汽机监理具体工作

2020-03-01 20:49:32 来源:范文大全收藏下载本文

汽机专业监理实施细则

批准:

审核:

编制:

理有限责任公司

#监理部

1、总则

2、编制依据

3、工程概况

4、专业监理范围

5、专业监理工作目标

6、专业监理工作措施

7、汽轮机安装重点工序质量控制

8、调整试运质量检验及评定控制

第一部分

######有限责任公司受业主委托,对本工程实施监理工作,依据###监理公司与######热电公司签订的《监理合同》,组建了###电厂监理部。监理部以公司的“精心组织,严格监理,开拓进取,业主满意”的质量方针为宗旨,为业主提供与《监理合同》相符合的高智能服务。汽轮机专业监理,按照“守法、公正、科学、诚信”的监理原则,认真遵守职业道德,以业主满意为关注焦点,为更好的完成本工程监理工作,特制定汽轮机专业监理实施细则。

第二部分

编制依据

1、与业主签订的监理合同和批准的监理规划

2、业主提供的汽轮机专业有关设计图纸和技术说明书

3、业主发布的工程管理制度

4、业主和总承包单位签订的承包合同

5、电力建设施工及验收技术规范《汽轮机组篇》DL5011-92

6、火电施工质量检验及评定标准《汽轮机组篇》1996年版

7、电力建设施工及验收技术规范《管道篇》DL5031-94

8、火电施工质量检验及评定标准《管道篇》2000年版

9、火力发电厂焊接技术规程DL/T968-2004

10、火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000

11、国家经济贸易委员会颁布的《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.1-2002

12、火电工程调整试运质量检验及评定标准(汽轮机组篇)1998年版

13、国家、行业及地方颁布的现行法律、法规,有关的施工验收技术规范等。

第三部分

工程概况

####热电公司二期工程建在一期的扩建端,为2×50WM高温高压凝汽式汽轮发电机组,配两台240T/H高温高压循环流化床锅炉,即建设规模为100MW,二期建成后与一期总装机容量为130MW。 3.1 主要设备技术参数 ① 锅炉

锅炉型号 DGJ-240/9.81-Ⅱ2 锅炉型式 高温高压循环流化床锅炉 主蒸汽压力 9.8MPa 主蒸汽温度 540℃

最大连续蒸发量 240T/H 给水温度 220℃

排烟温度 140℃ 设计效率 ≥89% 制造厂 四川东方锅炉工业集团有限公司 ② 汽轮机

型号 N50-8.83/535 额定功率 50000KW 额定转速 3000r/min

2 进汽压力 8.83±0.49MPa

5进汽温度 535±10℃ 抽汽级数 6级

额定进汽量 204.0T/H(冷却水温20℃) 给水温度 220℃

额定工况时排汽压力 0.0049MPa 制造厂 武汉汽轮发电机厂 ③ 发电机

型号 QF-50-2型 型式 三相交流

额定功率 50000KW 额定电压 6.3KV 额定转速 3000r/min 功率因数 0.8 频率 50HZ 级数 2 励磁方式 无刷励磁

定子线圈接法 YY 制造厂 武汉汽轮发电机厂

第四部分 专业监理范围

######热电公司与#####监理公司签订的《监理合同》中明确的所有工程项目,汽轮机专业监理的工作范围如下: ① 汽轮机本体安装

② 发电机与励磁机安装 ③ 调节系统和油系统安装

④ 汽轮机本体范围的管道安装 ⑤ 汽轮机的辅助设备安装 ⑥ 汽轮机的附属机械安装 ⑦ 与汽轮机有关的其他工程

⑧ 汽轮发电机组调整、启动、试运行

第五部分 专业监理工作目标

######热电公司与#####监理公司签订的《监理合同》中明确的所有工程项目,汽轮机专业监理的工作范围如下: ① 分项、分部、单位工程合格率达到100% ② 单位工程优良率大于90%以上

③ 汽轮机安装工程质量总评达到优良 ④ 严格杜绝死亡事故

⑤ 严格控制责任重大设备事故

⑥ 严格控制重伤事故率在0.8‰以下,轻伤事故率在5‰以下 ⑦ 严格控制设计变更等

⑧ 主蒸汽管道及受监焊口无损检验一次合格率大于96% ⑨ 凝汽器及高低加等热交换器严密性试验一次合格

3 ⑩ 汽轮机扣大盖一次合格

⑪ 工程竣工设备运转实现投产达到设计要求

第六部分 专业监理工作措施

6.1 施工质量事前控制

⑪ 参加施工图纸设计交底和图纸会审。

⑫ 严格审核安装单位资质,特种作业人员上岗证件。 ⑬ 审核安装单位施工组织设计及施工方案。 ⑭ 审核分项工程施工技术措施(作业指导书),并检查安装单位技术交底情况。

⑮ 检查审核大型机械的使用许可证,检验合格证以及管理制度。

⑯ 检查审核安装单位施工的测量仪器、仪表、专用测量尺、专用工具等是否有检验合格证和管理制度。

⑰ 检查安装单位四个体系是否健全(质量管理、质量保证、技术管理、安全管理)。

⑱ 对所需原材料进行审核,必须有材质证明,并且符合国家及行业标准,经监理确认后方可用于工程。

⑲ 审核汽轮机组的重要部件质量检验合格证等,主要管道材质的检验报告,确认符合设计要求后,方可施工。 ⑳ 审核安装单位开工报告进度网络图

⑴ 参加调试单位的调试大纲讨论,审核调试单位的汽轮机调试措施。 6.2 施工过程中的质量控制

① 按照国家和行业颁发的有关施工及验收规范的规定,做好施工工艺过程中的质量检查和控制,针对不同工序,确定试验技术文件的检查点(R),旁站点(S),见证检查点(W),停工待检点(H);

② 检查安装单位工序交接制度,停工待检点(H点)执行情况,如上道工序未经检查验收或检查验收不合格,决不许下道工序施工;

③ 经常现场重点检查:施工人员是否按规范、图纸(含设计变更或工程变更),技术工艺进行施工,是否认真执行三级检查(自检、互检、专检),如有违反现象,及时要求纠正;

④ 检查施工中所用的原材料,外购件及设备等是否与申报批准的相符合,如有不符合的查明原因,立即纠正,检查质量事故(缺陷)处理,是否按已制定的处理措施进行作业,如不相符必须停工改正; ⑤ 日常做到现场发现和处理的问题以及工程每个环节进展情况,记入《监理日志》,重大问题及时汇报总监,通报业主;

⑥ 对与汽轮机安装工程相关的交接交叉作业中出现的不协调问题(土建单位、锅炉专业、电气专业、热控专业),及时的与相关监理及安装单位进行协调解决,并向总监汇报;

对重要的分部、分项工程检查(S旁站点,H停工待检点),如对汽轮机本体的安装,作好日常工序进行的记录及重要的安装测试组合技术数据记录,是否符合设计规范要求,专业监理应及时做到以下几点: A.严格检查基础与几何尺寸核准的数据,真实地记录到实际数值,必须达到设计或规范规定;

B.掌握汽轮发电机组的找正,真实地记录到实际数值,必须验证要达

4 到设计或规范;

C.及时掌握汽轮机扣大盖前的准备工作,对有关的检测记录、资料、重要部位的测量的数据等进行核查,确认达到设计、规范的规定,方可进行扣盖;

D.及时掌握调节系统和油系统的检查安装测试作业情况,记录现场真实数据;

E.及时掌握凝汽器的安装情况,按规范要求做好严密性试验记录。 ⑧ 行使质量否决权,当出现下列情况,监理有权责令安装单位立即停工整改:

A.工程质量下降经指出,未采取有效整改措施,或采取一定措施,而效果不好继续作业的;

B.擅自采用未经批准的材料; C.擅自变更设计图纸的要求;

D.擅自将工程转包,擅自让未经同意的分包单位进场作业;

E.没有可靠的质量保证措施而冒然施工,已出现质量下降情况。

⑨ 参加或组织汽轮机专业质量专题会,并按会议纪要落实实施。 6.3 施工质量事后控制:

① 参加调查分析工程质量事故原因及责任,审核质量事故(缺陷)处理的技术措施,并检查处理的结果;

② 对已完成的分部、分项、隐蔽工程、重点工序,安装单位按规定自检验收,合格后报监理部,监理会同有关人员参加现场检查,符合规范要求,签证确认;不符合规范要求,责成安装单位修复改正,合格后申请复检,复检合格签证认可;

③ 具有独立使用功能的单项工程竣工后,安装单位自检合格,填写报验单并附施工记录及检验报告送监理部,由监理审核后,会同设计、安装、制造、业主等单位联合检查验收,检验合格后各方签证确认。对不合格部分或未完成项目列出清单,分别确定处理措施和完成日期,完成后办理验收签证手续;

④ 整理监理工作资料,编制汽轮机组监理工作报告,协助安装单位整理工程竣工资料。

6.4 安全文明施工控制

安全文明施工控制是整体工程建设的基本条件,充分的认识到安全文明施工的重要性,每个环节上做好安全控制工作,确保工程质量、安全、进度目标的顺利实现:

① 首先以《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号)为依据,严格执行电力建设的有关安全规程之规定;

② 严格审核安装单位制定的 有关安全措施,检查其安全生产的各项措施是否做到位;

③ 坚持日常巡视检查,必须要求施工人员佩带安全帽、安全带。检查施工现场的脚手架、氧气瓶、乙炔瓶、是否管理规范,严禁现场吸烟,严防火灾事故发生。如发现施工中存在安全隐患,立即要求停止施工,如继续违规施工有可能发生人身、设备事故时,立即向有关领导汇报; ④ 对汽轮机的转子、汽缸、发电机转子、凝汽器、除氧器、高低加等重要起吊安装时,严格审核安装单位的作业指导书及安全措施是否符合相关

5 规范要求,检查有无相应的安全技术操作规程,如果起吊的钢丝绳或器具等有安全隐患,立即督促有关人员限期处理;

⑤ 以交叉作业、高空作业为重点,要求安装单位经常进行安全知识学习,建立内部安全管理制度并实施,参加每周一次安全大检查。

6.5 工程进度控制

① 审核安装单位施工进度网络计划; ② 检查月度及周计划工程完成情况;

③ 长期深入现场巡查,协助安装单位解决因安装质量等问题而造成的返工;

④ 做好工作日记,如实记录每日安装部位和实际完成的工作量,人为和自然的因素是否影响工程进度,并及时协调解决;

⑤ 掌握安装单位专业人员数量是否配备到位,是否符合合同要求,确保汽轮机专业安装工程安全顺利竣工。

第七部分 汽轮机安装重点工序质量控制

根据《国家电力公司工程建设监理管理办法》国电火[1999]688号文件,结合二期扩建工程2×50MW汽轮发电机组设计及设备技术文件,规范合理制定监理实施的质量控制点。

7.1 R文件见证点:由承包单位按质量控制表中所列(但不限于此)提交监理部进行见证。

1.汽轮机专业施工组织设计及施工方案 2.汽轮发电机本体安装施工方案

3.汽轮发电机组基础安装准备工作作业指导书 4.汽轮与发电机找正作业指导书 5.发电机穿转子技术措施

6.发电机和励磁机安装作业指导书 7.发电机空冷系统作业指导书 8.汽轮机扣大盖技术措施 9.调节保护系统技术措施

10.主蒸汽管道安装吹洗作业指导书 11.主给水管道安装冲洗作业指导书 12.给水除氧系统安装作业指导书

13.凝汽器安装及严密性试验作业指导书 14.凝结水系统安装作业指导书

15.射水抽气器系统安装作业指导书 16.高压加热器系统安装作业指导书 17.低压加热器系统安装作业指导书 18.循环水系统安装作业指导书 19.汽轮机房行车安装施工方案

20.汽轮机房行车动静负荷试验技术措施 21.汽轮机季节性施工安装措施

7.2 S旁站点:由承包单位提前通知监理,监理人员实行工序过程旁站监督

1.汽轮机组基础检查与几何尺寸核准 2.垫铁(垫块)配制安装

6 3.基础二次浇灌

4.发电机转子检查、风压试验、定子安装 5.发电机穿转子 6.汽轮机转子检查 7.汽缸负荷分配

8.汽轮机与发电机找正 9.发电机端盖安装封闭

10.汽轮机试扣大盖和扣大盖 11.油系统冲洗

12.调节和润滑油系统试验 13.发电机整套风压试验

14.高低压加热器严密性试验 15.凝汽器严密性试验 16.除氧器严密性试验 17.主蒸汽管道吹洗 18.主要辅机试转 19.汽轮发电机试运 20.行车动静负荷试验

21.汽封加热器严密性试验

7.3 W现场见证点:由承包单位提前半天口头通知监理进行现场见证:

1.汽轮机本体

2.发电机及励磁机 3.主汽门及调节汽门 4.凝汽器与下汽缸连接 5.给水泵及除氧器

6.高低压油泵及直流油泵 7.凝结水泵及射水泵 8.高低加安装就位 9.循环水泵

7.4 H停工待检点:由承包单位提前一天,以书面形式向监理部递交验收申请,按约定时间验收签证后,方可进行下道工序施工: 1.汽轮发电机基础 2.汽缸与台板组合 3.汽缸扣大盖 4.台板检查安装 5.轴瓦安装 6.汽封安装

7.发电机穿转子

8.调节系统和油系统 9.循环水系统

10.主蒸汽管道吹洗后安装 11.防腐项目 12.保温项目 7.

5 二期扩建工程2×50MW汽轮机安装质量验收评定范围,参照《电力建设施

7 工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011-9

2、《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机组篇)1996版,《火电施工质量验收及评定标准》(管道篇)2000版等有关技术规范进行验收。

第八部分 调整试运质量检验及评定控制

8.1 按照《火电工程调整试运质量验收及评定标准》汽轮机组篇之规定,根据二期扩建工程2×50MW汽轮机组系统设计及设备技术说明,该工程的调试质量控制监督及技术验收如下: ① 审核调试单位资质及专业人员资质 ② 审核汽轮机专业调整试运措施

③ 进行分系统调试监督,做好每个过程的实际试验数据记录

④ 做好机组整套启动应具备条件的检查验收工作,合格后,方可进行整套启动调试

⑤ 机组空负荷整套调试监督,实际记录每个环节的技术数值

⑥ 机组带负荷整套调试监督,记录试验的全过程技术数值,检查是否能满足机组设计要求

⑦ 机组72小时整套满负荷试运监督 ⑧ 审核机组调试质量验评

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