河南工程学院实习报告

2020-03-03 18:34:45 来源：范文大全收藏下载本文

校外实习报告

实习名称：

姓名：院（系）：专业班级：学号：

指导教师：

主要实习单位：

成绩：

时间：年月日至年月日

1、实习单位及岗位简介

1.1实习单位的简介

金星啤酒集团有限公司是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团。企业创建于1982年，啤酒年生产能力200万吨，居河南省第

一、全国第四，是全国食品行业重点企业、河南省工业综合实力百强企业和河南省农业产业化优秀龙头企业。

公司坚持独资建厂的扩张模式，1998年以来先后独资新建了贵州金星啤酒有限公司、金星集团周口啤酒有限公司、山西金星啤酒有限公司、陕西蓝马啤酒有限公司、金星集团安阳啤酒有限公司、金星集团信阳啤酒有限公司、金星集团漯河啤酒有限公司、金星集团南阳啤酒有限公司、昆明金星啤酒有限公司、金星集团三门峡啤酒有限公司、成都金星啤酒有限公司、南京金星啤酒有限公司、甘肃蓝马啤酒有限公司、山东金星啤酒有限公司、中山金星啤酒有限公司等15个啤酒公司和原料、玻璃等10余个配套分公司，成为“一业为主，多元发展”的跨行业、跨地区经营的产业型企业集团。企业在扩大规模的同时，不断优化环境和提高管理水平，建立了5000平方米的企业花园，被评为郑州市花园式企业、全国企业管理先进单位、全国食品工业优秀企业、河南省精神文明单位。2004年6月通过了国家旅游局验收，成为国家工业旅游示范点。

公司建立了以科研中心为核心的技术创新体系，坚持以技术引进、科研攻关、技术改造相结合和“产、学、研”相结合的方式，坚持“生产一代、改进一代、构思一代”的新产品开发方针，系统地推进技术进步。近年来开发的小麦啤、新一代、纯生啤等新产品，满足了不同消费者的需求。公司主要生产设备均从克郎斯、克斯米等国际著名公司引进，糖化、发酵系统全部采用微机自动化控制，技术装备处于国内先进水平。1998年11月获全国企业技术创新示范企业，2001年1月获河南省科技进步先进单位。

主导产品金星牌系列啤酒30多个品种，畅销河南、山西、贵州、安徽、河北、江苏、云南、广西、湖南、山东等20多个省和越南、泰国、缅甸、马来西亚等国家，年出口量5000吨，实现创汇200多万美元。产品近年来荣获中国啤酒优质新产品、河南省著名商标、河南省重点保护产品等殊荣。2002年9月1日获中国名牌产品称号，2005年9月1日又通过了中国名牌产品复评；2003年9月荣获中国食品工业百强企业称号，2005年4月荣获中国啤酒工业十强企业称号；2007年8月被认定为中国驰名商标；2008年9月小麦啤、新一代、纯生啤3个品牌荣获绿色食品称号。

公司始终坚持走质量效益型发展道路，多年来始终坚持“质量第一，创造世界名牌；持续改进，满足顾客需求”的质量方针，积极实施名牌战略。1991年10月获河南省质量管理奖，1998年3月通过了中国方园认证委员会ISO9002质量体系认证和产品认证，2001年5月又在河南省率先通过2000版ISO9001的换版认证工作，2006年12月通过了ISO9001-2000质量管理体系、ISO14001环境管理体系、HACCP食品安全管理体系“三合一”管理体系认证，质量保证能力进一步提高，产品优级率达到99％以上，处于国内领先水平。2001年6月获全国食品行业质量效益型企业，1999年12月获全国创名牌重点企业，2001年6月获全国质量兴企争创名牌示范企业。公司建立了与市场竞争机制相适应的营销和服务体系，坚持以顾客满意为宗旨，成立了配送中心和售后服务部，及时、快捷为顾客提供各种服务，不断提高服务质量和顾客满意度。1995年10月获中国质量协会用户委员会全国用户满意企业。

1.2实习岗位的简介

生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。

实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。

本次实习是跟班实习，我们对啤酒的整个生产流程进行了学习，根据啤酒的生产工艺流程确定每天的学习内容。

2、实习内容及过程（具体工作内容等）。

2.1生产过程叙述

2.1.1啤酒知识培训

一、啤酒的定义：

以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒。

二、啤酒的分类：

一是根据灭菌情况分为生啤和熟啤。生啤又可分为混生啤酒喝纯生啤酒；混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜

一、两天；纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒)：黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。

三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输；中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国生产啤酒的主要品种；低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2.2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。

三、啤酒品评：

四、啤酒的营养：五：啤酒的生产过程： 2.1.2啤酒的微生物检测

1、酵母浓度：将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板（25中×16小格）计数。

2、水样检测：每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。 2.1.3啤酒的化学检测基础

1、大米：首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜；然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。

2、啤酒瓶：检测啤酒瓶是否有裂缝；并检测其垂直度（最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm）；检测啤酒瓶内压（在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1.21Mpa。

3、胶：检测胶的pH值，仓库内是5.16，包装车间为5.12。成酒

1、浓度：预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。

2、糖化程度：取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全（若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色）。

3、pH：以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值（标准为7.95~8.04）。

4、色度：将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

5、总酸：以NaOH标准溶液直接滴定样品的总酸，用pH计测量滴定终点，由消耗的MaOH体积计算样品中总酸的含量。

6、α-氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化，生成CO

2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的α-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。

7、还原糖：用斐林溶液（分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液）使用前分开保存，使用时混合，生成Cu(OH)2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。 2.1.4啤酒的过滤

啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如下：

加压及冷却：通过增加发酵液的流速从而增加压力（达到0.2MPa），接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。

烛式过滤器过滤：过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。

精滤器过滤：精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1.5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

稀释：取深进水，进入脱氧塔脱氧（将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水）制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。

2.1.5啤酒的糖化

糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

基本流程如下:

⑧

大米粉碎及糊化：大米经粉碎机（0.25~0.35cm）干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。

麦芽粉碎及糖化：麦芽经过两次湿法粉碎后（第一次0.50~0.55mm，第二次0.30~0.35mm），于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

过滤：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮（浊度≤4EBC）为止。洗槽2~3次（洗槽水量为2/3，碘检残糖）。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；进行碘检检查糖化是否完全。

煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂（单宁、卡拉胶），辅料等（加料计量后附），煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00°P，煮沸后11.95~12.25°P。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测（检测方法附后）。

沉淀：将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。

冷却：薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0.6MPa，冰水温度≤5℃。

2.1.6啤酒的发酵

湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐（高18米，250t）36个，小发酵罐（100t）16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，CIP清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天（主发酵进行7~8天）后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0.06MPa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。

酵母扩培：将酵母扩培至12百万~18百万/mL),流程为：

酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐（14℃， 48h，400L）→增殖罐（12℃，48h，4000L）→发酵罐（10℃，48h，15kL）

麦汁进罐：将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中（按满罐率85%进麦汁量），麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0.5MPa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/L)，对于大锥型罐（注入五锅糖化锅麦汁后满罐），第

一、

二、三锅麦汁充氧40min，第

四、五锅不充氧；对于小锥型罐（注入两锅糖化锅麦汁后满罐），第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11.5±0.5℃，恒温发酵。

主发酵：包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶（稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此后，于

8、

16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使发酵压维持在0.02MPa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2.5时，降温至4~5℃，进行后发酵。

后发酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0.08mg/L后，对发酵液进行降温，以0.15℃/h的速度降温至0℃，储存（每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天）。

CIP清洗：3个月没用时进行清洗：80℃热水洗涤8~10min→1.5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗（2~2.5%混合酸）30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。

2.1.7啤酒生产的动力车间

动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存CO2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的CO

2、N2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

2.1.8啤酒生产的包装包装车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。

3、存在问题及对策

3.1污水处理问题

在啤酒生产上是一大问题，啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。

啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500 mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。

啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。因此如何处理好污水是关乎环境卫生的重大问题。

3.2解决方案

3.2.1酸化—SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，要想使此方法在处理啤酒废水达到理想的效果时运行环境要达到下列要求：

（1）酸化—SBR法处理中高浓度啤酒废废水，酸化至关重要，它具有两个方面的作用，其一是对废水的有机成分进行改性，提高废水的可生化性；其二是对有机物中易降解的污染物有不可忽视的去除作用。酸化效果的好坏直接影响SBR反应器的处理效果，有机物去除主要集中在SBR反应器中。

（2）酸化—SBR法处理啤酒废水受进水碱度和反应温度的影响，最佳温度是24℃，最佳碱度范围是500～750mg/L。视原水水质情况，如碱度不足，采取预调碱度方法进行本工艺处理；若温度差别不大，运行参数可不做调整，若温度差别较大，视具体情况而定。

3.2.2 UASB—好氧接触氧化工艺处理啤酒废水：此处理工艺中主要处理设备是上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池，处理主要过程为：废水经过转鼓过滤机，转鼓过滤机对SS的去除率达10%以上，随着麦壳类有机物的去除，废水中的有机物浓度也有所降低。调节池既有调节水质、水量的作用，还由于废水在池中的停留时间较长而有沉淀和厌氧发酵作用。由于增加了厌氧处理单元，该工艺的处理效果非常好。上流式厌氧污泥床能耗低、运行稳定、出水水质好，有效地降低了好氧生化单元的处理负荷和运行能耗(因为好氧处理单元的能耗直接和处理负荷成正比)。好氧处理(包括好氧生物接触氧化池和斜板沉淀池)对废水中SS和COD均有较高的去除率，这是因为废水经过厌氧处理后仍含有许多易生物降解的有机物。

该工艺处理效果好、操作简单、稳定性高。上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池相串联的啤酒废水处理工艺具有处理效率高、运行稳定、能耗低、容易调试和易于每年的重新启动等特点。只要投加占厌氧池体积1/3的厌氧污泥菌种，就能够保证污泥菌种的平稳增长，经过3个月的调试UASB即可达到满负荷运行。整个工艺对COD的去除率达96.6%，对悬浮物的去除率达97.3%～98%，该工艺非常适合在啤酒废水处理中推广应用。

3.2.3新型接触氧化法处理啤酒废水：此方法处理过程为：废水首先通过微滤机去除大部分悬浮物，出水进入调节池，然后中提升泵打入VTBR反应器中进行生化处理，通过风机强制供风使废水与填料接触，维持生化反应的需氧量，VTBR反应器出水进入沉淀器，去除一部分脱落的生物膜以减轻气浮设备的处理负荷，之后流人气浮设备去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥池浓缩后脱水。

该处理工艺有以下主要特点：

①VTBR反应器由废旧酒精罐改造而成，节省了投资。与钢筋混凝土结构相比，具有一次性投资低，运行稳定，处理效果好等特点。

②冬季运行时，在VTBR反应器外部加了一层保温材料，使罐中始终保持较高的温度，提高了生物的活性。

③因 VTBR反应器高达10m左右，水深大，所选用风机为高压风机，风压为98kPa，N＝75kw，耗电量大。

3.2.4 生物接触氧化法处理啤酒废水：该工艺采用水解酸化作为生物接触氧化的预处理，水解酸化菌通过新陈代谢将水中的固体物质水解为溶解性物质，将大分子有机物降解为小分子有机物。水解酸化不仅能去除部分有机污染物，而且提高了废水的可生化性，有益于后续的好氧生物接触氧化处理。当采用此工艺处理啤酒废水时要遵循下列要求：①采用水解酸化作为预处理工序时应考虑悬浮物去除措施。②采用推流式生物接触氧化池时，为避免前端有机物负荷过高可采用多点进水。③应严格控制溶解氧浓度，供氧不足会造成生物膜大范围脱落，导致运行失败。

3.2.5 UASB反应器＋氧化沟工艺处理啤酒废水：此工艺采用厌氧和好氧相串联的方式，厌氧采用内循环UASB技术，好氧处理用地有一处狭长形池塘，为了降低土建费用，因地制宜，采用氧化沟工艺。本处理工艺的关键设备是UASB反应器。该反应器是利用厌氧微生物降解废水中的有机物，其主体分为配水系统，反应区，气、液、固三相分离系统，沼气收集系统四个部分。

此处理工艺主要有以下特点：①实践证明，采用内循环UASB反应器＋氧化沟工艺处理啤酒废水是可行的，其运行结果表明CODCr总去除率高达95％以上。②由于采用的是内循环UASB反应器和氧化沟工艺串联组合的方式，可根据啤酒生产的季节性、水质和水量的情况调整UASB反应器或氧化询处理运行组合，以便进一步降低运行费用。

啤酒厂工业废水处理的工艺选择，必须因地制宜，谨防生搬硬套。各种工艺确定时，应充分调查工厂排水水质、水量、排水规律和特点，必要时应取样化验确认；应考察工厂提供的建设场地地形条件和面积大小；考察工厂所能承受的一次性投资及运行成本情况；考察工厂的管理水平和工人素质条件以及确定厂外排水条件及水电增容条件等进行适合本地区建设污水场并能长期达标运行的方案比选。比选中简单适用、运行可靠、达标稳定、节约能耗、投资经济是最重要的工艺原则。

4、实习收获与体会

金星啤酒的参观，我对啤酒生产的过程有较深刻的了解。学到了很多有关啤酒的知识。如：纯生啤酒与普通啤酒的区别什么是纯生啤酒？啤酒的科学？啤酒诞生的传说？啤酒的起源？啤酒的历史？啤酒的营养价值？怎么倒啤酒才是最科学的！如何斟啤酒? 经过这一段时间的参观实习，我置身于实际企业生产环节，了解了各种啤酒的生产工艺和流程，有助于我巩固和理解已学过的理论和专业课程内容。通过自己的主动学习和向工人师傅的学习，自己了学到了很多东西，其中包括专业知识及其应用，还有做人做事的经验，它们公司的企业文化等等，总之自己收获颇丰。

4.1在专业知识上

通过自己的观察学习以及工人师傅的指点下学到了很多专业课本上没有的知识，也进一步掌握了老师在教学过程中讲述的专业知识的实际应用，主要是许多自动控制上的知识点在实际生产中的应用，将我们在以往学习过程中的不太明了的地方进行了实认真仔细的学习，通过指导师傅的解释加上自己参考了互联网上的知识，认识了很多实际的自动化设备，根据自己所看到的自动化技术的应用，了解了我国自动化发展的情况，进而明确了我在以后学习过程中的重点，使自己找到了后续专业课程的侧重点。

4.2在其他方面

虽然我们在的实习单位的生产设备比不过那些先进的设备，但是它们可以带来很大的收益，几年来工人师傅的生产经验更是一种财富，企业更注重人文环境的建设，整个企业呈现一种和谐融洽的工作氛围，大家工作勤奋，认真工作，超额完成生产任务。自己在跟那些工人师傅的交流中也学到了他们的为人做事的经验，做人要踏踏实实，在毕业以后进入社会应该始终保持主动、积极的工作学习心态：

走到企业单位后，一定要保持谦虚主动地学习心态，在那里老员工们会不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。

做事一定要认真仔细，所不定哪次任务的完美完成会成为你成功路上的垫脚石，所以一定要做到工作态度认真，不能马虎了事，你对生活马虎，那么生活也会对你马虎，所以所有的事都要认真。

还有就是为人，不管你将来的就业在什么地方，在与人相处时一定要做到坦诚相见，不能有不正的态度语气，不然你将被生活排挤，人是群居动物，人所处的生活环境是一个信息互动的环境，因此我们必须要有一种妥善为人处事的方法，要做到妥善恰到好处的处理，要多沟通。当交流出现问题时一定要会换位思考，这样沟通的效果会达到意想不到的效果。即将面临毕业，通过这次生产实习自己更全面的认识了自己，发现自己的不少问题，有幸在这一个月中自己遇到了很多乐于帮助我的师傅，他们的言传身教，使自己找到了提升自己各方面能力的方法，在剩下的学习过程中继续向老师们学习，为自己即将走上就业岗位做好充分的准备。

在最后自己要感谢学校学院提供了这次去生产一线实习的机会，感谢接收单位金星集团啤酒有限公司的大力支持，感谢实习中的孙经理、五师傅等等一线师傅们的悉心指导！