起重工岗位职责

2020-07-05 来源:岗位职责收藏下载本文

推荐第1篇:起重工操作规程

 起重工操作规程

一、起重工应经专业安全培训,并考试合格持有操作证,方能参加起重操作

二、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。工作前必须使用安全警铃,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。

三、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安全电压。

四、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作,如遇到操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。

五、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角缺口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能起吊,不得歪拉斜吊。

六、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢靠,必要时采用缆风绳拉紧固,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

七、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑转不准作业。

八、使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。

九、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角小于45度,需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。

十、卧底滚移动重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直。需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。

十一、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。

十二、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空得情况下中断工作。 十

三、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳不准站人。

四、高处作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。

推荐第2篇:起重工题库

起重工题库

一、安全填空题

1、在(时间和空间)上失去控制的燃烧所造成的危害为火灾。

2、一级用火票有效期(8)小时

3、燃烧是一种剧烈的(氧化反应)反应,特点是(发光发热)。

4、有限空间作业,分析结果报出( 1小时)后,仍未开始作业应重新进行分析。

5、安全带的正确挂法是(高挂低用)。

6、动火等级分为(特级、

一、二级)。

7、遇大雾和(5级)以上大风天气不准露天进行高空作业。

8、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压(12v以下)。

9、高处作业与架空电线应保持不小于(2.5米)的安全距离。

10、动火作业应配备足量、适用、完整好用的灭火器材,不少于(2)具。

二、填空题

1、普通钢丝绳6×19+1第一个数6表示(6股)。

2、起重施工前,施工人员要做到\"四明确\",其具体内容是施工方法明确);(起重重量明确);(安全事项 );(技术措施 )。

3、影响起重机的稳定性因素通常有(坡度);(风力);(只腿不平)等。

4、设备吊装作业,严禁在(6)以上的风速时进行。

5、大型物件运输滚排转弯半径不小于排长的(2倍)。

6、高空作业分四级,二级作业是(5-15米)。

7、起重作业中,千斤绳与铅垂线的夹角一般不应大于(45度)。

8、机动吊车允许斜向吊角(3)度。

9、使用绳夹时,一般绳夹时距为钢丝绳直径的(8)倍左右。

10、缆风绳跨越公路时,架空高度不低于(3m)。

11、起重工作级别,按重量划分为(3)级。

12、手拉葫芦,当吊钩磨损超过(10%)时,必须更换新钩。

13、使用绞磨时,鼓轮上钢丝绳始终保持(3-5)圈。

14、设备的找正找平工作,概括起来主要是进行三找,即找(中心)、找标高和水平。

15、我国规定安全电压力(36)V。

三、判断题

1、塔式起重机的稳定性安全系数值应为≥1.15。(√)

2、桅杆倾斜使用时,其倾斜角度一般不得超过15度,并应在桅杆底部加封绳。(√)

3、用起重机竖立桅杆时,吊点一般选在桅杆的1/3。(×)

4、吊车粱垂直度的偏差,应在规范规定的20mm以内。(×)

5、使用绳夹时,一般绳夹时距为钢丝绳直径的8倍左右。(√)

6、使用绞磨时,鼓轮上钢丝绳始终保持3-5圈。(√)

7、在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是设备的重心。(√)

8、柔性约束的特点是只能受拉,不能受压。(√)

9、使用卸扣时,应注意不准超载使用和横向受力。(√)

10、缆风绳跨越公路时,架空高度不低于3m。(×)

四、选择题

1、三角形的重心在三角形3条(b)的交点上。

a高b中线c角分线

2、用起重机竖立桅杆时,吊点一般选在桅杆的(c)

a1/3b1/4c1/5d1/8

3、吊装大型网架时,滑轮组的穿绕方法一般采取(c)大花穿法。

a小花穿法b旋转法c大花穿法

4、设备找平后,平垫铁应露出设备底座外缘(b)。

a50-70 mmb25-30mmc30-70 mm

5、用辅助桅杆竖立桅杆的方法有(c)3种。

a滑移法、旋转法、大花穿法b旋转法、扳倒法c滑移法、旋转法、扳倒法

6、柱子吊装以后,要做平面位置、(a)的校正。

a标高、垂直度b标高c垂直度

7、桅杆受到的实际应力应( a )许用应力,才能安全使用。

a小于b大于c等于

8、设备的找正找平工作,概括起来主要是进行三找,即找(c)。

a中心b标高c中心、找标高和水平

9、桅杆是细长压杆,一般要对桅杆(b)进行稳定性校核。

a底部b中部c顶部

10、起重工作级别,按重量划分为(a)级。

a3b4c5

11、我国规定安全电压力(c)V。

a45b24c36

12、手拉葫芦,当吊钩磨损超过(a)时,必须更换新钩。

a10%b15%c20%

13、水压试验时,压力应缓缓均匀上升,设备承受试验压力以(c)为度。

a3minb10minc5min

14、二次灌浆的混凝土标号应此基础标号(a)。

a高一级b高二级c高三级

15、地脚螺栓在安装时应垂直,其不铅垂度不应超过(a)。

a10/1000b50/1000c100/1000

五、问答、计算题

1、起重工指挥吊机作业确定吊机站位的原则是 什么?

2、塔式起重机的安全装置有那些?

3、简述\"五不吊\"的内容。

4、计算长6米,内外经分别0.8米、0.6米铸铁管的重(铸铁比重7.6)

答案:

1、答:起重机尽量靠近被吊设备,吊装中,负载最大时幅度应尽量小,动臂应位于有利于起重机稳定的地形和方向。

2、答:起重量限制器;起重力矩限制器;夹轨钳;吊钩高度限位器;幅度指示器、极限力矩联轴节。

3、答:五不吊的内容是指挥手势或信号不清不吊;重量、重心不明不吊;超载荷不吊;视线

不明不吊;捆绑不牢或持钩方法比对不吊。

4、解:∵重量=PoLoπ(D2-D2)/4

∴重量=7.6×6×3.14(0.8-0.6)/4

=7.06t

=70.6KN

5、中油公司六大禁令的具体内容?

答:

一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;(处理的责任主体是岗位员工)

二、严禁违反操作规程操作;

三、严禁无票证从事危险作业;

四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;

五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;

六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。

6、何谓事故隐患?

答:所谓事故隐患,是指在某个处所、某项设备、设施或在某项作业中,存在着不安全因素,如不加以解决或消除,就可能发生事故。

推荐第3篇:起重工工作总结

起重工工作总结

一年来,在领导的关怀和同事的帮助下,我通过自己不懈的努力,圆满完成了上级领导布置的各项任务。

本人能遵守厂里的各项规章制度,从不迟到,不早退,不旷工。凡事积极主动,迎难而上,争当排头兵,不怕苦、不怕累、不怕脏。每天下班前都会主动询问各项目组第二天的工作任务,提前做好人员安排,当天的事及时完成。如遇到需要加班的情况,从不推三阻四,总是带着大家一起干活,有时甚至要工作要凌晨两三点钟,第二天还得继续白天的工作。这种工作精神一直深受大家的好评。

对起重作业来说,安全排在首位。码头的起重作业任务量相当多,由于工作场地环境复杂,作业场所人员多,还有设备不完善等不利因素限制,给起重安全作业带来很多不便,为了确保起重作业安全可靠,我总是严格要求自己,以最佳的吊点位置,吊运方法指挥作业,确保构件吊运平稳不摆动,做到标准化指挥作业,达到稳、准、快的良好效果。由于自己一贯对工作的尽职尽责,也影响到班组对起重指挥标准化的广泛推进。这一年来,我们班组未出现任何一起安全事故。

今后我将一如既往的爱岗敬业,钻研技术,认真学习新技术,做一名出色的起重指挥工。

推荐第4篇:起重工工作总结

工 作 总 结

本人自从事起重工作以来,能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务,认真学习专业知识,理论联系实践,不断提高自己的业务操作水平, 现将我多年从事的起重工作进行总结如下:

一、经常对起重机械进行检查维保

自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度,按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检查、会同机械队领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态观察,有异常情况可随时发现,及时处理,及时上报各级领导,从而保障起重机械安全运行,更希望能为工程顺利施工和节约成本的控制起到良好的效果。

二、思想政治学习方面

参加工作多年以来,我始终坚持以马克思、列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,自觉加强理论学习,认真学习“三个代表”重要思想、党的十六大报告及十六届三中四中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。遵纪守法,认真完成领导交办的各项工作任务,在同事们的关心、支持和帮助下,思想、学习和工作等方面取得了新的进步。

在具体工作中,我努力做好本职工作,当好机械能手: 一是认真收集各项信息资料,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。二是领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。三是在对待同事的工作中,坚持按照工作要求,热情帮助身边的困难同志、认真听取同事提出的批评和好的建议。在同志们的关心、支持和帮助下,本人的各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩,得到领导和群众肯定。机械设备是我局现代化经济建设中改善物料搬运条件,实现自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物资流动运输设备。随着我局生产活动规模的不断扩大,经济状况的迅速发展,机械化、自动化程度要求愈来愈高,与此相适应的起重机械技术也在高速发展,使用范围也越来越广。特别是近年来我局经济迅速发展的突飞猛进,起重机械需求量日益增大,设备事故、安全事故也日益增多。2003年国务院《特种设备安全监察条例》的颁布实施,说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。科学地对起重机械进行综合管理,充分发挥起重机械效能,努力提高起重机的装备技术素质和作业水平,高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障安全生产,获取最佳经济效率,促进企业经营持续发展,是起重机械安全技术管理的任务与目标。

回顾多年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低,操作技能还不强。今后,我一定认真克服缺点,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格工作者,在起重工行业作出自己的贡献!

本总结共1614字

推荐第5篇:起重工知识

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起重工知识

起重、挂钩、指挥工安全操作规程

1.必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。

2.起重工具夹要经常检查保养、妥善保管,不得随便乱丢,确保完好可靠。

3.工作前要根据吊运任务,认真做好准备工作,对吊具及作业环境应作细致检

查,掌握物体形状、重量、重心、角度、生根位置,选择、配备好吊具,不得超负荷使用。

4.起吊物件,必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位及精密部件,必须采取衬垫措施,吊位重心应正解,夹角要适当,不得大于120度(遇有特殊吊运物体时,应用专用工具)。吊物不得较长时间高空悬挂。 5.起吊物体应有专人负责,统一指挥。指挥时不准戴手套,手势要清楚,信号要明确,不得远距离指挥吊物运行。起吊过长过大等大型重吨位物件时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查确认稳妥,并用绳索牵结物件保持平稳,方可指挥起吊运行。

6.大型物件及船体分段翻身吊运前,应划出禁界区,检查各点受力情况及吊攀(小耳朵)的焊接质量,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊翻身。

7.用两台起重机同时起吊一个物件时,应按起重机额定重量的80%合

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理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。严禁任何一台起重机超负荷吊运。

8.吊运物上的零星物件必须清除,特别是船体分段内的边角余料等杂物事前都要检查清除,防止吊运中坠落伤人。

9.吊运物件,应尽量在吊行道上通行,吊物上不准站人。吊物不准在人头上越过。

10.船只上、下排,应仔细检查滑板、走轮等处有无障碍。加、拆楞头要相互密切配合,防止榔头和楞头伤人。

11.多人合作要密切配合,步调一致,统一指挥。起吊前,应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊,以免轧手指和压伤脚部。

12.吊运、装卸物件,必须留有充分的安全余地。人不准站在死角(下风);攀登高处作业要步步留神站稳,防止踏空坠落。

13.叠堆物件要稳妥,不能过高;堆放圆管等类物件要垫妥,防止倾斜、滚动而倒塌;船上堆放物件不得靠近船舷、舱口、梯口等开口的边缘处,防止坠落;不准将重物堆放在动力输送管线上面和安全通道上。

14.使用一切把杆、浪风绳索与桩头时,应与架空或地下高压电线保持一定安全距离;杆底要紧固牢靠;绳索的数量和位置要适当,浪风绳应有专人负责收放,听从指挥。统一行动。把杆使用前必须经过试吊,严禁超负荷使用。

15.使用滚杆搬运物件时,滚杆直径要统

一、应有专人指挥,统一行

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动,速度不得过快,地面必须平整结实,滚杆不得用手一把抓,手指应放在管口内,防止滚杆机件和伤人。

16.摇绞车时,必须听从指挥。绞车停止时必须将刹车刹紧,以免发生倒车摔坏机件和伤人。

17.使用三角架时,必须选择适当位置,杆架脚要牢固,以防倾斜倒塌。

18.使用手拉葫芦或千斤顶时,挂架或上下支撑要牢固,一人拉不动时,禁止多人硬拉。使用千斤顶必须衬垫平稳;使用两个以上千斤顶时,应同步平稳升降,千斤顶禁止长时间地作为支撑之用。 19.使用卷扬机要固定牢固,开车前应对设备进行检查。操纵者应听从指挥和看清信号,不得擅自离开工作岗位。开车后,钢丝两侧不准有人,卷扬机滚筒上的钢丝绳应留有不得少于3至5圈。 20.严格遵守起重机“十不吊”: 1)超过额定负荷不吊;

2)无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线阴暗看不清不吊; 3)安全装置、机械设备用异声或有故障不吊; 4)物件捆缚不牢不吊;

5)吊挂重物直接进行加工,以及严歪拉斜挂不吊; 6)吊物上站人或吊物上有活动物件的不吊; 7)氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊; 8)棱角快口未垫好不吊;

9)埋在地下的物体,情况不明不吊;

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10)钢水包过满,未打固定卡子不吊;

起重机司机安全操作规程

1.各种起重机的司机,必须经过专业训练和考试合格,持有操作证后方可单独操作,培训人员要有正式司机带教。未经专业训练和考试合格不得单独操作,严禁无证操作。

2.工作前应对起重机各个安全装置和主要部件进行细致检查,确认灵敏可靠方可吊运作业。并应经常、定期对各部分机械、电气进行检查和维护保养,使其安全运行和整洁。

3.工作时,要集中精力,不准饮食、吸烟、看书看成报、闲谈和做与本工工作无关的事情,不准空高跟鞋。严禁酒后驾驶。

4.起重机必须用手柄开关来操纵,不可利用安全装置来“关”。操作中不许双脱手及用身体其他部位转动控制器,以防发生突然情况时,不能及时采取措施。

5.起重机上有两个人工作时(助手或学徒),事先如没有相互通气,不得擅自开动和离开起重机。司机在休息或因事离开驾驶室前,首先应将吊钩升到较高位置,然后将各控制器放到“O”位,关掉紧急开关,拉下配电盘闸刀。无关人员不准随便进入驾驶室。

6.多人操作时,司机只听从有指挥权并佩戴明显指挥标志的一个人指挥操作,但对任何人发出的危险信号,应紧急停车。操作中必须与指挥人员密切配合,吊运前必须鸣号(喇叭)示意。如发现指挥信号有错误,应停止操作或发出信号询问清后才能开车;如发现指挥信号有

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错误,会引起事故时,有权拒绝执行。

7.在操作过程中,如发现有不正常现象或听到不正常声音时,应将物体稳妥降落,停车检查,排除故障,未找到原因不能开车,如遇到突然停电或电压下降等故障,使重物无法放下时,司机应立即发出信号,通知下面人员迅速让开,并将危险区用绳子围起来,挂上“禁止通行”标示,报告领导组织抢修。

8.在吊物时,必须知道物件的重量,超过额定重量不吊,如接近起重机最大允许负荷时,要进行试吊,先将物体提升到离地面0.5米左右,确认安全可靠方可起吊,吊钩应保持垂直。禁止吊物拖拉或斜吊,禁止吊拉埋在地下的物件。

9.在吊运过程中,吊物应高于地面物体及投备0.5米以上,不得将吊物从人头上越过;旋转起重机工作的地方,臂杆旋转范围内禁止有人;禁止起重机将人与物一起提升或吊运。

10.起重机开动时,禁止三个动作同时开动。不可将控制器手柄从顺转位置直接转到反转位置,应把控制器转到“0”位后,再换反方向。 11.用两台起重机同时起吊一个物体时,应按起重机额定载重量的80%合理分配统一指挥,步调一致,稳步吊运。严禁任何一台起重机超负荷吊动。

12.露天起重机,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的强风,影响安全吊运时,应停止使用,并将臂杆放在安全的位置,在轨道上运行的起重机应夹紧锚定轨道钳,车轮下垫塞防风铁鞋。

13.雨、雪天工作,要防止制动器受潮失效,应先经过试吊,确认制

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动器安全可靠,方可进行工作。

14.凡是热处理和电镀工场内起重机设备及钢丝绳等吊具,在使用前必须严格检查,腐蚀损伤的钢丝绳不准再用。吊浸工件时捆扎要牢靠,动作要迅速;工件吊好后,起重设备要停留到固定地点。

15.起重机在运行中,如遇到紧急危险情况时,应立即拉离紧急开关停车,在吊运重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时,应采取紧急措施,即将重物稍微上升后,再降落,这样多次反复后,将重物安全降落。

16.起重机停止工作时,应将重物卸下,不得悬吊在空中。17.必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况,卷扬滚筒上的钢丝绳排列必须保持整齐,机械运行中禁止有人用手触摸钢丝绳及滑轮,以防发生绞辗事故。

18.起重机工作时,必须防止触及架空电线,臂杆、钢丝绳及吊物必须保持与架空线路的一定安全距离,并不得小于以下表规定的距离。输电线电压

1千伏以下

1--20千伏

35--110千伏

154千伏

200千伏 允许与输电线路

的最近距离(米)

1.5

19.起重机在运行中,严禁人员上下,同时不准进行检修作业。20.起重机司机必须做到“十不吊”

21.工作完毕或下班时,起重机要停放在安全地带,并将控制手柄放

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置“0”位,切断电源,关好门窗,要认真做好交接班工作。

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推荐第6篇:起重工培训教案

起重工培训教案

(2014年6月12日)

目录

第一章、煤矿安全生产法律法规 ..................................................3 第二章、煤矿安全管理制度 ......................................................4 第一节、“安全生产”项目考核内容和标准 ......................................4 第二节、有下列情节之一者,减发效益奖500元: ...............................5 第三节、有下列情节之一者,减发效益奖400元: ...............................5 第四节、有下列情节之一者,减发效益奖300元 .................................6 第五节、有下列情节之一者,减发效益奖200元。 ...............................6 第六节、有下列情节之一者,减发效益奖100元 .................................7 第三章、起重机的基础知识 ......................................................8 第一节、起重机 .............................................................8 第二节、起重机分类 .........................................................8 第三节、桥式起重机 ........................................................8 第四节、起重机的基本类型: .................................................8 第五节、起重机的基本参数 ...................................................8 第四章、起重机的组成 ..........................................................8 第五章、起重工安全操作规程 ...................................................10 第六章、安全起吊程序及人员职责 ...............................................10 第一节、起吊程序 ..........................................................11 第二节、起重吊装“十不吊”规定: ..........................................11 第三节、人员职责 ..........................................................12 第七章、起重作业的一般注意事项 ...............................................12 第八章、高处作业的安全注意事项 ...............................................13

第一章、煤矿安全生产法律法规

1、严格执行安全确认制度,必须做到先确认,后操作,若有安全隐患应禁止工作,进行排除。严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退,工作中不打闹,不打瞌睡,监守岗位,上班前和工作中不饮酒。

2、进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护用品。旋转机床、焊接等工种工人的工作服应规范,操作旋转机严禁戴手套。袖口、裤脚与衣角应扎紧。进入作业现场,不准穿戴高跟鞋、拖鞋、短裤、头巾或围巾;不准赤脚、赤膊或敞衣工作。

3、认真执行岗位责任制,严格遵守操作规程,集中精力搞好本职工作,不做与本职无关的事,不随意动用他人使用的设备和工具。

4、在禁火场所应设有“禁止烟火”明显标志,严禁吸烟或带入火种。对危险品、爆炸品应设立专储仓库,并制定相应安全管理制度。

5、非本岗位工作人员,未经批准,严禁进入要害部位。

6、各种安全装备、环保设备、检测仪表和警戒标志,未经主管部门允许,不准随意拆除、改动。

7、严格执行现场交接班制度,交接记录完整,做到不清不接,不接不走;下班前必须清理场地,切断电源,关闭门窗,清理或熄灭火种。

8、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大;并保护好现场,同时报告有关部门。

9、对机电设备必须执行定期维护和检修制度,保证机电设备安全运行。在实验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应指定响应的安全措施。

10、电气、起重、锅炉、压力容器、焊接(割)、车辆驾驶等特种作业人员或特种设备的操作人员,必须按规定经培训考试合格取得操作资格证书,方可持证上岗操作。并按规定定期培训和考核合格,方可继续操作。

11、公司有关部门和管理人员必须对作业现场、生产设施、工作条件经常组织安全检查,对查出的隐患必须制定措施,限期解决。

12、废料和垃圾必须及时清除,送到指定地点存放。

13、工件、工具和材料的放置要稳妥整齐有序,不得妨碍操作,不得占用通道。圆柱状物件的堆放要有可靠的防止滚动措施。

14、堆放的物品,应自上而下拿去,不准抽取。

15、禁止在有毒害气体或粉尘的场所休息或饮食。

16、不准在单个房间里单独一人操纵易触电或易绞伤的机电设备。

17、必须制定防范措施,报主管部门批准,方可在下列范围内作业:

18、距变压器(3Kv及以下)围栏3米范围内及其上空;

19、距电线杆、消防栓、上下水井、地沟周围2米范围内;20、距输配电线路2米范围内及其上空;

21、距铁路中心线3米范围内及其上空。

22、对起重机工作的场地,严禁任何人员攀登吊运中的物件及在吊件下面通过或停留。需到较高地点作业而影响起重机运行或危及人身安全时,应提前通知起重机司机,采取安全措施。

23、安全仪器、仪表及装备,必须按有关规定定期进行检定、检测或整定,保持灵敏、准确、可靠。

24、实行安全标志管理,按国家有关规定,设置安全标志。

25、对产生有害物质或高噪音的场所和设备,必须配置相应的安全环保装置,并保持完好有效。

26、公用设备和机具,必须指定专职或兼职人员进行管理,保持状态和性能良好。

27、对压缩空气、蒸气、氧气、煤气和供水等压力管道及其设施,必须有明确的分工管理规定。对管道及其设施进行引伸、增容、分接和拆移,未经主管部门批准不得施工。

28、熟配电设施必须由主管部门统一管理。线路的引伸、分接、拆移、增容或停送电,未经主管部门批准不得施工。

29、建筑物及其附属设施,必须由主管部门统一管理。对建筑物进行间壁、增减门窗或依附建筑、凭借建筑物支重等,未经主管部门批准,不得施工。

30、厂区交通必须由主管部门统一管理,人行道和车行道应保持平坦、畅通。

31、道路照明和交通标志必须保持完好

32、因施工占用交通通道时,必须经过主管部门批准。在施工地段要设防护栏杆和警告标志,夜间要加设红灯。

33、车间内的通道要有明显的标界,通道内不得放置任何物件,人行通道的宽度不得小于1米,机动车辆通道的宽度不得小于0.6米。

34、电气设备的金属外客、有电气设施的主机机身和起重机轨道,应按要求接地(或接零)可靠。接地装置每年要检测一次,接地电阻必须符合有关规定。

35、手持电动工具,必须采取保护性接地或者接零措施,方可使用。

36、机床、钳工台的照明灯和行灯的电压不得超过36V在金属器内或潮湿处工作的行灯电压不得超过12V。行灯接线要使用橡胶电缆。严禁用普通灯头代替行灯专用灯头。

37、易燃易爆场所的照明和电力装置,必须按有关规程、规范进行设计和施工。

38、有蒸汽、粉尘的工作场所,应使用封闭式电气设备;有爆炸性危险的气体或粉尘的工作场所,应使用与其环境相适应的防暴型电气设备。

39、电气设备和线路的装修、调整或故障处理,必须由专职电工负责施工。

40、严禁湿手操作电气开关。操作低压刀闸开关时必须站在开关的侧面。操作高压设备时,应带绝缘手套、穿绝缘靴,并站在操作台上操作。

41、机电设备停电检修时,必须挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌,或设专人看管。警示牌必须谁挂谁取,非操作人员禁止合闸。合闸前要详细检查,确认无人检修、设备正常后,方准合闸。

42、易燃、易爆场所必须在明显处设置“严禁烟火”标志,并禁止带入火种。

43、易燃、易爆物品的存放保管,应由公司防火部门按公安部颁发的《仓库放火管理规则》制定管理细则,贯彻执行。

44、使用的易燃气体、液体,应由主管部门根据防火条件核定安全周转存放量。禁止用塑料容器盛装汽油。废液应集中回收,不得随意乱倒。

45、安设火炉或室外生火,必须经主管部门批准。

46、非生产使用电热炉、电热器,必须有电气主管部门发放的“用电证”,并有防范措施。

47、应按消防规范在指定地点设置各种消防器材、工具,并有专职或兼职人员管理,经常保持性能良好。非紧急情况不准随便动用。

第二章、煤矿安全管理制度

“安全质量”考核项目中洗煤厂分为安全生产、安全管理、机电管理、文明生产4项,每个单项满分为100分,在合计总分中,各占25%。 各项考核内容和标准: 第一节、“安全生产”项目考核内容和标准

1)发生死亡事故,单项分全免。

2)发生一起路外、表外死亡事故或重伤、重大未遂事故,责任单位单项分减50分。 3)发生一起性质危险或伤情较重的伤工事故:采掘开准等单位减30分,机、运、通单位减50分,其他单位单项分全免。

4)每发生一起轻伤,采、掘、开、准等单位减2分,机电、机采、井运、通风等单位减3分,其他单位减5分。

5)发生二级以下非伤事故减5分,发生二级以上非伤事故减50分。 6)发生一人次严重“三违”,减3分;一般“三违”,采、掘、开、准减0.5分,井下辅助单位减1分,井上单位减2分。 7)发生一件次重大安全隐患减5分,一般安全隐患减1分。

(2)除“安全生产”项外,其他考核项执行国家煤矿安全监察局下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》检查考核内容和公司制定的安全质量标准化检查考核内容。

发生轻伤事故的:1)事故直接责任者免发5个月安全风险奖励。2)负现场管理责任的人员,减发事故当月安全风险奖励的30%。3)责任单位班子成员、责任班班长、分管专业管理小组成员减发事故当月安全风险奖励的20%。

“三违”人员所在班班长减发当月安全风险奖励5%。

对于举报“三违”的人员,经安监部调查属实,报请矿业分公司安全健康环境委员会批准,给予50~1000元奖励。

有下列情形之一者分别给予行政降级、记过、警告处分。

1)施工现场差、安全设施不全构成重大事故隐患的,对负有直接责任人员给予记大过处分,间接责任人员给予记过处分,领导责任人员给予警告处分。

2)对安全管理人员或其他员工制止违章行为进行抵制或谩骂造成影响的,给予行政降级处分。

3)在井上重点禁火部位吸烟的,给予行政降级处分。

4)班前、班中员工严禁饮酒,第二次发现给予行政警告处分,三次及以上给予行政记过或记大过处分。

5)因员工班中睡觉、脱岗,而发生生产事故造成经济损失的,视情节给予行政降级及以上行政处分。

6)员工在生产及工作岗位打架斗殴的,视情节给予行政记过及以上行政处分。触犯法律的交公安机关处理。

7)因工作出现的问题不通过正常途径解决,肆意辱骂、殴打管理人员,上下班途中非法阻截管理人员,到管理人员家中滋事、闹事,视情节严重给予行政降级及以上行政处分。触犯法律的交公安机关处理。

8)对偷盗公司财务知情不报、不配合公安机关调查,有包庇行为的,视情节给予行政警告及以上行政处分。处分法律的交公安机关处理。 第二节、有下列情节之一者,减发效益奖500元:

1.用皮带运送物料的责任者。

2.不执行停合电制度或带电作业的人员。

3.违章给设备、设施送电或开启机电设备且没有造成事故的责任者。4.检修或作业时,不按规定封地的责任者。

5.操作高压电气设备时,不按规定使用绝缘手套、不穿电工绝缘鞋(靴)或不使用绝缘台等劳动保护用品的人员。

6.接地保护装置不全,而给变压器、开关送电的责任者。7.超越电气安全距离进行检修操作的。 8.高压作业不执行“两票三制”的。

9.各种机车不按照信号指示行车,且未造成事故的责任者。10.班前、班中喝酒的人员。

11.阻碍或拒绝安全管理人员进行正常安全检查的。12.班中睡觉或脱岗的。

13.特殊工种无证操作、持过期操作证的人员及安排无证上岗操作的管计人员。14.发生事故不及时按规定汇报并擅自改变事故现场原状、恢复生产的责任者。 第三节、有下列情节之一者,减发效益奖400元:

1.供电系统不按规定定期试验、整定、检修的责任者。

2.检修设备停电后不按规定进行验电、放电就开始作业的人员。3.短路保护整定值超规定、负荷保护整定值超规定的责任者。 4.使用不符合标准要求验电笔的责任者。

5.违反电气设备完好标准,导致设备危险运行的。6.使用制动装置不完好机车的责任者。 7.运输设备急停失效而继续使用的责任者。

8.在绳道内、平轮三角区内作业、发信号的责任者。9.绞车绳出套而继续使用的人员。

10.安全确认内容或结果与现场不符,且存有较严重安全隐患的责任者。

11.负有监护责任的岗位员工,擅离或不进入监护岗位,且未造成事故的责任者。12.人员安排未经过安全知识培训或考试不及格的人员上岗作业的。

13.混装、运、放氧气、乙炔瓶以及在施工过程中有关间距不符合要求的责任者。14.不按规定使用设备闭锁保护装置的责任者。

15.设备运行时,接触运行设备运转部位及私自打开防护罩、栅栏的人员。16.电机车运行中,电机车驾驶室不关门的责任者。 17.机床运转时,测量检查加工工件尺寸的责任者。

18.使用电焊设备及工具绝缘不好;焊机外壳不接地;焊机未二次接地的责任者 。 第四节、有下列情节之一者,减发效益奖300元

1.使用保险丝、片不符合规定的责任者。

2.机电设备当班存有隐患,能够及时处理,但没有及时处理的现场应负责任的管理人员。3.不按规定使用停电牌的责任者。

4.高压倒闸操作不唱票,不复诵;操作时,顺序颠倒或两人同时操作的责任者。 5.小绞车、刮板机、胶带机等设备信号不全而操作的人员。 6.设备运行部位护罩损坏而继续使用的责任者。

7.机车的闸、灯、喇叭和撒沙装置不合格,而允许出车房和使用该机车的责任者。8.运输、提升、起吊等作业不按规定使用信号的责任者。 9.绞车使用中滚筒上没有留足三圈绳的责任者。 10.保险绳、绳头、绳扣插接不符合标准的责任者。 11.起吊重物时,挂链、绳扣连接不符合措施规定的。 12.不按规定使用起重工具的人员。

13.发生事故不能及时按汇报程序汇报的责任者。

14.无证操作人员、持过期操作证及安排无证人员上岗的管计人员。15.安全确认内容或结果与现场不符的责任者。 16.工作中违反本工种安全生产责任制的责任者。

17.发生1人次不上班记工、不下井记井下工或二次下井考勤、替代考勤、弄虚作假等现象的单位主要领导、现场管理的直接责任人。

第五节、有下列情节之一者,减发效益奖200元。

1.在开车时违规进入转动部位清理的人员。2.接地极安设不符合规定的责任者。

3.检修设备,上一级或本级开关不打零位的责任者。

4.各种设备、开关,班后未打到零位或被杂物、煤矸埋压或外表卫生状况不好的责任者。5.无人值班的变电室没有加锁的责任者。

6.机电设备检修完毕未按要求进行试验、试运转的责任者。7.电气试验不按规定操作的人员。

8.胶带运输机不按规定使用防跑偏辊及过桥的责任者。9.用不符合标准的物品代替液力耦合器易熔塞的责任者。 10.擅自拆除设备安全防护设施的责任者。

11.设备检修完送电后,不摘除停电工作牌的责任者。

12.对存在事故隐患的设备不按规定及时处理或汇报的人员。

13.设备检修完毕不及时恢复原有的各种安全设施,不及时清理施工现场的责任者。14.检修作业不符合监护规定的责任者。

15.不应戴手套作业的人员而戴手套作业的人员。16.工作完毕或暂停工作不切断电源、气源的责任者。 17.不按要求使用电气仪表、工具、安全用具的人员。 18.使用过期、不合格的安全、绝缘用具的人员。 19.运转、连接部位无防护装罩的责任者。 20.操作票填写有漏项、错项的责任者。

21.地面使用的配电箱、开关箱不符合规定的责任者。22.铁活或设备存放挤压电缆或电气设备的。

23.不采取规定措施跨越运行的皮带、镏子或在皮带、镏子内作业的责任者。24.各种机车在使用中损坏车体、刮坏车棚的责任者。

25.不按规定做好机车出入房完好检查的司机和值班人员。26.违章乘坐矿内机动车、工程车的人员及不加制止的司机。

27.人车擅自在规定的停车地点不停车或在非停车地点停车的司机及在非停车地点上、下车人员。

28.电机车司机离开机车不拿走换向器钥匙、不打闸的责任者。

29.在布置生产时不能同时布置安全,以及在现场情况不清楚的情况下,不能具体提出安全要求的井上、下管理人员。

30.不按规定履行员工安全培训职责的管计人员。

31.不按要求核实技术操作合格证或不及时办理应持证上岗工种安全技术操作合格证的主管人员。

32.应持证上岗的工种有证但未持证上岗的人员。33.无故迟到、早退的人员。 34.班中串岗的人员。

35.“五定表”不落实的责任者及责任单位党政正职。

36.班中打牌、下棋、玩电脑游戏、干私活等违纪的人员。37.班中打盹、在井下或井上车间施工点躺卧的人员。

38.高空作业不系保险带;地面不设警戒或无人监护的责任者。 39.人工清仓时无人监护或不系安全带、安全绳的。 40.地面作业规定应佩戴安全帽,而不戴安全帽的人员。 41.佩戴安全帽不系带的。

42.应使用专用工具作业的而没有使用专用工具的人员。43.使用不完好工具或指令使用不完好工具的责任者。 44.不按规定设立安全确认牌板的责任者。 45.安全确认过程中,不实施手指口述的人员。 46.不按安全确认程序进行安全确认的人员。 47.不落实公司制定的“标准”的责任者。

48.接到“三违”分析单,不能在2天内分析、反馈的责任者。第六节、有下列情节之一者,减发效益奖100元

1.电气设备被水浇淋的责任制。

2.在电气设备如馈电开关、启动器、移变等周围5米范围内存放易燃物的责任者。3.不参加及本单位组织的安全技术培训,考试以及考试不能达到合格标准的人员。 4.安监部要求上报安全规划,安全有关记录以及单位劳动组织及其他文字资料等,不能按时上报的责任者。

5.班中看与生产(工作)无关的书刊、浏览与工作无关的网站。

6.井上、下各峒室、工具房、库房等值班、更勤人员顶门、插门、倒锁门的人员(不包括要害部位)。

7.上岗劳动保护不齐全或不按规定使用的人员。

8.使用各类没有防震圈、安全帽、减压器或减压器上没有安全阀的气瓶的责任者。9.不按规定设置存放棉丝等易燃物品器物或不按规定存放棉丝等易燃物品的责任者。 员工班中发生疾病责任追究(处罚)办法

(一)员工班中发病并受外力伤害在48小时内死亡的,按照重伤事故进行责任追究(处罚)。

(二)员工班中发病没有受外力伤害在48小时内死亡的,减发责任单位班子成员当月安全风险奖励的30%,减发当天值班人员和点班区长当月安全风险奖励的50%。

(三)员工班中发生疾病并经公司组织抢救的,减发责任单位班子成员当月安全风险奖 励的20%,减发当天值班人员和点班区长当月安全风险奖励的30%。

(四)员工班中发生疾病没有经公司组织抢救,但发生次数累计3人次以上的,减发责任单位班子成员当月安全风险奖励的10%。

第三章、起重机的基础知识

第一节、起重机 1.泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。 第二节、起重机分类 根据水平运动形式的不同第三节、桥式起重机

第四节、起重机的基本类型:

(1)、桥式起重机:梁式起重机、龙门起重机和装卸桥、缆索起重机等;

(2)、臂架式类型起重机:塔式起重机、汽车和轮胎式起重机、履带式起重机、铁路起重机、悬臂起重机、桅杆起重机等。 第五节、起重机的基本参数

.起重机的基本参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本数据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

起重机的基本技术参数有:起重量、起升高度、跨度、幅度(臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和和工作级别等。其中臂架式起重机的主要参数主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。

随着起重机技术的发展,工作级别已成为起重机一项主要的技术参数。

别。

第四章、起重机的组成

1.起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个起重工具 2.起重工具

起重工具是吊运或顶举重物的物料搬运工具,一种间歇工作、提升重物的工具。多数起重工具在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运。一般来说,起重工具工作时、取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。 起重工具分类

起重工具按结构不同可分为轻小型起重设备、提升机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手拉葫芦、电动葫芦和普通绞车,大多体积小、重量轻、使用简单方便。除电动葫芦外,绝大多数用人力驱动,适用于工作不繁重的场合。 起重工具的使用

它们可以单独使用,有的也还可以配套使用。有些轻小型起重设备的起重能力很大,如液压千斤顶的起重量已达 750吨。矿井提升机和料斗升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动,具有固定的升降路线。架空单轨系统具有刚性吊挂轨道所形成的线路,能把物料运输到厂房各部分,也可扩展到厂房的外部。 起重工具基本机构

各种起重工具的用途不同,构造上有很大差异,但都具有实现升降这一基本动作的起升机构。物料可以由钢丝绳或起重链条等挠性件吊挂着升降,也可由螺杆或其他刚性件顶举。

3.起重工具工作特点

1)起重工具通常体积小,机构简单,能完成起升运动和水平运动。

2)起重工具所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状也很不规则,有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,吊运过程复杂而危险。

3)部分起重工具,需要在较大的空间范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔吊、桥吊等);有的要装上轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等);有的需要在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道),活动空间较大,一旦造成事故影响的范围也较大。

4)有的起重工具需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。

5)起重工具暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。

6)作业环境复杂。从大型钢铁联合企业,到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地,都有起重工具在运行;作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素,对设备和作业人员形成威胁。

7)起重工具作业中常常需要多人配合,共同进行。一个操作,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合,通常存在较大的难度。

起重工具的上述工作特点,决定了它与安全生产的关系很大。如果对起重工具的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽,就可能造成伤亡或设备事故。一方面造成人员的伤亡,另一方面也会造成很大的经济损失。 第五章、起重工安全操作规程

1、天车司机必须经专门机构培训取证,并持证操作。司机必须了解所操作天车的结构、性能和现实状况,并熟记指挥人员的指挥信号。

2、天车司机操作时必须精神集中,严禁酒后或精神不正常时作业,作业中严禁吸烟、打电话。不许做与工作无关的其它动作。

3、每班作业前要试吊,并对天车的各种性能进行实验,天车各保护装置必须灵活可靠,消防设施要齐全有效,严禁无保护开车。

4、天车司机在操作中必须严格遵守“十不吊”的有关规定。

5、天车司机对任何不遵守本规程及天车司机操作规程挂钩的物体,必须拒绝起吊,确认挂钩合理后方可操作。

6、吊运机件时,不宜离地面过高,吊件不得刮碰地面任何物件。不得长时间悬吊,吊运物件应走运输线,严禁由人上方通过。

7、指挥及挂钩人员必须佩带安全帽,否则司机有权拒绝起吊。

8、严禁使用吊钩勾吊任何物件的边、沿及直径小于Φ38mm的孔或材质较软、较薄的非钢铁物件部位,以防吊钩滑脱伤人。

9、吊钩出现以下五种情况应立即停止使用:

1、表面有裂纹、破口;

2、危险断面磨损达到原尺寸的10%时;

3、开口度比原尺寸增加15%;

4、扭转变形超过10度;

5、危险断面或颈部产生明显的塑性变形。

10、翻转大件时绳扣要合理栓绑,必须有可靠防滑脱措施,必须使用提前清理好现场杂物。

11、摘钩完毕,摘钩者需手扶吊索让吊钩躲开机件位置,以免起钩时误钩机件。

12、厂外大垛上摘、挂钩时,人员必须穿防滑鞋,挂好后立即撤离起吊地点3m外,并随时注意闪开可能移动的物件。摘、挂钩时必须待机件放稳、钩子松劲后方可上前作业。

13、厂内、外卸件需码放时,不规则机件间必须垫好衬物,并确保垫实、垫稳,确保码放整齐稳固,码放高度不得超过3m。

14、厂外龙门式天车开车前必须检查轨道上有无人员及阻碍物,无问题后方可开车,作业中应避免吊物在司机室侧悬臂上开动大车。

15、在同一跨工作的两名起重机司机应互相了望,应防止与另一台起重机碰撞。不得使用两台起重机共同起吊同一重物。

16、厂内、外装卸车时,不规则件间无可靠防滑、滚措施不得多层码放装车。不得强行吊运压在下面的机件,清理好压件后方可起吊。

17、严禁在吊着机件情况下,调整制动器。

18、天车司机在遇到以下情况时必须响铃待情况允许后方可继续作业: 1) 起吊重物、落下重物、开动大、小车; 2) 天车从视野不清处通过时,连续响铃; 3) 在轨道上接近另一台起重机时应响铃; 4) 吊运重物接近人员时应响铃。 5) 工件接近人员时。

19、司机作业完毕,必须把吊钩升起至2m以上,小车开到主梁一侧,大车开到指定地点,各控制手把打到零位,关掉总电源。

20、天车检修和处理故障时必须停止作业,关掉总电源并设挂好停电牌,如需动车时,司机必须严格听从检修专门指挥人员指挥,动车完毕,立即断电监护。检修人员必须佩带保险带,并严格遵守高空作业相关规定。

21、以上未尽事项,天车司机应严格按起重机司机培训教材中安全操作规程作业。

第六章、安全起吊程序及人员职责 第一节、起吊程序

1、确定物体的重量、重心和重量分布情况。

2、配置人员保护设备。

3、完成吊装检验表。

4、在吊装操作之前,操作工和信号工应互相核对信号的方式。

5、任命的信号工应带好安全帽,使用旗语或对讲机进行指挥。

6、起重主管应在吊装作业前进行交底.或该主管到场监督,确保所有吊装作业都已制订了切实 可行的安全方案 。

7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊装器具。

8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。

9、不能让起重机超载。

10、不能超出吊索的承载能力。

11、绳节角度的效果必须考虑。

12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。

13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。

14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。

15、不能拖拽吊索,避免吊索被起重机从物体下面拉出来。不能直接将物体系在吊索上,应使用垫块。

16、不能骑在吊钩或物体上。

17、不能试图将物体拖或推到不在吊装区域内的某个地点

18、不能将吊索敲打就位。

19、不能将散材放在物体上,在吊装前应清楚它们。20、不能使用拉长的,断的或损坏的吊索。通过登记员为它们做损毁标记,并做处理。

21、不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。

22、避免拖拽物体成一个角度。

23、保护你的手和手指。当绳索松懈的时候,不要将手置于绳索和物体之间,避免被夹伤或压伤。当吊装开始时应离开。

24、当物体悬吊时不能触到它们。

25、运用牵线法避免物体转动或其它无控制的动作。

26、运用垫片保护吊索避免被尖锐的边缘损坏。

27、将吊索挂到吊钩上

28、在发出信号让起重机旋转之前确定物体在足够的高度,不会碰到任何目标。

29、不能将未使用的吊索、附件或垫块放在地板上。应挂在架子上或储藏在适当的地方。 30、在吊装结束后,移走所有绳索和垫块,清理场地 第二节、起重吊装“十不吊”规定:

1、被吊物重量超过力学性能允许范围内不准吊。

2、信号不清不准吊

3、吊物下方有人不准吊

4、吊物上站人不准吊

5、埋在地下物不准吊

6、斜拉斜牵不准吊

7、散物捆扎不牢不准吊

8、零小物无容器不准吊

9、吊物不明,吊索具不符合规定不准吊

10、6级以上风不准吊 第三节、人员职责

1、安全可靠地操作起重机。

2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。如果不能保证,应报告吊装监督员。

3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的

4、在进行吊装作业之前,将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试,将结果记录在日志本上。

5、将起重机的任何问题向信号指挥告知。

6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。

7、在起吊之前确定物体的重量。

8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。

9、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。

10、操作前不得醉酒上岗。并必须是持有效证件上岗作业。

第六章、

第七章、起重作业的一般注意事项

1.安全站位

在起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等,如果处在这些位置上,一且发生危险极不易躲开。所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。 2.吊索具安全系数小

起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,选用往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。

3.拆除作业中缺乏预见因素

由于种种原因,如物件估重不准(增加积物等荷重),切割不彻底,拽拉物多,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未被发现强行起吊等等,造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。

4.误操作

起重作业涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日常操作习惯不同,性能不同,再加上指挥信号的差异影响,容易发生误操作等事故。 5.绑扎不牢

高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施,而用“兜”的方法;对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施,成束材料垂直吊送捆缚不牢,致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签” 6.滚筒缠绳不紧

大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。

7.吊装工具或吊点选择不当

设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算,靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够,一处失稳,导致整体坍塌。 8.滑轮、绳索选用不合理

设立起重工具时,对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。 9.施工忙于进度确认不够 吊车站位没有进行地下咨询;作业前对吊运物重量确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和相关单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。 10.将麻绳当作安全绳

因为麻绳的承载性能远远不及钢绳,而且麻绳在日常保管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力,所以,使用麻绳作安全绳起不到安全作用,反而使人产生心理依赖造成事故。

第八章、高处作业的安全注意事项

1.参加高处作业人员须经体检,合格者才能进行高处作业。

2.凡在离地面2m以上并有坠落危险的地方进行工作,均为高处作业,要戴好安全带。3.安全带在使用前必须认真检查,定期试验,合格使用。

4.高处作业必须穿防滑鞋,严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料底鞋。5.安全带应挂在结实牢固的物体上,受力点在人重心上部。

6.进行高处作业前,应预先搭设脚手架,或采取隔离措施,防止坠落。7.在高处搭设的脚手架上的跳板,一定要两头绑牢,防止翘头。

8.在容器顶、高处独根钢梁、屋面等其它危险边缘进行工作时,临空一边应装设栏杆和安全网。

9.高处作业所带工具,材料应放在工具袋内,并栓好安全绳,较大的工具应将安全绳栓在牢固的构件上,不应随便乱放,以防坠落。

10.高处作业人员不准随意上下抛掷工具和物件。

11.在进行高处作业时,除有关人员外,其他人员不准在工作地点的下面逗留和通过,工作地点下面应设拦绳等,或设监护人,以防坠落伤人。12.禁止蹬在不牢固的结构上进行高处作业,为防止误蹬,应在这种结构的必要点挂上警告牌。 13.冬季上高施工,必须事先清扫积雪等,以防滑倒。

推荐第7篇:起重工安全操作规程

起重工安全操作规程

1、司机必须经过培训考核合格,并取得“特种作业人员资格证”后,方能独立操作。

2、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。

3、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。

4、千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。

5、千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。

6、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。

7、千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。

8、当起顶又长又高的工作物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。

9、千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。

10、卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。

11、用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机和信号员。

12、卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。

13、卷扬机卷筒上的钢丝绳,应依次靠近,排列整齐,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。

14、滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。

15、滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。

16、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。

17、在使用两轮以上的滑车时,滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行,不得有扭转的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记,便于观察滑轮的转动方向和转速的情况,以防各滑轮的转动方向不一致,造成绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。

18、起吊物件时,待物件提高10~20cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。

19、应根据物件的重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好,转动部分是否灵活,确认完好,方可使用。20、倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。

21、用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在适当的位置,脚不得伸入被吊物件垂直下方,严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。

22、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

23、绑扎扒杆所用的木料,应根据起重量大小选用,事先要详细检查,如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20~25cm为宜。

24、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求,用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔30~40cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。

25、扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可使用。

26、人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成45°~60°角,如吊重量较大时,可在后缆风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆的前倾角度。

27、钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。

28、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定: 钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)

29、钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。30、钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。

31、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。

32、起重机作业安全规定: (1)必须熟悉起重机的安全性能,掌握起重机械铁安全操作规程。

(2)起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

(3)作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

(4)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。。

(5)起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。

(6)操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

(7)遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。

(8)起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

(9)起重机作业时,重物下方严禁有人停留,严禁用起重机载运人员。

(10)起重机机械必须按规定的起重机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。

(11)严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体。现场砼构件必须全部松动后,方可起吊。

(12)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星构件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

(13)起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

(14)起重机在起吊满载荷时,应先将重物吊起离地面20cm停止提升进行检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。

(15)重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。

(16)起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须执行《规范》规定的最小安全操作距离。

(17)起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。

(18)起重机使用的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。

(19)钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧,绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,作业中必须经常检查紧固情况。

(20)每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。

(21)起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换:

(1)表面有裂纹;(2)危险断面及钩颈有永久变形;(3)挂绳处断面磨损超过高度10%; (4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3~5%。 (22)起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm时(大直径取大值,小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。

(23)起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器操纵杆放在空档,切断电闸,并关门上锁。

推荐第8篇:起重工个人总结

个人总结

石亚波

本人出生于1965年3月,于1984年1月在水电四局龙羊峡工程指挥部参加工作,自从事起重工作以来,能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务,认真学习专业知识,理论联系实践,不断提高自己的业务操作水平, 要求自己经常对起重机械进行检查维保,并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度,按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。 月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检查、会同机械队领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检:由本人向大队领导申请,大队再向项目部领导申请,项目部组织设备安全管理部门挑头,会同相关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价;然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。

本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作,以保证机械在运行过程中的正常运转。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求;钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求;钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标;运行中是否出现啃轨现象;造成啃轨的原因是什么;联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象;联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心。

通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态观察,有异常情况可随时发现,及时处理,及时上报各级领导,从而保障起重机械安全运行。更希望能为工程顺利施工和节约成本的控制起到良好的效果,也是作为新时期水电工人爱岗敬业的一个侧面反映。

参加工作多年以来,我始终坚持以马克思、列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论和“三个

代表”重要思想为指导,自觉加强理论学习,认真学习“三个代表”重要思想、党的十六大报告及十六届三中四中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。遵纪守法,努力工作,认真完成领导交办的各项工作任务,在同志们的关心、支持和帮助下,思想、学习和工作等方面取得了新的进步。现总结如下:

一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高 一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护中国共产党的领导,拥护改革开放,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。 一是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。 二是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和电脑知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、电脑知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。

三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记党全心全意为人民服务的宗旨,努力实践“三个代表”重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,我努力做好本职工作,当好机械能手: 一是认真收集各项信息资料,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。 二是领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。 三是在对待同事的工作中,坚持按照工作要求,热情帮助身边的困难同志、认真听取同志提出的批评和好的建议。同时,对同事要求解决但一时又解决不了的问题认真解释,耐心做好他们的思想工作情绪。 在同志们的关心、支持和帮助下,本人的各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩,得到领导和群众肯定。

机械设备是我局现代化经济建设中改善物料搬运条件,实现施工生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物资流动运输设备。随着我局生产活动规模的不断扩大,经济状况的迅速发展,机械化、自动化程度要求愈来愈高,与此相适应的起重机械技术也在高速发展,使用范围也越来越广。

特别是近年来我局经济迅速发展的突飞猛进,起重机械需求量日益增大,根据水电四局2000年~2005年机械设备的增加量统计,比2000年以前有大幅度上升趋势,但使用企业的机械管理水平发展相对滞后,由此引发的设备事故、安全事故也日益增多。2003年国务院《特种设备安全监察条例》的颁布实施,说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。那么如何落实《条例》精神,科学地对起重机械进行综合管理,充分发挥起重机械效能,努力提高起重机的装备技术素质和作业水平,高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障安全生产,获取最佳经济效率,促进企业经营持续发展,是起重机械

安全技术管理的任务与目标。

回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低,操作技能还不强。今后,我一定认真克服缺点,发扬成绩,自觉把自己置于党组织和群众的监督之下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的新时期水电工作者,为全面建设水利水电事业作出自己的贡献!

推荐第9篇:知识竞赛(起重工)

古交配送中心装卸人员“手指口述”与“应知应会”

知识竞赛(起重工)

部门:姓名:得分:

一、填空题(每题4分,共20分)

1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和装置是否完好、可靠。如果控制器、、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

2、必须听从指挥,但对任何人发出的信号,都应立即停车。

3、司机必须在确认后方能进行操作,开车前应先。

4、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用代替制动,代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

5、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应警告。严禁吊物在上越过。吊运物件离地不得过高。

二、单项选择(每题4分,共20分)

1、夜间作业应有充足的()

A.照明B.人员C.工具

2、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应()。

A、锁住B、锁紧塞垫块卡牢C、栓锁链

3、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上()的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

A、禁止靠近B、禁止作业C、禁止和闸

4、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作()控制手柄。

A、三只B、两只C、前进、提升

5、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在()时进行检修和调整。

A、前进B、提升作业C、运行

三、判断题(每题4分,共20分)

1、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。()

2、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。()

3、龙门吊机行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时可以凭感觉吊装。()

4、工作完毕,桥吊应停在规定位置,降下吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。()

5、司机操作室必须设在视野良好的位置。()

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四、简答题。(共20分)

1、桥吊作业时司机必须认真做到“十不吊”的主要内容是什么?

五、论述题(共20分)

1、按照“手指口述”的要求,结合自己的工作实际进行简单的阐述。

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推荐第10篇:《起重工器具管理制度》

《起重工器具管理制度》

1 目的

为保障起重作业中的人身和设备安全,预防因工器具管理不善而造成起重伤害事故的发生。

2 编制依据

《电力建设安全工作规程》 国家经贸委2002-12-01

公司《安全管理制度汇编》2002-05

3 适用范围

本程序适用于项目部各工区的起重工器具的安全管理。

4 责任

4.1物资供应部负责起重工器具的采购工作。所购产品必须有检验合格证和产品检测报告,以保证起重工器具的安全可靠性,在验收合格后,方可入库。

4.2安全部负责检查、督促各部门做好起重工器具的安全管理。

4.3所购的起重工器具必须由工程部会同物资供应部对起重工器具进行检测和做负荷试验, 安全部进行监督。

4.4专业工区负责日常检查、做好检查记录并贴检查合格证,督促施工人员做好起重工器具的安全使用。

5工作流程

5.1施工单位提出申购起重工器具的材料申请单。

5.2申请单位经主管领导签字同意后,物资供应部按材料申请单及时进行采购。

5.3入库前对起重工器具合格证及检测报告进行验收,手续齐全才能入库,并做好入库登记台帐。

5.4起重工器具均要有编号、标色,并做好工器具日常借用登记台帐。

5.5安全管理部会同工程部对起重工器具的检查及试验工作进行督促并进行抽查。

5.6施工作业人员在使用前领用的起重工器具要进行检查,并正确使用起重工器具,使用过程中要防止意外因素对工器具的损坏。

5.7使用完毕后,要经检查确认完好后保存,如有故障或损坏,经专职安全员退还材料库,材料库集中进行修理或报废。

5.8根据起重工器具检查和试验周期及要求,每月要检查一次,每年要对起重工器具做好荷载试验,并做好维护和保养工作。检查及试验工作由专业施工单位负责进行,安全部负责监督。

6附录

起重工器具检查和实验周期见“电力建设安全工作规程”第四章表10.7.2。

第11篇:起重工个人总结

起重管理培训总结

并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度,按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。 月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检查、会同维修班领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检:由本人向车间领导申请,车间主任再向厂领导申请,厂领导组织设备安全管理部门挑头,会同相关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价;然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。

本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作,以保证机械在运行过程中的正常运转。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求;钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求;钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标;运行中是否出现啃轨现象;造成啃轨的原因是什么;联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象;联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心。

通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态观察,有异常情况可随时发现,及时处理,及时上报各级领导,从而保障起重机械安全

1 、吊运过程中的安全注意事项:

在吊运过程中,可以通过眼睛的观察,看有无不安全因素,采取相应的措施;还可以通过耳朵听声音,判断出不良声音的故障范围,采取相应措施;还可以通过鼻子闻气味,通过异常气味来判断原器件过热或烧毁等情况;还可以用手感觉传动部位的温升情况,来帮助对起吊过程中的不安全因素做出正确的判断。

1、吊装前

(1)认真检查吊具吊钩、卸扣是否安全可靠。

(2)如见到未吊运过的不规则物件要与作业人员进行交流。 (3)确认危险范围内没有人员工作,没有其他障碍物。

(4)要熟悉和掌握捆绑技术及捆绑要点,应根据形状、重量找出起吊物的吊点数目和绑扎点。对有棱角的工件进行护垫保护钢丝绳。

2、吊运过程中

(1) 特别细长物件,不得单点起吊,采用两点分担起吊,确保安全。 (2) 钢丝绳的夹角一般不超过60度,最大不超过90度,否则很容易拉断钢丝绳。

(3) 吊物摆放未稳时,不允许旋转和继续起吊。

(4) 如发现吊物件有偏斜,绳扣可能滑脱现象,驾驶员应将吊物落下,重新挂绳。

(5) 夜间或昏暗环境吊运,工作区域应有足够的照明设备才允许起吊。 (6) 指挥人员不能同时看清司机和负载时,必需增设中间指挥人员以便逐级传递信号。

(7) 在吊运过程中,司机对任何人发生的“停止”信号都应顺从。 (8)

起吊满载或接近满载时,应先将被吊物升起离地20~50cm处停机观察,检查起重设备的稳定性,制动器的可靠性,被吊物的平稳性,绑扎的牢固性,确定无误后方可起吊。

(9) 起吊任何物件不应过高,应保持在1~2米之间,使风险降到最低。 (10) 起吊时,必须在垂直位置缓慢上升,不允许利用大车、小车来拖动工件。对起吊物的重心要进行确认,防止起吊后造成重心不稳而碰撞周围的人和物。

(11) 吊运过程中电动机突然停电或因线路电压剧烈下降时应尽快将所有控制器回到零位,将急停开关切断,同时司机要通知地面工作人员,并要求吊物下方不允许人员通过。

(12) 起吊重物时,应抵挡点动上升,待吊具拉直后再缓缓起吊;下降时,待被吊物接近地面或转运车箱时,也应点动缓慢下降直到吊件落到地面或车上,再缓缓下落吊具。这样不会使吊具脱钩或抖动。

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第12篇:起重工个人总结

个人总结

徐卫东

本人出生于1978年5月,于1997年7月毕业于唐山三友集团技工学校,于9月在三友集团参加工作,自从事起重工作以来,能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务,认真学习专业知识,理论联系实践,不断提高自己的业务操作水平, 要求自己经常对起重机械进行检查维保,并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度,按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。 月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检查、会同机械队领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检:由本人向大队领导申请,大队再向项目部领导申请,项目部组织设备安全管理部门挑头,会同相关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价;然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。

本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作,以保证机械在运行过程中的正常运转。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求;钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求;钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标;运行中是否出现啃轨现象;造成啃轨的原因是什么;联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象;联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心。

通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态观察,有异常情况可随时发现,及时处理,及时上报各级领导,从而保障起重机械安全运行。更希望能为工程顺利施工和节约成本的控制起到良好的效果,也是作为新时期水电工人爱岗敬业的一个侧面反映。

参加工作多年以来,我始终坚持以马克思、列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论和“三个

代表”重要思想为指导,自觉加强理论学习,认真学习“三个代表”重要思想、党的十六大报告及十六届三中四中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。遵纪守法,努力工作,认真完成领导交办的各项工作任务,在同志们的关心、支持和帮助下,思想、学习和工作等方面取得了新的进步。现总结如下:

一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高 一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护中国共产党的领导,拥护改革开放,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。 一是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;二是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和电脑知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、电脑知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的工作能力。

三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记党全心全意为人民服务的宗旨,努力实践“三个代表”重要思想,在自己平凡而普

通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,我努力做好本职工作,当好机械能手: 一是认真收集各项信息资料,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。 二是领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。 三是在对待同事的工作中,坚持按照工作要求,热情帮助身边的困难同志、认真听取同志提出的批评和好的建议。同时,对同事要求解决但一时又解决不了的问题认真解释,耐心做好他们的思想工作情绪。 在同志们的关心、支持和帮助下,本人的各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩,得到领导和群众肯定。

回顾多年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低,操作技能还不强。今后,我一定认真克服缺点,发扬成绩,自觉把自己置于党组织和群众的监督之下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的新时期水电工作者,为全面建设水利水电事业作出自己的贡献!

第13篇:起重工安全试题

单位 姓名 成绩

一、单选题

1、现场临时安装的起吊设施,必须经 A 验收合格后方可使用。 A、有关生产技术部门 B、有关安监部门 C、起重工作负责人 D、起重指挥人员

2、起重作业前,起重负责人必须向 D 交代技术措施和安全注意事项。 A、起重指挥人员 B、起重工 C、起重辅助人员 D、所有工作人员

3、起重搬运时只能由一人指挥,指挥人员应由 B 担任。 A、有经验的人员

B、经有关机构专业技术培训取得资格证的人员 C、起重工作负责人 D、专职安监人员

4、如遇暴雨、雷电、大雪及 B 级以上的大风等恶劣天气时禁止露天进行起重工作。

A、

5、B、6 C、7 D、8

5、各式起重机的技术检查,每年至少 A 次。 A、一 B、二 C、三 D、四

6、吊运有爆炸危险的物品(如压缩气瓶、强酸强碱、易燃性油类等),应制订专门的安全、技术、组织措施,并经单位 D 批准。

A、有关生产技术部门 B、有关安监部门 C、工作负责部门 D、主管生产的领导

7、悬臂式起重机吊杆升起的仰角不应大于 75 °,起吊前应检查仰角指示器的位置是否符合实际。

A、45 B、60 C、75 D、90

8、麻绳、棕绳或棉纱绳在潮湿状态下的允许荷重应降低 D %使用。 A、20 B、30 C、40 D、50

9、以下关于起重指挥信号的表述中, C 是错误的。 A、起重工作应有统一的信号。

B、起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作。 C、操作人员未接到指挥信号时,任何情况下不准操作。 D、指挥信号应明确、规范,禁止戴手套指挥。

10、以下关于使用吊带的一般注意事项中,错误的是 D : A、在每次使用前应经检查合格。 B、使用时不应拖曳、打结、打拧。

C、不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。 D、将吊带从承载状态下抽出来时,应注意不要损坏吊物。

二、多选题

1、以下关于吊物的表述中,正确的有 A B D 。

A、行车作业时应选择合适的行走路线,并应使吊物尽可能低的贴近地面行走。

B、起重机正在吊物时,禁止任何人在吊杆和吊物下停留或行走。

C、当有起吊重物长期悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。 D、吊物放到地面上时应稳妥地放置,有防止倾倒或滚动的措施,必要时应用绳绑住。

2、各式起重机应该根据需要安设 A B C D 等安全装置以及移动旋转及升降机构的刹车装置。

A、过卷扬限制器 B、过负荷限制器 C、行程限制器 D、联锁开关

3、以下关于吊钩的表述中,正确的有 A B D 。 A、禁止使吊钩斜着拖吊重物。

B、在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或作旋转动作。 C、吊钩要挂在物品的中心上。 D、吊钩钢丝绳应保持垂直。

4、遇有下列 A B C 情况时,禁止用各式起重机起吊。 A、埋在地下和无法估计重量的物件时。 B、在起吊的管子内再放置小口径的管子。 C、重物与设备部件之间有连接尚未完全分离时。 D、按配合要求安装的部件在结合面已出现均匀的缝隙后。

5、以下关于起重机修理工作的表述中,正确的有 A B D 。 A、正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或修理工作。

B、电动起重机的电气设备发生故障时,必须先断开电源,然后方可进行修理。

C、起升机构进行调整或修理时,应将吊钩升至最高。

D、动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时,应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。

6、卷扬机在运转中禁止进行以下工作 A C D。 A、人员跨越钢丝绳。

B、修理或调整卷扬机的任何部分。

C、当物件下落时用木棍来制动卷扬机的滚筒。 D、改正卷扬机滚筒上缠绕得不正确的钢丝绳。

7、以下关于吊钩和吊环的表述中,正确的有 B C D A、起重设备中所用的吊钩和吊环,应用铸成的或用钢板铆成的。 B、有裂纹或显著变形的不准使用。 C、不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。 D、吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。

8、以下关于卸扣的表述中,正确的有 A B C。 A、卸扣应是锻造的,并经过热处理。 B、卸扣不得横向受力。

C、卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。 D、应尽量使卸扣处于吊件的转角处。

9、以下关于千斤顶的表述中,正确的有 A B C。

A、不准在千斤顶的摇把上套接管子或用其他任何方法来加长摇把的长度。 B、使用液体或压缩空气传动的千斤顶时,禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。

C、当液体或压缩空气传动的千斤顶升至一定高度时,必须在重物下垫以垫板,防止活塞突然下降,发生事故。 D、用两台以上千斤顶起一重物时,禁止使用上升速度不相同千斤顶。

10、使用链条葫芦时应遵守下列一般规定: A B D A、使用前必须确认设备完好无损,吊钩钩口无变形,各传动部件运转良好。 B、严禁人员站在起重物下面拉链,手拉链条拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。

C、当用两台链条葫芦吊拉一个重物时,起重量不允许超过其中两台链条葫芦的额定荷重之和的80%。

D、链条葫芦禁止超负荷使用,不宜使用链条葫芦横拉重物,链条葫芦制动装置的摩擦面应保持干净,严禁油、水等沾污。

三、判断题

1、(√)在进行设备大修、技改工程与基本建设建筑安装工作前,对于起重工作所采用起重设备的规范与安全操作条例,必须在施工组织设计中明确规定。

2、(×)取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员,去承担另一种新型起重设备的驾驶工作前,应事先熟悉操作方法后方可正式工作。

3、(×)起重作业前,应设置起重作业区,无法设置时,不得工作。

4、(√)禁止与工作无关的人员在起重作业区内行走或停留。

5、(√)一切重大物件的起重工作须由有经验的专人负责领导进行。

6、(×)移动式悬臂起重机禁止在架空电力线路下面工作。

7、(√)遇有大雾、照明不足等,造成指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时,不准进行起重工作。

8、(√)露天工作的起重机必须安有夹轨钳、锚定装置等防风装置,其零件无缺损,独立工作分别有效。

9、(×)升降机、吊笼等必须按规定使用,施工用吊笼严禁人货混装。

10、(×)各种起重机检修时,应将吊钩升至最高处。

11、(√)各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动部分,均应安设保护装置。

12、(×)钢丝绳上的污垢及干固的润滑油,应使用钢丝刷及其他锐利的工具予以清除干净。

13、(√)电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳,均应可靠地予以接地。

14、(√)所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫,防止吊索受伤或打滑。

15、(×)钢丝绳使用中必须加强寿命管理,严格按有关规定定期检查,使用达到寿命期但外表完好的,应降等级使用。

四、简答题

1、对于起重机的技术检查,应检查哪些内容?

首先应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度和固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。

2、简述起重机静力试验和动力试验的方法。

静力试验:加上最大工作荷重,提升离地约100mm使其悬吊10min,然后将负荷增加10%,再吊10min,检查整个起重设备的状况和部件。 动力试验:将超过最大工作荷重的10%的负荷悬吊于钩上,然后往复升降数次,并以同样负荷试验其运动部分和行程自动限制器。

第14篇:起重工常用知识

起重工常用知识

指挥人员的职责及其要求

1.指挥人员应根据信号要求与起重机司机进行联系。2.指挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。

3.指挥人员应站在使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。

4.指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。 5.负载降落前.指挥人员必须确认降落区域安全时.方可发出降落信号。

6.当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。

7.同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

8.在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100~200mm稳妥后,再用正常速度指挥。必要时。在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。

9.指挥人员应佩带鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

10.指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。

指挥人员与司机之间的配合

1.指挥人员发出“预备”信号时,要目视司机,司机接到信号在开始工作前,应回答“明白”信号。当指挥人员听到回答信号后,方可进行指挥。

2.指挥人员在发出“要主钩”、“要副钩”、“微动范围”手势或旗语时,要目视司机,同时可发出“预备”音响信号,司机接到信号后,要准确操作。

3.挥人员在发出“工作结束”的手势或旗语时,要目视司机,同时可发出“停止”音响信号,司机接到信号后,应回答“明白”信号方可离开岗位。

4.指挥人员对起重机械要求微微移动时,可根据需要,重复给出信号。司机应按信号要求,缓慢平稳操纵设备。除此之外,如无特殊需求,指挥人员都应一次性给出。司机在接到下一信号前,必须按原指挥信号要求操纵设备。

对使用信号的基本规定

1.指挥人员使用手势信号均以本人的手心,手指或手臂表示吊钩和机械位移的运动方向。

2.当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,指挥人员使用音响信号的音调应有明显区别,并要配合手势指挥,严禁单独使用相同音调的音响指挥。

3.当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,司机发出的音响应有明显区别。4.指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时,应讲普通语。

起重工—般要求 1 起重工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。

2 作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。

3 工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。

4 工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。

5 事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 6 夜间作业应有足够的照明设备。

7 对重大吊装项目,作业前应详细讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。

8 禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装和吊装重物。

十不吊 1 超过额定负荷不吊。

2 指挥信号不明,重量不明不吊。 3 吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊 4 吊车吊重物直接进行加工的不吊。 5 歪拉、斜吊不吊。

6 工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。 7 氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 8 带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。 9 埋在地下的物件不拨,不吊。 10.非起重指挥人员指挥时不吊。

起重作业的四要素 1熟悉作业环境

作业环境是指作业场地周围的进路是否畅通?土质是否坚硬?卷扬机导向滑轮生根点是否牢固可靠?室内吊装是否有充分的条件?吊装的设备厂房高低宽窄的尺寸是否已掌握?堆放生根场地承压抗拉是否可靠坚固?场面空间是否有设备或障碍物?吊运物周围是否有人?本人站立在上风还是下风等等。在实际作业中,如有一点疏忽,就有可能造成事故。 2了解重物的形状和结构

了解重物的形状、结构的目的是,掌握工作物的重心,正确地选择起重吊挂点,保证所吊重物不受损坏。在实际起重搬运作业中,会碰到各种各样不同形状、不同结构的重物。每次起重搬运都必须按照其形状、结构,采用适当的起重搬运方法,否则将导致事故。在了解工作物的形状尺寸和其特性时,也要了解其内部结构,防止只看外表不看实质,错误判断起重吊挂点而造成事故。 3掌握重物的重量

掌握重物的重量,对起重挂钩工来说是极为重要的。不考虑重量,不明确掌握重物重量的重要性,就不能正确地配备工具和设备。对重物重量的失估,是许多起重挂钩吊运事故的重要原因。一般重量测算方法如下:

(1)计算法:设备质量=体积×密度

体积=面积×高度 4正确配备工具设备

配备工具设备时,必须考虑重物的大小、高低、重轻、形状、结构、材料性质及各种复杂系数等情况,在某些起重作业中,还要考虑当时的地形地物、设备、建筑物等各种条件。

配备工具设备的原则是安全和合理。往往有这样的一种情况,为了保证安全任意地加大安全系数,不顾经济效益和操作的可能性,这是不合理的;另外一种倾向是,为了省工省料,贪图方便和经济效益而忽视安全,在这方面的事故教训很多。安全合理地配备工具设备是一项细致而复杂的工作,两者不可偏废。要做到这一点,就必须在实践中不断总结,将实践与科学知识结合起来,提高自己的操作技能。操作时还要有一丝不苟的高度的责任心。

重物吊点选择的一般规律

1、吊点一般均应位于吊件的重心以及设备的操作平台以上。

2、选用的吊点位置应能保证吊件的稳定与平衡。

3、尽可能利用设备本身设计吊点。所选的吊点位置应确保不会因吊件的自重耐引起塑性变形。

4、选择吊点应尽量避开设备的精加工表面,不锈钢及有色金属设备、变径变厚设备、内衬混凝土设备,不宜将吊点设在设备上下两端。

5、在吊件起吊过程中,受力变化的吊点,应按最大受力进行设计。

6、细长吊件利用多吊点法吊装时,各吊点间应设有平衡滑轮等装置,使各吊点间自动平衡。

7、要在确认设备上已有的吊耳、吊钩、板眼和吊环螺钉等是为吊装设备整体还是部件所设

8、吊圆钢、管道及长的钢柱重物时,两吊点应选在重心两端的对称点上。对于圆长形重物,可由其重心将重物分为两部分,理想的吊点在每一部分的重心位置。

9、起吊方形重物一般采用四个吊点,吊点的位置宜选择在四边对称的位置上。

10、顺长拖拉紧时,应捆绑于重物重心稍前端,横向拖拉时,应捆绑于与重心等距离的两端,并加托板和定板管子

11、着地翻身时,应根据重物的重心位置,认真研究和确定吊环位置,每个吊环的承受强度,应达到被翻身重物的总重

链条葫芦的正确使用

1 使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。 2 两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。

3 起重链不得打扭,亦不得拆成单股使用。 4 刹车片严防染油脂。

5 不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两人接链,不得随意增加人数猛拉。操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。

6 吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。

7 在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修

千斤顶的正确使用

1 使用前应检查各部分是否完好。油压式千斤顶的安全栓有损坏,螺旋式千斤顶或齿条式千斤顶的螺纹或齿条的磨损量达20%时,严禁使用。

2 应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

3 严禁超载使用,不得加长手柄或超过规定人数操作。 4 使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面。

5 在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

6 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。 7 油压式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的四分之三。 8 不得在长时间无人照料下承受荷重。

9 下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

吊运物品坚持“三不越过” 1 不从人头上越过。2 不从汽车、火车头上越过。3 不从设备上越过。

“三不伤害”的内容是: A:不伤害自己 B:不伤害别人 D:不被他人伤害

为防止钢丝绳滑出吊钩,应做到 吊钩上装安全装置

6×19+1的钢丝绳适用于什么地方

用作缆风绳、拉索及制作起重吊索吊具,一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。

6×37+1的钢丝绳适用于什么地方

用于起重作业中拥扎各种物体、设备及穿绕滑车组和制作起重用吊具。

6×61+1的钢丝绳适用于什么地方

用于绑扎各类物件,绳索刚性校小,易于弯曲,用于受力不大的地方。

什么是起重机的起重量

起重机的额定起重量称为起重机的起重量。

在吊运过程中,一旦发生险情,指挥人员应 A:迅速发出停止信号 B:立即采取措施,排除险情

在高处吊装作业时,为保障安全,可以 A:设置吊装禁区 B:加强现场监督管理 B: 禁止外人进入禁区

起重作业是一种集体劳动,操作时上下之间、左右之间,应做到 A:密切配合 B:相互关心 C:相互爱护 D:相互帮助、团结协作

钢丝绳的的许用拉力经验公式

估计公式:P=10d

例:∮21钢丝绳

p=10×21×21 =4410 kg

2 卸扣的许用受力经验公式

估计公式:P=6d 例∮26卸扣 P=6×26×26=4056 kg

2白棕绳许用拉力经验公式

估计公式:P=0.5d

例∮16白棕绳

P=0.5×16×16=128 kg

起重指挥音响信号

音响符号

“——”表示大于一秒钟的长声符号,

“●”表示小于一秒钟的短声符号。

“○”表示停顿的符号

音响信号

1 . “预备”、“停止”

一长声——

2. “上升”

二短声●●

3.“下降”

三短声●●●

4 . “微动”

断续短声●○●○●○●

5 . “紧急停止”

急促的长声_____ _____ ______

第15篇:起重工安全教育试卷

起重工安全教育试卷

项目名称:

姓名:

成绩:

一、判断题(正确的打“√”,错误的打“×” 每题2分 共20分)

1、由于线接触钢丝绳抗疲劳性能好,所以被普遍使用。(

)

2、钩摇摆一般有两个力引起,一是横向水平力,另一个是垂直方向力。(

)

3、对于长形物体,采用竖吊,则吊点应在重心之上。(

)

4、当指挥人员所发信号违反标准的规定时,司机无权拒绝执行。(

)

5、易燃易爆危险化学物品与其他货物混装时要轻搬轻放(

)

6、多人进行起重 作业时,必须指定一人负责指挥。(

)

7、钢丝绳有卡子连接时,卡子数目一般不少于2个。(

)

8、司索人员作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。(

)

9、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应立即报警。(

10、符合条件的申请人员应当向所在单位提交有关证明材料,由本单位组织考试即可取得“特种设备作业人员证”。(

)

二、单选题 (共80分,每题4分)

1、流动式起重机的稳定性就是起重机自重载荷和起吊载荷对倾覆边的力矩之和要( )。

A、等于零B、大于零C、小于零

2、起重机的基本载荷有(

)

A、起升载荷B、地震载荷C、风载荷D、试验载荷

3、汽车起重机的安全方向有(

)。

A、吊钩上升B、仰角减小C、仰角增大D、臂架伸长

4、两台或多台起重机吊运同一重物时,各起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的(

)。

A、70%B、80%C、90%

5、起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地面之间的垂直距离称为起重的( )。

A、起升范围B、起升高度C、下降深度

6、采用三个吊点吊运细长形物体时 , 两端的吊点距两端的距离为 ( ), 而中间吊点的位置应在物体重心(L为物体长度 )。

A、0.2LB、0.3L

C、0.13L

D、0.5L

7、采用两个吊点吊运长形物体时 , 吊点距物体两端的距离为 ( ) 处。(L 为物体长度 )

A、0.3L

B、0.2LC、0.15LD、0.4L

8、根据吊运物件结构及( )进行配备起重设备,并严格遵守安全技术操作规程。

A、特殊要求B、一般要求C、形状

9、轮式起重机的起吊方位中稳定性说法正确的是( )。

A、前方稳定性最好B、侧方稳定性最好C、后方稳定性最好D、各方位稳定性一样

10、电器和油类着火时严禁用(

)灭火。

A、干粉灭火器B、干砂C、水D、四氯化碳

11、起重作业现场环境对确定起重作业(

)和吊装作业安全又直接影响。

A、方案B、顺序C、规程

12、指挥人员在所指的区域内应能( )看到负载。

A、清楚地

B、容易的C、间接的

13、禁止利用起重机吊具运送或起升( )。

A、工具B、人员C、杂物

14、吊运设备时,主要承力点( )设备重心,以防倾倒。

A、低于B、高于C、等于

15、起重机检修属高处作业,应佩戴安全带,安全带使用应(

)。

A、高挂低用B、低挂高用C、高挂高用D、低挂低用

16、用卷扬机牵引起吊安装物件, 在起吊重物匀速运行时 , 起吊重物突然碰撞在建筑物体上, 这时钢绳受到的载荷是 (

) 。

A、静载荷B、动载荷C、冲击载荷D、循环载荷

17、司索人员服从指挥人员的指挥,发现不安全的情况时,及时通知( )。

A、司机B、领导C、指挥人员

18、《特种设备作业人员证》持证人员应当在复审期满(

)前,向发证部门提出复审申请。

A、六个月B、二个月C、三个月

19、起重作业中的“四不伤害”是指:不伤害自己、不伤害他人和(

)。

A、不伤害机器B、不被他人伤害 保护别人不受到伤害C、不伤害设备 D、不伤害环境

20、根据《建设工程安全生产管理条例》规定,作业人员有权(

)。

A、拒绝接受施工交底

B、修改施工交底和施工方案

C、拒绝违章指挥和强令冒险作业

D、修改工艺规程

判断答案:

×

×

×

×

×

× 选择题: B A C B B

C B A C C

AABBA

CCCBC

第16篇:起重工个人总结

起重工(技师)业务总结

本人出生于1981年2月,于2002年1月在水电五局第一水工机械厂参加工作,自从事起重工作以来,能够积极主动完成上级领导分配的各项工作任务,认真学习专业知识,理论联系实践,不断提高自己的业务操作水平, 要求自己经常对起重机械进行检查维保,并对自己制订了一项定期检查机械运行状况的机械例行检查制度,按制度步骤分为日检:主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作,通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。周检:由本人和修理工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。 月检:向上级领导汇报本月机械的异常情况,然后由设备安全管理部门组织检查、会同维修班领导、机械修理工、电器修理工及操作人员等共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠;通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆;经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。年检:由本人向车间领导申请,车间主任再向厂领导申请,厂领导组织设备安全管理部门挑头,会同相关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价;然后视检查情况上报所检查机械的大修、改造、更新计划。

本人对自己所操作的机械出车前后都要做以下几项检查工作,以保证机械在运行过程中的正常运转。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求;钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求;钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标;运行中是否出现啃轨现象;造成啃轨的原因是什么;联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象;联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈

1 磨损是否超标;联轴器与被连接的两个部件是否同心。

通过以上各方面的例行检查工作,可以做到对起重机械进行动态观察,有异常情况可随时发现,及时处理,及时上报各级领导,从而保障起重机械安全运行。更希望能为工程顺利施工和节约成本的控制起到良好的效果,也是作为新时期水电工人爱岗敬业的一个侧面反映。

参加工作多年以来,我始终坚持以马克思、列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,自觉加强理论学习,认真学习“三个代表”重要思想、党的十六大报告及十六届三中四中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。遵纪守法,努力工作,认真完成领导交办的各项工作任务,在同志们的关心、支持和帮助下,思想、学习和工作等方面取得了新的进步。现总结如下:

一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高 一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护中国共产党的领导,拥护改革开放,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。 一是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。 二是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和电脑知识。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、电脑知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。

三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记党全心全意为人民服务的宗旨,努力实践“三个代表”重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,我努力做好本职工作,当好机械能手: 一是认真收集各项信息资料,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。 二是领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。 三是在对待同事的工作中,坚持按照工作要求,热情帮助身边的困难同志、认真听取同志提出的批评和好的建议。同时,对同事要求解决但一时又解决不了的问题认真解释,耐心做好他们的思想工作情绪。 在同志们的关心、支持和帮助下,

2 本人的各项工作均取得了圆满完成任务的好成绩,得到领导和群众肯定。

四、吊运过程中的安全注意事项:

在吊运过程中,可以通过眼睛的观察,看有无不安全因素,采取相应的措施;还可以通过耳朵听声音,判断出不良声音的故障范围,采取相应措施;还可以通过鼻子闻气味,通过异常气味来判断原器件过热或烧毁等情况;还可以用手感觉传动部位的温升情况,来帮助对起吊过程中的不安全因素做出正确的判断。

1、吊装前

(1)认真检查吊具吊钩、卸扣是否安全可靠。

(2)如见到未吊运过的不规则物件要与作业人员进行交流。 (3)确认危险范围内没有人员工作,没有其他障碍物。

(4)要熟悉和掌握捆绑技术及捆绑要点,应根据形状、重量找出起吊物的吊点数目和绑扎点。对有棱角的工件进行护垫保护钢丝绳。

2、吊运过程中

(1) 特别细长物件,不得单点起吊,采用两点分担起吊,确保安全。 (2) 钢丝绳的夹角一般不超过60度,最大不超过90度,否则很容易拉断钢丝绳。

(3) 吊物摆放未稳时,不允许旋转和继续起吊。

(4) 如发现吊物件有偏斜,绳扣可能滑脱现象,驾驶员应将吊物落下,重新挂绳。

(5) 夜间或昏暗环境吊运,工作区域应有足够的照明设备才允许起吊。 (6) 指挥人员不能同时看清司机和负载时,必需增设中间指挥人员以便逐级传递信号。

(7) 在吊运过程中,司机对任何人发生的“停止”信号都应顺从。 (8) 起吊满载或接近满载时,应先将被吊物升起离地20~50cm处停机观察,检查起重设备的稳定性,制动器的可靠性,被吊物的平稳性,绑扎的牢固性,确定无误后方可起吊。

(9) 起吊任何物件不应过高,应保持在1~2米之间,使风险降到最低。 (10) 起吊时,必须在垂直位置缓慢上升,不允许利用大车、小车来拖动工件。对起吊物的重心要进行确认,防止起吊后造成重心不稳而碰撞周围的人和物。

(11) 吊运过程中电动机突然停电或因线路电压剧烈下降时应尽快将所有控制器回到零位,将急停开关切断,同时司机要通知地面工作人员,并要求吊物下方不允许人员通过。 (12) 起吊重物时,应抵挡点动上升,待吊具拉直后再缓缓起吊;下降时,待被吊物接近地面或转运车箱时,也应点动缓慢下降直到吊件落到地面或车上,再缓缓下落吊具。这样不会使吊具脱钩或抖动。

机械设备是我国现代化经济建设中改善物料搬运条件,实现施工生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物资流动运输设备。随着我局生产活动规模的不断扩大,经济状况的迅速发展,机械化、自动化程度要求愈来愈高,与此相适应的起重机械技术也在高速发展,使用范围也越来越广。

特别是近年来我局经济迅速发展的突飞猛进,起重机械需求量日益增大,根据水电五局2000年~2005年机械设备的增加量统计,比2000年以前有大幅度上升趋势,但使用企业的机械管理水平发展相对滞后,由此引发的设备事故、

3 安全事故也日益增多。2003年国务院《特种设备安全监察条例》的颁布实施,说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。那么如何落实《条例》精神,科学地对起重机械进行综合管理,充分发挥起重机械效能,努力提高起重机的装备技术素质和作业水平,高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障安全生产,获取最佳经济效率,促进企业经营持续发展,是起重机械安全技术管理的任务与目标。

回顾这些年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低,操作技能还不强。今后,我一定认真克服缺点,发扬成绩,自觉把自己置于党组织和群众的监督之下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的新时期水电工作者,为全面建设水利水电事业作出自己应有的贡献!

总结人:苏小金

2014年8月2日

4

第17篇:起重工安全考试题2

起重特种作业考试题2

一、填空(每空1分,共20分)

1、吊钩要经常进行检查,每年要检查(1-3)次。

2、要使钢丝绳安全使用,则其实际拉力应(不大于)许用拉力。

3、既省力又改变受力方向的滑轮是(滑轮组)。

4、某物体的体积为V,密度为P,则其质量为(PV)。

5、我国于2002年6月通过的有关安全的法律是(安全生产法)。

6、起重在有效寿命期限间的工作循环总数称为(利用系数)。

7、吊索在特定吊挂方式下允许承受物品的最大质量为(吊索的最大安全负荷)。

8、起升机构、变幅机构制动轮磨损超过原壁厚的(40%)时,应报废。

9、6*37-16钢丝绳的破断拉力为(128)KN,许用拉力为(25.6)KN。

10、液压传动系统是以(液压)为工作介质,主要以液压力来进行能量传递的传动系统。

11、葫芦式起重机是以(电葫芦)为起升机构的起重机。

12、钢丝绳做拉伸试验时被拉断的力称为(破断拉力)。

13、安全生产法35规定;生产经营单位进行(爆破)、(吊装)等危险作业时要安排现场人员进行安全管理。

14、厚10mm的5m*4m钢板质量为(1560)kg。

15、吊钩的开口度比原尺寸增加(15%),应报废。

16、起重机上应优先选用(线)接触的钢丝绳。

17、常见的失落事故有(脱绳)事故、(脱钩)事故、断绳事故和吊钩破断事故。

二、选择: 每题2分共40分

1、下列不属于安全技术措施的是(A)。

A、建立劳动保护管理机构B、完善起重机的安全装置C、接地或接零保护

2、表明起重机的主要机构受载轻重程度的参数是(B)。

A、工作级别B、负荷状态C、利用等级

3、桥式起重机大车运行机构多采用(A)驱动形式。

A、分别B、集中C、分别和集中

4、导致事故发生的直接原因是(C)。

A、技术原因B、人和物的因素C、管理原因

5、天车起升机构反接制动档位用于(A)下降重物。

A、重载短距离B、轻载长距离C、任何载荷

6、吊钩的危险断面磨损达原高度的(B)时,应报废。

A、70%B、10%C、15%

7、起重量为20吨的天车,起吊一叠(20层)规格为5m*4m,厚度10mm的钢板(A)。

A、超载B、不超载C、满载

8、采用两个吊点吊运的细长形物件,吊点应选在距起吊端(B)处。

A、0.13LB、0.2LC、0.3L

9、一般场合下。所采用的安全电压是(C)。

A、12VB、24VC、36V

10、起重机所允许起吊的重物或物料质量称为(C)。

A、总起重量B、额定起重量C、有效起重量

11、起吊重3.5吨重物,用牵引力为1tf的卷扬机配合(C)滑轮组方可安全起吊。

A、“二一”B、“一一”C、“二二”

12、起升机构制动器一般应(A)检查调整一次。

A、每班B、每天C、每2-3天

13、桥式起重机多采用(B)缓冲器。

A、橡胶B、弹簧C、液压

14、单肢吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时所允许承受物品的最大质量称取(A)。

A、吊索的极限工作载荷B、吊索的最大安全工作载荷C、许用拉力

15、两支吊索带夹角起吊时,吊索与水平面的角度适宜取(A)。

A、45度-60度B、60度-90度C、90度-120度

16、起重机轨道中心线之间的距离称做(C)。

A、幅度B、轨距C、跨度

17、物体各部分重力合力的作用点是(C)。

A、吊点B、重力C、重心

18、通过运行小车来改变幅度的塔式起重机是(C)塔机。

A、上旋式B、动臂变幅式C、小车变幅式

19、吊臂与高压线(110KV)的最小安全距离为(B)。

A、3mB、4mC、5m

20、钢丝绳的破断拉力与(B)成正比。

A、安全系数B、抗拉强度C、许用拉力

三、判断每题一分共10分

1、当多台起重机在较近区域内工作时,严禁单独使用相同音调的音响指挥。(对)

2、特种作业培训的目的是取证以便上岗作业。(错)

3、为了延长钢丝绳的使用寿命,起重多选用同捻钢丝绳。(错)

4、司机对任何人发出的停止信号都要服从。(错)

5、钢丝绳在断裂前无明显预兆,故其安全性差。(错)

6、对临时的特种作业人员,无特种作业操作资格证,业可上岗作业。(错)

7、在开始起吊负荷时,指挥人员应先用微动信号指挥。(对)

8、起重机的吊钩任何部位有裂纹时,都应报废。(对)

9、起重机停止工作时,吊钩上不准悬挂重物,也不许悬挂吊索具。(对)

10、靠斜拉操作来翻转物件的方法是游翻。(错)

四、回答:(共20分)

1、起重“10不吊”的内容是什么?

1、超载或重物不明不吊

2、指挥信号不明不吊

3、挂钩不当不吊

4、设备有缺陷不吊

5、斜拉外拽不吊

6、视线不清不吊

7、吊物上面有人或有浮动物不吊

8、有尖棱尖角物件物防护措施不吊

9、埋在地下的物件重量不明不吊

10、液态金属盛放过满不吊。

2、钢丝绳报废的标准是什么?

答:

1、表层钢丝绳磨损超过原钢丝绳直径40%时,应报废。

2、一个节距内断丝超过10%时(与安全系数及捻向、场合有关)。

3、整股断裂或绳芯被挤出时报废。

4、表面出现用肉眼可见的麻点、麻面时报废。

5、超载使用过或变形的钢丝绳报废

6、热损坏的钢丝绳报废

7、直径减少量达到原直径的7%时报废。

3、指挥吊运中有哪“八戒”?5分

答:戒多人指挥;戒指挥时不摘手套;戒李代桃僵(指挥中以头代手);戒站位不当;戒隐形匿迹;戒瓜田李下;戒态度生硬;戒精力分散。

4、造成起重机啃轨的原因有哪些?

答:

1、车轮的加工误差过大;

2、车轮的安装精度差

3、桥架变形;

4、传动误差;

5、轨道安装精度差

6、轨道上有油污等。

五、论述题10分

请谈谈在过去两年中,你本人或身边的同事在起重作业中的违章现象?

第18篇:起重工安全技术操作规程

起重工安全技术操作规程

1工作前应将任务了解清楚,确定可靠的工作方法。当全体参加作业人员对任务、方法均无疑问后,方可开始工作。

2使用的工器具,其技术性能和完好情况必须符合规定。工器具用毕应妥善维护保管。3装卸时所用跳板必须坚固(板厚至少5cm)。当板长超过两米时,中间要设交点,雪后应有防滑措施。

4 捆绑边棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。

5在高压线路或带电体附近工作时,应按本规程要求保持一定安全距离。

6 各式扒杆的端部必须牢固。上端应用缆绳拉紧,下端拴牢,以防止扒杆受力后产生移位、倾倒。

7 多台千斤顶同时工作时,其轴心荷重作用线方向必须一致。以防重物倾倒。8 严禁任何人在吊件下停留或工作。

9 锚定手摇绞车或电动卷扬机的地锚,必须有足够的深度。其结构强度应加以论证。10 指挥机械起吊设备工件时,应遵守吊车司机的安全技术要求。

11 严禁人员乘坐吊车吊钩进行升降。

12 在指挥起重机械工作时,吊钩应在重物的重心线上,严禁在倾斜状态下拖拉重物。13 已吊起的重枋忙水平方向移动时,应使重物高出.最高障碍物0.5m。14 起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。

15 埋在地下无法估量的重物,禁止用机械起吊。

16 未经批准,不得对起重机的各部件进行改装或更换。

17 指挥两台起重机抬一重物时,应遵守下列规定;

(1) 根据起重机的额定负荷,计算好每台起重机的吊点位置最好采用平衡梁抬吊。

(2) 每台起重机所分配的荷重不得超过其额定负荷的75%80~%。

(3) 应有专人统一指挥,指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。

(4) 重物应保持水平,钢丝绳应保持铅直受力均衡。

(5) 具备经有关部门批准的安全技术措施。

18 起吊重物离地面10cm时,应停机检查绳扣、吊具和吊车的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物。确认无问题后,始可继续起吊。

19 安装卷扬机时,应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。

20 钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。21 开动卷扬机前的准备和检查工作,应做到:

(1) 清除工作范围内的障碍物。

(2) 指挥人员、起重工和司机应预先确定联系信号,并熟悉记牢,以便工作协调。

(3) 司机与指挥人员应保持密切联系,最好司机能直接看见重物,否则,应设置逐级指挥。

(4) 检查各起重零件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等,如有损坏应及时修理。

(5) 检查转动部分有无毛病,特别是刹车装置。如不灵活可靠,应立即修理或调整。22 用手动卷扬机提升重物时,棘轮卡子片应在棘轮轮齿上。

23 手动卷扬机工作完毕后,必须取下手柄。

24 电动起重机在运转中变换方向,应待停稳后,再开始逆向运转,运转速度应由慢到快,逐档进行。

第19篇:起重工、装载机工岗位责任制

起重工岗位责任制

1、与指挥人员配合共同完成各项吊运任务。

2、按时、按要求对所用设备进行检查、保养,发现问题及时处理和汇报。

3、制止非本岗人员登车和操作(对维修人员登车进行维修和专业检查人员除外)。

4、拒绝违章指挥。

5、遇有危及人身、设备安全的紧急情况时,有权采取可行而有效的应急措施以杜绝事故的发生。

6、必须持证上岗和接受定期复审。

装载机工岗位责任制

1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗,严禁铲斗载人。

2、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲应保持在低位。

3、在松散不平的场地作业,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。

4、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。

5、应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。

6、行走及作业时,必须观察周围有无闲杂人在三米以内逗留,否则不能前进或后退

7、装载司机必须是经过专业培训,并取得特种作业操作证者才能操作。

8、司机离岗时,必须将操作台钥匙随身带走,并检查,无问题时才能交班或离开。

化验工岗位责任制

1、负责上级有关部门和领导交办的临时任务。

2、负责本岗位仪器、设备、玻璃器皿的保养工作。

3、妥善保管、使用本岗位所需的剧毒类、低毒类、腐蚀性化学药品,严禁擅自处理该类药品及废弃容器。

4、负责化验生产上所需要的各种产品,要求化验准确无误。

第20篇:安装起重工初级试题

国家职业技能鉴定 安装起重工初级试题A

准考证编号 姓名

一.单项选择题(每题1分,共50分)

1、起重机栏杆的高度应在 ( )米。

a 1.05 b 1 c 0.5 d 1.5

2、起重机司机属于特种作业人员,应进行培训考核取得安全操作证后,方可上岗作业,无证操作将处( )元罚款。

a 100 b1000 c2000 d 2000—10000

3、起重机械起升机构和变幅机构的制动轮缘表面磨损量达到原轮缘厚度的( )时,制动轮应报废。

a 10% b20% c30% d 40%

4、滑轮的轮槽壁厚磨损量达到原始壁厚的( )应报废。 a 5% b10% c20% d 30%

5、汽车吊倾覆的因素主要是 ( )。

a 地面不平整 b斜拉斜吊 c违章作业 d 环境因素

6、两根钢丝绳的夹角60度,吊起一重10吨的钢材,每一根钢丝绳所承受的拉力为 ( ) 吨。

a 5 b5.77 c8 d 10

7、已知桥式起重机大车额定速度为30米/分,其断电后允许的制动行程为 ( )米。

a 1 b2 c3 d 4

8、起重机械是特种设备,根据技术监督局有关规定,每( )年定检一次。 a 半 b一 c两 d 三

9、起重机在发生电气火灾后,应用( )器材灭火。

a 泡沫灭火器 b水 c干粉灭火器 d 普通灭火器

10、起重机检修属高处作业,应佩戴安全带,安全带使用应 ( )。 a 高挂低用 b低挂高用 c高挂高用 d 地挂低用

11、起重作业的事故类型有( )。

a 坠落事故 b脱钩事故 c触电事故 d扎伤事故

12、起重作业前应做到( )清楚。

a指挥信号清楚 b 吊物的重量、体积 c安全负荷量 d捆绑、码垛的要求

13、塔吊的不稳定因素有( )。

a风力 b超载 c斜拉 d 自重

14、起重机械的电气设备主要有 ( )。

a电机 b制动器 c集电器 d保护元件

15、起重作业的事故原因主要有 ( )。

a违章作业 b安全装置失灵 c管理不善 d设备缺 16,吊具包括吊钩、吊索、卡环及附件还包括什么?( ) a平衡梁 b低挂高用 c高挂高用 d 地挂低用

17.吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾圈数外,不得少于几圈? ( ) a 3圈。b 4圈c 6圈 d 7圈

18.信号指挥可以用口哨、旗语工具还有什么工具? ( ) a对讲机。B手机 c 传呼机 d 大哥大 19.吊钩应有防脱钩的什么装置?( ) a保险装置。b脱钩事故 c触电事故 d扎伤事故 20.吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少几米时,方可发出转臂信号?( )

a:1米。B3米 c 6米 d 5米

21.塔式起重机工作完毕后,应将空钩停放在什么位置?( ) a近吊钩高度限位 b吊物的重量、体积 c安全负荷量 d捆绑、码垛的要求

22.在吊装过程中,任何人不得在吊物下 ?( )

a 停留和在吊物下行走 b斜拉斜吊 c违章作业 d 环境因素 23.吊装使用卡环时, 应使什么受力? ( )

a环底和轴销 。b低挂高用 c高挂高用 d 地挂低 24.夜间进行吊装作业时,必须要有足够的什么?( ) a照明 b制动器 c集电器 d保护元件

25.当信号指挥不明确或错误时,起重机操作人员可以 吗?( ) a 拒绝执行 b 可以执行 c违章作业 d 环境因素

26.在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是 什么?( ) a 构件的重心 b斜拉斜吊 c违章作业 d保护元件 27.安全装置失灵或带病的可以吊吗?( ) a不可以 b可以 c 一般 d 特殊

28.起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具吗?( ) a不可以混用。 B可以 c 绝对 d 非常

29.信号工必须监督、纠正挂钩工的什么?(

a安全操作 b安全装置失灵 c管理不善 d设备缺 30.在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴什么?( ) a安全带 b安全装置失灵 c管理不善 d设备缺

31.在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用什么?( )。 a起重机抽绳 b斜拉斜吊 c违章作业 d保护元件

32.起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的多少时,要报废吗?( ) a3%~5% b 6% c 8% d9% 33.塔式起重机驾驶员对任何人发出的危险信号 ?( ) a均应听从 b 不均应听从 c安全操作 d安全装置失灵 34.挂钩工必须服从什么的指挥?( )

a信号工 b制动器 c集电器 d保护元件 35.塔吊在几级风以上不可以作业?( )

a六级风天气塔吊必须停止作业 b低挂高用 c高挂高用 d 地挂低 36.起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度多少时,要报废吗?( ) a 10% b 6% c 8% d9% 37.卡环出现裂纹,补焊后还可以使用 ?( ) a不可以 b可以 c 绝对 d 非常

38.起重机吊钩危险断面及钩颈有永久变形时,要什么吗?( ) a要报废 b 可以执行 c违章作业 d 环境因素 39.信号工和挂钩工一起作业时由谁发号施令?( ) a只能由信号工指挥。B手机 c 传呼机 d 大哥大

40.当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即什么?( ) a应立即停止使用。b 不均应听从 c安全操作 d安全装置失灵 41.塔式起重机工作完毕后,应将空钩停放在什么位置?( ) a近吊钩高度限位 b低挂高用 c高挂高用 d 地挂低

42.起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,是否应按吊车额定起重能力的多少计算和分配载荷 ( ) a80% b10% c20% d 30% 43 当什么不明确或错误时,起重机操作人员可以拒绝执行( ) a信号指挥 b 不均应听从 c安全操作 d安全装置失灵

44.当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即停止使用 ( )

a信号工 b制动器 c集电器 d保护元件 45.必要时不可以用起重机进行 什么? ( )

a斜拉、斜吊 b制动器 c集电器 d保护元件 46 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施可以吊吗?( ) a不可以 b可以 c 绝对 d 非常

47.塔式起重机顶升时可以回转臂杆吗?( ) a不可以。b可以 c 绝对 d 非常

48零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运? ( ) a 不可以,零散碎料必须用容器装载吊运。 b可以 c 绝对 d 非常 49.除指挥及挂钩人员外,其他人也可以进入吊装作业区吗?( ) a不可以 b可以 c 绝对 d 非常

50.在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用起什么?( ) a起重机抽绳 b制动器 c集电器 d保护元件 二.判断题(每题1分,共50分)

1、信号工要持特种作业操作证上岗。( )

2、吊物上可以站人。( )

3、塔吊在六级风天气必须停止作业。( )

4、信号指挥可以用工具口哨、旗语、对讲机。( )

5、零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运。( )

6、信号工可以帮忙挂钩。( )

7、只喝了一瓶啤酒可以指挥吊车。( )

8、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板。( )

9、信号工和挂钩工一起作业时由谁发号施令只能由信号工指挥。( )

10、在吊车大钩上焊一个挂钩。( )

11、大钩上有一个很小的裂纹,还可以使用。( )

12、卡环出现裂纹,补焊后还可以使用。( )

13、吊具包括吊钩、吊索、卡环及附件、平衡梁等。( )

14、吊钩应有防脱钩的保险装置。( )

15、信号工属于起重类特种作业。( )

16、卡环能够侧向受力。( )

17、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。( )

18、吊具包括吊钩、吊索、卡环及附件。( )

19、起重机在发生电气火灾后,应用干粉灭火器灭火。( ) 20、起重机吊钩危险断面及钩颈有永久变形时,要报废。( )

21、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时,要报废。( )

22、起吊物可以从人的头顶上越过。( )

23、挂钩工必须服从信号工的指挥 。( )

24、除指挥及挂钩人员外,其他人也可以进入吊装作业区。( )

25、零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运。( )

26、在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用起重机抽绳。( )

27、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%时,要报废。( )

28、在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的重心。( )

29、在吊装过程中,任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。( ) 30、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作。( )

31、塔式起重机顶升时可以回转臂杆。( )。

32、塔式起重机驾驶员对任何人发出的危险信号均应听从。( )。

33、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴安全带。( )

34、吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾圈数外,不得少于 3圈。( )。

35、塔式起重机工作完毕后,应将空钩停放在近吊钩高度限位。( )

36、吊运重物时,吊物下降到1米时,应及时发出慢就位信号 。 ( )。

37、吊装使用卡环时, 应使环底和轴销受力。 ( )。

38、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少1米时,方可发出转臂信号。( )。

39、钢丝绳在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%时,要报废吗。( ) 40、钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象时,要报废。( )

41、吊运大模板,风力达到五级时,还可以继续进行作业。( )

42、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。( )

43、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的照明。( )

44、当信号指挥不明确或错误时,起重机操作人员可以拒绝执行。( )

45、必要时可以用起重机进行斜拉、斜吊。( )

46、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,是否应按吊车额定起重能力的80%计算和分配载荷。( )

47、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即停止使用。( )。

48、安全装置失灵或带病的可以吊。( )

49、埋在地下和重量不明的物体可以吊。( ) 50、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施可以吊。( )

《起重工岗位职责.doc》
起重工岗位职责
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