻头使用到后期，钻速明显下降，应立即循环钻井液，起钻换钻头，不可凑合。
7）设备发生故障，尽量循环钻井液，并活动钻具，不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起钻，详细检查钻具。
8）接单根前按规定进行划眼，待方钻杆提起后，方可停泵（放水），卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出，避免撞击。接好单根后适时开泵循环钻井液，正常后方可下放钻进。
4、起钻操作
152· ·1）起钻前循环钻井液1周以上，循环时将钻头提离井底2m以上，并大幅度活动钻具，待砂样取完，钻井液性能稳定，井下情况正常，方可起钻。
2）起钻时开始时1-3个立柱用1挡速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，如一切正常则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。
3）起钻操作要平稳，钻工挂好吊环，插入销子并闪开之后方可上提，若已单吊环提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具；如卡不上，应采取适当措施处理。
4）上提钻具时要集中精力，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表悬重，耳听柴油机声音，以防突然遇卡，同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。
5）立柱下接头出转盘面0.5m-0.6m后，摘掉气开关刹车，待井口扣好吊卡后，缓慢回放钻具，在灵敏表指示不大于10kN拉力时即可卸扣。
6）液压大钳卸扣时，操作要平稳，卸完扣公接头悬浮在母接头内。
7）起立柱。公接头不得高于母接头0.2m，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放刹车，目送游车过指梁。当空吊卡距转盘面3m左右时，缓慢减速座于转盘上，待井口扣好吊卡后，用二次挂合法无声起钻。
8）起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提不得超过原悬重100kN，严禁猛提硬转（此时井口周围严禁站人），无效则接方钻杆循环钻井液，汇报请示，等待处理。
9）起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣。 10）起下钻中司钻要全面照顾井下、设备和人身安全。
5、起下钻过程，司钻注意以下几点：
1）在起下钻过程中，司钻既是刹把操作者又是井口操作者的监督、检查人，每个动作都必须头脑清楚，操作准确无误。
2）起钻中，司钻在转动转盘上的吊卡方向时，必须等井口操作人员离开才能转动。
3）下钻时，吊环没有从吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度时，严禁启动转盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环、吊卡伤人。
4）起下钻时，用液压大钳上扣卸扣，在接卸钻铤、取心筒等钻具或工具时，优先使用液压大钳，尽量使用 B型大钳。 在处理井下事故或卸过紧的钻具时，使用液压猫头卸扣，严禁转盘绷紧。
5）起下钻过程中，死绳附近严禁站人。
6）如需要进入绞车内检修保养时，必须先停止机房动力，并拔掉总离合器上的
·153· 快速接头，司钻必须在司钻操作位置处监护。绞车在运转过程中，严禁保养绞车及在绞车上搞卫生。
（二）副司钻安全操作规程
1、开泵前的检查与准备
1）检查各处螺丝是否上紧，润滑油油质油量是否符合规定。 2）检查保险凡尔、泵压表是否灵敏、准确。
3）检查皮带轮护罩等固定是否牢靠，凡尔箱内是否有杂物，冷却水、油道是否畅通。
4）检查空气包内预充气压力是否符合要求，严禁用氧气等易燃、易爆气体充压。 5）高压闸门、管汇关闭状态清楚。
6）冬季开泵前，用蒸气将保险凡尔、喷淋泵和泵压表预热并低压试运转后才能开泵。
7）检查安全阀销钉是否符合规定。
2、开泵
1）正确指挥钻台开泵或停泵，泵运转时高压管汇附近，安全阀泄压管方向及传动件附近不准站人，也不允许放置障碍物。
2）开泵前先打开回水阀，关闭高压排出阀，待正常后，即可打开高压排出阀，关闭回水阀。观察泵压表和泥浆泵运转情况。
3）密切注意泵压变化，正常后方可进入泵区，巡回检查各处是否刺漏，盘根是否刺坏、曲轴、十字头、缸内等处有无响声和杂音，各处润滑情况，注意检查设备运转情况，发现异常及时处理。
4）开双泵：当泵压正常后，方可按上述步骤开另一台泵。 5）钻进时特殊情况需要停泵，司钻应先提起钻具，然后停泵。
6）起钻时倒好阀门，按规定灌钻井液，灌不进时立即通知司钻进行处理。 7）开关任何阀门必须待泵停稳后，先开后关，准确无误，并做到一开到底，一关到底。
8）泵工作时检查与维修，不要用手摸运转部件。
3、停泵
1）停泵后如泵压异常，要通知钻台继续循环钻井液，查清原因后进行处理。 2）检修要用专用工具，缸套不准用中心拉杆顶，凡尔座不准用气焊割。 3）更换缸套时，必须同时更换缸套密封圈和隔环，并换用相应的安全阀销子。
154· ·4）冬季停泵要采取措施防止冻结。
5）正常停泵检修保养时，必须把泵离合器气管线拔掉，派人监护以免误操作，造成人身和机械事故。
4、操作猫头
1）使用猫头要严格控制，得到安全管理人员或平台经理的同意后方可使用。 2）拉猫头时，要穿戴整齐、利索，扣好领扣、袖扣和所有衣扣，必须戴分指手套，不能戴围巾，脚下要干净利索，不得踩有绳索等物。
3）猫头应光滑无槽，加焊后一定要磨光，并装好挡绳器。 4）不得使用打结及有毛刺的棕绳作猫头绳；严禁用钢丝绳拉猫头。
5）拉猫头时，站在猫头前0.6m处，斜对猫头成45°角，绕绳时，逐道依次拉紧，眼看猫头不得绕乱。拉紧时，要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛顿。
6）特殊情况用钢丝绳拉猫头时，一定先摘开总离全器，保证人身、机械安全，做到“六不拉”：游车摆动大不拉、绳未缠好不拉、对井口人员不安全不拉、大钳未咬紧不拉、旋绳未旋好不拉、扣未对好不拉。
7）钻具丝扣过紧时，先将内外钳咬紧，井口人员站到安全位置后，方可操作液压猫头卸扣。若松不开扣，应采取其它方式（如敲击、加温等）。
8）在猫头一侧的井架大腿外应安装安全气开关，一旦猫头绳缠乱或拉断时，操作人员要迅速闪开，摘安全气开关紧急停车。
（三）井架工安全操作规程
1、操作前检查与准备
1）高空作业必须系保险带，保险带尾绳要固定牢靠。不准戴安全帽上井架操作。 2）上井架检查保养期间所用工具要系尾绳并拴梆牢靠，严禁检查时下面站人。工具用完后，不能存放在井架上。
3）检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理。
4）检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。 5）检查二层台各种绳索是否结实，固定是否牢靠。 6）二层台工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。 7）夜间操作时，照明设备符合要求。
8）配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述同时检查合格后方可操作。
·155·
2、下钻操作
1）所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。下钻时，应先把立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好（留适当长度以便扣吊卡）。
2）看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过梁后，拉立柱出指梁；同时发出停车信号。
3）停车后吊卡至合适位置，利用游车摆动惯性迅速使立柱进吊卡，手握吊卡活门手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，发出起车信号。
4）立柱上提时慢松兜绳，扶正钻柱配合井口上扣。注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可松开兜绳。
5）立柱提起下放时，目送游车过指梁后，再作下一立柱的准备工作。 6）下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。
7）工作完毕，将所有工具及绳索摆放并固定好再下井架。
3、起钻操作
1）游车上起，看钢丝绳有无明显断丝，防止钢丝绳进指梁和游车撞指梁工作台。 2）当立柱母接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号。 3）停车后绕好兜绳（此时应放松，不能使钻杆产生蹩劲）。
4）当井口将立柱拉往钻杆盒时，应同时用力拉兜绳，使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定好。
5）待钻杆立柱就位后，看吊卡下放乘机打开，同时紧拉兜绳，使立柱紧贴操作台，注意游车摆动并目送游车过指梁。
6）推钻杆进指梁，松开兜绳活端并拉开，用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳，则用细绳固定好，以免排乱或跑出指梁。
4、其他
1）起下钻时，注意听天车运转声是否正常，同时注意立柱上母接头及立柱上部钻杆本体有无损伤、弯曲等。
2）临时上井架人员，必须符合高处作业要求才可操作。
3）其它岗位工人上井架时，必须得到当班司钻允许并有安全措施才可上井架。 4）定期对井架绷绳、基础和井架本体、各保险装置和安全设施进行全面检查。
（四）内钳工安全操作规程
1、操作前检查与准备
1）检查绞车固定及各处护罩是否齐全。
156· ·2）检查刹车系统活动部位及各处销子连接情况。
3）检查电磁刹车、水刹车牙嵌是否灵活，水刹车加水待用。
4）配合外钳工搞好钻台上下的其它辅助工作，做好安全操作的各项准备工作。 5）上卸扣需更换钳头时，起钻前应检查准备好，放在一定位置便于及时更换。 6）起钻前调整好大钳的水平度，使钳把左右保持水平，钳头端略低为宜。 7）检查钳牙的完好与固定状况，发现问题及时处理。 8）检查大钳销子磨损或变形情况并保养。 9）检查钳尾绳的完好及固定情况。
10）根据井下不同钻具尺寸，检查准备好井口工具。
11）吊卡活门及舌头连接部分不得有明显变形及损伤，台阶磨损不超过2mm，禁止超负荷使用。
12）吊卡弹簧要使用专用配件，并随时检查有无损伤或变形（拉长）。 13）吊卡保险销子用磁性保险销，规格合适，工作时用麻绳固定牢靠。 14）各转动部分要随时注机油活动润滑，保证工作时摘挂灵活好用。 15）吊卡应定期探伤。
16）认真检查卡瓦的完好情况，卡瓦牙磨平应更换。
17）三片或二片卡瓦间的连接销子要穿好保险销，并活动检查。 18）卡瓦压板要上紧，卡瓦牙固定盒有松旷时，要垫铁片楔紧。
2、下钻操作
1）立柱下放到最后一单根，司钻减速慢放时，站好位置（左脚靠前，右脚略后），抬头看吊卡，立柱上接头距转盘面0.8m左右时，刹车慢慢将吊卡于转盘。
2）待大钩弹簧松开后，与外钳工一起迅速拉出销子，挂上吊卡，待吊卡离开接头，然后转动吊卡使吊卡开口对着井架工方向。
3）当立柱出钻杆盒时，伸出右手迎住立柱，然后双手扶正钻杆。与外钳工配合对扣。
4）用液压大钳紧好扣后，退钳时，内外钳工要稳住钳子，以免钳子摆动过大伤人。
5）司钻将钻具提起后，内外钳工配合拉开井口吊卡，准备下一柱。
3、起钻操作
1）起钻前与外钳工共同做好井口工具的、检查、保养等准备工作，将钻台收拾整洁，保证安全操作。
2）起钻时，两人面向井口站好位置，目送钻具上行并认真检查钻具，数好接头，
·157· 发现问题及时与司钻联系。
3）钻杆立柱下公接头出转盘面约0.5m后，内外钳工等司钻刹车后互相配合，扣好吊卡。
4）液压大钳卸扣要平稳操作。
5）用手推钻杆立柱，配合外钳工送立柱至钻杆盒并排列整齐。
7）抬头看游车，当空吊卡下放距接头约0.5m时，两手抓住吊环往外拉，配合外钳工扣吊卡（或将空吊卡放在转盘面上，取掉保险销拉出吊环，并将吊环挂于负荷吊卡上，穿好保险销），双手扶正吊环，配合司钻起车，在司钻上提钻具的同时与外钳工配合好提出卡瓦（起立柱时摆好吊卡）。
（五）外钳工安全操作规程
1、下钻操作
1）钻具下放时眼看指重表，注意司钻操作，钻柱下放到位，司钻刹车后，配合内钳工将吊环挂入空吊卡。
2）待大钩弹簧放松后，与内钳工一起拉出吊环，挂上空吊卡，护送吊卡过母接头后，转吊卡开口对井架工方向。
3）涂丝扣油动作要快、涂抹均匀。
4）左手拿钻杆钩，勾立柱下接头上方，右手扶钻杆，送立柱至井口后放下勾子，双手扶立柱对扣。
5）配合内钳工扣好液压大钳，上扣完，慢慢收回伸缩气缸，打开吊卡下放钻具。
2、起钻操作
1）起钻前做好起下钻工具、绳索及丝扣油等的检查准备工作。 2）钻杆立柱提出转盘约0.5m后，站好位置，配合内钳工扣好吊卡。 3）座好吊卡后平稳操作液压大钳卸扣。
4）扣卸开后，手持钩子拉钻杆入钻杆盒并排好，注意不要用肩扛或放至脚上。 5）放好立柱后，调整大钳高度，待空吊卡放至母接头约0.5m时，伸手抓吊环，送吊卡过接头，与内钳工配合拉出吊环，，挂上吊卡，迅速销好保险销。
3、起下钻挺与钻杆基本相同，但要注意以下几点：
1）起（或下）钻铤卡住卡瓦后，要装好安全卡瓦，防止钻具落井。
2）吊卡取（或扣）提升短节时，要用绳套套紧并用气动绞车吊起，司钻松刹车下放吊卡到位后，摘开或扣吊卡。
4、其它
158· ·1）起钻中应使用泥浆防喷罩，并随时保持钻台清洁。
2）用双吊卡起下钻，井口人员要密切配合司钻操作，推拉吊环动作必须迅速、准确，防止单吊环起钻。
3）方钻杆放入鼠洞后，摘开大钩时，钳工必须拉住吊环慢放，以免吊环返回时碰击转盘上的钻杆伤人。
4）强行松扣时，打好吊钳后应躲到安全位置。
5）在钻具上提时，如大方瓦、卡瓦被钻具带起时，刹车之前不能用其它工具撞砸处理。
6）及时开关大钩止动销。
7）电器操作执行用电安全操作规程。
（六）场地工安全操作规程
1）井场钻具应以母接头为准排放整齐，地面和层间垫滚杠，两端悬空不得超过2m。堆放最多不超过三层，下面不得放置其它异物。
2）下井钻具做到接头丝扣清洁完好，水眼畅通干净，本体符合标准。 3）场地上钻具做到顺序不乱，立柱高度合适。
4）吊单根上钻台时，应先将钻杆撬到大门前，戴好提升护丝和公扣护丝（使用母扣护丝代替绳套时，须用铁棍把护丝上紧）。挂吊钩绳套应使用吊装带，人员站到安全地方后再与钻台联系起吊。
5）使用大门绷绳前，应认真检查绷绳头和滑轮固定是否牢靠，绳套、滑轮是否符合要求，等待挂好绷绳滑轮、井场人员站到安全位置后，才可与钻台联系绷送或起吊重物。
6）钻进时勤捞沙子，注意观察泥浆循环情况，不得跑漏泥浆。发现气侵、油侵、井口返出泥浆异常等情况，及时向有关人员汇报。
7）经常检查振动筛各部件固定情况，不允许用铁锨在筛布上铲砂子或随便用清水冲洗筛布。
8）启动除砂器时应先检查泥浆进出口管线及分离器是否堵塞，各管线连接、密封是否可靠，离心泵轴承及盘根盒是否加足润滑油，各闸门是否灵活可靠等，检查准备完毕，便可倒好闸门起动。
9）离心泵应无负荷起动，严禁超负荷运转（加重泥浆尽量不使用除泥器、离心机）。每次用完对各部件要进行清洗、保养（冬天注意防冻）。
10）清洗泥浆净化设备时必须倒好闸门（挡板），不能使水大量流入泥浆槽，不
·159· 能跑泥浆。
（七）发电工安全操作规程
1）搬家安装第一次供电时，对线路要进行全面检查，得到安全人员通知后才要供电。
2）检查各项各处润滑油点的油质是否符合规定，有无缺油现象；检查线路连接是否牢固；熔断器、继电保护装置、信号装置、自动控制装置等调试符合要求；检查各处螺丝是否齐全或松动。
3）根据发电机运行维护规定，按照巡回检查路线对发电机进行检查保养，发现问题及时处理和报告。
4）发电机运行时，注意各部位发热、震动情况和噪音变化，发现故障，及时检查排除。
5）发电机带负荷运行时，其转速不能超过额定转速。 6）停机前，应对发电机进行全面检查，以便保养、维修。
7）每次送电时合总开关或逐个供电开关要合上1次，立即拉下，反复3次。 8）控电屏或配电柜、开关下必须垫绝缘胶皮。 9）禁止穿潮湿衣服或戴湿手套进行供电操作。
（八）柴油机司机安全操作规程
1）严格执行柴油机操作规程，不得违章蛮干。
2）检查排气管排烟情况，督促助手进行排气管附近的清洁卫生工作。 3）动力设备的燃油、水、润滑油必须加足，管线不能有泄漏。
4）各连接处的紧固情况和变速箱、离合器及燃油泵操纵杆的工作与调节情况正确。
5）柴油机各仪表计数准确。
6）检查变速箱及传动装置的油料是否加足，轴承工作是否正常。 7）检查电动压风机接线和接地线情况。
8）自动压风机传动皮带规格及安装要符合要求，护罩齐全，离合器与风葫芦工作正常，油量、油质、油温符合规格，润滑、固定良好，电动气开关灵活好用。
9）气压显示准确，保险凡尔工作正常。
10）对机房、发电房全部动力机械的常见故障及时分析排除，对各机械易损零部件要经常检查，发现故障及时更换或修理。
160· ·11）注意观察柴油机运转过程中的变化，尤其是机油压力、排烟和不正常响声，以便于及早发现故障隐患，并及时处理。
12）对飞车事故，要进行紧急处理，紧急停车的方法有：
a）断油路：将油门拉到停车位置；关掉油路开门；拧开高压油管连接螺母。 b）断气路：柴油机装有防爆装置等机构时，可利用其将气通道迅速关闭。 13）飞车事故出现后，禁止减少或去掉负荷，以免转速急剧升高。 14）井下出现复杂情况时，要亲自开、停车及摘挂泵。
（九）柴油机司助安全操作规程
1）定时检查减速箱内油面高度及箱体温度。拿油标尺时要按铅垂方向提取和下放，不得信手扔下。
2）定时检查联动机各轴承及导气龙头的工作、润滑情况，若有异常，及时处理。 3）密切注意各传动离合器的工作情况，检查是否有漏气现象，嗅一下有无烧焦气味，发现问题及时处理。
4）检查各传动皮带的使用情况，不能有打护罩或过松、过紧现象。 5）注意检查自动压风机的油底壳油面高度，供气压力是否正常。
6）压风机曲轴按规定方向旋转，以保证连杆端部油勺能把油甩起润滑各摩擦表面。
7）无空气滤清器时禁止压风机工作，以免吸入杂物、尘土等而损坏机件。 8）压风机启动前要检查各部位安装有无问题和润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2-3圈，不得有卡滞现象，同时高低压凡尔发出清晰的响声。
9）压风机要空负荷启动。
10）气瓶油水分离器考克开关要定时打开排放污物，尤其在冬季须15min-30min排放1次，自动压风机排污器开关定时打开排污。
11）注意检查气瓶压力调节阀及常开继气器的使用情况，要注意保证灵活畅通。 12）对所管设备附件零部件进行检查，保证齐全完好，润滑与冷却不漏油水。 13）机房工具要保管好，不准存放于柴油机与传动装置上。
14）搞好机房内外卫生，保持排气管周围和排水沟内不存油、污，搞好油罐、打油泵的维修保养及清洁工作。
（十）泥浆工安全操作规程
1）泥浆工必须掌握泥浆药品的配制、保管和泥浆处理技术，严格执行本岗位安
·161· 全技术操作规程。
2）泥浆药品和处理剂的保管
a）处理剂和药品要分类存放，上盖下垫，以防受潮产生反应或失效。 b）有毒药品和处理剂应罐装或存入药品房。
c）小型试验所用的药品必须用瓶装好，贴好标签，分类保管。
d）泥浆药品要避免露天放置，开封后的药品要尽快用净，否则要有保护措施。 3）泥浆配制
a）接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时，必须戴好口罩、防腐手套、防护眼镜等。
b）砸烧碱时，要连同铁皮一起砸，砸碎后再剖开铁皮。
c）配制烧碱水，先将固体碱块放入无水配药池中，再慢慢加水搅拌溶解。 d）配制丹宁碱液或栲胶碱液时，先将定量丹宁栲胶放入配药池，然后加入少许水，使之混合成面糊状，再放入固体烧碱，并按比例加水。该反应一般比较强烈（夏季尤为突出），注意防止液体外溢烧伤。
e）加粉末处理剂时，应带好口罩和防护眼镜，系好领口、袖口。
f）若配药罐闸门堵住，通闸门时要用长棍棒，并穿戴好防护用品，脸部避免朝闸门方向。
g）泥浆药品配制完毕，场地应打扫干净，尤其强腐蚀性物质，更应注意。 4）泥浆性能测试
a）仪器应定期校验，确保检测数据准确无误。
b）氧气瓶用链子或卡子固定在房内，氧气瓶压力控制、指示装置良好，管线不能有漏气现象。
c）使用氧气作试验时，10m内不准动用明火或吸烟。 d）仪器使用完毕，应擦试干净，妥善保管。 5）泥浆处理与维护
a）按规定时间测量泥浆性能，填写好泥浆性能原始记录。
b）观察泥浆时，不得站在泥浆泵保险凡尔泄压管泄流方向，不能在泵房长时间逗留。
c）电器操作符合安全用电规定，发现故障应通知有关人员整改。 d）处理泥浆最好在钻进时进行，不得大幅度改变泥浆性能。 e）起钻中及起钻后要连续灌满泥浆。
f）贮备一定数量的泥浆和加重、堵漏材料，以备出现复杂情况时使用。
162· ·g）对于高压油气层以压稳不喷为原则。钻进时油气上窜速度控制在10m/h内，电测、固井时可控制在5m/h内。
h）泥浆加重时，要均匀提高密度，不得猛加或乱加。
（十一）炊事员安全操作规程
1）工作时，必须穿戴好劳动保护用品，讲究公共和个人卫生，工作中不准吸烟。 2）遵守劳动纪律，切菜、磨刀时要思想集中，以防切伤手指。
3）往开水锅里放东西时要轻放，用油炸食物时，油温不可过高，防止着火，用器皿盛汤或稀饭时不可过满，以防溢出烫人，俩人抬东西步调要一致。
4）食用碱和明矾等物品要妥善保管，不准乱放，以免错用中毒。
5）各种炊事机械要有专人操作，有主有从，使用前应全面检查，确认完好无误方可使用。女工在操作时，发辫要放在工作帽内，衣扣要扣紧，严格按操作规程操作。
6）工作完毕，首先切断电源，检查炉火等部位，确认安全后，方可离开。
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第19篇：各岗位安全操作规程
反应岗位安全操作规程
一、按规定穿戴好劳保用品。
二、检查进料管和各阀门是否有泄漏现象。
三、检查乳化罐放料阀门是否泄漏、是否封闭完好。
四、检查反应釜各阀门是否完好，防止泄漏。
五、检查蒸汽管道的安全阀是否灵活，蒸汽阀门是否漏汽。
六、在升温过程中，不能超过工艺所规定的温度。
一、进入车间工作，必须按规定穿戴好劳保用品。
二、注意放料时，防止料崩溅，如崩溅到眼里，立即用清水清洗。
三、放料完毕后，要注意换服装，并用香皂把手清洗干净，防止误
食。
四、包装桶要封闭严紧，标签要贴在规定位置，要贴整齐。
一、要按规定穿戴好劳保用品，方可进入车间。
二、检查漏电保护器是否灵敏。
三、检查电导仪的绝缘性是否达标。
四、检查各水柱是否灵活。
五、设备调试正常后，方可启动。
一、首先检查各设备运转是否正常，调试后，方可投料。
二、上料员工必须按工艺规定及各种料的配比比例进行投料。
三、上料时，要小心注意，尽可能地减少物料的浪费，
四、各员工必须按规定配戴好劳保用品。
五、要对本岗位设备进行经常性的维护保养，同时做好设备维护保
养记录和设备运行记录，并按设备的操作规程进行正确操作。
六、各员工不可携带火种进入车间，严禁其他任何人员携带火种进
入。
1、在叉车启动前，先检查叉车的控制系统和报警装置。
2、搬运负荷不能超过规定值，不许用单个叉头挑物。
3、叉车在装卸运行过程中，应把货物尽量放低，门架后倾。
4、行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面。
5、叉车工作时，严禁人站在货叉上或托盘前面。
6、严禁人员在叉车工作时站在货叉下面或在货叉下面行走。
7、停止工作后，叉车司机，要将货叉着地，并将档位手柄放
到空档位置上。
8、在发动机很热的情况下，不准打开水箱盖，以免烫伤。
9、装卸危险品要轻拿轻放，严禁托拉碰撞。
1、工作时不得擅离职守，未经考核领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。
2、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。做到四勤：勤查质标证、勤看火、勤工助学分析、勤调，并做到四稳：水位稳、气压稳、汽水温稳，保证安全供汽。
3、锅炉水位表每班冲洗1—2次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每季校验一次，确保安全附件灵敏可靠。
4、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。
5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。
6、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。
7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。
9、勤调节风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必须穿戴好防护用品。
10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。
第20篇：制冷岗位安全操作规程
制冷岗位安全操作规程
一、运行前的检查
检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
二、开机
检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载；
三、运转
调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据；
在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载，在正常情况下压缩机启停频率不得超过2次/小时；
四、停车
对压缩机进行卸载至“0”位置上，关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀，关闭油冷却器进出水阀门，关闭盐水泵油泵电源，切断总电源开关；
五、各保护项目的调定值
排气压力高保护：1.57Mpa
喷油温度高保护：70℃
油压与排气压力差低保护：0.1Mpa
