调油房、丝印、仓库、喷油安全操作规程

2020-03-03 23:09:10 来源：范文大全收藏下载本文

调油房安全操作规程

1.调油房为一级防火区，严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具；

2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查，并进行记录； 3.搅拌器转速不得超过150r/min，避免高速运转产生静电； 4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料，当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态；

5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶，避免击打产生火花；各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂，严谨存放全天的使用量；

6.所有油漆或开油水助剂，在调油房储存过程必须保持密封状态，防止泄露；

7.调油工离开调油房（房内无人）时必须锁门后方可离开，严禁出现长期无人现象；调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品（工具、水杯、手套等）必须定置整齐分类摆放在区域范围内，限高摆放3层；

8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次，包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂；

9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标签》，详细描述其当前状态，防止用错料；

10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查；

11.交班时发现问题及时提出，并要求纠正，问题遗留下一班则由下一班承担；

12.对于异常油漆一定要交接清楚，否则造成质量事故交由当班负责。

丝印岗位安全操作规程

1.工作前必须打开所有抽风设备，并保持运转正常；

2.操作员必须熟悉《化学危险品管理制度》，并掌握油墨性能及其危害特性；

3.丝印室内严禁烟火；

4.操作员必须熟悉灭火器材的位置，懂得使用灭火器材扑灭初起火灾；

5.操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作； 6.油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量，并集中存放在专用储存柜内，并关门上锁，不得摆放在地面上或工作台上； 7.油墨，丙酮等化学品原料或辅料的容器，必须保持密封状态，防止有害气体挥发污染环境；

8.各种粘有化学物品的擦拭布，纸，环保碗，一次性塑料杯，搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内，并盖好盖保持密封，禁止乱扔乱放，防止有害气体挥发污染环境；

9.午餐及下班前，必须对专用垃圾桶内的化学品垃圾清理至指定垃圾房存放，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运；

10.对设备进行维修，清洁保养，更换调整零件及附件时，必须切断电源后进行；

11.下班前关闭电源，气源，清理场地后方能离岗。

喷油作业安全操作规程

1.喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。

2.作业时必须佩戴防护用品，禁止在没有有效通风的作业场所喷漆。 3.进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、辅料及所需器具。 4.喷漆车辆进入烤漆房前，应将待喷部位的表面擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。

5.进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在70摄氏度以上。 6.经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。

7.用过报纸、砂纸必须及时清理到指定的场所，并保证安全无隐患。 8.场地在工作完毕后要立即清理,确保工作环境的整洁。

9.喷漆班组应合理领用漆料，库存不超过一天用量的漆料，并将油漆和稀料分开存放。

10.烤漆房、空压机必须有专人管理，并了解和遵守烤漆房、空压机的安全操作规程，工作完毕后必须及时断开电源。

仓库管理安全操作规程

1.仓库内必须有明显的安全标志与标识。

2.仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员，该仓库使用单位的第一负责人对其负责。

3.仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度，掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。

4.装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解，杜绝野蛮装卸，防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时，必须执行《起重机械作业》的有关规定。

5.装卸易燃易爆、化学危险物品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒，以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。

6.装卸作业结束后，仓库管理人员必须对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

7.容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性能和灭火方法。

8.易自燃或遇水分解的物品；必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，应定时检测，严格控制湿度与温度。

9.库存物品应分类，分垛、分货架储存，必须码放整齐牢靠。每垛占地面积不得大于100m；垛与垛间距不得小于1m；货架与货架间距不得小于0.5m；垛、货架与墙、梁、柱间距不得小于0.5m；面对仓库门的主要通道宽度不得小于2m；严禁堵塞仓库门、主要通道和消防设施。

10.凡物品入库前，仓库管理人员必须认真检查有无火种等隐患，易燃易爆、化学危险物品的包装容器是否牢固、密封。如发现品名不符．包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，必须及时进行安全处理。 11.仓库进出货物后，对遗留和散落在操作现场的危险品，要及时进行检查、清扫和处理。对使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及拆除下来的可燃包装物，应当存放在安全地点，定期处理，不得在仓库内存放。

12.仓库内因物品防冻必须采暖时．应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不得小于0．3m。

13.仓库内的电器设备必须由持操作证的电工进行安装、检查和维护保养。电工必须严格执行各项电气操作规程和煎工安装标准。 14.仓库内的动力设备线路、照明线路必须按有关规定设计、安装和使用。严禁在仓库顶棚内敷设线路，严禁在仓库内乱拉临时线；禁止使用不合格的保险装置；电气设备和线路不得超过安全负载。 15.仓库内不得使用明火，碘钨灯、日光灯以及移动式灯具照明．只能使用不超过60W的白炽灯照明。照明灯具下方不准堆放物品。其垂直下方与储存物品间距不得小于0.5m。严禁将照明灯具的线任意加长．随处悬挂。保管人员离开仓库时，必须拉闸，切断库内所有电源。 16.不得在仓库内设办公室、休息室、值班室；不得在仓库内安装、使用电熨斗、电烙铁、电暖器、电炉等电热器具和电视机、交流收音机、电冰箱等家用电器。

17.仓库区应设置醒目的防火标志。仓库内严禁使用明火；库区内严禁使用火炉取暖做饭。仓库内因维修等必须动火时．应先报请有关部门批准。采取严格的安全防护措施后方可动火。

18.仓库的消防设旌、器材，应由专人管理，负责检查、更换、添置，保证完好有效．严禁圈占、埋压和挪用．寒冷季节要采取防冻措施。 19.消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

20.库区的消防车道，仓库内的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品，阻塞通道。