工厂实习报告

2020-03-03 04:03:13 来源:范文大全收藏下载本文

江苏昆山好孩子儿童用品有限公司

实习总 结 报 告

实习总结报告

实习单位:江苏昆山好孩子儿童用品有限公司纺织用品总厂

实习时间:2013.09.16-2013.10.25 实习科室:纺织总厂制造3科

实习岗位:裁床操作工

公司简介:好孩子国际控股有限公司招聘简章好孩子国际控股有限公司是一家在境外(香港)上市公司,股票代码 1086,创立于 1989 年,占地 1800 亩员工 20000 余人的好孩子工业园区拥有世界最大的婴儿车厂、儿童自行车厂、电动车厂、安全 座事业部、木制品厂、塑胶厂、铝合金厂及纺织用品总厂等,好孩子国际是母公司好孩子集团的其中一部分业务,以生产婴儿车、儿童三轮车、自行车和学步车等儿童用品为主业。 好孩子集团是中国最负盛名的专业从事儿童用品研发、制造和销售的企业集团。 产品包括: 婴儿推车、自行车、学步车、三轮车、电动车、婴幼儿汽车安全座、童床、童装、餐椅、纸尿裤、哺育用具、浴具、安全用具等十几个门类,几千个品种。 依托强大的研发力量,联手国外专业设计公司,不断推出具有自主知识产权、原创性和前瞻性的人性化育儿产品。至今,拥有 2000 多项国内、外专利,在国内同行中遥遥领先,获得“全国专利工作先进单位”。 好孩子童车在中国市场连续十三年销量第一,市场占有率超过 60%; 好孩子童车在美国市场连续七年销量第一,市场占有率接近40%。好孩子产品 70%出口,销往美国、南 美、欧洲、东南亚、俄罗斯、日本等国家和地区。 实习准备:

本学期的我们开始了为期四十五天的生产实习,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试,新的体验。尽管我们已上过服装生产的课程,但对于大多数的我们来说,对生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法上的讲解,或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等,但仅仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完全能想象得出来,所以这次的实习课程不仅是一次实习,而是对我们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识理论与实践之间区别的契机,而我也暗下决心好好地学习一番。

本次我们实习的地点是江苏昆山好孩子儿童用品有限公司纺织用品总厂。正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对生产管理的了解简直就是一些皮毛而已。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

走进工厂的第一天我们受到了厂长程祖庆的热情欢迎,程厂长给我们认真的介绍了纺织总厂的详细情况,包括部门设置,部门计划,工厂生产计划,以及公司的发展前景,鼓励我们好好珍惜机会,磨练自己。我们深深地感到好孩子确实是一个不可多得的大舞台,值得我们去努力追求。 实习开始:

入厂第二天工厂对我们进行了认真的安排,根据每个同学的意愿,我们都被分配到了自己想要去的岗位。我被分到了三科的裁床区,因为这里是工厂一切生产流程的第一线。 裁床部

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,再将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后再断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,大组长,组长如何安排工作等等都有了深刻了解。拉布虽然很累,需要不时来回走动,刚开始几天我就累得脚疼胳膊困,深深地体会到了一线工人的苦与累,后来几天我便适应了下来,变得熟练,工作节奏也愈加的快和准确。 工作技巧:

刚开始以为拉布很简单,只不过是简单的把布拉出来铺好裁断而已,真正做起来才发现其实不然,针对每一种不同的面料都有不同的技巧。 例如:1.如果面料质地较硬,可以简单的拉出来,布料自己就可以保持平整,但是面对质地较软的面料可就麻烦多了,需要认真的用手拍平。

2.有一些面料不透气,拉出来铺好后,下面的一层布与这层布之间会有空气,此时不仅要对好边,还要把空气挤出去,工作也就麻烦起来。

3.还有一些网眼的面料最麻烦,因为弹性较大,必须多拉一些出来,否则用甩刀一切就会短一截,影响到下一步的裁布。

4.还有一些衬料,比如25克,50克,100克的无纺布,拉的时候要特别注意,不能太用力,要轻轻的拉出来,防止拉断。

5.还有一些塑料膜,因为有粘性,每拉一层都需要垫一层纸。 6.有时还要拉一些棉花,用来做座垫的填充物,拉的时候一定要对齐,可以拉的稍长,但必须平整。

工作了一个半月,关于工作技巧,有些是和老员工学习的,有些也是自己总结的。实践中才知道每一件小事,每一道工序都很重要。 其他方面:

根据和其他不同岗位的同学了解,我也知道了一些其他部门的工作流程,例如:

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成童车座套的各个部份,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒加弹罗纹氨纶汗布。还有种类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如YKK,YCC,SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

品质检验和后整包装:品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。外观质量检查就是看有没爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的进行包装。

在后整包装做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的挑出来及挂吊牌,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的送去后整包装。

车缝组:缝制生产过程的合理组织是提高生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由科长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交审核,并熟悉了解该单的工作流程。

实习体会

这次实习被分配到纺织总厂制造3科里面工作,在公司的领导和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,对该公司生产部门的裁床区,样品组,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。

机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识,也让我明确以后应该努力的方向。我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手!

之前对于结构设计仅是限于皮毛上的认识,光是想象它的过程,即使期间有制图,但对于老师所延伸的有些省或者式样的描述并不能完全的明白,有时心理有些设计上的想法但不知道是否可行,但通过这次的亲自实践,我们深入地了解了生产以及结构设计的具体流程,同时也解决了一直困扰着我们的问题,实习充分地让我们在实践中检验真理和认识真理。回想在学校的时候,为一件衣服制一次图,打一次板需要耗费许多的时间与精力,这期间的辛苦比起我们在工厂实习简直不值一提。我们有时累到直不起腰来,腿脚僵硬得走不动路,或眼睛酸涩,都依然无法放下手头的工作,甚至像废寝忘食的拼命三郎,却仍执着地想要把它做得更好更完美。 这次的实习对我们生理或心理上都是一种锻炼,既锻炼了我们吃苦耐劳,坚持不懈的精神,还锻炼了我们认真,严谨的学习态度,也使我们对生产管理有了重新的认识,和对自己的重新审视。同时在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们要开始习惯社会生活。因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们一定要好好珍惜在这的实习感悟,多学一些知识是我们发展的基础。做最好的自己,最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求最好,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。

在这45天的时间里让我感到了理论与实践的重要性。今后,我将进一步加强学习,从基础做起,虚心请教,扎实工作,不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力!

工厂实习报告

实习报告工厂

工厂实习报告

工厂实习报告

工厂实习报告

工厂实习报告

工厂实习报告

工厂实习报告

工厂实习实习报告

工厂实习报告

《工厂实习报告.doc》
工厂实习报告
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档
下载全文