品质工作总结

品质工作总结

一、客户投诉尺寸问题? 1．在开机前做好首件记录，并追加末件记录，将以前巡检2小时改为半小时巡检一次并做好巡检记录，并每时每刻对操作机台进行巡检发现不良解决不良，做到机器不停巡检不停,并将所有检验记录单月底交到品保部审核。

2．用内部投诉单的形式，下一道工序投诉上一道工序，并将内部投诉单作为绩效考核的依据,签好后交由财务部,才能提升每一位员工的质量意识。

3．包装检验时也要对产品尺寸进行检验，并在物料卡上签字。（再给二楼配二把卡尺）。

二、插件车间和包装车间都没有不良品放置标识、也没有专人处理不良品?

1．做好不良品标识管理、并由专人处理不良品。

三、镀层泛白问题？

1．员工在操作过程中,手上有汉水,导致镀层泛白,给员工配发白色手套，防止PIN针电镀层泛白。

四、如何提高生产效率？

1．把车间分成几个组，每个组必须每月有一个改善提案，在25日前完成，并且公司在一个时间段开个评比名次会议，并颁发小组第一名红旗。提案人的改善提案得到实施，后期对改善提案进行追踪在生产过程中确实有提高工作成效的给予 ? 元的奖励制度。没有提案的班组扣整体绩效。

五、包装颜色不统一？

1．在二楼包装时规范每款产品都用统一的包装袋，要让客户看到我公司产品就感到整体包装很美观的效果。

六、车间区域线模糊不清？

1．车间里的区域线已经看不太清楚，有的甚至已经磨没有了，重新规范区域，将区域线全部更换掉，让客户在参观工厂时看到我们公司的6S一直做的很好、很规范、都有按标准化来做。树立企业的一个形象。

七、二楼尾料杂乱无章现象？

1．二楼订单尾料数量不多都混放在一起，如果下次出货少几个的时候要找就比较麻烦要耗费很长的时间来找，甚至东西有却找不到的情况。所以必须每箱做个大的标示卡注明里面有什么规格的料号，数量等，方便下次查找。