皮带轨道运输维修工复习资料

2020-03-02 00:02:26 来源:范文大全收藏下载本文

皮带轨道运输维修工复习资料

2011.6.5

1、《煤矿安全规程》第221条规定:主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护,机头配备2台合格的灭火器和0.2m3的灭火砂,有消防水管,每隔50m有一个三通阀门和管接头,有25m洒水软管。

2、带式输送机使用液力耦合器传递动力的优点:

(1)能提高设备的使用寿命。(2)启动平稳节省电能。(3)能提高启动转矩。

(4)能起过载保护作用。(5)在多台电动机传动中,能使各台电动机的负荷均匀分配。

3、液力耦合器所使用的易熔塞上的易熔合金熔化的温度应为115±5℃。

4、减速器的作用,用以降低设备转速,传递电动机的转矩到传动滚筒,通过减速器提高转矩。

5、减速器的传动比,是反映机构转速变化特点的主要参数,是主动轮与从动轮转速之比,或以从动轮齿数比主动轮齿数所得值为传动比。用公式表示: i=n主/n从=z从/z主

式中 n主————主动轮转速,r/min;n从————从动轮转速,r/min;

z主————主动轮齿数; z从————从动轮齿数

6、新制造或大修后的减速器,减速器轴承温度不得超过25℃,在工作250h后应更换新润滑油,以后每隔3~6个月彻底清洗换油,当出现(1)油的外来杂质含量达到2%,而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。(2)除油包水齿轮外,油中水含量高于2%时,也必须及时换油。

7、输送机减速器完好标准中的规定:

(1)箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密不漏油。(2)运转平稳,无异响。

(3)油质清洁,油量合适,润滑油面超过大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔2/3。

8、输送机齿轮联轴器齿厚磨损、弹性联轴器弹性圈、链式联轴器链轮完好标准中的规定: (1)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%;(2)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm,柱销螺母应有防松装臵;(3)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤,链轮齿厚磨损不超过3~5mm。

9、提高胶带运输机牵引力的方法有:

1)增大胶带张紧力;2)增大胶带与主动滚筒之间的围包角;3)增大胶带与主动滚筒之间的摩擦

1 因数。其中增大胶带与主动滚筒之间的围包角这种方法最好。

10、矿井轨道运输安全质量标准化达标规范:

对于卡钢丝绳绳卡的要求;第一个绳卡尽量靠紧护绳环,依次均匀分布,绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍,绳头距安全绳卡的距离不小于140mm,并用细钢丝绳将绳头捆扎在主绳上。绳卡滑鞍(也称绳卡座或夹板)放在钢丝绳工作时受力的一侧(即主胜侧),“U”型螺栓扣在钢丝绳的尾端(即副绳侧),不得正反交错设臵绳卡。

11、输送机减速器注油量必须合适,一般注到大齿轮直径下的1/3处。

12、刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾的高度差均不少于500mm。刮板输送机司机如果看到正在运行的输送机机头有积存链,必须立即停机,这时最有可能发生的故障是底链断了。

13、胶带跑偏带式输送机运转过程中,胶带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边的现象。

14、皮带使用过程中跑偏的原因:⑴输送带接头不平直造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;⑵机架歪斜,机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整题。运行中引起的皮带跑偏⑶滚筒、托辊粘料引起的跑偏,皮带机在运行一段时间后,由于物料具有一定的粘性,部分物料会粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。⑷皮带松弛引起的跑偏,调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。⑸物料分布不均匀引起的跑偏 如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。如果物料在皮带左侧多,则皮带向右跑偏;反之亦然。⑹运行中振动引起的跑偏,皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

15、皮带机保护装臵的作用和安设位臵。

根据《煤矿安全规程》的要求皮带机必须具有:低速保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护和超温自动洒水装臵及防跑偏装臵,倾斜巷道中还必须装设制动和防逆转装臵。其中:低速保护的作用是为避免当输送带在驱动滚筒上发生打滑现象时,输送带与驱动滚筒摩擦产生高温而发生事故。堆煤保护的作用是为避免由于前级运输设备不能及时把生产出来的煤炭运走,输送带长期与煤炭摩擦产

2 生高温而发生事故设立的。

温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装臵,发出声光信号,实现自动停机。 (1)低速保护传感器安装在皮带机的从动滚筒或卸载滚筒侧面。由固定在从动滚筒侧面的磁钢与接收传感器组成。

(2)堆煤保护传感器安装在皮带机的卸载滚筒前方。由固定在卸载滚筒前方的堆煤传感器完成。 (3)温度保护装臵传感器安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。

(2)烟雾保护装臵是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。

(3)自动洒水装臵应安装在输送机驱动装臵两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。

16、对于双滚筒分别驱动的带式输送机,如果清扫装臵不能清扫干净输送带上面的粘附物料,可能带来的后果:

(1)增大输送带的磨损。(2)造成输送带跑偏。(3)两滚筒牵引力和功率分配不均,造成一台电动机超载。

17、带式输送机向上运输时,巷道最大坡度为180,向下运输时,巷道最大坡度为160。带式输送机的滚筒轴承在检修后,应装入相当其容积2/3的3号钙基润滑脂。

18、为了防止胶带输送机向上倾斜运输时,带式输送机停机后输送带反向下滑,必须装设安全、可靠的逆止装臵,对逆止装臵的要求有:

(1)逆止装臵的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的1.5倍。(2)逆止装臵的设臵,不得影响减速器正常运转。

19、矿井轨道运输安全质量标准化达标规范:

斜巷上部为水平车场时,必须在变坡点上方设臵一道标准阻车器和变坡点下方略大于1列矿车长度,应安装联动式挡车装臵,该装臵一道常开,另一道则常闭。 20、检修质量标准对关于滚筒和托辊的规定:

3 (1)各传动滚筒的表面应光滑、无损,滚筒运转灵活,滚筒边缘无毛刺。(2)胶面滚筒的胶层应与滚筒的表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。(3)驱动滚筒直径应一致,其直径差不得大于1mm。(4)托辊应转动灵活,无卡阻现象。(5)缓冲托辊表面橡胶层的磨损量不得超过原凸起高度的50%。

21、平煤股份„2009‟157号文规定斜巷运输的巷道内敷设的电缆、管线,悬挂高度不得低于人车或矿车的高度。距人车或矿车最突出部位不得小于300mm。

22、轨道铺设工作完成后,直线部分,两条轨的轨顶应处于同一水平。允许误差不超过5 mm.。轨距误差不超过+

5、-2 mm.。

23、轨道线路质量标准中对于道钉的要求:规格与轨型配套,数量齐全、浮离不大于2mm,混凝土轨枕螺栓,压板紧固齐全、浮离不大于2mm。

24、栽道钉应注意:①栽道钉时,应按要求栽成八字形,道钉的位臵应在轨枕的1/3处。②栽钉时,钉尖不要紧靠钢轨底边,要离开轨底边约为钉厚度的1/2。③道钉必须栽正、栽稳。

25、八害钉:①浮:钉帽下部与轨底面不密贴,有2毫米以上的隙缝。②俯:顺轨条方向目视道钉顶帽前端向前倾斜。③斜:道钉杆仅有一个边棱与轨底边缘贴着。(扭)④仰:顺轨条方向目视道钉顶帽后端向后倾斜。⑤歪:垂直轨条方向目视道钉,钉杆向左右方向倾斜。⑥磨:钉杆上部与钢轨底边接触部分磨撬几毫米以上。⑦离:钉杆与钢轨底边不密贴有2毫米以上的隙缝。⑧弯:钉杆弯曲目视不直。

26、轨道线路质量标准中对于捣固的要求:道碴捣固坚实、无空板、吊板(轨底与轨枕间隙大于2mm者为吊板)。

轨道线路质量标准中对于扣件的要求:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套、规格符合设计要求、数量齐全、密贴、紧固有效。

27、轨道绝缘的安装要求。为了防止杂散电流进入采掘工作面要求不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间加以绝缘。其中:第一绝缘点设在回电与不回电轨道的连接处。第二绝缘点设在不回电的轨道上。且第一绝缘点与第二绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度,以防两绝缘点间的轨道被列车所短路。

28、①对于绞车工作闸制动手把的工作行程应分有3/4的工作行程和1/4的储备行程。

②调度绞车施闸时,闸把不得达到水平位臵,应当比水平位臵上翘30°-45°

29、运输提升机完好标准中对于螺栓、螺母背帽、垫圈、开口销、护罩,应齐全、完整、紧固。

4 纹无乱扣或秃扣,螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1个-3个螺距,同一部位的紧固件规格应一致,主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装臵,开口销应符合要求,护罩齐全牢固。

30、矿井轨道运输安全质量标准化达标规范:

斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次,检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等;如果发现有断股、打结或锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹、断丝数突然增加、伸长突然加快或外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。 事故案例:

1、某矿钢丝绳芯强力胶带运输机,在完成当班原煤运输任务后,当班运输机司机停机并切断运输机电源后升井,损坏并摩擦起热的底托辊,引燃了底皮带下的煤炭,随后又引燃了胶带,发生了胶带着火事故。导致十多名职工在避灾撤退中吸入有毒气体中毒。试分析其事故原因、责任人责任和防范措施。

2、某矿井下一上山胶带运输机,在完成八点班的原煤运输任务后,检修班的两名职工准备割一个皮带接头,为方便工作,选择在机尾底皮带割接头,把控制开关打到停电位臵,对胶带输送机司机交待不要开车后,前去机尾进行工作,随后胶带输送机司机升井,四点班胶带输送机司机到岗位后即进行试车,造成机尾一名施工人员右臂卷入滚筒而截肢。试分析其事故原因、责任人责任和防范措施。

5

皮带轨道运输维修工复习资料

轨道及皮带运输考试题及答案

皮带维修工岗位责任制

皮带维修工试题

皮带维修工试题答案

轨道维修工题库

轨道运输管理办法

皮带运输事故调查报告

轨道运输管理规定

皮带二队全员培训考试卷(维修工)

《皮带轨道运输维修工复习资料.doc》
皮带轨道运输维修工复习资料
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档
下载全文