发电公司设备管理部对标实施方案

2020-03-02 04:14:23 来源：范文大全收藏下载本文

************发电公司

设备管理部对标实施方案

2013年 1月发布2013年月实施

设备管理部对标实施方案

根据****发„2013‟221号，《***************************2013年对标管理工作的指导意见》要求，为了引导发电公司设备管理部不断向本行业内优秀企业深入学习，推动部室主动寻找差距，提高自主管理水平，决定开展2013年对标管理工作，现出台设备管理部对标实施方案

1、对标分析：

欲善其事，先利其器，设备是一个企业的重要的生产力，是生产工具，也是财富，设备管理是稳定生产的保证，是安全生产的保障，设备管理的重要性自然不言而喻，而设备的稳定运行，必须建立在先进设备和良好的设备管理之上。我公司设备管理部虽然起步较晚，但各人员组成都是公司各专业岗位上的精英人才，通过近一年多的努力，设备管理部已经开始发挥其作用，公司的发电量，设备的缺陷消除率等硬指标都达到了全新的高度，即便如此，我们还是需要学习其他标杆单位的具体经验做法，结合自身实际，迎头赶上，最终达到既定目标。目前，公司设备管理部在以下三个方面，还需要进一步的提高与完善：

1）公司设备管理制度不够完善。在现有的设备管理办法中对于设备和配件（包括消耗品）的采购、设备使用与验收、设备点检定修管理、设备的缺陷管理、设备的技术改造、主设备评级管理、设备报废管理等虽有明确的管理条例，但是大多都不够完整，不够全面，不够细致，并且在其他设备管理制度上存在缺失，对设备管理制度的完善是本年度对标任务的重点工作内容。

2）节能减排运行管理经验不足。设备运营和技术更新不能满足生产需求。在去年完成的5#空压机大修、化水车间实验室量热仪大修和循环水管道的大修中（此处要交代去年主要完成的大修项目所取得的主要成效，引出阐述还有什么设备的不健康运行对运行造成什么样的影响）

通过上述分析，可以总结处设备管理部在设备管理制度的建立还有可以进一步完善和补充的地方，在节能减排的具体工作上与先进单位还存在很大的差距，在设备的运营和技术改进上也有着较大的提升空间。

2、对标目标：

以《****************发电公司对标工作实施方案》为准则，通过收集近年来国内外行业高端和强势企业在设备管理、自主管理、技术装备、安全生产、节能减排等方面的先进思想，结合本单位实际，建立较为完整的设备管理制度和体系；在节能减排方面分专业、分层次、分步骤开展对标工作，通过对标找出各方面存在的差距，尤其是炉后输煤方面，分析原因，制定改进方案和措施，逐步缩小与标杆单位的差距，使各项指标能够达到或接近同行业先进水平，推进整体水平的跨越提高；全面推动我部室对标工作深入开展，加强设备管理，通过技术改进项目和设备大修，以优化生产工艺、完善工艺流程、提高技术水平、保证安全生产、和强化对标挖潜为我部的工作目标，为公司经营管理全面超越行业标杆奠定基础，最终实现“推广标准管理、推进品质质量、推动公司发展”。

3、对标指标：

按照目前各设备管理部工作职能，以技术装备指标、节能降耗指标、工艺更新指标、经营管理指标四大类评价体系是我们今年对标工作的重点。

1）经营管理指标充分了解国内其他先进单位的设备管理理念，结合我厂设备实际情况，逐步完善我厂设备管理的薄弱环节，为公司今后的长期运营制定一整套设备管理制度。

2)节能降耗指标炉后输煤粉尘浓度≤2.0-10mg/m³，NOx≤XXXX，SO2≤XXXX，厂用电≤XXXX。

3)工艺技术指标主要包括设备使用率≥96%，设备故障率≤3%，设备缺陷消除率≥99%.4)技术装备指标设备运转率≥90%，设备利用率≥90%。

4、对标计划：

本年度对标计划自2013年1月发布，至2013年12月31日为止。在保证全年成产任务的前提下，分别在设备管理、节能减排和技术管理三个方面深入开展对标工作，把对标工作放在首位，落到实处，为今后创标打下良好基础。

设备管理方面

1）完善对设备管理的制度，明晰分工

设备管理制度是设备检修管理的基础，在现有设备管理基础上，重点完善设备点检定修管理制度和设备的缺陷管理制度，修订成书，出版成册，建立检修个专业作业指导书，规范检修行为，细化检修管理制度，完善状态检修规定，明确检修工艺，建立质量考核体系，保证设备管理的常态化。要出台设备划分管理规定，要在管理中进一步完善设备分工，详细划分各个专业之间、各个班组之间的设备分界，明确运行和检修部门之间的职责，做到每个设备都有人管，每件事情都有人干。

2）强化对检修的监管力度，保证运行

依托设备点检制度的建立，规定检修和运行人员的巡检时间、巡检路线、点检方法以及需记录的指标和参数，确保设备运行状况时时处在监视下。根据每日详细记录的设备运行参数，分析轴承温度、振动等运行参数，找出设备存在的隐患，并排定检修时间和日期，逐步由原先的抢修向计划性检修过度。通过设备缺陷分析，找出设备产生缺陷的原因，制定避免设备出现重复缺陷的防治措施。在设计和安装方面查找设备出力和运行状态不佳的原因，提出改进和改造方案，并在合适时间予以实施，强化状态检修，保证设备健康稳定运行。

3）细化设备台帐，建立设备履历

根据厂家的图纸说明书等资料，细化设备台帐管理，并上传至生产管理MIS

平台上，做到动态更新；对检修过的设备，详细记录设备的检修范围、检修原因、检修方法、检修工艺、更换备件情况以及检修后的健康状况，就像对待患者一样，为每台设备建立健康履历。

节能减排方面

1）节能降耗落在实处

首先要选择在国内同行中某方面突出的企业作为对标的对象是，在对标内容上，从指标差距着手，以制度建设为切入点，促进流程优化、标准提升；在对标报告分析上，既要分析经济指标存在的差距，又要分析管理方法、管理手段和管理流程存在的差距；在措施实施上，目标要明确，人员要落实，责任要考核，效果要评价。全面的提升技术、经营的管理水平，增强核心竞争能力。

2）降低排放明确重点

我厂炉后输煤系统粉尘浓度高达200-300 mg/m³，远远低于国家小于2.0-10mg/m³的标准，所以在今年的节能减排对标工作计划中，重点要从炉后输煤系统的改造入手，要先组织学习标杆单位在节能减排方面的先进做法，结合我厂自身情况，制定出可行的，有效的，完善的降低炉后输煤粉尘浓度的改造方案。在制定方案时不能简答的应用拿来主义，要认真分析标杆单位的经验做法，看懂吃透，一定要结合自身的实际情况制定改造方案，在改造的同时要保证生产的稳定，运行的安全，不能影响其他设备的正常运行，并且要保证改造效果。在外出学习的同时，不要把目光仅仅局限在系统改造方面，对于标杆单位其他先进理念也要看在眼里，记在心上，虚心求教，最终做到推广管理、推进品质、推动发展。技术管理方面

1）加强缺陷分析建立实验机制

重点要对各专业常见缺陷建立和制定分析计划，逐步逐项检查落实，对反复出现的缺陷针对设计、设备制造、安装过程中遗留问题进行分析、研究，提出合

理的解决方案，对发现的问题及时进行整改，从而提高机组设备运行稳定性。并要举一反三，逐步推进，在一处发现问题时，有必要对全厂类似问题进行预防性处理。建立电气设备实验机制，开展机组设备和全厂公用系统电气设备预防性试验，及时消缺，保证电气设备安全稳定运行。

2）狠抓基础促进生产

去年对机组的改造项目都获得了比较好效果，今年要在原先的基础上，重点放在4#、5#电除尘改造项目，1#、2#、3#混床大修项目，链斗机大修项目，4#、5#吹灰系统改造项目，3#、4#机、4#、5#炉的大修工作上，继续发挥设备管理部的优势作用，加大改造的力度和深度，对长久以来对运行造成影响的，根深蒂固的问题争取通过一次的技术改造达到效果。

5、对标的考核办法

对标工作领导小组定期听取各专业对标工作开展情况，并对各指标责任专业进行检查、督导。对标工作领导小组对各专业的对标工作每季度至少进行一次全面自查、检查。检查内容：对标工作计划落实整改情况，指标完成情况，资料齐全完整性，数据真实可靠性。凡是对对标工作有重大贡献的部门或个人，对标领导小组确定后报公司同意后对其进行精神或物质奖励。对未完成月度生产指标计划的责任专业，设备部将根据公司、设备部相关制度进行考核。指标异常应在规定时间内得到改善；若属整改方案和措施不科学、不完善，造成指标继续偏离标杆值，给相关责任人进行处理。

设备管理部

二○一三年一月