起重工安全技术操作规程

起重工安全技术操作规程

1工作前应将任务了解清楚，确定可靠的工作方法。当全体参加作业人员对任务、方法均无疑问后，方可开始工作。

2使用的工器具，其技术性能和完好情况必须符合规定。工器具用毕应妥善维护保管。3装卸时所用跳板必须坚固(板厚至少5cm)。当板长超过两米时，中间要设交点，雪后应有防滑措施。

4 捆绑边棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。

5在高压线路或带电体附近工作时，应按本规程要求保持一定安全距离。

6 各式扒杆的端部必须牢固。上端应用缆绳拉紧，下端拴牢，以防止扒杆受力后产生移位、倾倒。

7 多台千斤顶同时工作时，其轴心荷重作用线方向必须一致。以防重物倾倒。8 严禁任何人在吊件下停留或工作。

9 锚定手摇绞车或电动卷扬机的地锚，必须有足够的深度。其结构强度应加以论证。10 指挥机械起吊设备工件时，应遵守吊车司机的安全技术要求。

11 严禁人员乘坐吊车吊钩进行升降。

12 在指挥起重机械工作时，吊钩应在重物的重心线上，严禁在倾斜状态下拖拉重物。13 已吊起的重枋忙水平方向移动时，应使重物高出．最高障碍物0.5m。14 起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳，防止部件摇晃旋转。

15 埋在地下无法估量的重物，禁止用机械起吊。

16 未经批准，不得对起重机的各部件进行改装或更换。

17 指挥两台起重机抬一重物时，应遵守下列规定；

(1) 根据起重机的额定负荷，计算好每台起重机的吊点位置最好采用平衡梁抬吊。

(2) 每台起重机所分配的荷重不得超过其额定负荷的75％80~％。

(3) 应有专人统一指挥，指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。

(4) 重物应保持水平，钢丝绳应保持铅直受力均衡。

(5) 具备经有关部门批准的安全技术措施。

18 起吊重物离地面10cm时，应停机检查绳扣、吊具和吊车的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物。确认无问题后，始可继续起吊。

19 安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。

20 钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。21 开动卷扬机前的准备和检查工作，应做到：

(1) 清除工作范围内的障碍物。

(2) 指挥人员、起重工和司机应预先确定联系信号，并熟悉记牢，以便工作协调。

(3) 司机与指挥人员应保持密切联系，最好司机能直接看见重物，否则，应设置逐级指挥。

(4) 检查各起重零件，如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等，如有损坏应及时修理。

(5) 检查转动部分有无毛病，特别是刹车装置。如不灵活可靠，应立即修理或调整。22 用手动卷扬机提升重物时，棘轮卡子片应在棘轮轮齿上。

23 手动卷扬机工作完毕后，必须取下手柄。

24 电动起重机在运转中变换方向，应待停稳后，再开始逆向运转，运转速度应由慢到快，逐档进行。