土木工程施工生产实习报告
2020-03-03 02:15:41 来源：范文大全收藏下载本文
施工生产实习
经过一个多月的生产实习，我学到了很多知识，增加了许多以前在书本上没有学到的施工经验。同时也明白在工地上有许多事情和施工做法与书本上有不同之处。书本上的知识再丰富，但也只是纸上谈兵，实际是怎么做的还是要看工地。
2013年的8月初，我在位于北京市通州区马驹桥的富力城尚悦居项目进行生产实习。本工程共占地39.9万平方米。分为A,B,C,D,E五个区域。其中A，C两个区域为商品房。地下二层。B，D两个区域为两限房。地下一层。E区域为地下三层。
在开始进入工地实习的时候，心中有些期待，但也有些紧张。期待是因为学了三年的土木工程，现在终于进入工地，接触实际了。紧张是因为不知道自己是否能干好自己的任务，不知道能学到多少经验。在到工地的第一天，我认识了这个项目的项目经理--魏铭。在魏经理的带领下，我简略的认识了此工程的大致情况，之后又认识了我的主管--范明春，范工。杜工，程工，龙哥等前辈。
在之后，我被分到范工手下，进行对D区CFG桩的盯桩任务。CFG桩，Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。根据现场条件选用施工工艺：
1、长螺旋钻孔灌注成桩， 适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土。
2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩， 适用于粘性土、粉土、砂土， 以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。
3、振动沉管灌注成桩， 适用于粉土、粘性土及素填土地基。CFG桩的材料要求：
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰， 均应符合相应标准要求， 其掺量应根据施工要求通过试验室确定.
2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm， 振
动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm， 振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超
过200mm.
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔
钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料我盯的桩用的是C25的混凝土，土层土质为粉砂层。D01，02的桩总数都是521根，是满
堂布置，桩距1.55×2.00（m），桩径为400（mm），成桩方法长螺旋钻孔灌注成桩。提桩速
度3（m/min），设计桩长20.5（m），预留保护桩头0.5（m），总长21（m）。提桩时间7（min）。灌注混凝土量理论值2.58（m2）。我的任务就是观察并记录打桩时的钻孔时间，提桩时间，
钻孔深度，混凝土用量，有无缩孔，塌孔现象。但是由于打桩时，在提桩过程中就已经在灌
注混凝土，所以塌孔，缩孔的可能性很小。而且混凝土灌入量也无法看见。所以真正能记录
的只有钻孔时间，提桩时间和钻孔深度。同时看着工人们是否有违规操作情况。并提醒抽样
做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm的正方体），标准养护
28d后，用来进行测定抗压强度。打桩时要求桩的垂直度偏差不应大于1%，对于满堂布桩
基础，桩位偏差不应大于0.4d；条形基础不应大于0.25d，对于单排布桩不应大于60（mm）。
在打桩28天后，进行验桩实验。有三种实验：小应变实验，单桩承载力实验，复合
地基承载力实验。小应变实验，是用来检测桩的完整性的实验，又称低应变动力实验。要求
最少检验总桩数的10%。如发现有断桩，破损的桩，用高一级的混凝土进行修补。单桩承
载力实验，要求根数最少为总桩数的1%，并且大于3根。复合地基承载力实验，试验点不
得少于3点。
打桩，先是测桩点，测完桩点之后验点。之后开始打桩，在打桩的时候，对于桩的长
度，混凝土用量，桩点垂直度，桩位偏差，钻孔，提桩的时间，桩径都有很严格的规定，而
对于打桩用混凝土，应注意坍落度，强度，配合比是否符合要求，还要做试块标准养护28d
后进行抗压试验。在成桩7d后（看实际情况，大概到混凝土强度的75%以后），挖桩间土，剔保护桩头，如果发现有不到设计标高的桩，应用高一级混凝土进行修补。等成桩28d后，进行低应变动力实验，单桩承载力实验，复合地基承载力实验。之后由有关部门进行验槽。验槽通过之后，再根据设计要求，进行碎石褥垫层的铺设，之后打上一层混凝土，再进行防
水卷材的铺设。
实习期间我的主要任务就是盯桩，期间在范工的带领下，我还参观了位于B区的已经
建到地上主体结构的两限房。在此工程中范工告诉我很多知识。首先是在浇筑混凝土的时候，分整体浇筑和分块浇筑。整体浇筑就是将梁与柱子一起浇筑，另外一种就是先将柱子浇筑，然后再绑扎梁的钢筋，再浇筑梁。其次是在工程中模板的类型和使用。主要用到的模板类型有木模板，小钢模板，大钢模板。木模板：刚度小，易变形，易胀模（浇筑时）。但是易剪裁，多适用于构造复杂的情况。大钢模不易于搬运，必须用塔吊搬运，而且占地面积大。成型之后的打磨质量不好。适用于标准层较多的工程。优点是刚度大，不易变形，不胀模。小钢模对于大钢模来说，拼缝多，外表质量差。但是灵活性强。还有钢木模。钢木模板即钢木组合模板，是特制钢框镶上胶合板（木）而成。边框采用特制F型钢，具有强度高、重量轻、受力合理的特点。面板为12mm胶合板，可重复使用。相比较传统钢模板，钢木组合模板有几大优势：重量轻，搬运方便，用于高层建筑的墙体和柱子。两张模板连接时，只要用销子即可任意组合，（工具也只要一把铁锤）极大提高了效率，节省了人工。 可重复多次使用。脱模后效果非常好。在拆模板时，要求侧模板第二天可以拆卸。板的底板长度小于2m的，在混凝土强度大于50%时，才可以拆卸。长度大于2m小于8m的，在强度大于75%时，才可以拆卸。长度大于8m板，在强度达到100%之后才可以拆卸。对于柱子的模板拆卸。长度小于8m的，混凝土强度达到75%以上才可以拆卸。长度大于8m的，达到100%之后才可以拆卸。对于悬挑，必须等到混凝土强度达到100%之后才可以拆卸。
在实习的这一个半月中。除了掌握到CFG桩的施工工艺。熟悉了钢模板，木模板各自的优缺点。还了解了主体结构施工中钢筋，模板，混凝土的技术要求。如碗扣式扣件的使用，钢筋连接的3种方式：机械连接，绑扎连接和焊接。如何定线，如何在浇筑时预留混凝土保护层厚度。在E区看到了护坡桩的施工，和CFG有些相似，但也有些不同。护坡桩需要吊放钢筋笼，而且可以不用验桩。C区的地下车库的防水施工，在碎石褥垫层上铺设了一层泡沫板，在泡沫板上面浇筑一层混凝土，再用热熔法进行SBS的铺设。了解到施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。变形缝分沉降缝，防震缝和伸缩缝三种。
在这次生产实习过程当中，我学到了很多知识，也有了一些工程经验。经过3年的学习，这次的机会让我有了实际经验。这是书本与实际第一次结合。我感觉这次的生产实习与以前的认识实习不一样。这次不光是看，而且还要参与到建设之中，与工人师傅们进行交流，与前辈们共同探讨问题，向他们学习知识和经验。这是一次学习，也是一次历练。还有一年，
我将离开校园步入社会的大门，进入到工作生涯中。这一个多月的生产实习，不光是知识上的进步，也是与社会进行的一次接触，熟悉以后的工作环境。
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