职业健康

2020-03-02 02:39:50 来源：范文大全收藏下载本文

四、职业健康

（四十七）手动喷漆房毒物危害控制技术 1.适用范围及推广前景

该技术适用于木质家具制造企业手动喷漆房的毒物危害防护，可将甲苯、二甲苯等毒物时间加权平均容许浓度CTWA均降至职业接触限值的50%以下，其毒物防护效果显著。目前该技术已经形成了AQ/T4275-2016《家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程》，为该技术的推广应用提供了技术依据，应用前景十分广阔。

2.技术内容（1）主要功能

手动喷漆房毒物危害控制技术是在现有手动喷漆房毒物危害控制的基础上，提出了吹吸式通风毒物危害控制技术，尤其是斜降流吹吸式通风毒物危害控制技术，通过改变手动喷漆房送风口位置形成气流均一型斜降流吹吸式通风系统，在确保手动喷漆房毒物被有效控制的同时，降低通风系统运行费用，且不影响工人操作，是当前我国手动喷漆房毒物危害控制的关键技术。

该技术可有效解决目前我国手动喷漆房毒物浓度超标，且防护设施不能有效满足治理需求的技术难题，既适应了我国手动喷漆房毒物危害防护技术当前现状，又满足了毒物防护技术需求和降低能耗的要求，是简捷易行、运行费用低且切实有效的手动喷漆房毒物防护技术。

（2）主要技术指标

1）在天花板上方设静压仓形成均匀送风，且送风气流方向与垂直面的夹角应不大于45°。 2）送风口从靠近水幕一侧天花板1/4长度处开始设置，且送风口长度不小于天花板长度的1/2。

3）控制面风速控制在0.3 m/s~0.4 m/s之间，控制面上任一检测点的平均风速应在控制面风速的0.5倍至1.5倍之间，且不小于0.2 m/s。

3.典型应用案例

该技术已在苏州天和家具有限公司进行了应用示范，示范企业手动喷漆房二甲苯浓度由32mg/m3降至23mg/m3，甲苯浓度由15 mg/m3降至10mg/m3，毒物时间加权平均容许浓度CTWA均降至职业接触限值的50%以下，毒物防护效果显著。

（四十八）船舶分段建造车间智能化焊接 1.适用范围及推广前景

该技术采用数字化制造与信息化网络化控制管理模式有效地改变了同行业及相关产业的生产模式：使传统的单件焊接转变为现代批量流水作业生产模式；使传统的手工单人作业转变为现代集体协作组织模式；使传统的手工焊接管理转变为现代信息化管理模式；使传统的手工定性质量控制转变为现代数字化质量控制模式。该技术也可广泛应用于其他大型结构件生产装备中，有助于提升我国高端装备制造业的发展水平，市场需求和应用前景广阔。

2.技术内容（1）主要功能

大型船舶平面分段小组立和大组立两个工序。小组立施工场地建造小组立流水线，采用各工位传送装置改变了传统的人工、工位式的建造方法，与半自动小车有机结合，实现了由焊接机器人和智能设备组成的自动化的生产流程；开发的先行小组立制作机器人自动焊接工作站中，通过改革创新，采用了机器人系统与外部激光传感器检测相集成的技术，实现对工件无人化操作控制，自动上下料，柔性智能化焊接；自主研发的T型材对接与水密补板焊接机器人采用了机器人系统、自动接触寻位与电弧跟踪等技术集成，分段式轨道可交替相接延伸，实现了同一空间内的连续多位置无人化焊接；自主研发的智能标识焊接机器人，采用多轴运动单元，自动焊接字体方式，满足船舶分段焊接标准的肋位号、船号等信息焊接要求。

小组立流水线的应用彻底改变了传统的地摊式施工方法，避免设备线缆穿梭于施工场地，降低了线缆漏电发生安全事故的风险；多种柔性焊接机器人的应用，解决了狭小空间人工施焊的困难，降低了员工劳动强度，从而降低了因劳累过度而造成的安全事故；多个门架的配套使用以及各类机器人焊接设备的应用，采用了可编程控制系统（PLC）技术，利用遥控器活操控台控制设备运行，改变了替代了传统的人工手工焊接，从而降低了因直接焊接而造成的弧光打眼、烫伤以及尘肺等职业病的发生。

（2）主要技术指标

1）在5-2小组立施工场地改变了传统的人工、无序摆放的建造方法，实现了由焊接机器人和智能设备组成的生产线流水制造方式；

2）对标日本川崎先行小组立制作机器人自动焊接工作站，通过改革创新，增加了自动上下料功能。

3）自主研发的T型材对接与水密补板焊接机器人采用了机器人系统、自动接触寻位与电弧跟踪等技术集成，分段式轨道可交替相接延伸，实现了同一空间内的连续多位置无人化焊接。

4）自主研发的智能标识焊接机械手，采用多轴运动单元，自动焊接字体方式，满足船舶分段焊接标准的肋位号、船号等信息焊接要求。

5）PRYW-1焊接小车：采用齿轮齿条驱动方式、垂直于轨道行走的焊接设备，广泛的应用于水平对接焊、立向对接焊、横焊和半焊透区域焊接，特别适合厚板焊接。PRMRW-1焊接小车：采用橡胶轮四轮驱动方式的多种导向型焊接设备，广泛的应用于平角焊和立角焊。SK-T焊接小车：采用铝合金轨道行走、摆动式焊接设备，是型材、补板等立角焊专用焊接设备。CS-7WC焊接小车：采用四轮驱动沿软轨道行走的焊接设备，适用于曲面线的水平对接焊、立向对接焊和横焊。

3.典型应用案例

该技术在大船集团进行了示范应用，应用效果良好。船舶分段建造车间建成投产后作业人员减少25.3%，作业过程中取消了构件吊运、铣边等危险性作业，从而降低了事故风险。

（四十九）全自动水泥包装装车系统 1.适用范围及推广前景

该系统可极大降低水泥袋装和装车生产环节中的粉尘危害，保护劳动者的身体健康。目前，该系统在国外多数水泥制造企业已普遍应用，随着我国环保与职业健康监管力度的不断加大，该系统市场需求和应用前景广阔。 2.技术内容

全自动水泥包装装车系统实现袋装水泥灌装、插袋、码垛、装车、停车等作业全自动化无人操作，密闭程度好，可大幅度减少水泥粉尘对水泥包装装车劳动者的危害。从国内外企业应用全自动水泥包装装车系统情况来看，可极大减少粉尘危害，减少水泥袋装、装车工人人数和接触粉尘危害程度，从而减少尘肺病发生。

3.典型应用案例

国内已在新疆天山水泥有限公司、青海盐湖水泥有限公司、江西亚东水泥有限公司、大连小野田水泥有限公司等单位应用，效果良好。