员工培训教案1
2020-03-02 10:18:07 来源：范文大全收藏下载本文
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。 离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
离心泵一级保养1.11
一、操作作业流程：
挂禁止合闸牌—倒流程关闭进出口阀门—检查机泵的润滑油—检查填料、压盖—检查轴套—检查各部螺丝—检查联轴器—清洗过滤缸—清理现场—做好检修记录
二、风险及控制：
1、人身伤害。使用工具不当或失误造成操作人员受伤；拆卸泵过滤缸时操作失误砸伤操作人员
2、泄漏。拆卸泵过滤缸时，进口阀门不严或过滤缸底部排污阀失灵，造成原油溢出
三、准备及操作步骤：
1、在配电柜悬挂“禁止合闸”标牌。
2、倒流程，关闭泵进口阀门，打开过滤器排污阀。
3、开放空阀，待无液体流出，关放空阀。
4、检查前后轴承是否缺油并更换润滑油。
5、检查各部螺丝有无松动和滑口现象。
6、检查联轴器柱销和防震胶圈是否完好。
7、检查压力表是否灵活好用，不渗不漏。
8、检查清洗过滤器，滤网是否完好。
四、应急处置：
1、如有人员受伤应立即进行现场救治后将伤者送往医院救治。
2、如底部排污阀失灵，用水桶等器皿将过滤器中原油盛出，防止过量溢出污染地面；如阀门不严，立即停止清理，将过滤器压盖装好进行维修。
测原油密度1.11
一、风险及控制：
1、触电事故：电器漏电，易发生人员触电事故。
2、中毒：通风不好，易发生人员中毒事故。
二、准备及操作步骤：
1、将恒温水浴通电加热预热原油品样品
2、均匀搅拌式样，然后将式样倒入量筒中，继续搅拌
3、原油温度和水浴温度不超过0.5度时把密度计缓慢垂直放入量筒原油中
4、待密度计稳定时读取密度数值和温度值，密度值要精确到小数点后4位
5、再平行测定一次，平行测定温度不超过0.5度
8、清洗用具、查表计算
三、注意事项：
1、常温下凝固的原油样品应加热到足够温度才能测量。
2、在使用恒温水浴时其液面应高于密度计量筒中式样的高度
3、密度剂读数时要平视，要求准确到0.0001g/cm3.温度准确到0.2度
四、应急处置：
1、若发生人员伤害时，应立即停止操作并进行紧急处理。
2、若伤势较重，立即拨打“120”紧急救助。
3、若人员触电，按触电应急处置程序进行处理。
相关推荐
人人范文网 m.inrrp.com.cn 手机版