2020-03-03 23:35:52 来源:范文大全收藏下载本文
6S现场管理培训
课程描述
“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。
目视管理很重要,它是企业的“名片”。但是笔者走访过很多企业,尤其是国内的民营企业,远处看来是现代化的工厂,但是走进厂房内部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,没有区域划分,物品摆放凌乱、随意,空间拥挤、脏污不堪,跑、冒、滴、漏随处可见,物品寻找困难,员工士气低落、工作效率低下,浪费随处可见,现场管理水平与企业形象差别巨大,很不尽人意。
培训课程目的
帮助企业全体人员熟悉5S管理要求,了解6S管理的定义、意义和操作方法。
1.目视管理的产生、目视管理与现场活动
2.目视管理概论及目视管理的巨大作用
3.目视管理表现的七种类型(实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范)及在工厂的实际应用 .
4.目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作 .
5.目视管理与现场车间及办公室的应用
6.目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作
7.目视管理实用标准及重点标准的建立
8.目视管理推行方法和推行技巧
9.目视管理如何与现场 6S、ISO9001 : 2008 系统结合推行
10.目视管理推行过程中最受困扰的问题分析
课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
培训课程大纲
第一天:6S现场管理培训大纲
1、我们应该如何理解 6S ? 6S与你我工作的关系?
2、我们为什么推行 6S? 我们想通过 6S 达到什么目标?
日资企业推行为什么成功?丰田公司如何推行6S? 推行过程中常见的误区我们是否有效避免了?推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗?我们是否为了一片叶子而失去了一片森林?
3、如何有效推行?
6S各推行步骤的核心要领是什么?
整理(标准建立、整理原则)
整顿(三易、三定、三安、标识)
清扫(清扫对象:黑、屑、漏)
清洁贵在坚持(分区域负责、明确的核查标准、核查方法)
素养(由外而内的改变的催化剂是什么?)
推行过程中的手法:目视管理、定点摄影、红单作战应用。
各部门如何建立适应本部门的核查表?
各部门核查表实例讲解、分析
依据提供的模板实战训练,对我们现行所用的检查表进行修订?
各部门检查评分的基准如何进行加权处理?
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
实战训练:依据给出的加权方法对本公司现行核查制度进行修订,以利顺利实施。4、讲师现场答疑
第二天:目视管理培训大纲
1、目视管理
第一部分:定置管理
●认识定置管理
●定置管理所包括的内容
●定置管理实施的有效步骤●如何有效设计定置管理
●定置管理的“6”项活动和“2”套技术●案例:知名企业定置管理图片赏析第二部分:现场可视化管理
一、工厂颜色线条的标准
●厂房颜色
●办公室颜色
●动力管道颜色
●动力设备颜色
●常用线条颜色宽度规格
二、空间地名的标准
●工厂建筑编号方法
●工厂房间命名方法
●仓库区域名牌标示方法
●楼梯引导标示方法
三、地面通道的标准
●通道地面标示方法
●室内通行线标示方法
●地面导向标示方法
●门工域线标示方法●门牌标示方法
四、车间设备电器的标准
●螺栓、螺母松紧状态标示方法●管道颜色标示方法●管道流向标示方法●物流运行方向标示方法●旋转体旋转方向标示方法●计量器界限标示方法●检查部位标示方法●注油点标示方法
●设备状态标示方法
五、物品材料的标准
●零件放置区标示方法●半成品区标示方法●垃圾分类回收标示方法●小物件定位标示方法●私物柜、保险柜标示方法●物品定量标示方法
●零件堆放限高线标示方法●物料定货卡管理标示方法
六、安全警示的标准
●消防设施管理及位置标示方法●安全防护围栏的设置方法●墙角墩柱标示方法
●反射镜的设置方法●警示性标示方法●消防提示性标示方法●禁令性标示方法●电力安全标示方法
●消防紧急疏散图的标示方法●危险品保管标示方法
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