鞋产品分类

鞋子的大致分类：主要有注塑和冷粘两大类。注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在 铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU （化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做， 产量大，顾价格低廉。缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘 鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。

冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于 这类。一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责 打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂1w双 以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。优点：做工 精细，做出的鞋子效果较好。缺点：日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工 厂生产才能形成规模。

区别方法：区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或 者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底 粘合的那面，所以是看不出来的。

再说鞋子的组成部分：鞋子主要由帮面，内衬（里子），前后烫底，前后包 头，中底（也叫寸底），鞋底等部分组成。

帮面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料参差不齐，最好 的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，我个人仍为上等软羊皮做的鞋子绝对爽。 人造革有很多种，我接触的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可 以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋 子，一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小 纹，纳帕纹，18纹等等许多纹路。由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果 好，所以现在很流行，但价格很高。擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在 擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的 关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。现在也有了 仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高。

内衬和烫底：材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的帮面一般都配真皮的里 子，穿着舒适，散热性好，不容易产生”香港脚“。一般PU的里子比PVC的好很多， 但价格较贵！

鞋底是鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。PU底的优点是 重量轻，质地柔软，手感好。中东和欧洲的很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价 格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂 为难），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于机做产量大，成本降低， 所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也 没有异味。PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有 用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味， 因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺 鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。

其他的部分如中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多 说。包头其实就是一层硬纸板，以毫米为单位，台湾那边生产的包头质量较好， 1.7mm的包头已经是非常好的了。主要用在鞋头和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分 明，起到加固鞋型的作用。皮鞋构成及各部件的作用 （转） 皮鞋构成及各部件的作用 皮鞋的种类繁多，制法也不尽相同，但万变不离其宗，都离不开以下几个基本 部分。

（一）鞋帮：鞋帮是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和补强鞋面而用里两面部分组 成。鞋 的身价主要体现在鞋帮，是整个皮鞋使用寿命长短的决定因素之一。

（二）中帮：中帮位于小趾端点的后部件，是整个鞋美观、舒适、耐穿及耐曲绕与 否的要件。

（三）帮里：泛指鞋帮的里子（鞋垫也属里类），它是处于鞋的内腔，但对它的技 术要求也不能忽视。帮里必须具备吸湿、耐磨、支撑、耐曲等条件，凡显露之处， 还必须注意雅观。

（四）内底（中底）：位于鞋底面部，接触脚底的鞋底称为内底。作为皮鞋的基 础，内底是重要的部件。在结构上，内底是联结鞋地大物博和鞋底的主体，具有直 接支撑脚的作用。

（五）勾心：装置在皮鞋腰窝部位，起支撑作用，能随人体压力，维护脚底状态， 保持皮鞋状态不变型。

（六）外底：外底又称大底，是皮鞋与地面直接接触的部分。它随不同环境地面的 冲击、磨擦，不仅保护皮鞋底部和脚，而且对人身起缓冲等作用。

（七）内包头：内包头在鞋头的鞋面和鞋里之间，支撑定型，以保护皮鞋帮头部， 并维持鞋形的美观。

（八）主跟：主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间，它是支撑定型，维持鞋 的形状。它并不是皮鞋的鞋跟。

（九）鞋舌：位于鞋帮口门即跗背部位，它主要维护跗背，以防外界或鞋跟脚等戳 脚。在某种式样上，也起美观作用。

（十）鞋跟：鞋跟位于外底后端，又称后脚。它是调节人体平衡以及缓冲等作用， 也是磨损集中点。对不同类型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿着舒适程度和 美观性。 我是风，我过了会留下痕迹; 我是雨,我会给你滋润在心田.爱你到永远是我的荣 幸,和你携手同老是我的浪漫！ 顶部 chrisli18 (守护爱情) 高级会员 Rank: 4 枫叶飘零 UID 78850 精华 0 积分 7456 帖子 2283 福步币 326 块 阅读权限 60 注册 2006-3-29 Products sandals Markets all over the world 状态 离线 #7 发表于 2006-9-27 17:31 资料 文集 短消息 制鞋装配工艺是指把鞋帮和鞋底等鞋部件装配在一起而成为鞋产品的技术和方法， 主要有胶粘鞋工艺、缝制鞋工艺、模压鞋工艺、注塑鞋工艺、硫化鞋工艺等多种类型。 1，胶粘鞋工艺，也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的 工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不 同，如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。由于胶粘工艺的工艺简单、生 产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在 制鞋工业中是应用最多的装配工艺，占制鞋产品总量的80%以上。该工艺在皮鞋、运动鞋产品中应用最多。 2，缝制鞋工艺，也称线缝鞋工艺，是利用缝纫线将鞋帮和鞋底及其他连接部件缝 合在一起的工艺方法。所使用的缝纫线是苎麻线，具有强力大、伸长率小、吸湿排 湿快、耐磨性能高的特点。缝制鞋工艺在皮鞋产品中应用最多，主要有缝制沿条皮 鞋、缝制翻边皮鞋、透缝皮鞋等。其工艺历史虽然悠久、作业复杂、生产效率低， 但是产品结构、风格和结实耐用的特点是其他工艺无法取代的。加上机器缝制工艺 的发展和改进，是其更加符合现代生产和消费的需求，从而在鞋类产品中占有重要 地位，而且在胶粘鞋工艺中具有辅助功能，并由此产生了粘缝工艺。 3，模压鞋工艺，是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压 力，将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘 合连接的，所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特点。 由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢，因此它适合批量大的产品的生 产。劳动保护鞋、登山鞋、军警鞋等产品多采用模压工艺生产。模压工艺是由无模 硫化工艺而衍生的有模硫化工艺，多用于皮鞋产品。 4，注塑鞋工艺，也称连帮注塑成型工艺，是将熔融的塑料注射入外模具并与鞋帮 粘合为一体的工艺方法。外底的材料多为聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、热塑性橡胶 等。其工艺是在自动送料、自动塑化、自动计量、自动注射、自动闭模和开模、自 动成型的条件下完成帮底粘合装配的，所以具有生产效率高和自动化生产的优势。 它在皮鞋、布鞋、运动鞋、塑料鞋生产中都有应用。 5，硫化鞋工艺，是将外底、沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加 热加压而硫化成型的工艺方法。该工艺的外底分无模（压延）成型和有模成型。因 工艺相对粗糙、不易控制品质，通常只能生产低档产品。近年来，由于国外先进生 产技术的引进，产品档次有了较大提升。由于硫化鞋在穿着上具有舒适和经济、在 生产上具有效率高和成本底的特点，所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此 工艺，且生产量大。

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