大众

2020-03-03 16:50:31 来源:范文大全收藏下载本文

1.企业概况

上汽大众汽车有限公司由上汽集团和大众汽车集团合资经营,公司总部位于上海安亭,并先后在南京、仪征、乌鲁木齐、宁波、长沙等地建立了生产基地。

作为国内历史最悠久的汽车合资企业之一,上汽大众率先在自主研发、技术创新等方面开展了大力探索和有益实践,不仅培养了一支高效率、高素质的开发队伍,也建立了功能完善、具备国际水平的技术开发中心。从桑塔纳的技术引进,到桑塔纳2000型和帕萨特轿车的联合开发,从桑塔纳3000型起对自主开发的探索,到New Paat新帕萨特、Lavida家族的成功研发,上汽大众走出了一条从引进吸收、联合开发到自主研发的创新道路。目前,企业已初步具备内外造型,前期开发,车身开发,发动机、底盘和电器集成开发和认可的自主开发能力。

多年以来,上汽大众以可靠的产品和贴心的服务赢得了广大消费者的支持与信赖。目前企业拥有大众、斯柯达两大汽车品牌,共十余个系列产品,覆盖A0级、A级、B级、SUV、MPV等细分市场。其中,大众品牌车型有Polo、Santana桑塔纳、Lavida家族、Lamando凌渡、Paat帕萨特、Tiguan途观、Touran途安,斯柯达品牌车型有Fabia晶锐、Rapid家族、Octavia明锐、Superb速派、Yeti。

在探索合资经营的道路上,上汽大众迎难而上,走出了一条独特的利用外资、引进技术、滚动发展的道路,为中国汽车工业在上世纪90年代中后期的快速发展,提供了崭新的发展理念和成功的实践模式。在扩大自身生产规模的同时,上汽大众开展了振兴中国轿车零部件工业的桑塔纳轿车国产化工作。这一跨地区、跨行业的宏大系统工程,带动了一大批配套工业的技术进步,为形成符合国际水准的零部件生产打下了扎实的基础,为国内轿车工业的蓬勃发展发挥了无可替代的奠基石作用。

在一个跨国界、跨文化、跨时代、跨技术的大背景下,上汽大众中外双方精诚合作,开拓进取,上汽大众也已成为世界了解中国的一扇窗口。 在不断优化安亭各工厂工艺和产能的同时,上汽大众在全国范围内布局生产基地。2008年4月,南京工厂正式开业;2012年7月,仪征工厂建成投产;2013年8月、10月,乌鲁木齐工厂、宁波工厂先后建成。此外,长沙工厂于2015年5月建成投产。

在生产中,上汽大众坚持运用世界一流的设备和工艺。先进的全自动化冲压生产线、2000T全封闭快速成型多工位压机、SCHULER新型高速冲压线、大量采用的机械手,确保冲压件的制作精度;先进的激光焊接技术、大量的焊接机器人,大大提高了车身结构的刚性强度和表面的光洁度;双面镀锌钢板、先进的空腔注蜡工艺,结合先进的轿车涂装工艺和自动喷涂设备,保证车身多年防腐;精密的水珩磨工艺、自动化的生产线和装配线冷测试技术,保证了发动机的优良性能;模块化生产方式的总装线、先进的激光在线检测设备,确保轿车制造质量稳定可靠。

上汽大众始终密切关注和跟踪国际汽车工业的发展动态,不断地进行技术升级改造,保持车型、工艺技术和加工、检测设备的先进性。 2.工厂分布 安亭汽车一厂

安亭汽车一厂是上汽大众最早的轿车生产基地,位于上海安亭。

安亭汽车一厂采用了国际先进的汽车制造工艺。在车身车间大量采用机器人进行焊接,首次选用了世界最先进的激光在线测量设备,先进的激光焊技术得到了更广泛的应用,使车身强度和刚度大大提高,而且外形更加美观。在油漆车间首次采用国际最先进的ESTA自动喷漆设备、Rodip全浸式前处理工艺,配备有注蜡水洗等工艺。总装车间采用了自动化程度很高的生产设备,结合模块化生产方式,极大地提高了劳动生产率;四轮定位测试、灯光测试、转鼓测试、道路试验、雨淋试验等一系列先进的整车检测项目,确保整车质量稳定可靠。总装车间采用先进的FIS系统对生产以及物流过程进行控制,对部分颜色件采用排序生产的方式进行配送;引入德国大众最先进的物流新概念,首次采用Warenkorb物料配送技术,通过该项技术,可以减少物流送料对生产场地的要求,还可以大大降低零件错装、漏装的概率,有助于提高整车装配质量。 安亭汽车二厂

安亭汽车二厂位于上海安亭,始建于1992年。

安亭汽车二厂车身的焊接工艺采用了多种先进的工艺,如:激光钎焊技术、中频点焊技术、中频凝胶技术、机器人滚折边技术、一体式焊钳等先进工艺技术。涂装过程中采用磷化、无铬钝化、无铅电泳涂装,三大环保涂层,给车身穿上防锈铠甲,保护车身抵抗各类气候的侵袭。总装过程中同时拥有ZP7ECOS、前束、转鼓、LEP、ZP8ECOS等较高电器检测要求。车间还能满足道路试验,在线防盗匹配等现代化生产要求。 安亭汽车三厂

安亭汽车三厂位于上海安亭,始建于1999年。

安亭汽车三厂车身车间最先采用业内领先的激光焊接及CMT焊接技术,选用高强度的热成形工艺板材,引进国内独有的Arplas焊接技术,从多方面保证车身的强度及钢度要求。油漆车间二线预处理电泳采用最新型多功能穿梭机,显著提高了预处理电泳质量,消除气泡;采用UBS翻转小车进行输送,从人机工程学的角度考虑显著降低员工的操作强度。总装车间也是国内最早采用柔性化生产方式的车间,采用订单化生产系统,根据客户需求定制所需车型,实现智能化生产。 南京工厂

南京工厂位于南京市江宁经济技术开发区,建于2008年4月。拥有冲压、车身、油漆、总装四大整车生产车间。 南京工厂全面采用上汽大众先进成熟的工艺技术,以及生产制造、质量控制等管理体系。冲压车间先进的全自动化冲压生产线,冲压20线使用了一模双件(含内外覆盖件)、一模四件的设计理念,极大地提高了生产效率。车身车间先进的激光焊接技术、高度自动化的机器人焊接,大大提高了生产工艺,提高了车身结构的钢性强度和表面的光洁度。油漆车间采用德国大众最先进的水性漆工艺,大大提高了环境保护力度,凸显了环保技术在上汽大众绿色生产上的优势。总装车间采用了先进的模块化生产方式以及先进的整车检测系统,确保了轿车制造质量稳定可靠。

仪征工厂

仪征工厂位于仪征市汽车工业园内,于2012年7月建成投产,拥有冲压车间、车身车间、油漆车间、总装车间、技术中心、培训中心、能源中心、装车发运和零部件配送中心,以及办公楼等相关配套生产辅助设施等。

仪征工厂是上汽大众的首家标准化工厂,同时也是德国大众汽车集团在中国的首家标准化工厂。工厂广泛采用了大众汽车集团先进的2010生产工艺;冲压车间拥有两条目前国内汽车业最先进、自动化程度最高的高速冲压生产线;车身车间的机器人,高效运用点焊、激光焊接、单面焊、螺柱焊、涂胶、折边等加工工艺;油漆车间采用了无中涂水性漆涂装工艺和电泳第四代RoDip技术;总装车间采用了世界最先进的拉动式物流供货模式,现场使用全程全高度自由升降式整车吊架和模块化的精益生产装配模式,大幅降低了设备投入、劳动强度,并成为节能减排、绿色环保的标准化工厂。 乌鲁木齐工厂

乌鲁木齐工厂位于乌鲁木齐经济技术开发区(头屯河区),于2013年8月开业,是上汽大众走出长三角、开拓西部市场的重要战略举措。包括车身、油漆、总装等整车制造工艺。

乌鲁木齐工厂根据德国大众全球标准化工厂的建设理念进行规划、建造,引入了先进高效的技术和设备,不仅填补了新疆自治区乘用车制造领域的空白,提升了新疆乃至整个西部地区汽车产业和装备制造业的水平,同时也将有效带动新疆地区汽车产业链和供应商配套体系的发展,成为驱动新疆地区装备制造业“硬”实力不断提升的高效引擎。 宁波工厂

宁波工厂位于宁波杭州湾新区,于2013年10月建成,是上汽大众在浙江的重要生产基地。

宁波工厂是大众汽车集团在项目建设和工厂运营管理方面的全球样板工厂和标杆工厂,采用德国大众先进的全球标准化工厂的建设理念进行设计、建造,布局科学、合理,既集成了大规模工业化生产的一系列优势,又充分体现“绿色环保、人文关爱”等理念。宁波工厂产品技术领先,是德国大众全球领先的MQB平台技术在上汽大众首次应用,实现了不同级别车型在同一平台上的生产制造。此外,宁波工厂的供应链布局、自动化程度、节能环保程度、每万元产值的能耗以及总体的制造技术状态,都处于国内领先、国际一流的水平长沙工厂

长沙工厂落户长沙经济技术开发区,于2015年5月建成投产。拥有完整的冲压、车身、油漆、总装四大整车制造车间,以及相关配套的办公生活楼、技术中心等先进设施,是目前国内自动化和节能环保程度最高的工厂之一。凭借多项环保举措,长沙工厂获得国家住建部最高级别的三星级绿色建筑设计标识。

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