二队设备管理工作计划

2020-03-02 04:14:24 来源：范文大全收藏下载本文

2014年二队设备管理工作计划

2014年，二队将紧紧围绕管理、创新、和谐、发展主题，切实履行工作职能，统筹兼顾，合理安排，从单车成本核算，维修费用控制，精细化管理，降本增效，加强设备日常维护保养等方面，为二队的发展提供可靠的物资和装备保证，现就2014年二队的设备管理工作计划如下：

一：设备每月定期检查考核

定期检查针对：设备清洁、润滑、调整、紧固、防腐、资料、出勤、设备操作人员素质八个大项进行检查考核，加强设备预防性维护管理。这八个大项包含20小项，这里面即包含有对发动机、底盘及液压装置等大型部件的常规检查，也包含了诸如仪表、传动轴螺帽、泵拉杆等小部件的检查，做到不遗漏任何一个潜在的设备故障隐患排查，真正做到设备全面细致的考核检查。对设备维护保养优秀的设备管理责任人在精神鼓励的同时，给予一定的物质奖励；对设备保养维护不合格的勒令整改，并对相关责任人按照规定进行处罚和教育；做到“以奖促保养，以惩促改进。”的方式，将设备定期维护的意识植入每位操作人员的心中。计划在2014年设备月检查中，实行月度奖励与季度奖励相结合的方式奖励红旗设备维护保养人。

二:明确施工现场设备的巡查考核

为确保设备管理制度和措施得到落实，严格执行设备考核制度，在设备外出施工时，对设备运行情况进行巡回检查，并督促设备操作 1

人员不违规操作，及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，并对设备存在故障隐患记录在案，做到“早发现，早处理。”将设备故障隐患排除在萌芽阶段。计划2014年，将设备巡检及设备管理分工更加明确，做到不漏掉一个环节。

三：形成覆盖全队专人负责的设备管理考核模式

各分队长和设备管理员负责对每台设备的操作人进行考核，二队领导班子对设备管理机构进行考核，从而建立起层层负责的监督考核体系。这种模式就是将所有设备按照隶属关系和职责关系，划分到各个分队，并细分到指定人员专管，建立《设备管理档案》，作好设备运行维护记录，将每台设备的操作维护落实到个人，并挂牌承包，保证每台设备有人管，每个故障责任有人承担，设备运行有记录可查，从而构成责任到人的基本设备管理模式。计划在2014年工作中进一步加强对操作工的考核，做到赏罚分明。

四：建立设备故障分析和责任追究制度

由设备管理者严格执行“四不放过”原则，即：事故原因不查明不放过，广大职工受不到教育不放过，防范措施不落实不放过。责任人不受处理不放过。对于设备出现故障和损坏事故，设备管理小组第一时间对设备故障和损坏原因进行分析，建立《事故调查报告》，对于相关责任人进行处罚教育。设备管理小组对每月的发生的设备故障和事故进行整理总结，在每月的设备大检查过后的设备故障和事故分析会上，对员工进行设备故障和事故的原因的分析，总结教训，将防范措施落到实处，加强员工的对设备故障和事故的处理能力。计划在

2014年的工作中进一步加强备故障分析，将部分设备故障整理成册，让设备操作人员深入学习提高。

五：严控设备的维修费用和油料的使用

设备维修费用的多少，直接影响企业生产成本，因此加强设备维修维护费用的管理，对促进设备管理、避免材料浪费是十分重要的。对于设备的维修申请二队采取，首先由设备操作使用人提出设备维修申请，之后由设备管理员—分管设备的副队长—项目部经理和队长进行三级审核，对于设备的故障进行认定，对一些可以自行维修处理的故障，就对申请予以驳回，对确需进行维修的，进行故障维修费用评估，从而将设备维修费用控制在最低限度。对油料的使用，二队采取设备操作使用人填写油料加注使用票据，然后由各分队设备管理队长审核确需加油，经分队长签字同意，方可进行油料的加注，设备管理员结合油票每月对设备油料使用量统计，加强油料的使用监管，避免油料的浪费和挪着他用。在2014年工作中，这一块与单车成本核算一起将作为重点来抓。

六、学习培训方面

培训学习方面，根据二队2014年换班驾驶员多，很大一部第一次进新疆的特点，重点抓好驾驶员及操作工的管理及学习。组织驾驶人员及操作工学习工程公司和分公司相关管理制度及规定，每月组织驾驶员及操作工进行交通安全及设备操作技能培训，组织驾驶员及操作工进行技能鉴定。进行“设备使用安全培训”，“冰雪路驾驶”，“吊车技术”，以及“发动机工作原理、构造”培训。对新入职员工的安

全三级教育和考核。在2014年将配合公司培养复合性人才的需求开展培训工作,组织二队设备操作员进行设备操作维护保养培训，并在下半年组织二队操作工开展技能比武。

七、加强设备平时维护保养

实行每月定期检查外，重点放在平时的维护保养上，并规定每周周一各分队组织回场检查，设备管理人员全面参与，查出的问题：现场整改主要有设备管理人员、分队长、操作工、驾驶人员共同制定维护维修方案、并采取具体的防范措施。通过加强设备维护管理，不但排除了设备故障，消除设备不安全隐患。而且创造了一种学习提高设备维护及操作技能的氛围。在设备维护保养上，根据设备管理要求，严把设备油水管理关，在3月份和10月份设备的换季保养工作，统一组织，统一更换油品，换油换水表每车一份，严格按照要求填写，根据运行台时对部分设备发电机和起动机进行了保养，对水罐进行开罐检查，对罐内保暖管和防腐情况逐一进行登记、分类，对水罐内部喷头、进水管以及固定支架脱落情况进行了维修。在2014年工作中将平时维护保养逐步贯彻到职工的意识中，对不按要求做的设备操作者给予一定处罚。

八、设备安全、环保方面

在QHSE体系运行中，我们将按规定认真填写各类表格、记录。坚持每月一次设备安全检查，重点检查车辆方向、灯光、刹车、灭火器以及油水使用情况，发现问题和安全隐患，下发《安全隐患整改通知单》要求限期整改。针对部分职工安全意识淡薄，重点体现在：车

不入库，乱停乱放，不关车库门，不锁车库门，不锁车门，不拔掉车钥匙的行为进行专项整治。

二队施工区域具有点多、线长、面广的特点，一般在较偏远的

塔河和沙漠边远地区，早晚温差大，自然条件恶劣，全年有4个月冰冻期，再加上有一部分新入职驾驶员经验欠缺，特别是大多数驾驶员没有冰雪路驾驶经验，而我们的设备又价值很高，如果稍有不慎将会造成重大经济损失和人身伤亡事故。我们将以预防为主，做到早发现、早落实，把路的不安全状态尽早消除在施工前。在施工前期进行探路，现场进行实地勘察，作出风险评估，精心组织，现场勘察、协调，对车辆编队、限速，保证车辆安全，确保车辆安全通过。和田地区，距705基地600多公里，车辆行驶需要经过几百里无人区，就连加油都成问题，每一次出车前都要组织专人对车辆和车载设备进行仔细检查，不放过任何细小问题，不开带病车。通过认真检查，精心准备，保证设备安全正常运行。在2014年的设备管理工作中，安全将永远是设备管理的主线，工作开展将紧紧围绕安全、环保来开展。

九、2014年努力的方向

1、认真的组织员工学习设备管理相关制度，提高职工思想觉悟和设备操作技术水平，加强设备管理基础工作，以达到科学、规范管理。

2、建立和完善机制，奖勤罚懒，激励先进，鞭策后进。通过技改技措、评选红旗设备、长寿机组活动，以年终奖励的方式，充分调动、发挥职工的主观能动性，做到全员参与设备管理。

3、加强员工技术、技能培训，开展“师带徒”“岗位练兵”“技术比武”和基本技能培训，提高员工设备技术操作水平和维护保养水平，以达到延长设备使用寿命的目的。

4、查找设备物资管理中存在的缺陷，堵塞管理漏洞，做到材料及时计划申请，及时对账，及时结账，把差错率降到最低。

5、积极引入竞争机制，拓宽材料进入渠道，增加1—2家合格供应商；发展1家大车修理厂参与车辆修理竞争，改变独家经营的现状，力争来年把设备物资管理工作做的更好。

6、严格按照要求实施公司单车成本核算方案，做好单车成本核算分析工作。