洗煤厂班组考核办法

生产车间班组考核细则

1·产量：焦煤120 t/h，喷煤90t/h。最终产量在计算产量超于50t奖励10元，低于50t处罚10元。每班按7个小时计算，加班（10个小时）按9个小时计算产量，月底汇总计算。

注：由停电，检修，设备故障等非工作失误而引起的产量下降，

可减去相应的带煤时间；天气原因，中、矸仓冒，溜槽、管道堵，破碎机断销等不予减时间。

2·质量：分别对702及大综合进行考核，其中702质量占2分，大综合占2分。合格率为60%，以60%折合成分数后，每高一个点奖励50元，每低一个点处罚50元，月底汇总计算。

注：如停电，检修等对取样造成影响，如取2个样（702），则每

个样按1分计。

3·中损：以10%为合格，月底汇总平均计算，每低一个点奖励50

元，每高一个点处罚50元。

注：中损计算方法：中煤回收减去内灰与产品灰分的差值：内灰与产

品灰分的差值每大于等于5时，将中煤回收减去或加上一个点。

如精煤要求灰分为11

中煤回收：16内灰：99-11=∣-2∣＜5 则中损为16中煤回收：16内灰：1313-11=2＜5则中损为16中煤回收：16内灰：2121-11=10，则中损为16-2=14

中煤回收：16内灰：66-11=-5则中损为16+1=17 4·尾煤泥：按月底平均灰分计算，以50%为合格，每高一个点奖励

50元，每低一个点处罚50元。

5·循环水浓度：每班循环水超标从总分里扣。

以10克/升为标准，超一克扣2分，10分封顶，若超过15克/升可由另一班将循环水处理妥当，并可得10分。

注1·每天总分10分，其中产量占4分，质量占4分，尾煤泥平

均高于或等于50%得1分，中损低于或等于10%得1分。 2·循环水浓度两班人员共同从二楼循环水管处取样，取样时间为23：45和7：45，并在交接班记录本上作好记录。

3·产量，质量，中损和尾煤泥四项月底分别单独考核，得分计入每班的总得分。

具体考核办法：

每月抽出活动经费占20%，剩下的以100%计，则：

车间管理人员占40%，不参与班组考核；

两个班组占60%

班组所占60%以每班100%计算

班长每人20%（共3人）

集密控，浮选司机每人占10%（共3人）

每班替班占10%（1人）

本考核办法从2011年6月1日起正式执行生产车间

2011年5月26日