高压密闭测井操作规程

高压密闭测井操作规程

一、作业前的准备

1． 质量策划

（1） 按公司质量管理体系要求进行质量策划，制定出专门的能够满足其项目规定要求的各种质量措施、资源配备和工艺要求。

（2） 明确作业人员的岗位职责和作业中的安全、控制要点及其措施。

（3） 讨论施工过程中可能存在的非安全因素并制定预防措施和解决方案。 （4） 作业环境要求：

① 照明度─在夜间作业时，作业区域要有良好的照明度。当能见度较低时，如从绞车处看不见地滑轮和看不清绞车仪表盘时，应停止作业或提高能见度后再作业。

② 大风作业─当风力达到使吊车停止作业时（六级或七级以上），钢丝作业负责人应与甲方商讨从安全角度考虑可停止钢丝作业。尤其是大风大雨能见度低的情况下。 ③ 有害物质─当作业井和作业区存在有害物质对人体危害时，应采取防范措施或与甲方商讨停止测井作业。 ④人员精神状态─钢丝作业人员在钢丝作业期间应保持良好的精神状态。非作业期间要休息好，不能提倡长时间连续作业即疲劳作战，否则会给作业带来很大的安全隐患。 2． 施工设计

（1） 施工前，施工小队应从相关部门领取测井工艺设计或测井任务通知单。

（2） 施工队应根据测井工艺设计（测井任务通知单）制定现场施工设计。

（3） 施工队应根据试井施工设计了解作业井的基本数据（即井号、井别、地理位置、开钻日期、完钻日期、完井日期、井深、套管程序、补心高、采油树类型、射孔井段、测井井段、井下管柱结构、预计井口最高压力及温度、预计测试层最高压力及温度、测试后电测解释被测井有无造斜、造斜位置、最大斜度、最大狗腿度以及井内管柱的变径情况），从而为工具准备提供可靠的依据。

3． 工具准备

（1） 数据录取系统

① 准备现场资料录取所用电子计算机及其辅助设备，并安装和备份好操作软件。

② 根据施工设计选用井下仪器，其额定工作压力应大于井下最高压力3.45MPa以上。井下仪器及电池的工作温度应大于井下最高温度10℃以上。

③ 准备与井下仪器配套的接口箱及通迅电缆。

④ 根据井下阻力计算及井况选择加重杆、万向节、钢丝绳帽及变扣的数量与尺寸。 ⑤ 检验井下、地面仪器的工作性能、状态。 ⑥ 井下仪器与录取设备应妥善运输。 （2） 钢丝绞车

① 检查钢丝绞车的机油、柴油、液压油是否符合要求。 ② 检查绞车电瓶电量。

③ 检查钢丝绞车的运转状态是否良好。 ④ 检查绞车发电机运转是否良好。

⑤ 检查绞车的深度系统、张力系统以及刹车系统是否良好。 ⑥ 上井前，绞车排绳器应妥善固定。 （3） 井口防喷装置

① 根据施工井的情况选用适合的井口防喷管串（从上至下）：钢丝防喷盒、上捕捉器（抓卡器）、防喷管、下捕捉器（防掉器）、钢丝防喷器、井口变扣接头。

② 选用的井口防喷管串，其额定工作压力应高于井口最高压力的115%。

③ 按要求保养井口防喷装置，并按照试压规程进行试压。试验压力应高于井口最高压力的115%。 ④ 井口装置的由壬必须带护丝。

二、现场施工

1． 钢丝设备的就位与安装

（1） 按现场施工及安全要求摆放好钢丝绞车、井口设备及辅助设备（要使绞车滚筒轴心线与井口到滚筒轴心中点连线近似垂直的位置），并可靠接地。

（2） 组装连接防喷装置并连接到采油树上。 （3） 做好绳帽并组合，连接井下工具串。 2． 现场施工操作 （1） 数据录取系统

① 录取数据仪器应严格按操作规程操作。

② 确保地面电子仪器在恒定室温、无尘环境中工作。 ③ 严格按照测井设计书对测井仪器进行编程。

④ 数据录取结束后，应按操作规程尽快回放数据，并拷贝数据备份盘。 （2）井口操作

① 开测试阀门─缓慢平稳地打开清蜡阀门直至完全打开。 ② 关测试阀门─得到关阀门指令后，精神集中缓慢平稳地关闭清蜡阀门。

③ 记录井口压力等资料。

④ 根据测井需要通知采油（注水）站按要求开关井（泵）。 （3）钢丝绞车的操作

① 钢丝绞车、发电机等设备应严格按其操作规程操作。 ② 下入井下仪器电子压力前，钢丝深度计及张力计对零。 ③ 下放最初100m钢丝应边清洗边下放。

④ 钢丝下放速度应平稳，最快速度不应超过60m/min随时注意张力变化，发现异常灵活处理。 ⑤ 正常作业上提拉力不得超过钢丝强度的80%。

⑥ 上提拉力不得超过钢丝弱点拉力与下深钢丝及井下工具重力和的80%。上提钢丝应排绳整齐，严禁排乱。 ⑦ 深井作业时，必须保证滚筒剩余钢丝至少2层半左右。 （4） 井口防喷装置的操作 ① 严格按操作规程进行操作。

②仪器起下至过程中，应压紧盘根做好做好井口防喷工作。 ③井下仪器快起至井口时，应关闭捕捉器。 （5） 作业安全质量控制要点 ① 严格按甲方指令进行作业。 ② 建立施工工作记录并详细认真填写。 ③ 填写设备运转记录。

④ 建立交接班制度，认真交接班并填写记录。 ⑤ 建立巡回检查制度。施工人员应遵循巡回检查制度。 ⑥ 作业过程中操作为员精心施工，操作人员注意下列问题： 1） 每口井作业时必须先通井、校深。通井能使操作人员了解井筒状况，为后续作业创造条件。

2） 在特殊情况下，如回作业时间紧且现场监督要求不能通井。工具下到一定深度（一般为测试深度的2/3）时，应试一试悬重和上提拉力。

3） 工具串通过有变径、造斜点、方位角和曲率半径变化明显点时要缓慢通过，建议速度低于20m/min。 4） 特殊井需采取特别防范措施作业。

5） 作业中出现问题及时向单位领导汇报并与甲方沟通，不得自行处理。当双方意见出现分岐应尽可能以书面形式进行交涉。若按甲方办理，力争甲方有书面签字。 6） 所有作业必须严格遵循QHSE标准。 （6） 现场报告

① 根据现场情况变化，随时向甲方汇报。 ② 施工结束后一天内完成并上交现场报告等资料。

三、施工结束后设备仪器的维修保养

1． 数据录取系统

（1） 建立数据录取系统仪器维护保养记录。 （2） 作业完毕后，立即对井下仪器进行清洗。

（3） 计算机、接口箱、测井仪等仪器应依照其维护保养步骤进行维护或保养，并及时进行校定。

（4） 仪器维护保养完毕，应检查其工作状态并填写维护保养记录。

2． 钢丝绞车

（1） 建立钢丝绞车运转、维护保养记录。 （2） 施工完毕后及进对钢丝绞车进行清洁。

（3） 绞车的发电机、发动机、电动机、滚筒、液压系统和深度、张力等设备应按其维护保养要求，定期更换备件、清洗滤清器、添加及更换正确型号的液压油和机油。 （4） 定期运行设检查设备的性能。 （5） 设备保养完毕后，应检查其工作情况并填写好维护保养记录。

3． 井口密封装置

（1） 建立井口密封设备维护保养记录。 （2） 施工完毕后及时清洗井口设备。

（3） 按照井口设备的维护保养要求进行维护保养。

（4） 保养完毕后，要按要求进行压力试验、检验其工作状态。 （5） 检验完毕后在丝扣抹黄油，带好护丝，按要求摆放整齐。 （6） 认真填写维护保养记录。

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