最新焊接质量考核奖惩办法 2
2020-03-01 20:09:29 来源：范文大全收藏下载本文
焊接质量考核奖惩办法
一,总则
为了加强质量管理，提升公司的产品形象，增强市场竞争力，以及降低制造成本，增强铆工，焊工的质量意识，提高焊工的技术水平,充分调动焊工的工作积极性，按照“多劳多得，公平合理”的分配原则，特制定本规定。
二.适用范围
本规定适用于所有与公司建立劳务关系的焊工以及焊工学徒。
三.焊工报酬组成
3.1综合工资（月底实发工资）=固定工资+考核工资 3.2固定工资=0.8x综合工资
考核工资=0.2x综合工资x考核系数+额外奖励（惩罚） 四.考核细则
考核实行打分制，共计100分。 ≥95分： 考核工资=0.2x综合工资x1.2 90-95分：考核工资=0.2x综合工资x1.05 80-89分：考核工资=0.2x综合工资x0.8 70-79分：考核工资=0.2x综合工资x0.7 ＜70分： 考核工资=0.2x综合工资x0.5 4.1焊接质量（100分）
4.1.1焊前准备工作（碳钢设备30分，每项6分、不锈钢设备25分，每项5分） 1）焊材选择是否正确 2）坡口角度以工艺或图纸为准
3）坡口是否打磨见金属光泽（不锈钢渗碳层一定要清理干净，切不准大面积打磨坡口两侧原有金属表面）
4）不涂抹大白粉直接施焊 5）不锈钢采取防铁离子污染措施 4.1.2无损检测合格片（统一40分） 合格片率分以20%射线探伤与100%射线探伤。
1）20%射线探伤以及一台容器有两种探伤比例的容器合格率为100%（当焊缝中存在危险性缺陷如裂纹、未焊透、未融合等需要增加探伤拍片时，所增加的拍片数量将作为返修片进行考核，此种情况一旦出现，此项得分为0分，合格40分）
2）100%射线探伤，合格率在95%以上 得40分，另奖励20分
合格率在90%-95% 得30分 合格率在88%-90% 得20分
合格率低于88% 得 5 分
4.1.3外观质量（碳钢20分，每项5分、不锈钢20分，每项4分）
1）产品在焊接完后，有母材伤痕，焊瘤，飞溅等缺陷 2）焊缝两侧有大面积砂轮打磨，影响焊缝，容器美观性 3）除4）以外设备出现咬边且咬边总长度超过焊缝总长的10% 4）对于不锈钢，低温设备出现咬边 5）焊缝低于母材
注：无以上情况者，且焊缝成型美观，质量高.此项得30分 4.1.4工艺执行情况（10分）
制造工艺是容器制造质量的重要文件，各班组应认真执行工艺技术文件所要求的内容，不得随意改变，一旦发现擅自更改工艺文件直接从考核总分中扣除10分，按工艺执行，此项得分10分。
4.1.5焊工素质（10分每项2分）
1） 按班组长要求的工期完成各自的工作，服从车间和班组指挥；
2） 遵守公司及车间各项管理制度，遵守劳动纪律； 3） 遵守焊接工艺纪律和本岗位操作规程，确保工作质量；
4） 安全文明生产；
5） 爱护生产设备，按设备操作规程操作设备，定期保养和维护设备
4.1.6漏点（此情况一旦出现按相应项目从总分中扣分） 1）一旦发现主要元件及小管座漏焊直接从考核总分扣除20分 2）发现非主要受压元件漏焊（对于垫板需要打透气孔而实际未打采用漏焊的事例考虑在此种情况中）从考核总分中扣除5分
3）换热管漏焊从总考核分中扣除20分，
4）换热管焊后试压有漏的情况且少于2点，不扣分，3点及以上从考核总分中扣除10分。
六.其它情况
1,封头经压制后产生的细小裂纹(肉眼不能发现的裂纹)探伤中发现时，不作为返修片处理）；
2,产品试板不在考核范围之内； 3,补强圈泄漏一处从总分中扣10分； 4,对新材料的焊接不按本办法执行； 5.对评审过程中出现包庇者，一律罚100元.6.评审中顶撞评审员者从总分中扣10分 7.评比过程中以相同工艺进行评比.8.学徒工三个月无进步者工资降级处理（具体交由综合部处理） 9.本办法从2013年11月开始执行.
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