动平衡工艺师岗位职责
推荐第1篇：工艺师岗位职责
1.工艺制单设计要求对各个部位详细列明，要求透彻到位。2.样板、工艺单、纸样要经副经理审批，经理批准方可下到裁床和车间。3.针对新款核査唛架，准确用料，其中会经讳纱线路、唛架空间、核査裁片负责各款制单，纸样存档留底，不可以散乱丢失，以备查询。4.负责制定生产工艺流程、作业指导书，制定材料消耗工艺定额、标准工时定额。5.开货前负责详细讲解各部位工艺要求，包括其可能出现的问题，并将其贴在样板上。6.抽査车间成品，尾部成品尺码是否准确，杜绝错码现象。
推荐第2篇：总工艺师岗位职责
总工艺师岗位职责
1、负责全公司工艺技术和工艺管理工作；
2、负责审核产品的工艺文件和材料消耗工艺定额文件；
3、负责新产品图纸会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作；
4、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作；
5、组织领导对新工艺、新技术的试验研究工作；
6、协助人力资源做好对职工的技术教育及培训；
7、积极开展工艺攻关和工艺改进工作，不断提高工艺技术水平；
8、负责工艺部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作；
9、负责外协厂家工艺技术指导工作；
10、完成主管领导布置的各项临时工作。
推荐第3篇：玻璃钢工艺师岗位职责
1.负责玻璃钢生产原材料配細舰和完善。2.负责玻璃钢拉挤生产工艺的制定和改进。3.负责玻璃钢质量管理。4.编制玻璃钢型材拉挤工艺手册，完善拉挤作业流程。
推荐第4篇：锻造工艺师岗位职责
1.签毛还图，编制工艺，设计模具，督促技术准备工作的进度，主持工艺验证工作。2.做好生产现场服务工作，及时解决生产中的技术问题，监督生产过程中工艺纪律的有效执行。不断地开展纠正、预防和持续改进工作。
推荐第5篇：动平衡原理
现场动平衡原理
§-1 基 本 概 念
1、单面平衡 一般来说，当转子直径比其长度大7～10倍时，通常将其当作单面转子对待。在这种情况下，为使偏离轴心的转子质心恢复到轴心位置，只需在质心所处直径的反向任意位置上安放一个同等力矩的校正质量即可。这个过程称之为“单面平衡”。
2、双面平衡 对于直径小于长度7～10倍的转子，通常将其当作双面转子对待。在双面转子上，若有两块相等的质量配置在轴线两端且轴心对称的位置上，此时转子不存在质心偏离转轴问题，即静态平衡。然而，一旦转动起来，这两块质量各自产生的离心力构成一个力偶，惯性轴与转动轴不再重合，导致轴承受到猛烈振动；或者惯性轴与转动轴相倾斜，并且两块质量也不对称，造成质心偏离轴线，这是双面转子实际中存在的最为普遍的不平衡。这种不平衡必须通过转动时的振动测量并且至少在两个平面上安放校正质量才能消除。这个过程称为“双面平衡”。
§-2平衡校正原理
为了确定待平衡转子校正质量的大小和位置，现场动平衡情况下，利用安放试探质量的方法，临时性地改变转子的质量分布，测量由此引起的振动幅值和相位的变化，由试探质量的影响效果确定出真正需要的校正质量的大小和安放位置。 轴承上任意一点都以与转速相同的频率，周期性地经历转子不平衡产生的离心力。所以，在振动信号频谱上，不平衡表现在转动频率处振动信号增大。一般在转子轴承外壳上安置一个振动传感器，测量不平衡引起的振动。转频处的振动信号正比于不平衡质量产生的作用力。为了测量相位及转频，还要使用转速传感器。本仪器使用激光光电转速传感器，以反光条位置作为振动信号相位参考点，从而确定出转子的不平衡角度。综上所述，利用不平衡振动的幅值和相位可分别确定平衡校正力矩和相对于试重质心位置的校正角度。校正半径选定后，即可依校正力矩和角度计算出校正质量的大小和安置位置。
§-3平衡 步 骤
1、平衡前提
(1)确定转子为刚性转子 (2)确定转子存在不平衡故障
不平衡属于低频故障，当5Hz～1KHz的通频振动（位移峰峰值或速度有效值）较正常值有明显增大时，说明设备有低频类故障在发展。欲进一步确定其是否为不平衡故障，需进行频谱分析。不平衡故障表现在转子径向转频上的振幅增大，而在轴向和其他倍频分量上振幅增大相对不明显。若轴向或其他倍频分量上的振幅与径向转频处的振幅同时明显增大，甚至增大速率超过径向转频处的振动幅值的增大速率，则应考虑弯曲、不对中或松动等其他故障。
2、平衡准备
(1) 确定转子的平衡类型和平衡方法
根据转子直径与其长度的关系确定其需做单面平衡或双面平衡，并决定使用试重法或影响系数法对其进行动平衡。若使用影响系数法须预先从上位PC机中下载该转子的影响系数，或记录下该转子的影响系数，以备需要时手动输入。
(2) 选择测点位置
根据转子的平衡类型在该转子设备上选择相应的测量平面和测点位置，以便安置振动传感器。测量平面应选在转子的轴承座或附近刚性较高、较为平坦的金属表面上。测点应布置在测量平面内径向振动量最大位置或规定位置上，一般选择转子两边轴承座为测量平面，测点以水平方向为好。单面平衡只需安置一个测点，双面平衡需安置两个测点。测点位置需做上标记，以便以后测量。
(3) 选择校正面和加试重位置
若使用试重法，考虑到转子的结构特点，选择转子上方便安装试探质量和校正质量的平面作为校正面。以同样的原则在校正面上选择以转轴为圆心、Rc为半径的校正圆。在校正圆上做好试重位置标记。校正半径应尽量大，以提高角度定位精度，减小试探质量。单面平衡只需在一个平面内进行校正，选择一个试重位置即可。双面平衡需在两个平面上进行校正，应使两个校正面之间的距离尽大，两个试重位置角度相差0º。若使用影响系数法，则要求仍采用取得该影响系数时的测量条件：相同的负载、转速，相同的振动和转速测量位置，相同的反光条粘贴位置，且能辨认出取得该系数时的试重位置。故上述第（2）、（3）步和下述第（6）步均可省略。
(4) 粘贴反光条
在转轴或转子表面上，沿与转子轴线平行的方向粘贴反光条。需保证反光条附近有一定的空间可安装用以固定转速传感器的工具，且反光条与转轴柱面的反光性能有足够的反差。
(5) 固定转速传感器
转速传感器需安装在磁性表座上，然后将表座吸附在一刚性金属表面，使传感器发出的激光束切割反光条通过的位置上。转速传感器安装稳定与否直接影响相位精度。
(6) 选择试探质量
试探质量用以暂时改变一下转子的质量分布，以便找出试探质量与转子振动之间的关系。试探质量太大，机器有可能达不到设定转速；试探质量太小，则振动变化不明显，使测量结果不准确。注意积累经验以便于正确选择试探质量。单面平衡用一块试探质量即可。双面平衡可使用两块不同的试探质量，也可使用同一块试探质量。
试探质量的选择可参考以下公式：
MtMD0n)(4~8)r(30002式中： Mt------试探质量，Kg M-------转子质量，Kg n-------平衡转速，r/min D0-------初始振幅，μm r--------转子半径，m
3、单面试重法平衡步骤
做完平衡准备工作后，单面试重法平衡步骤如下：
(1) 将振动传感器吸附在选好的测点上，转速传感器固定在对着反光条通过(2) 将振动传感器和转速传感器连接到动平衡仪上，注意理顺导线，防止被(3) 启动机器至设定转速，稳定后测量并存储初始振动烈度和相位。 (4) 停止机器，把选定的试探质量安置在选好的试重位置上，并在仪器中输(5) 重新启动机器，稳定后测量并存储加试重后的振动烈度和相位。 (6) 用仪器进行平衡结算得到所需安置的校正质量大小和位置角度。 (7) 停止机器转动，除去试探质量。将解算出的校正质量安置在校正圆上校的位置上。
绞进转子；开启动平衡仪。
入所加试重的质量。
正角度指定的位置。若由于转子结构问题，此位置不可安置校正质量，则可执行现场动平衡仪的矢量分解功能。将此校正质量分解成两个分量，安置到两个方便安置的位置上。校正质量的安置角度由试探质量所在位置起沿转子转动方向度量。若不想去出试探质量，也可以将其作为一个矢量分量（角度为零度），算出另一个矢量分量，使二者合成结果等效于校正质量，然后按算出的分量的大小和角度安置在转子上。 (8) 再次启动机器，稳定后测量并存储剩余振动烈度，将其与初始振动烈度比较，检查平衡效果如何及是否符合要求。若剩余振动烈度仍较大，则继续进行平衡解算，得出第二次平衡需用的校正质量大小和位置角度。 (9) 停止机器转动，将第二次平衡解算出的校正质量安置到校正面上。 (10) 再次启动机器，稳定后测量并存储第二次平衡后的剩余振动烈度。 (11) 关闭机器，将本次存储的平衡数据发送至上位机中。
4、单面影响系数法平衡
做完平衡准备工作后，单面影响系数法平衡步骤如下：
(1) 检查原转速反光条是否仍存在。若不存在，且原位置无法辨认，则该影响系数失效，需改用试重法。若反光条反光性能下降，需要更换反光条，且要保证与原位置重合。
(2) 将振动传感器吸附在旧的测点标记上，转速传感器固定在对着反光条通过的位置上。
(3) 将振动传感器和转速传感器连接到动平衡仪上，注意理顺导线，防止被绞进转子；开启现场动平衡仪。
(4) 启动机器至设定转速，稳定后测量并存储初始振动烈度和相位。 (5) 手动输入影响系数或使用下载的影响系数进行平衡解算，得到需用的校正质量大小和位置角度。
(6) 停止机器转动，将解算出的校正质量安置在校正圆上校正角度指定的位置。若由于转子结构问题，此位置不可安置校正质量，则可执行现场动平衡仪的矢量分解功能。将此校正质量分解成两个分量，安置到两个方便安置的位置上。校正质量的安置角度由试探质量所在位置起沿转子转动方向度量。
(7) 再次启动机器，稳定后测量并存储剩余振动烈度，将其与初始振动烈度比较，检查平衡效果如何及是否符合要求。若剩余振动烈度仍较大，则继续进行平衡解算，得出第二次平衡需用的校正质量大小和位置角度。
(8) 停止机器转动，将第二次平衡解算出的校正质量安置到校正面上。 (9) 再次启动机器，稳定后测量并存储第二次平衡后的剩余振动烈度。 (10) 关闭机器，将本次存储的平衡数据发送至上位机中。
5、双面试重法平衡步骤 双面试重法平衡步骤与单面试重法平衡类似，但是必须在两个平面内测量振动，并在两个平面上进行校正。双面试重法平衡步骤如下（见图2-1）： (1)将振动传感器吸附在选好的测点A平面上。 (2)转速传感器固定在对着反光条通过的位置上。
(3)将振动传感器和转速传感器连接到动平衡仪上，注意理顺导线，防止被绞进转子；开启现场动平衡仪。
(4) 启动机器至设定转速，稳定后测量并存储测点A平面处的初始振动烈度和相位。 (5) 将振动传感器移到选定的测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处
图2-1双面转子平衡
的初始振动烈度和相位。
(6) 停止机器转动，将选定的试探质量1安置在选好的校正平面1内的试重位(7) 将振动传感器移到测点A平面处，重新启动机器至设定转速，稳定后测(8) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储加试探质量1后测点(9) 停止机器转动，除去校正平面1内的试探质量1。将选定的试探质量2（可置标记处。在仪器中输入所加试探质量1的质量值。 量并存储加试探质量1后测点A平面处的振动烈度和相位。 B平面处的振动烈度和相位。
以仍旧使用试探质量1）安置在选好的校正平面2内的试重位置标记处。在仪器中输入所加试探质量2的质量值。
(10) 将振动传感器移到测点A平面处，再次启动机器至设定转速，稳定后测(11) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储加试探质量2后测(12) 用仪器进行平衡结算得到所需安置的校正质量1的大小、角度和校正质(13) 停止机器转动，除去试探质量2。将解算出的校正质量1安置在校正面1量并存储加试探质量2后测点A平面处的振动烈度和相位 点B平面处的振动烈度和相位。 量2的大小、角度。
上，校正质量2安置在校正面2上，每一校正质量的安置半径与其校正面上的试探质量安置半径相同，安置角度由其校正面上的试探质量所在位置起沿转子转动方向度量。在任一校正面上，若由于转子结构问题，此位置不可安置校正质量，则可执行现场动平衡仪的矢量分解功能。将该校正面上的校正质量分解成两个分量，安置到两个方便安置的位置上。
(14) 将振动传感器移到测点A平面处，重新启动机器，稳定后测量并存储测(15) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处的剩(16) 将测点A、B平面处的剩余振动烈度与初始振动烈度比较，检查平衡效点A平面处的剩余振动烈度和相位。 余振动烈度和相位。
果如何及是否符合要求。若剩余振动烈度仍较大，则继续进行平衡解算，得出第二次平衡需用的校正质量大小和位置角度。
(17) 停止机器转动，将第二次平衡解算出的两个校正质量分别安置到两个(18) 将振动传感器移到测点A平面处，重新启动机器，稳定后测量并存储测(19) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处第二(20) 关闭机器，将本次存储的平衡数据发送至上位机中。
6、双面影响系数法平衡步骤
双面影响系数法平衡步骤如下：
(1) 检查原转速反光条是否仍存在。若不存在，且原位置无法辨认，则该影响系数失效，需改用试重法。若反光条反光性能下降，需要更换反光条，且要保证与原位置重合。
(2)将振动传感器吸附在旧的测点A平面处，转速传感器固定在对着反光条通过的位置上。
(3) 将振动传感器和转速传感器连接到动平衡仪上，注意理顺导线，防止被绞进转子；开启动平衡仪。
(4) 启动机器至设定转速，稳定后测量并存储测点A平面处的初始振动烈度和相位。
(5) 将振动传感器移到旧的测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处的振动烈度和相位。
(6) 手动输入影响系数或使用下载的影响系数进行平衡解算，得出校正质量1的大小、角度和校正质量2的大小、角度。
(7) 停止机器转动，将平衡解算出的校正质量1安置在校正面1上，校正质量2安置在校正面2上，每一校正质量的安置半径与其校正面上的试探质量安置半径校正面上。
点A平面处第二次平衡后的剩余振动烈度和相位。 次平衡后的剩余振动烈度和相位。 相同，安置角度由其校正面上的试探质量所在位置起沿转子转动方向度量。在任一校正面上，若由于转子结构问题，此位置不可安置校正质量，则可执行现场动平衡仪的矢量分解功能。将该校正面上的校正质量分解成两个分量，安置到两个方便安置的位置上。
(8) 将振动传感器移到测点A平面处，重新启动机器至设定转速，稳定后测量并存储测点A平面处的剩余振动烈度和相位。
(9) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处的剩余(10) 将测点A、B平面处的剩余振动烈度与初始振动烈度比较，检查平衡效振动烈度和相位。
果如何及是否符合要求。若剩余振动烈度仍较大，则继续进行平衡解算，得出第二次平衡需用的校正质量大小和位置角度。
(11) 停止机器转动，将第二次平衡解算出的两个校正质量分别安置到两个(12) 将振动传感器移到测点A平面处，重新启动机器，稳定后测量并存储测(13) 将振动传感器移到测点B平面处，稳定后测量并存储测点B平面处第二(14) 关闭机器，将本次存储的平衡数据发送至上位机中。 校正面上。
点A平面处第二次平衡后的剩余振动烈度和相位。 次平衡后的剩余振动烈度和相位。
§-4 特 殊平衡
1、悬臂转子的平衡 悬臂转子的长度为其直径的1/7～1/10时，可视为单面平衡，只需在受试探质量影响最大的轴承处进行测量即可，其他步骤与前述单面平衡相同。当转子长度大于其直径的1/7时，必须用两个校正平面，可采用下述方法中的任意一种进行平衡。
(1) 两次运用单面平衡方法 将试探质量分成两等份，如图2-2（a）所示那样安置好，在受试探质(a) (b) 图2-2 采用两次单面平衡方法平衡悬臂转子
图2-3 采用双面平衡法平衡悬臂转子
量影响最大的轴承上测量振动，按单面平衡作法进行。计算中使用的试探质量应为两份质量之和，求出的校正质量平均分成两份。
将上述两份相等的试探质量彼此相差180地安置在两个校正面上，如图2-2（b）所示，再进行一次单面平衡，求出的校正质量也要平均分成两份。
将第一步和第二步求出的校正质量按其位置角度固定好，
平衡即告完成。
(2) 按图2-3的测量平面和校正平面进行双面平衡，试探质量的安置与正常动平衡相同。
2、校正质量与试探质量安置半径不同的平衡 由于转子构造的缘故，有时不能把校正质量安置在与试探质量相同的半径上，设试探质量安放半径为r1，得出r1上校正质量为MC1，现要将校正质量安放在半径r2上，只要简单地把校正质量改为MC2，并保持下式成立即可。
MC1·r1=MC2·r2
【注意】校正质量的安置角度不
子
推荐第6篇：动平衡检测
如何检测及简单判断平衡机的工作状态及平衡精度
一.常见异常现象的故障判断
1、大部分平衡机的测量系统都具有“自检”功能，此功能可以检测测量系统本身是否正常。与“自检”功能对应的操作按键可能会标注为“自检”或“TEST”等。用户可以在平衡机正常时，将各种设定的支承条件（支承方式及a、b、c及两个半径等）固定，然后使测量系统进入“自检”状态，记录下对应此支承条件下的“自检”状态的显示读数。当操作者认为测量系统有问题时，可以使测量系统恢复到对应原设定的支承条件下的“自检”状态，然后检查测量系统的显示读数是否正常。
2、平衡机显示的不平衡量的角度总在大致相差180度或0度左右。首先确认平衡机正常运转测量而且转子仍有一定的残余不平衡量（甚至可以在两个配重面上分别给转子加装两个不同相位的不平衡量），在转子正常旋转测量的情况下：拔下1号传感器线插头，看仪表显示数值有无变化。如有明显变化，则证明此传感器线和传感器一切正常。如无变化，则证明此传感器线或传感器有问题。将1号插头插好，再将2号传感器线插头拔下，同样的方法可以判断2号传感器线和传感器是否正常。使用者可以找专业人员对照另一个传感器线和传感器对有故障的传感器线或传感器进行修理。
3、平衡机在残余不平衡量较大时，故障不明显。但在残余不平衡量较小时，一次启动平衡机进入测量时，显示不平衡量值的角度总在变化。有时角度在一定范围内变化，有时角度在360度范围内变化。①为减少同频、倍频、分频干扰, 工件支承轴径应避开与支承滚轮外径或其整倍数整分数相同或接近，以免干扰。比如：滚轮外径为101毫米，那么，最好避开使用91~1
11、46~
55、32~36毫米范围内的轴径支承。②严格检查转子装配部分的稳定性。如使用工艺轴，则应着重检查轴和孔的配合。③检查转子轴（工艺轴）与滚轮接触处的状态，如果轴径粗糙、刀纹明显或滚轮表面有伤，均会导致小信号时不稳定。④检查滚轮与转子轴（工艺轴）接触处的状态，如果滚轮接触面上连续的光洁的外表面已经破坏，也会导致小信号时不稳定。当滚轮的接触面上出现较明显的伤痕时，平衡量的显示是非常不稳定的。⑤停车状态下清洁滚轮与转子轴（工艺轴）的接触面，加适量润滑油。⑥认真计算一下，是否你的平衡精度要求太高了。
4、平衡机在残余不平衡量较大时，故障不明显。但在残余不平衡量较小时，每次配平衡后重新启动测量时，显示不平衡量值的角度总是以大致相差180度的方式变化。①所配平衡量偏多。②严格检查转子装配部分的稳定性。如使用工艺轴，则应着重严格检查配合轴和孔的间隙、椭圆度和锥度误差，尤其是椭圆度和锥度误差。
二.四点法故障诊断
按以上方法检测、维修完成后，如果故障仍然存在，可以按下面介绍的平衡机四点检验法对平衡机进行检验。一般情况下，用户可以依此用实物转子进行。如果有必要，用户可以将下面过程及所有数据进行记录，然后提供给平衡机的制造厂家，制造厂家可以根据这个记录判断90%以上的故障。
1、首先将转子平衡至能够达到的最高精度，然后准备一个大于转子残余不平衡量30~50倍的可拆装的配重块（以下过程按：使用配重块重100克，转子残余量应该小于2~3克）。转子与平衡机的联结及装载形式不变，直接进入下面的试验过程。
2、检查平衡机的各种设置是否正常。
3、在转子的任一面指定配重圆周处45度上加一个已知重量的能够拆装的配重块（以下按假设配重块重100克）。
启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在40—50度、90—110克（按90%去重率）。
4、停机后将配重块拆下安装在转子的同一面圆周135度角度上。
启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在130—140度、90—110克（按90%去重率）。
5、停机后再将配重块拆下安装在转子的同一面圆周处225度角度上。
启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在220—230度、90—110克（按90%去重率）。
6、停机后再将配重块拆下安装在转子的同一面圆周处315度角度上。
启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在310—320度、90—110克（按90%去重率）。
7、同样过程，在转子的另一面指定配重圆周处4个角度上依次安装此配重块进行检查。
8、如平衡机能够达上面所述要求，则认为平衡机没有任何故障。
9、如平衡机能够近似达到以上要求，则认为平衡机有轻微定标不准确问题。此问题一般会引起操作效率的下降，而不致引起大的操作错误。
如平衡机有轻微定标不准确问题，用户可以按平衡机配套说明书中的内容进行排除，也可以通知制造厂家进行处理。
10、如平衡机确实不能达到上面要求，而且误差非常大，用户应通知制造厂家进行处理。
11、特殊情况下，用户对平衡机的精度或质量有怀疑时，也可以对平衡机进行四点法故障诊断。有时用户会发现，转子在平衡机上已经达到平衡精度，通过以上方法检验认为，平衡机也一切正常，但转子实际安装运转时，还是有一定程度的振动，这时就需要认真分析其他的工艺方面原因了。
三.认真分析振动原因，正确判断真实的平衡精度
引起机械振动的原因很多，其中旋转零部件由于其平衡问题引起的振动最为直接。但这并不说明转子在平衡机上平衡好以后，就可以解决所有的振动问题。
转子的不平衡问题，是由于转子的重心，偏离了转子的旋转几何中心线。转子旋转时由此产生的离心力随转子一起旋转，从而激发转子及转子的安装基础（如：轴承座、机座、机箱、车身等）产生振动。
以下将讨论其他相关的一些工艺问题。
1、平衡机本身的工艺问题
高精度平衡时，应考虑万向联轴器、键等相关连接件的影响。小转子平衡过程需要加光标等附属质量的，也需要考虑其对最终平衡精度的影响。当这些相关连接件引起的不平衡量接近甚至大于用户要求的转子平衡精度时，平衡机显示的不平衡量是不可靠的。对于用万向联轴器传动的平衡机，也应定期检查万向联轴器的平衡精度。
当采用工艺轴进行平衡时，工艺轴的圆跳动不能大于转子平衡精度指标e（偏心距），否则必须进行翻转1800高精度平衡。或者将工艺轴报废。
另外，工艺轴的结构与转子实际安装轴的结构，应尽量制作成一致或近似，保证其质量分布与实际安装状态一致。
2、转子的工艺问题
平衡机用户应尽量采用转子的真实安装状态进行平衡，并且保证其刚性。
采用工艺轴进行平衡时，就存在工艺轴与转子实际安装轴的误差，比如转子在工艺轴和实际轴上不同的安装方法、键槽结构、工艺轴和实际轴各自的跳动，这些因素都会引起不平衡量的变化。
采用工艺轴进行平衡时，必须保证转子安装孔的尺寸精度和形位公差精度，诸如：配合间隙大、孔椭圆或有锥度误差、粗糙度低等是绝对不允许的。
另外转子的刚性必须保证。如果转子内部有滑动花键、活动块、摆动刀块等其他类似结构，这样的转子是永远达不到理想的平衡精度的。
3、转子实际安装的工艺问题
转子在平衡机上已经达到了要求的平衡精度，在转子实际安装运转时，如果在实际安装过程中有些因素不去认真考虑，还是会造成平衡精度的变化，以至引起一定程度的振动。
首先是实际安装轴的跳动，这一因素非常重要。因为转子的不平衡问题，就是由于转子的重心，偏离了转子的旋转几何中心线。转子旋转时由此产生的离心力随转子一起旋转，从而激发转子及转子的安装基础产生振动。而平衡好的转子被安装在有偏心的实际安装轴上，当然会导致转子及机器的振动。
另外，与转子同轴的其他零部件也会导致转子及机器的振动，如皮带轮、联轴器、电机转子等，他们的平衡精度也会与转子一起参与到机器的振动中。
4、其他问题
我公司技术人员在进行售后服务时发现，有个别平衡机用户在其产品生产过程中，不注意把握其产品的前期制造质量，而将其转子的运转性能完全依赖于动平衡工序，这是非常不严肃的。比如：
产品设计时不考虑动平衡工序的工艺性；
产品的基础件（如支架等）偷工减料甚至有严重缺陷；
风机转子或其他焊接结构转子的外形端面跳动过大；
铸造转子的质量分布不均匀误差过大；
转子的安装孔精度和粗糙度太低；
转子内部结构存在严重的非刚性因素（如：漏焊、铆钉松动等）；
工艺轴的粗糙度及精度太低；
转子实际安装轴精度和粗糙度太低；
…………。
所有这些因素都会导致平衡精度的降低甚至平衡失败。
另外，动平衡机属仪器仪表类试验机产品。对平衡机的野蛮操作（如：在平衡机上进行焊接、砂磨等）也会直接影响平衡机性能及寿命，导致平衡失败，千万注意。
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潍坊兴盛防磨有限公司
二0一0年七月
1
受中国十五冶金建设有限公司绥阳项目经理部委托，我公司对该项目部负责安装调试的中电投绥阳化工有限公司水泥立磨选粉机进行了现场振动分析检测，我方使用的检测仪器为美国进口振动检测仪：enpac2500，检测结果及结论如下：
一、检测数据汇总：
选粉机轴承水平振幅为：9.47um 选粉机轴承垂直振幅为：4.36 um 选粉机轴承轴向振幅为：6.32 um
选粉机电机轴承水平振幅为：3.25 um 选粉机电机轴承垂直振幅为：2.16 um 选粉机电机轴承轴向振幅为：2.42 um
二、结论：
从检测结果来看，选粉机振动非常小，说明转子的质量不平衡量非常小，完全达到正常运行条件，我单位为检测数据负责。
检测单位：潍坊兴盛防磨有限公司
检测时间：2011年7月16日
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说课稿
专业：汽车运用与维修 单位：洋县职教中心姓名：
2012年4月15日
一、任务分析：
学习任务：车轮动平衡调整
1、任务来由：
根据高教社提供的由杜瑞丰、李忠凯老师主编的《汽车底盘构造与维修》这本教材，本节课我从中选取的是第二章第4节的一个内容。同时还运用了人民交通出版社刘付金文老师主编的《汽车悬架与转向系统工作页》的相关部分内容。
2、学习目标：
（1）记录车轮故障信息；
（2）查找资料解释动不平衡原因；
（3）探究调整车轮动平衡方法并制订计划；
（4）调整车轮动平衡；
（5）检验评价。
在这里，我把每一个目标都用明确的动词表述，将学生的学习效果以实际行动外显出来，看得见，听得到，摸得着。同时将学习任务中的五个目标进行了排序，从明确故障到查询资料，从操作方法的学习到实践，操作计划的制订与实施再到总结评价，并提出新问题，学生完成一个完整的学习任务，前一个目标是后一个目标的引导，后一个目标是前一个目标的目的，学生在任务目标的引导下主动完成学习任务，实现行动导向学习。
3、学习内容分析。
结合企业典型工作任务和学生能力基础，主要选取了一个操作技
能作为实践性知识，并将理论知识穿插在工作过程中，使两者与具体情景结合起来，转变成工作过程知识作为本任务的学习内容。
4、本任务的地位和作用。
本任务的学习和掌握，既是对前一个任务“车轮保养检查”学习效果的检验，也为接下来的“车轮换位”做好准备。
5、教材使用：
我认为在教学准备中不能单一的依赖教材，还要结合课程特有的一些优势资源，比如一体化学习站和组建学习岛，借鉴企业培训经验，合理利用工作页等等，才能保证顺利地完成教学过程。
二、教学策略：
1、学情分析：
学生特点：
（1）具备一定的专业知识；
（2）喜欢动手实际操作；
（3）喜欢群体式学习；
（4）对企业的生产操作模式感兴趣，希望学以致用。
2、教法：多法并用 任务引领
根据学生情况，在教法上，多法并用，激发学生学习兴趣，引导学生主动探索学习。
3、学法：合作探究 行动导向
在学法方面，我倡导学生独立思考，而不是提前给出答案；提倡小组成员共同负责，而不是教师或组长对所有的事情负责；倡导解决问题时提出多种建议，而不是只有一种答案。在安全和不损坏设备的
情况下允许学生犯错，因为学生也会从错误和失败中学习、成长。
4、教学组织策略
在教学组织中，我把握“学生主体，教师引导”的原则，学生是计划制定者、操作实施者、评价反馈者、技术改进者，教师只是任务的组织引导者，负责组织学生、接受咨询、传授知识、改善过程。在这里我注重了四个方面：一是根据教学资源，将全班25个学生按照特点和基础划分为5个小组，4个操作小组，1个质量小组；二是组织引导学生，充分发挥学习岛互动交流和学习组长的表率作用；三是根据反馈效果及时调整各组学习进度；四是协助学生积极开展自评互评，促进学生自我管理。
三、教学情境
有了策略，在什么地方应用这些方法就成了问题。作为工学结合一体化课程中非常重要的一环就是教学情景的设置。
我充分利用教学设施，尽力给学生创建最贴近企业的工作环境。在学习站中，给学生提供了尽可能多的企业的维修资料和网络资源，这些资源都会为学生学习和工作提供充足的知识储备。
四、教学过程
1、明确任务。
在明确目标阶段，要想激发学生兴趣促进他主动完成任务，先要告诉他学完后能做什么？这就为激发动机的故障现象提出了更高要求。首先是要让学生感到完成任务能立即学以致用，所以它必须是一个常见的故障现象。其次这个故障的排除难度要适中，还要能让学生感到通过学习，能够学得会。在确认了车辆高速振动和车轮块状偏磨
的两个故障现象后，让学生都跃跃欲试地准备解决这两个故障。
2、学习准备。
在这个阶段，主要是为解决故障找出车辆跳动的原因，了解动平衡原理，为制订计划明确方向。在这个阶段会遇到两个问题，第一个是如何使用维修资料。对于学习能力较强的小组，可以让学生自学，而对于学习能力较弱的小组，就进行一些指导举例讲解后，再让学生亲自找答案；第二个是动平衡的调整原理，这对学生来讲是一个难点，我通过使用丰田专用教具模拟动平衡现象，再让学生理解，但不要求深入。因为对我们中职的学生来说，动平衡原理毕竟是外围性知识，对后续的操作不会产生多少影响，把握够用就行。
3、制定计划；
有了调整动平衡的目标，接下来是怎么做调整。这就要制订一份计划。作为将原有知识和实际环境相结合进行知识重组的重要环节，怎样帮助学生制定一份计划呢？在这里我采用头脑风暴的方式，首先组织各小组就如何实施动平衡调整展开讨论，再在学习站中提供给学生一些信息、资料和“半成品”计划，然后协助学生整理出来。
4、实施操作；
我将操作的任务实施过程分为四个环节。
第一环节，动机激发。学生要明确他要做什么？使用动平衡机调整车轮动平衡。在这一步，我特别反复强调安全注意事项，必要时根据各组情况调整人员，尽量保证各组的进度一致。
第二环节，操作准备。学生根据计划准备实训器材，这里主要注重培养他们5S管理和小组协作的能力，同时也要先想好应付突发事件
的预案。
第三环节，实施计划。计划实施过程中，特别是在规范操作这一难点内容上，除了要学生讨论“为什么这么做”之外，还可以利用企业培训视频帮助学生明确规范，加深记忆。
第四环节，检验总结。让实施计划的优秀小组总结经验，不成功小组反思问题所在，提出改进的意见。
5、反馈提高。
在评价反馈环节中，由质量小组对各操作小组进行评价，总结出各小组的优点，找出各小组在操作中的不足提出改进意见，并在课后将所有结果整理装入学习档案袋，以便老师对学习效果进行长期持续性观察。
五、教学反思：
纵观整个教学流程，我觉得：
1、整个课堂需要师生高度互动才能达到理想的教学效果，恰当的引导是调动学生积极性，实现在做中学的重要条件；
2、开放式课堂比单纯的讲授课更有难度，把握不好，学生太自由，容易出现散而乱的现象，降低课堂教学效率，这对老师的课堂驾驭能力提出了更高要求；
3、学生需要鼓励和支持，帮助学生树立信心，也是培养学生职业认同感的有效手段。
叙述完毕，敬请各位专家评委给予批评指正。谢谢大家！
推荐第9篇：工艺师工作职责
技术工种工艺师职位的工作范围有哪些？不同行业的工艺师，工作内容也不相同。以下是工艺师岗位职责，仅供参考。
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
二、职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
三、职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
推荐第10篇：工艺师个人工作总结
工艺师个人工作总结
技术工种工艺师职位的工作范围有哪些？不同行业的工艺师，工作内容也不相同。以下是工艺师岗位职责，仅供参考。
1、在总工程师领导下，负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌
握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时
任务。
二、职权
1、按规定审批程序，对工艺文件、工装图纸有更改权，对制订的工艺文件有解释权，对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权，对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议，进行技术交流，组织技术攻关，对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
三、职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题，
导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
主管工艺师工作职责
1、负责技术协议分解，并进行整
体性结构审查。及时将协议分解放到局域网指定文件夹中。
2、负责参加设计组织的产品结构性评审，对于不符合工艺要求的结构要及时指出。并将会议内容传达到各部件负责人。
3、负责召集本部门人员对本台产品进行结构工艺性评审。
4、负责产品的通用明细表及capp明细的收集，各部件下发图纸后请及时将通用明细表及capp明细交给本项目主管工艺师。
5、核对生产计划，负责督促所负责项目各部件计划按期上传，图纸按期下发。
6、各部件图纸下发前，将本部件《工作流程审核表》及《zj09-27产品工艺性审查记录》及时交给主管工艺师审核。审核并确认各部件接口无误后，方可将图纸下发车间。
7、负责确认本台产品所有外购件计划、图纸已提出。
8、负责收集各部件对车间技术交底记录，统一保存。
9、负责本台产品生产过程中出现的技术问题处理。
工艺部2014-12-10
2014年度教师个人工作总结
本学年，结合本校的实际条件和学生的实际情况，我工作勤勤恳恳，兢兢业业，使工作有计划，有组织，有步骤地开展。立足现在，放眼未来，为使今后的工作取得更大的进步，现对本学期工作做出总结，希望能发扬优点，克服不足，总结经验教训，继往开来，以促进教学工作更上一层楼。
一、师德方面：加强修养，塑造“师德”
我始终认为作为一名教师应把“师德”放在一个极其重要的位置上，因为这是教师的立身之本。“学高为师，身正为范”，这个道理古今皆然。从踏上讲台的第一天，我就时刻严格要求自己，力争做一个有崇高师德的人。我始终坚持给
学生一个好的师范，希望从我这走出去的都是合格的学生，都是一个个大写的“人”。为了给自己的学生一个好的表率，同时也是使自己陶冶情操，加强修养，课余时间我阅读了大量的书籍，不断提高自己水平。今后我将继续加强师德方面的修养，力争在这一方面有更大的提高。
二、工作方面：认真负责、争先创优
1、认真备课，不但备学生而且备教材备教法，根据教材内容及学生的实际，设计课的类型，拟定采用的教学方法，并对教学过程的程序及时间安排都作了详细的安排，认真写好教案。每一课都做到“有备而来”，每堂课都在课前做好充分的准备，课后及时对该课作出总结，并认真搜集每课书的知识要点，归纳总结。
2、提高上课技能，提高教学质量，使讲解清晰化，条理化，准确化，生动化，做到线索清晰，言简意赅，深入浅
出。在课堂上特别注意调动学生的积极性，让学生多动手，从而加深理解掌握知识。加强师生交流，充分体现学生的主动作用，让学生学得容易，学得轻松，学得愉快。
3、认真批改作业：布置作业做到精读精练。有针对性，有层次性。为了做到这点，我常常上网去搜集资料，对各种辅助资料进行筛选，力求每一次练习都起到最大的效果。同时对学生的作业批改及时、认真，分析并记录学生的作业情况，将他们在作业过程中出现的问题作出分类总结，进行透切的评讲，并针对有关情况及时改进教学方法，做到有的放矢。经过一个学期的努力，期末考就是一种考验。无论成绩高低，都体现了我在这学期的教学成果。我明白到这并不是最重要的，重要的是在本学期后如何自我提高，如何共同提高学生的数学水平。因此，无论怎样辛苦，我都会继续努力，多问，多想，争取更上一层楼。
三、班主任工作方面：爱护学生、严格要求
“拥有理想改变命态度，拥有态度改变命运”这是我送给学的自勉的一句话。在这个学期里，一方面，我主要加大了对学生自治自理能力培养的力度，通过各种方式，既注意指导学生进行自我教育，让学生在自我意识的基础上产生进取心，逐渐形成良好的思想行为品质；又注意指导学生如何进行自我管理，培养他们多方面的能力，放手让他们自我设计、自我组织各种教育活动，在活动中把教育和娱乐融入一体。还注意培养学生的自我服务的能力，让学生学会规划、调空自己，使自己在集体中成为班集体的建设者，而不是“包袱”。再一方面，我自己也以身作责，努力做学生的榜样，跟班勤，管理方法得力，班风正、学风浓。我班在学校的各项管理评比中都取得了良好的成绩。
2014年度教师个人工作总结
2014------2014学年度已经结束，
一年来，我工作兢兢业业、一丝不苟，服从学校安排， 现将本人2014年各方面表现总结如下：
一、在思想和行动上以党员的身份严格要求自己，认真学习党的方针政策，本年度参加了争先创优的学习并作出积极表态，希望自己在教学一线发挥出自己应有的作用，不断充实自己，完善自己。同时我还学习五严政策，不做违反纪律的事情，不做有损师德和教师形象的事情。在与同事相处过程中，以大局为重，不计较个人损失，积极与所带班级的班主任沟通交流，及时反映班级的动态，为学生的发展出谋画策。
二、在教育教学工作中兢兢业业一丝不苟，从班级学情出发认真备好每堂课，在授课过程中渗透思想教育。本年度作为一名语文教师的我，课时数多，但我依然克服困难坚持下来。课余时间我经常找部分英语学习上有困难的学生谈心，在学习方法上给予指导，在学习心理上给予鼓励和支持，本着对学生负
责的态度做好每件事，鼓励学生有问题及时问，教师就是最好的资源，不用就浪费了。
三、深知自己资历浅年纪轻，因此经常向老教师请教或不断学习专业知识查找资料来提升自己的专业水平，及时反思及时总结，不主观臆断。本年度积极申报课题，现在有一项省
级课题在进行中。同时我还根据自己的教学实际和所思所想积极撰写论文。
四、严格遵守学校规章制度，不迟到不早退，积极参加晨会和政治学习。克服个人困难，以学生为先。
我希望在今后会有更多的突破，更大的进步，在教育教学岗位上发挥自己的光和热，照亮自己也带动他人。
焊接工艺
此部分主要讲述各种材料的焊接工艺，包括。讲述的内容涉及对不同材料使用的焊条，在焊接之前焊条如何处理，基体如何处理。
成立以来，受总经理和总会计师的认可和信任，我被指定为计划财务部门的负责人。从那一刻起，我就深感责任重大，终日战战兢兢，如履薄冰，深恐有负领导的重托，有负员工的信任。所以我不敢有丝毫懈怠，时刻谨记肩负的责任和荣誉，虚心请教，低姿态做人。不断强化学习，以学习的速度来弥补认识的深度；不断开拓进取，以持续的激情弥补经验的缺乏。通过半
年的努力，我个人认为无论是在思想认识还是管理技能都得到大幅提升，并逐步适应了自己的角色，肩负起领导的重托，为公司的正常运营贡献了自己的力量。现就我个人的思想认识和工作情况做如下汇报：
一、2014年基本情况
思想情况
通过总经理和总会计师的指导，以及自己的自身感悟，各方面的认识水平均得到很大的提高。逐步将自己从财务工作主力的定位中脱离出来，开始主动
思考企业规划、部门管理等方面的工作，开始主动学习、接纳、宣贯企业文化，基本实现了与公司领导层在思想认识上的高度统一，在工作中逐步担当起承上启下的中层角色，工作的局面正迅速打开。
2014年的主要工作业绩
积极推进团队建设。按照公司的要求，为了实现“少数人影响多数人”的目的，公司成立伊始，我本人就响应公司的要求，大力推进文化建设，在领会公司文化精神内涵的基础上，提出了以“忠诚、荣誉、责任、创新”为核心的部门文化理念，制定了财务人员行为准则，基本建立了以“职业规划、月度计划、周计划、日安排”为一体的员工日常管理体系，并通过制定工作日历，强化员工的时间管理，同时通过认真贯彻人力资源部下发的绩效管理制度，提升内部绩效管理水平，取得了良好的成效。
建立、健全制度管理体系。为了确保公司在整个运营过程中，始终做到规
范化、科学化、标准化，在企业成立之初，总会计师就安排我，组织计划财务部及时起草了交通费、差旅费等费用管理办法和财务收支审批制度，为公司尽早具备基本办公条件提供了保障。为了进一步支持公司正常运转，我又组织计划财务部先后下发了合同管理办法、发票管理办法等12项制度，并制定了相应的流程，基本搭建了公司财务管理制度的框架，为公司开展各项财务工作提供了制度约束和制度保障。
建立、健全核算体系。公司成立以来，我本人与计划财务部全体同仁通过不懈的努力，及时完成了帐套建立、科目预制、报表设置、单据印刷，印章刻制等工作，并在随后的工作中，及时指导各部门建立了低值易耗品出库台帐，理顺低值易耗品出入库管理程序，及时督促供应部完成工程物资计划价核算管理程序，并顺利完成资产盘点、报表报送等财务结帐工作。同时按照总会计师的安排，及早安排2014年财务决算工作，
为建立健全财务核算体系，完成2014年财务决算工作做了大量卓有成效的工作。
理顺内部经济运行机制。公司的各项制度下发以来，为了强化制度执行的刚性，弥补制度管控的空白，按照总经理和总会计师的要求，我组织计划财务部先后对六项可控费用的管理程序和零星劳务、零星采购的管理程序进行了规范，同时建立了例行财务稽核制度，通过持续的制度改进和强化制度的日常监管，不断提升财务管控能力，降低了企业运营风险。
积极推进项目融资工作。服务项目建设是计划财务部整个项目建设期间的中心工作，按照公司的总体部署及总会计师的安排，我与金融机构保持密切沟通，全面推介我公司的项目前景，并取得了金融机构的一致认可，顺利取得亿元的贷款承诺函。经过认真考虑，基本确定，、、银行为我公司项目的主贷款行。从12月份开始起，为了摸清2014年经
济形势的走向，我分别与银行进行了沟通，对2014年贷款形势进行了认真分析，对明年的信贷政策有了基本的认识，为明年全面开展项目融资工作开了好头！
全面启动预算管理工作。全面预算管理是一项重要而有效的基础管理手段，在提升企业资源分配水平，提升企业管控能力方面具有独特的作用。2014年，在总会计师的直接领导下，我组织计划财务部利用编制全面预算报告的过程，逐渐形成了具有天庆特色的预算编制方法，形成预算管理制度，理顺预算控制程序，为公司全面预算管理工作奠定了坚实的基础。
强化内部学习，提升整体素质。针对计划财务部员工普遍年纪较轻，积累缺乏的现状，按照总会计师的要求，我组织计划财务部全体员工认真开展制度学习，业务学习、管理技能学习，并创造良好的内部信息沟通机制，确保员工素质得到快速提升，迅速达到了公司的基本要求。
存在的问题
工作效率仍有待提高。在各种主客观因素的制约下，由于时间管理不到位，工作方法陈旧，工作技能不足等原因，直接导致工作效率低下，做事拖拉严重，不能很好地满足工作需要。
领导管理手段仍不娴熟。由于我个人管理经验不足，管理手段比较凌乱，不成系统，不能很好地调动员工积
极性，科学地组织内部工作，对工作的整体开展有一定的制约因素。
工作预见性不强。负责人的主要工作应该是为企业发展指明方向，为员工成才指明目标、提供方法、给予支持，因我未能及时制定计划财务部的发展规划，很大程度上影响了管理水平的提高，削弱了员工创业的激情和士气。
二、2014年的基本设想
针对
2014年存在问题的改进方案
首先要强化时间管理，提高工作效率。我将通过制定日工作安排意见等手
段，降低无效工作的时间，减少上网时间，改进工作方法，有效提高工作效率。
逐步整合管理手段，形成一套切合实际的管理方法。我将在学习其他企业管理经验的基础上，不断消化吸收、再创新，逐步形成切合实际、行之有效、具有的可扩充性的内部管理方法，提高内部管理水平。
坚持走动式管理，并多走出取经，以提高工作的预见性。管理不能闭门造车，无论内部管理，还是外部取经，都要到一线去，只有这样才能取得最基础的资料，才能发现问题的本质。因此，在2014年的工作中，我将确实贯彻走动式管理的方针，多走、多看、多想，在走动中发现问题，解决问题，提升工作的预见性。
工作的整体构想
认真做好文化融合，内部管理，团队建设工作。我将继续按照公司文化建设的要求，不断创新、丰富部门内部文化内涵，按照员工行为准则的具体要求，
严格要求，提高员工自身素质，提升部门形象，打造团队卓越执行力。
做好项目融资工作、服务项目建设。通过认真研究2014年的经济形势及信贷政策，我将在总会计师的领导下，继续与金融机构和企业同行保持密切沟通，通过不同的方式，采取不同的手段，全力保证项目建设的资金所需。
做好内部发展规划。为了进一步明确计划财务部工作方向，为员工提供明确的个人职业指引，我将与总会计师保持充分沟通，在内部发展设想的基础上，不断完善，制定科学、可行的内部发展规划，以促进财务部各项工作的进一步发展。
做好计划管理工作。计划管理是企业管理的灵魂，是一切管理的基础，一项业务从计划开始得不到控制，那么在以后各个阶段的管控都是徒劳的。因此，我将组织计划财务部积极研究计划管理的方法，整合企业内部管理资源，将企业计划管理水平提升至一个新的高度。
继续做好绩效管理、时间管理等工作。通过一段时间的学习，我认为绩效管理和时间管理是大有可为的，要想改变传统的管理方法，提升内部绩效，必须采取科学的管理方式。因此，2014年，我将大力改革计划财务部内部绩效管理和时间管理，以提高在这两个方面的管理水平。
开展财务管理研究。2014年是企业的全面开展建设的一年，随着时间的推移，企业将逐步进入生产经营期，按照打造一流企业的要求，计划财务部将尽早谋划，我将组织全体员工，按照职业规划，分块开展企业财务管理研究工作，为打造优秀企业早做准备。
全面开展信息化建设。信息化是提升管理水平的倍增器。2014年，我将组织计划财务部积极探索企业信息化建设，将逐步实现erp系统全领域控制，将探索在内部管理方面的信息化建设，为实现企业高水平管理贡献力量。
2014年，无论对于部门，还是我
个人，都是极具挑战并充满机遇的一年，具有重要的意义！我一定不会辜负领导的期许，我将继续全面、系统地思考内部团队建设和公司经济运行两个方面的问题，不断学习、创新，以更加卓越的成绩汇报领导的重托！
第11篇：合成氨生产工艺师岗位职责及任职资格+2
合成氨生产工艺师岗位职责及任职资格
一、岗位职责：
1、负责相应的生产技术和工艺流程等管理工作；
2、负责技术资料的整理、编制、管理工作；
3、全面负责相应工段运行工艺的优化和参数的设定；
4、组织、参与生产过程中出现的系统、工艺设备等问题，提出技术处理方案；
5、负责系统调试、质量管理和技术改进方案的实施工作；
6、负责与相关部门的技术沟通和协调。
二、任职资格：
1、化工专业专科以上学历；
2、熟悉合成氨生产技术和工艺流程等管理工作；
3、有8年以上工作经验，5年以上合成氨生产技术管理工作经验；
4、热爱本职岗位工作，具备良好的工作责任心，具有一定的沟通协调能力；
5、能够熟练使用办公软件和AutoCAD制图者优先录用；
6、有成功参加过合成氨项目原始建设、原始开车者优先录用。
第12篇：涂装工艺师的辞职报告
尊敬的厂长：
您好!我是技术部的涂装工艺师xiexiebang，主要从事特种涂料的开发、生产; 涂装施工流程的改进; 现场涂装生产管理，很遗憾在这个时候提出辞职。
我提出辞职主要原因是对公司的薪酬制度不满意。我在公司工作了五年，然而我的工资上浮却远远低于现在的物价上涨，之前也有向公司提过这个事情，公司也总是说会尽快解决，到最后还是没有解决。虽然自已要辞职了，话说回来还是得感谢公司这么多年对我的培养，我才有今天的技术。为了帮助公司安排人员跟我交接手续，我已经把文件整理好，随时都可以跟交接人员交接工作。
辞职人：xiexiebang
第13篇：主管工艺师工作职责
主管工艺师工作职责
1、负责技术协议分解，并进行整体性结构审查。及时将协议分解放到局域网指定文件夹中。
2、负责参加设计组织的产品结构性评审，对于不符合工艺要求的结构要及时指出。并将会议内容传达到各部件负责人。
3、负责召集本部门人员对本台产品进行结构工艺性评审。
4、负责产品的通用明细表及CAPP明细的收集，各部件下发图纸后请及时将通用明细表及CAPP明细交给本项目主管工艺师。
5、核对生产计划，负责督促所负责项目各部件计划按期上传，图纸按期下发。
6、各部件图纸下发前，将本部件《工作流程审核表》及《ZJ09-27产品工艺性审查记录》及时交给主管工艺师审核。审核并确认各部件接口无误后，方可将图纸下发车间。
7、负责确认本台产品所有外购件计划、图纸已提出。
8、负责收集各部件对车间技术交底记录，统一保存。
9、负责本台产品生产过程中出现的技术问题处理（需要各部件配合）。
工艺部2009-12-10
第14篇：工艺师实习期论文总结
论文
2011年7月，我毕业了，来到********有限责任公司，开始了真正的社会生活。在平常的工作中，我努力去做一名新人应该去做的事情，积极努力地工作，积极努力地学习，不断地提升自我；不仅如此，我也在平常的工作中热情地去帮助每一个需要帮助的人，处理好人与人之间的关系，而这也是开开心心工作的必不可少的条件。 在这半年的时间里，我有了一个质的提升。在完成其它工作的同时我主要完成了以下几个主要的工作：
一：完成21厂外协变速箱压机的装配图的拆卸。
二：完成21厂BF装载车21F978的图纸拆分、工艺的编写及现场处理。
三：完成21F915图纸的工艺的编写及现场处理。 四：完成21F1017图纸的工艺的编写及现场处理。
在这些工作的完成过程中我的能力得到了很大的提升，而我也在不断地学习，特别是关于机械加工精度方面的学习，让我获益匪浅。 所谓加工精度是指零件加工后的几何参数（尺寸，几何形状和相互位置）与理想零件几何参数相符合的程度，他们之间的偏离程度则为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低，加工精度包括如下三个方面：（1）尺寸精度：限制加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围；（2）几何形状精度：限制加工表面的宏观几何形状误差，如：圆度，圆柱度，平面度，直线度等；（3）相互位置精度：限制加工表面与其基准间的相互位置误差，如：平行度，垂直度，同
轴度，位置度等。在机械加工中，误差是不可避免的，但误差必须在允许的范围内。通过误差分析，掌握其变化的基本规律，从而采取相应的措施减少加工误差，提高加工精度。在加工过程中工艺系统会产生各种误差，这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关，产生加工误差的主要因素有：
一、加工原理误差
1、采用近似的加工运动造成的误差
2、采用近似的刀具轮廓造成的误差
二、机床几何误差及磨损其对加工精度的影响
加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的，因此工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。机床制造误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。
三、刀具、夹具的制造误差及磨损
刀具的磨损会直接影响刀具相对被加工表面的位置，造成被加工零件的尺寸误差，夹具的作用是使工件相对于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的制造误差对工件的加工精度(特别是位置精度)有很大影响。夹具的制造误差由定位误差、夹紧误差、夹具的安装误差、导引误差、分度误差以及夹具的磨损组成。夹具的磨损会引起工件的定位误差。
四、工艺系统受力变形引起的误差
工艺系统是一弹性系统，在加工时由于切削力、夹紧力和传动力等作用会产生相应变形破坏了刀具和工件间的正确位置，从而产生加
工误差。
4.1 切削过程中受力点位置变化引起的加工误差
4.2 切削力大小变化引起的加工误差——误差复映
五、工艺系统受热变形引起的误差
5.1 机床热变形对加工精度的影响
5.2 刀具热变形对加工精度的影响
5.3 工件热变形对加工精度的影响
六、调整误差
在机械加工的每一工序中，当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差的影响，对加工精度起到决定性的作用。
而在了解了这些因素之后得寻找提高加工精度的途径，保证和提高加工精度的方法，大致可概括为以下几种：减小原始误差法、补偿原始误差法、转移原始误差法、均分原始误差法、均化原始误差法、“就地加工”法。
1、减少原始误差
这种方法是生产中应用较广的一种基本方法。它是在查明产生加工误差的主要因素之后，设法消除或减少这些因素。
2、补偿原始误差
误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。
3、转移原始误差
误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。
4、均分原始误差
5、均化原始误差
6、就地加工法
在机械加工中，误差是不可避免的，只有对误差产生的原因进行详细的分析，才能采取相应的预防措施减少加工误差，提高机械加工精度。
而机械加工工艺的编译则对整个加工过程及加工精度的完成有着很重要的作用，包括：确定毛坯的制造形式、基准的选择、制定工艺路线‘各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。
在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
我们技术组主要承担部分产品件的加工，负责新制工装的工艺编制(包含对新制工装设计缺陷的提出和合理化建议)，修理工装的现场技术服务，分厂产品件和扩散产品件的技术问题处理、加工质量问题，为了提高自己的综合素质，熟知自己所操作设备的性能、加工精度等，我认真学习相关理论知识，在工作中理论联系实际，虚心和同事们交流学习上和工作上的心得体会，听取师傅们提出意见和建议，不断改
进加工方法，提高加工效率和产品质量，使自己的整体水平不断提高。为了提高工艺编制的合理性和准确性，我常深入生产现场观看每位师傅的加工方法，服务于一线工人，听取多方意见，结合分厂的实际情况，不断改进工艺编制，提高工艺质量。
在完成几百余份时候我还被安排做计划，这个是对我的又一个锻炼的机会。工艺编写是偏于技术，而做计划则是偏于管理方面，这样一来就可以使我全面发展
很快半年结束了，又是一年新的开始，我深知现代的社会是知识飞速发展的社会，要跟上时代变化的步伐，寻求发展，就要不停的学习，只有不断的丰富自己的知识，才能在激烈的竞争中游刃有余，为了充实自己，提高自己的业务技术水平，我买了UG和Master cam的书籍，自学其软件，并正在慢慢试图将其应用于日常的设计、工艺编制过程中，以大大提高图纸的准确程度和工艺的合理性。
我相信：想成功，就得努力奋斗；奋斗就会有失败，但不奋斗就永远不会成功。我坚信，我！一定会成功的。
******有限责任公司
舒坤
2012年01月07日
第15篇：第六章平面连杆机构动平衡[推荐]
第六章平面连杆机构动平衡
第一节 概述
摆动力平衡的基本出发点是合理地分布机构中各构件上的质量，使机构在运动中总质心保持静止。基本方法是首先列出机构总质心位置的向量表达式，它是对时间的函数。如果设法使得式中所有与时间有关的向量的系数都等于零，则机构总质心的位置将与时间无关，机构也就被平衡了。
例1 汽车转弯，人受到惯性力作用；
配重 例2 空气压缩机
配重配重
例3 抽油机
例4 飞剪
第二节 质心的向量积表达
对于任意一平面机构，其总质心可以用直角坐标系O-XY中的矢量表示为：
M — 机构的总质量；n — 构件数（包括机架）；mi — 构件i的质量；
— 总质心的位置矢量； — 构件i的质心的位置矢量
Sim2S2S1miSmn-1Sn-1m1yOx
第三节 铰链四杆机构的摆动力平衡
yBS1r1rs1Oθ1φ1m1a1r2θ2m2S2a2φ2S3r2'θ2'Ca3φ3Dx
rs2rs3θ4m3r3θ3a4图6-1平面四杆机构构件质心位置参数
图6-1所示平面四杆机构中，各构件的质心矢量用复数可表示为：
(6-2)
将（6-2）带入（6-1），则有
(6-3)
式（6-3）中与时间有关的矢量为
，
和
，但这三个矢量并不独立，因为它们必须满足四杆机构ABCD构成的封闭向量方程式：
（6-4）
对四杆机构，封闭矢量方程只有上述一个，所以
，
和
中只有两个是线性独立的。选择两连架杆作为平衡配重的添加构件（这样选择可以避免连杆上两转动副中的应力过分增大，连架杆上的平衡配重也相对较小，同时也便于机构的结构设计），将
表示成另外两个矢量的线性组合：
(6-5)
将（6-5）带入（6-3）
(6-6)
要使总质心为常数，则应使为：
和
的系数项为0，得平衡摆动力的条件
(6-7)
注意到：
式6-7可简化为：
所以平面铰链四杆机构的惯性力完全平衡的条件是：
（6-8）
上式说明，当连杆的质量m1和质心位置与两连架杆上的质量m
2、m3和质心位置满足式（6-8）的配置条件时，机构的惯性力被完全平衡。
第四节 曲柄滑块机构的摆动力平衡
m2k2S2r2θ2S1m1k1yr1θ1φ2a1φ1a2r3θ3m3k3S3l0Oθ0x图6-2 曲柄滑块机构的质心位置参数
图6-2为曲柄滑块机构的质心位置参数，根据式6-1可得，
力平衡条件为
和
的系数项为0，即得：
第五节 导杆机构的摆动力平衡
yS1r1θ1a1φ1S3r3θ3θ4φ3x
图6-2 导杆机构力平衡
θ2φ3r2S2a4O
将上式代入式6-1，可得：
平衡条件为
所以，
和的系数项为0，即
后面将讲书上的有关内容
n1Mrmirsisi1
（6-1） n1Mmii1
第16篇：紫砂壶工艺师闵祥君
紫砂壶工艺师闵祥君
国家级助理工艺美术师
中国工艺美术学会会员
江苏省工艺美术学会会员
宜兴市紫砂行业协会会员
1957年出生于陶都之乡，自小酷爱紫砂陶艺。初中毕业后，即学习制壶工艺，1985年进紫砂工艺三厂，专业从事制壶创作，开始时临摹和研习各种传统经典壶型，仿古、掇球、石瓢、如意、井栏、圆珠、合欢等等数十个品种，经过研习和实际制作，领略了传统经典造型的美感和制作要领，从中获益良多，制壶技艺不断进步。
先后任职于中国宜兴陶瓷博物馆、高级工艺美术师吴培林陶艺工作室，具有长期的工作阅历和全面的制作技艺，并积极参与各种艺术展评，多次获得金、银、铜奖，作品也受到了收藏家和壶艺爱好者广泛的关注和好评。
闵祥君老师做壶将近40余年，做壶工艺有目共睹，对于普通器型的掌握已经达到很高程度。为了挑战更高的难度，一直都致力于绞泥紫砂壶的研究，被誉为“丁山绞泥第一人”。
部分获奖作品：
2003年作品与简历入编大型紫砂词典《壶魂》。
2004年作品《博浪套壶》荣获江苏省文联大阿福奖金奖。
2004年参加第五届中国工艺美术大师精品展，作品《仿古壶》获得银奖。
2005年作品《如意井栏壶》被无锡市博物馆永久收藏。
2005年参加第六届中国工艺美术大师精品展，作品《圆珠壶》获得银奖
2006年作品《包袱壶》荣获中国无锡吴文化节金奖。
第17篇：国家职业资格培训——陶瓷工艺师
国家职业资格培训——陶瓷工艺师（三级）
理论复习资料
一、选择题
1、传统陶瓷（普通陶瓷）是以（
C
）为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎混炼——成形——煅烧等过程而制成的各种制品。
A、石英
B、长石
C、粘土
D、石灰石
2、传统陶瓷化学成份中，含量最高的是（ B
）。 A、Al2O
3B、SiO
2C、CaO
D、K2O
3、下列材料中（
A ）不属于硅酸盐材料。
A、氧化铝瓷
B、玻璃
C、水泥
D、建筑红砖
4、下列材料中（
C ）不属于无机非金属材料。 A、氧化铝瓷
B、玻璃
C、塑料
D、水泥
5、我国陶器起源于（
D ）。
A、4000年~5000年
B、5000年至6000年
C、6000年至7000年
D、8000年前
6、我国在（
B ）年前就有瓷器生产，是世界上最早发明瓷器的国家。 A、1000
B、2000
C、3000
D、4000
7、下列陶瓷原料中（ A ）含氧化铝最高。
A、高岭土
B、叶腊石
C、长石
D、膨润土
8、下列陶瓷原料中（
D ）属于非可塑性原料（瘠性原料）。 A、粘土
B、高岭土
C、叶腊石
D、石英
9、下列陶瓷原料中（
A ）属于熔剂性原料。 A、长石
B、石英
C、粘土
D、叶腊石
10、下列陶瓷原料中（ C ）属于可塑性原料。 A、长石
B、石英
C、粘土
D、石灰石
11、（
A ）不属于粘土矿物。
A、滑石
B、高岭石
C、蒙脱石
D、叶腊石
1
12、纯高岭土含氧化铝为（ C
）%。
A、25至30
B、30至35
C、35至40
D、40至45
13、吸水后体积可膨胀多倍的粘土是（
B ）。 A、高岭土
B、膨润土
C、瓷土
D、叶腊石
14、（
C ）粘土含有K2O。
A、高岭石类
B、蒙脱石类
C、伊利石类
D、水铝英石类
15、影响粘土烧成白度的杂质成份主要是（
D ）。 A、Al2O3和SiO
2B、CaO和MgO
C、K2O和Na2O
D、Fe2O3和Ti O2
16、某粘土化学组成为：SiO2 46.42%、Al2O338.96%、Fe2O3 0.22%、CaO 0.38%、MgO、K2O、Na2O痕量、灼减14.40%，该粘土应属于（
A ）。
A、高岭土
B、膨润土
C、伊利石土
D、叶腊石
17、从化学组成来看（
B ）含量高的粘土耐火度高。 A、CaO
B、Al2O
3C、MgO
D、K2O
18、高岭土结构水快速排出温度为（
C ）。 A、100至300度
B、300至500度
C、500至800度
D、800至1200度
19、高岭石矿物理论化学式为（
C ）。
A、3Al2O3·2SiO
2 B、2Al2O3·3SiO2·2H2O C、Al2O3·2SiO2·2H2O
D、Al2O3·4SiO2·H2O 20、石英主要化学成份为（
A ）。
A、SiO
2B、Al2O
3C、CaO
D、MgO
21、石英耐酸性强，除（
D ）外，一般酸类对它都不产生作用。 A、硫酸
B、硝酸
C、盐酸
D、氢氟酸
22、石英相对密度因晶型而导，变动于（ C
）。 A、1.4~1.8
B、1.8~2.2
C、2.2~2.7
D、2.7~3.0
23、石英熔融温度与晶体形态和杂质有关，纯的脉石英熔融温度在（
B ）。
2 A、1600~1700℃ B、1700~1800℃
C、1800~1900℃
D、1900~2000℃
24、石英有多种晶型，有自然界中大部分以（
B ）的形态稳定存在。 A、α——石英
B、β——石英
C、鳞石英
D、方石英
25、α—鳞石英向α—方石英转化温度为（ C ）。 A、870℃
B、1170℃
C、1470℃
D、1770℃
26、石英晶型转化，体积变化最大的是（ B
）。
A、β—石英向α—石英转化
B、α—石英向α—鳞石英转化 C、α—鳞石英向α—方石英转化
D、α—方石英向熔融态石英转化
27、钾长石理论化学式为（
C ）。
A、K2O·Al2O3 ·2SiO
2 B、K2O·Al2O3· 4SiO2 C、K2O·Al2O3·6SiO
2 D、K2O·Al2O3·8SiO2
28、钾长石理论组成含K2O为（ D
）%。 A、14.7
B、15.2
C、18.1
D、16.9
29、纯的钾长石熔融温度为（
B ）。
A、1100℃
B、1150℃
C、1200℃
D、1250℃ 30、钾钠长石相对密度为（
B ）。
A、2.5~2.6
B、2.6~2.7
C、2.8~2.9
D、2.9~3.0
31、长石在陶瓷生产中主要起（ D ）作用。 A、增强坯泥可塑性
B、使注浆泥料有悬浮性 C、构成瓷胎骨架
D、在坯釉料中起熔剂
32、下列矿物原料，含K2O、Na2O最少的矿物是（
B ）。 A、晶花岗岩
B、滑石
C、霞石
D、珍珠岩
33、锂辉石理论化学组成中，其中Li2O含量为（ A ）。
A、8.02%
B、9.52%
C、10.02%
D、11.02%
34、（ D ）可用于配制低热膨胀陶瓷，如耐热陶瓷煲。 A、霞石
B、石灰石
C、长石
D、锂辉石
35、滑石理论化学组成中，其中MgO含量为（ B ）。
3 A、25.88%
B、31.88%
C、35.88%
D、43.0%
36、下列陶瓷原料中，（
A ）不属于镁质原料。 A、硅灰石
B、滑石
C、蛇纹石
D、菱镁矿
37、下列陶瓷原料中（ C ）不属于碱土硅酸盐原料。 A、硅灰石
B、透辉石
C、白云石
D、透闪石
38、下列陶瓷原料中，（
B ）不属于碳酸盐类原料。 A、方解石
B、透辉石
C、菱镁矿
D、白云石
39、下列陶瓷原料中（ D ）烧失量最小。
A、方解石
B、石灰石
C、菱镁矿
D、透辉石
40、下列陶瓷原料中（
D ）不起助熔作用，而提高陶瓷坯体的烧结温度。 A、滑石
B、石灰石
C、硅灰石
D、石英
41、下列陶瓷原料中（ A ）不起助熔作用，而提高陶瓷坯体的烧结温度。 A、硅线石
B、方解石
C、透辉石
D、蛇纹石
42、长石质瓷化学成分中，（
A ）含量最高，是瓷的主要组分。 A、SiO
2B、Al2O
3C、K2O与Na2O
D、CuO与MgO
43、影响陶瓷白度的成分是（ B ）。
A、SiO2与Al2O
3B、Fe2O3与TiO
2 C、K2O与Na2O
D、CaO与MgO
44、长石质瓷胎物相中，（
C ）比例最高，占50%~60%。
A、莫来石晶相
B、残余石英相
C、玻璃相
D、半安定方石英
45、长石质瓷的烧成温度一般为（ C
）。
A、1050~1150℃
B、1150~1250℃
C、1250~1350℃
D、1350~1450℃
46、长石质瓷化学成分中（
D ）含量不能太少，否则易变形。 A、SiO
2B、K2O
C、Na2O
D、Al2O3
47、长石质瓷化学成分中（
A ）含量太高，会影响瓷器的热稳定性，易出现自行炸裂现象。
A、SiO
2B、K2O
C、Na2O
D、Al2O3
4
48、下列有关坯料可塑性叙述不正确的是（
D ）。
A、膨润土可塑性比高岭土强
B、颗粒越细可塑性越强 C、板片、短柱状颗粒比圆球状颗粒可塑性强 D、坯料含水量多少不影响可塑性
49、对泥浆的成型性能叙述不正确的是（
C ）。
A、泥浆要有良好的流动性
B、泥浆应尽可能低的含水率 C、泥浆的稀释剂越多，流动性越好
D、泥浆要有良好的悬浮稳定性50、骨灰瓷坯料中，骨灰含量为（
C ）。
A、10~20%
B、20~30%
C、20~60%
D、50~60%
51、镁质滑石瓷坯料中，滑石含量（ D ）。
A、20~30%
B、30%~40%
C、40~~60%
D、60%~80%
52、下列电解质中（
A ）不能用于泥浆解凝剂（稀释剂）。 A、氯化钠
B、硅酸钠
C、碳酸钠
D、腐植酸钠
53、下列酸类中，（
D ）能侵蚀陶瓷釉和胎。 A、硫酸
B、硝酸
C、盐酸
D、氢氟酸
54、下列氧化物含量（ C ）提高，会提高釉的高温粘度。 A、K2O
B、Na2O
C、SiO
2D、Li2O
55、要提高釉的强度和硬度，在配方应增加（
C ）含量。 A、K2O
B、B2O
3C、SiO
2D、Li2O
56、釉的膨胀系数和其组成密切相关，要降低釉的膨胀系数，应提高（ D 含量。
A、K2O
B、Na2O
C、CaO
D、SiO2
57、对坯釉适应性叙述不对的是（ C ）。 A、减少坯釉膨胀系数差，有利于坯和釉适应。 B、增大釉的弹性，有利于坯和釉适应 C、增加釉层厚度，有利于坯和釉适应 D、增加坯釉中间层厚度，有利坯和釉适应
）
58、下列有关原料精选叙述不正确的是（ B ）。 A、淘洗法能分离出粘土粗颗粒的砂子
B、淘洗法能分离出粘土中木屑、树皮、草根等夹杂物 C、水力旋流法，能分离泥浆中粗和细的矿物原料 D、磁选法能分离原料中的带磁含铁矿物
59、不需预烧的原料是（
D ）。
A、滑石
B、氧化锌
C、牛骨
D、石灰石 60、可塑性成型用坯料含水率为（
C ）。
A、3%~7%
B、8%~15%
C、18~~25%
D、28%~37% 6
1、注浆成形用坯料含水率为（ D ）。
A、3%~7%
B、8%~15%
C、18%~25%
D、28%~37% 6
2、干压成形用坯料含水率为（
A ）。
A、3%~7%
B、8%~15%
C、18%~25%
D、28%~37% 6
3、坯料细度要达到过（
D ）筛以上。
A、50目
B、100目
C、150目
D、200目 6
4、下列原料中（
C ）不必用颚式破碎机粗碎。 A、石英
B、长石
C、软质粘土
D、叶腊石 6
5、经颚式破碎机粗碎的矿石原料颗粒为（ C ）以下。 A、1mm
B、5mm
C、10mm
D、40mm 6
6、经轮辗机中碎的矿石原料颗粒为（
B ）以下。 A、0.1mm
B、5mm
C、10mm
D、40mm 6
7、有关球磨机工作效率叙述正确的是（ C ）。 A、球磨机转速越快，磨料效率越高 B、研磨体（球石）越多，磨料效率越高
C、装载量适量，留的空容积为20%，磨料效率较高 D、水的比例越少，磨料效率越高 6
8、传统陶瓷主要原料是（
C ）
6 A、石灰石
B、石英
C、粘土
D、长石 6
9、不是硅酸盐材料的是（
D ）
A、陶瓷
B、玻璃
C、水泥
D、塑料 70、从广义上讲，不属于陶瓷的是（
C ）。
A、红砖
B、铁氧体磁铁
C、煤碴砖
D、耐火砖 7
1、以下叙述不正确的是（
B ）
A、陶的吸水率比瓷高
B、陶的烧成温度一定比瓷低 C、陶不透光，大部分瓷会透光
D、瓷胎玻化程度比陶高
72、据文物发掘和考古研究，我国在距今（
A ）年前就能制作陶器。 A、7000—8000
B、15000
C、4000
D、2000 7
3、（
C ）是我国陶瓷发展过程中的“第一次飞跃”。 A、彩陶的出现
B、黑陶的出现
C、釉陶的出现
D、秦始皇陵兵马陶俑 7
4、（ C ）时期完成由陶向瓷的过渡。 A、商代 B、秦代
C、汉代
D、宋代
75、以下不属于宋代五大名窑的是（
A ）。
A、建窑
B、官窑
C、越窑
D、定窑 7
6、我国（
D ）制瓷技术达到历史上的空前水平。 A、宋代 B、元代
C、明代
D、清代初叶
77、从地表至地下15km的地层化学组成中比例最大的氧化物是（
B ）。 A、Al2O
3 B、SiO
2C、Fe2O
3 D、K2O 7
8、应用铜红釉最早的窑（D）
A、哥窑
B、汝窑
C、官窑
D、钧窑 7
9、含钾的粘土矿物有（ C ）。
A、高岭石
B、蒙脱石
C、伊利石
D、叶腊石 80、以下四种粘土矿物，可塑性最好的是（
B ）。
A、高岭石
B、蒙脱石
C、伊利石
D、叶腊石
7 8
1、粘土中最常见的杂质是（
A ）。
A、石英
B、方解石
C、铁矿石
D、石膏 8
2、粘土化学组成中，含量最高的是（
A ）。 A、SiO
2B、Al2O
3C、H2O
D、K2O 8
3、（
D ）是瘠性原料（非塑性原料）。
A、高岭石
B、蒙脱石
C、伊利石
D、长石 8
4、陶瓷生产中，最常用的石英类型是（ D
）。 A、水晶
B、砂岩
C、石英砂
D、脉石英 8
5、（ B ）在坯釉料不能起熔剂和助熔作用。 A、长石
B、石英
C、石灰石
D、滑石 8
6、日用陶瓷坯料中多选用（
C ）为熔剂。
A、钠长石
B、钡长石
C、钾长石
D、钙长石 8
7、石灰石化学式为（ A ）。
A、CaCO
3B、MaCO
3C、CaCO3·MgCO
3D、CaSiO4 8
8、牛骨煅烧后的骨灰主要成份是（
A ）。
A、Ca3（PO4）
2B、CaO
C、MgO
D、SiO2 8
9、烧成温度最宽的瓷质类型是（
A ）。
A、长石质瓷
B、骨灰瓷
C、滑石瓷
D、白云瓷 90、普通瓷器玻璃相在（ C ）范围内。
A、10-30%
B、30-50%
C、50-60%
D、60-80% 9
1、陶瓷坯体中，（
D ）多，大大降低力学强度。 A、玻璃相
B、莫来石
C、石英晶体
D、气孔 9
2、（ B ）含量高，提高釉的熔融温度和高温粘度。 A、K2O和Na2O
B、SiO2和Al2O
3 C、CuO和MgO
D、PbO和B2O3
93、以下四种氧化物，降低釉的高温粘土最明显的是（ A ）。 A、Li2O
B、CaO
C、K2O
D、MgO 8 9
4、有毒的釉原料是（
C ）。
A、滑石
B、氧化锌
C、铅丹
D、硼砂 9
5、（
A ）含量高的釉，化学稳定性差。
A、PbO和Na2O
B、SiO
2C、Al2O
3 D、ZnO2 9
6、（
B ）含量高的釉，热膨胀系数高。
A、SiO
2 B、Na2O
C、MgO
D、Al2O3 9
7、（
D ）含量高、会严重影响釉的白度。 A、CaO和MgO
B、SiO2和Al2O3 C、K2O和Na2O
D、Fe2O3和TiO2 9
8、（ A ）熔融温度低，一般用于配制低温釉。
A、硼砂和铅丹
B、钾长石
C、钠长石
D、石灰石 9
9、瓷坯中（
B ）物相膨胀系数最高。
A、莫来石
B、残留石英
C、方石英
D、玻璃相 100、（
B ）对可塑泥团的可塑性影响不大。
A、矿物种类
B、烘干方法
C、颗粒大小
D、含水率 10
1、以下原料中（
B ）含Al2O3比例最高。
A、高岭土
B、蓝晶石
C、长石
D、滑石 10
2、以下原料中，熔点最低的是（
C
）
A、长石
B、石灰石
C、硼砂
D、铅丹 10
3、旋压成型的型刀厚度一般为( A
)。
A.5—10mm
B.10—15mm
C.
D.15—20mm 10
4、型刀的刀口角度一般为( A
) A.60—750
B.50—600
C.75—850
D.40—50° 10
5、旋压成型泥料含水率视制品大小与形状、泥料性能而定，一般为( A
) A.22—28%
B.28—35%
C.18—22%
D.10—18% 10
6、成型机的主轴转速应视制品的规格而定，一般为300—600转/分，转速 9 高有利于坯体表面光滑，但过高易引起( A
) A.跳刀、飞泥
B.坯体厚薄不均
C.排泥困难
D.开裂 10
7、可塑法成型的石膏模水份一般应控制在( B
) A.
B.5—10 %
C.10—15%
D.15—20% 10
8、旋压成形方法中( C
)对提高坯体密度无关。
A.坯料的含水率
B.型刀的厚度
C.滴水抛光
D.坯料真空练泥 10
9、滚头的倾斜角一般控制在( B
) A.5—100
B.15—300
C.25—300
D.30—40°
110、滚压成型时主轴转速与滚头转速的关系是( A
) A.主轴转速＞滚头转速
B.主轴转速=滚头转速 C.主轴转速＜滚头转速
D.A、B、C都可以 1
11、滚压成型中出现粘滚头的缺陷是由于(
C
) A.泥科水份过低
B.主轴转速太快
C.泥料可塑性太强
D.泥料可塑性太弱
1
12、在滚压成型过程中如果模型太干或主轴转速过高易产生( A )现象。 A.飞泥
B.花底
C.缺角
D.坯开裂 1
13、实心注浆用泥浆的含水率( C )空心注浆用泥浆含水率。
A.大于
B.等于
C.小于
D.A、B、C都正确 1
14、玻璃胶是泥浆制备中最常用的电解质，一般加入量为泥浆重量的( B ) A.1—2‰
B.2—5‰
C.5—8‰
D.8~10‰ 1
15、注浆坯体，在横向和纵向的收缩情况为( C
) A.横向＞纵向
B.横向=纵向
C.横向＜纵向
D.不确定 1
16、某10寸平盘显见面有线雕图案，应采用(
C
)的方法成型。 A.空心注浆
B.阴模滚压
C.阳模滚压
1
17、坯体在干燥过程中，随着水分的排除要产生收缩，这种收缩叫干燥收缩，干燥收缩一般为(
B
) A.＜4%
B.4—8%
C.8—10%
D.10—12% 10 1
18、在翻制石膏模时，调制石膏浆的石膏和水的比例，决定了石膏模型的强度和吸水性能，注浆用模型的膏水比例为( B ) A.1：1
B.1：0.8
C.1：1.2
D.1：2 1
19、薄胎瓷、大花瓶等制品适宜用(
B
)上釉。
A.浸釉法
B.喷釉法
C.浇釉法
D.荡釉 120、熟石膏炒制温度为(
B
)。
A.700C以下
B.150—1700C
C.170—200℃
D.200℃以上 1
21、调制石膏浆的方法是(
B
)。 A.把水加到定量的石膏粉中 B.把石膏粉加到定量的水中 C.水和石膏粉同时加入桶中搅拌 D.水和石膏粉那一种先加都可以
1
22、泥浆的流动性好坏可用(
B
)的方法检验。 A.用勺将搅拌均匀的泥浆倒入注浆桶中 B.用木棒插入搅拌均匀的泥浆中提起 C.倒余浆时看泥浆的流动状态 D.检验泥浆的流动性跟时间无关
1
23、三角锥是用碱酸盐材料加一定量的熔剂配制而成的截头三角锥体，使用时三角锥的下底插入用耐火泥制作的底座中约10mm，并使三角锥直角棱与底座平面成( A
)的倾斜角。
A.80左右°
B.85°~82°
C.80°~75°
D.75°~70° 1
24、当压力测量表显示的数值为0.3个单位时，说明此时窑内为( A )
A.正压
B.负压
C.零压
D.不确定 1
25、降低坯体入窑水份，能提高烧成速度为实现快速烧成，其坯体入窑水份应控制在( A
) A.
B.
C.
D.
26、对于含Fe2O3较高的坯体，在高温阶段的气氛控制应当采用( C )的 11 措施。
A.弱还原
B.强还原
C.先强还原后弱还原
D.先弱还原后强还原 1
27、在装窑时匣钵柱常采用“上密下稀”的码装方法，其目的是( C ) A.美观
B.重心稳定
C.调节火焰流通阻力
D.提高热利用率
1
28、倒焰室、抽屉室烟囱抽力在烧成过程中要不断调整，在( D )烟囱闸门开度最小。
A.
B.300~10000C左右的氧化分解阶段 C.>10000C的高温阶段
D.高火保温阶段
1
29、所谓强氧化气氛是指燃烧产物中游离氧含量为( B
) A.10—12%
B.8—10%
C.4—5%
D.1—3% 130、所谓强还原气氛是指燃烧产物中的CO的含量为( C
)。 A.2—3%
B.4—5%
C.6—7%
D.8—9% 1
31、在烧还原的隧道窑中，其零压面应控制在( B
) A.烧成带与冷却带之间
B.烧成带与预热带之间 C.烧成带中部
D.预热带中部 1
32、最适于用作陶瓷工业燃料的固体燃料是( A
) A.烟煤
B.无烟煤
C.碣煤
D.泥煤 1
33、普通产品在冷却阶段冷却时，一般采用( C )的方法进行冷却。 A.快冷——急冷——缓冷
B.缓冷——急冷——快冷 C.急冷——缓冷——快冷
D.急冷——快冷——缓冷
1
34、变形是陶瓷产品常见的缺陷之一，在烧成过程中( C )会产生变形。 A.强还原阶段快速升温
B.弱还阶段快速升温 C.中火保温时间太短
D.高火保温时间太短 1
35、在烧成过程中( D
)不是产生开裂的原因。 A.坯体入窑水分过高
B.预热升温过急 C.冷却速度过快
D.空气量供给不足
12 1
36、起泡的原因很复杂，但均和气体有关，( B )易产生氧化泡。 A.高火炉温过高
B.小火炉温过高 C.临界温度偏高
D.预热带升温过慢 1
37、弱还原气氛不足易产生( B
) A.氧化泡
B.还原泡
C.釉泡
D.过火泡 1
38、(
D )不能防止产生烟薰缺陷。
A.适当增大烟囱抽力
B.严格控制临界温度
C.搞好风量平衡，防止烟气倒流
D.提高高温阶段还原气氛浓度
1
39、发黄是由于还原不足，高价铁(Fe2O3)没有很好地还原成低价铁(FeO)，或发生二次氧化造成的，和( C
)无关。
A.还原开始温度
B.烟囱抽力的大小 C.氧化气氛的强弱
D.还原气氛的强弱 140、空气过剩系数大于1时窑内为(
A
) A.氧化焰
B.中性焰
C.还原焰
D.不确定 1
41、硫酸盐的分解反应发生在(
C
) A.低温阶段
B.氧化分解阶段
C.高温阶段
D.冷却阶段 1
42、烧成制度中，(
C
)制度是其它两个制度实现的条件。
A.温度制度
B.气氛制度
C.压力制度
D.A、B、C任意一个 1
43、在烧结范围内，随着温度的升高(
C
) A.气孔率不断降低
B.收缩率继续增大 C.气孔率和体积密度不发生显著变化
D.A和B同时发生 1
44、注浆时进浆的速度太快易使坯体产生( D
)缺陷。
A.开裂
B.变形
C.熔洞
D.针孔或气泡 1
45、有关注浆成型用的泥浆性能要求，以下叙述不正确的是( C
)。 A.有良好的流动性
B.有良好的悬浮稳定性
C.多加水，提高泥浆的流动性
D.尽可能低的含水率
1
46、显微结构是指在显微镜下观察材料在（Ｂ）微小尺寸的组织结构。
13 A、10mm至0.1mm
B、0.1mm至数纳米 C、0.1mm至1mm
D、10纳米以下
1
47、在釉料配方计算中，一般先计算（Ａ）含量。A、长石
B、石英
C、粘土
D、碳酸盐 1
48、莫来石化学式为（Ｃ）。
A、Al2O3·2SiO
2 B、2Al2O3·SiO2 C、3Al2O3·2SiO
2D、3Al2O3·SiO2 1
49、以下原料（Ａ）含K2O、Na2O很少。
A、蛇纹石
B、长石
C、伟晶花岗岩
D、霞石 150、配制乳浊釉，不能做乳浊剂的是（Ａ ）。
A、长石
B、锆英石
C、氧化锡
D、钛金石 1
51、釉的高湿熔体表面张力与（ Ｃ）因素关系不大。 A、釉的化学组成
B、烧成温度 C、原料颗粒形状
D、烧成气氛
1
52、以下四种氧化物，降低釉高温熔体表面张力最显著的是（ＤA、BaO
B、SrO
C、MgO
D、PbO 1
53、可明显提高釉表面硬度的氧化物是（Ｄ）。
A、Na2O
B、K2O
C、B2O
3D、SiO2 1
54、釉的抗张强度一般为（Ａ）。
A、110~350Mpa
B、400~700Mpa C、5200~7500 Mpa
D、10~1000 Mpa 1
55、以下四种氧化物对釉弹性的提高作用最强的是（Ｄ ）。 A、CaO
B、MgO
C、BaO
D、PbO 1
56、（Ｂ）不能提高釉的白度。
A、降低釉中着色氧化物
B、提高釉原料细度 C、适量加入磷酸盐原料
D、适量加滑石原料 1
57、（ Ａ）不是水熔性原料，可用于配制生料釉。
。 ） A、碳酸锂
B、碳酸钾
C、碳酸钠
D、硼砂 1
58、（Ｃ）是形成玻璃的主要氧化物，为网络形成剂。A、Na2O和K2O
B、CaO和MgO C、SiO2和B2O
3 D、Al2O3
1
59、1mol纯钾长石中含（
D ）molSiO2。 A、1
B、2
C、4
D、6 160.江西景德镇陶瓷在历史上是属（ B ）。
A、民 窑 B、官 窑 C、官办民窑 D、民办官窑 161.河北唐山生产的陶瓷是以（ D ）为主。
A、彩 瓷 B、青 瓷 C、工艺陶瓷 D、日用陶瓷 162.广东潮州陶瓷产区的产品主要特征是（ A ）。 A、彩 瓷 B、白 瓷 C、黑陶 D、轻质陶 163.高可塑性粘土的可塑水量可达（ A ）。
A、28～48％
B、20～28％
C、15～20％
D、10～15％ 164.下列那一点不是困泥（陈腐）的好处?（ D ）。
A、提高泥料的可塑性能
B、促使粘土中的氧化铁由高价转为低价，形成可溶于酸的氧化亚铁，从而被除去。
C、影响各种胶体的含量和pH值，改善泥料的粘度。
D、不利于减少半制品的变形与开裂。
165.下列那一点不是坯体加入少量滑石产生的优点（ D ）。
A、瓷化
B、提高制品的机械强度与热稳定性
C、调整瓷坯膨胀系数
D、提高制品的可塑性 166.熔剂含量较多的软质瓷烧成温度一般在（ B ）。 A、1000～1080℃左右
B、1080～1150℃左右
C、1250～1320℃左右
D、1320～1450℃左右 167.在釉式中碱性氧化物的系数之和为（ A ）。
15 A、1
B、2
C、
D、4 168.下列那一种氧化物系中性氧化物（ C ）。 A、MgO
B、CaO
C、A12O
3 D、SiO2
169.瓷器生产中一般坯料要求万孔筛的筛余量控制在（ B ）之间。 A、0～0.5％
B、0.2～1.0％
C、2～5％
D、5～10％ 170.郎窑红是我国著名的传统铜红釉之一，简称“郎红”，其产于十八世纪的（ A ）。
A、景德镇
B、唐山
C、德化
D、潮洲
171.滚压成形的所用坯料含水率比注浆成形低，一般在（ D ）。 A、30～40％
B、小于19％
C、大于40％
D、19～24％ 172.石膏粉在炒制过程中，炒膏的温度一般控制在（ C ）。
A、50～100℃
B、1 00～170℃
C、1 60～180℃
D、大于200℃
173.粘土中夹杂的铁的硫化物和硫酸盐在（ A ）范围会发生分解和氧化反应。
A、350～800℃
B、100～350℃
C、大于800℃
D、小于100℃ 174.火焰的颜色和明亮度与窑内温度有紧密的关系，火焰为鲜亮橙黄色时，窑内温度约为（ C ）。
A、200℃
B、500℃
C、1200℃
D、700℃
175.三角测温锥是德国人塞格尔(H、A、Secer)氏于1886年创制的，使用时三角测温锥锥体的直角棱与底座平面成（ C ）的倾斜角。
A、50
B、60
C、80
D、90
二、判断题
1、玻璃不属于硅酸盐类材料。（ ×）
2、陶的吸水性比瓷高。（√ ）
3、陶器烧成温度一定比瓷器低。（×）
4、表面有釉的属于瓷，没釉的属于陶。（×）
5、官、越、定、钧、汝是宋代五大名窑。（√ ） 。
。
。
。 16
6、高岭石没有可塑性高岭土有可塑性。（ × ）
7、粘土是自然界产出的多种微细矿物混合体。（√）
8、粘土是铝硅酸盐矿物的岩石长期风化或热液蚀变作用而形成的。（√ ）
9、原生粘土可塑性比次出粘土可塑性好。（× ）
10、高岭土耐火度可达1580℃以上。（× ）
11、以蒙脱石为主要矿物的粘土叫膨润土。（√ ）
12、粘土中的细颗粒愈多时，则其可塑性愈强。（√ ）
13、粘土中的细颗粒愈多时，则其干燥收缩愈小。（×
）
14、粘土的可塑性愈强愈好。（× ）
15、方石英和鳞石英化学组成不一样。（× ）
16、燧石、硅藻土属于石英类型。（√ ）
17、鳞石英转化为α—石英、胖随体积收缩。（
√ ）
18、钾长石的熔融温度比钠长石熔融温度高。（√ ）
19、钾长石的硬度比石英硬度高。（× ） 20、滑石属于碳酸盐类陶瓷原料。（ ×
）
21、伟晶花岗岩、霞石都含有Na2O和K2O，可代替长石使用。（√ ）
22、锂辉石常用于耐热炊具等抗热震性能好的陶瓷。（ √ ）
23、纯的滑石要加热到1400多度才熔化，在陶瓷坯体、釉料中不起熔剂作用。（× ）
24、硅灰石、透辉石没有烧失量常用于配制快烧陶瓷坯料。（√ ）
25、石灰石、白云石等原料是陶瓷强助熔剂，加入量越多，助熔效果越好。（ × ）
26、长石质瓷是以长石作助熔剂的“长石——高岭土——石英”三组分系统瓷。（ √
）
27、长石质瓷配方中，用钠长石比用钾长石烧成范围宽。（× ）
28、绢云母质瓷常用瓷石与高岭土二组分进行配料。（√）
29、提高坯料细度，可增强坯料可塑性。（√ ）
17 30、提高坯料含水率，可增强坯料可塑性。（× ）
31、陈腐可增强坯料可塑性。（ √
）
32、釉是覆盖在坯体表面高温熔融，冷却成为玻璃质层。（√）
33、釉具有固定熔点。（× ）
34、随着温度的提高，釉的粘度降低。（√ ）
35、随温度提高釉表面张力也提高。（× ）
36、釉中碱金属氧化物越多，化学稳定性越差。（√）
37、釉的膨胀系数比坯体大较多时，易产生剥脱现象。（×）
38、釉的膨胀系数比坯体大较多时，易产生裂釉现象。（ √ ）
39、坯釉中间层越厚，坯釉适应性越好。（√ ） 40、釉层厚度越厚，坯釉适应性越好。（× ）
41、水簸法（淘洗法）主要用于细颗粒的粘土和粗颗粒砂子的分离。（√ ）
42、滚压成形，旋压成形都是可塑法成形，对泥料的要求都一样。（× ）
43、影响生坯干燥强度的主要因素是所用粘土的种类和细度。（√ ）
44、干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。（× ）
45、球磨机转速越快磨料效率越高。（× ）
46、粘土颗粒越细，塑性越好，干燥强度越高。（√ ）
47、石英是非晶体。（ × ）
48、石英是坚硬矿石，加热至1000℃也不变化。（×）
49、自然界中容易找到纯钾长石。（×） 50、天然长石没有固定的熔点。（√）
51、滑石和粘土一样，具有可塑性。（×）
52、铝含量越高的陶瓷原料越好。（×）
53、区别陶和瓷主要看外观是否精制。（×
）
54、传统陶瓷三大原料是粘土、长石、石英。（√）
55、影响粘土可塑性的主要因素是矿物类型、颗粒大小和形状。（√ ）
56、德化生产的白云瓷是属于精陶类。（√）
18
57、石灰石、滑石在坯釉中主要起助熔作用，配料时加入量越多，坯釉熔融温度越低。（×）
58、莫来石构成瓷坯骨架，防止瓷坯高温变形。（√）
59、瓷坯中玻璃相多，透明度好，但易高温变形。（√ ） 60、原料颗粒愈细，高温愈易形成液相。（√ ） 6
1、釉化学组成相同，高温溶化时，熔点相同。（×） 6
2、釉的高温粘度越小、流动性越大，釉越好。（×） 6
3、釉层越厚，越有利于坯釉结合。（×） 6
4、釉抵抗张应力比抵抗压应力的能力大。（×） 6
5、一般情况，釉的弹性随温度升高而降低。（√） 6
6、釉层愈薄、弹性模量愈大。（×）
67、因为Al2O3能改善釉的性能，提高化学稳定性、硬度等，所以配釉时应尽量提高Al2O3含量。（×）
68、配制生料釉，可用碳酸钠、硝酸钠引入Na2O。（×） 6
9、烧成时保温时间愈长，釉中挥发物的损失就愈多。（√） 70、原料颗粒愈细，混合的愈均匀，愈能降低熔化温度。（√） 7
1、釉熔体的析晶过程要先有晶核，晶体再围核长大。（√） 7
2、高温粘度小的釉，有利于晶体长大。（√） 7
3、烧透明釉日用瓷，冷却要慢，光泽度才好。（×） 7
4、釉的膨胀系数大于坯较多时，易产生裂釉。（√） 7
5、同样组成的坯体越细，膨胀系数越低。（× ）
76、陶瓷制品的成型，是将加工好的坯料用某种成型方法制成一定形状和不同规格尺寸的粗坯，然后经过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。( √
) 7
7、坯体成型常用的方法有滚压成型、旋压成型、注浆成型等。
( √
) 7
8、同一形状的制品，可采用不同方法成型等方法，而不同形状的制品，也可采取同一方法成型。( √
) 7
9、可塑法成型有滚压成型、旋压成型、它是借助坯料的可塑性来制作各种 19 陶瓷器皿。( √
) 80、印坯、手捏、拉坯等成型方法不属于可塑法成型。( ×
) 8
1、机械成型的工艺流程为滚压(或旋压)→干燥→脱模→修坯→粘接→旋釉→检验。( √
) 8
2、旋压成型是由于排泥刀的剂压和型刀的刮削与定型作用，使坯体沿着石膏模型的工作表面上展开而形成坯体的。( √
) 8
3、型刀和石膏模的工作面形状构成粗坯的内外表面，型刀口与模型工作面之间的最小距离即为粗坯的厚度。( √
) 8
4、旋压成型的石膏模以凹状为主，其内表面形状由型刀决定。( √
) 8
5、滚压或旋压成型只能用于生产各类圆形制品。( ×
) 8
6、滚压成型坯料的含水率比旋压成型高。( ×
) 8
7、可塑法成型用的石膏模型若太干易产生坯体开裂或花底缺陷。
( √ ) 8
8、变形是坯体成型的主要缺陷之一，它和泥料、成型过程、设备、模具、干燥、脱模等均有关系。( √
) 8
9、滚压成型因滚压头与泥料的接触面大，压力较旋压成型大，所以坯体的致密度较高，变形大大减少。( √
) 90、滚头倾角越大则滚头的直径也越大。( ×
) 9
1、常用的滚头材料有普通碳素钢、普通灰口铸铁、球墨铸铁和塑料王。( √
) 9
2、凡是形状复杂或不规则的制品均适合用注浆法成型。( √
) 9
3、注浆成型有空心注浆、实心注浆和离心注浆、高压注浆之分。
( ×
) 9
4、为有利于注浆成型操作，要求泥浆流动性好，稳定性好，触变性好，渗透性好，含空气少。( √
) 9
5、注浆成型用石膏模其吸水性能越强越好，有利于提高成型速度。( ×
) 9
6、空心注浆是利用石膏模型单面吸浆而形成粗坯，坯体的厚度取决于泥浆在模型中停留的时间，和泥浆的性能无关。( ×
) 9
7、注浆成型倒余浆时应迅速将模型倒置，以使坯体厚薄一致。( ×) 20 9
8、实心注浆是利用模型两面吸浆而形成制品，两面模型之间的空隙即为坯体厚度。( √
) 9
9、为提高实心注浆成型的效率，一般采用压力注浆的办法，即增大泥浆的静压，从而提高注浆速度和坯体致密度。( √
) 100、在轻质瓷坯料中加入黑色的腐植酸钠可提高坯料的成型性能。 ( √
) 10
1、就陶瓷生产而言泥料的颗粒度越细越好。( ×
) 10
2、注浆成型坯裂的根本原因是收缩过大或收缩不均匀。( √
) 10
3、成型后的粗坯，一般都含有较多的水分，必须依靠蒸发而排除，这个过程称为干燥。(×
) 10
4、坯体干燥后其生坯强度也相应提高，有利于后工序的操作。
( √
) 10
5、工厂中常用窑炉的余热作为坯体、模型干燥的热源。( √
) 10
6、为防止石膏模型变脆而降低强度，要求带模干燥温度不超过700C，但脱模后坯体干燥可适当提高到1200C—2200C。( √
) 10
7、粘接有干接与湿接之分，无论干接或湿接，均要求附件和接口处精修规整，与坯体主体粘接处吻合，主体和附件的水分要基本一致，粘接后，其粘接处不允许有缺浆的空隙。( √
) 10
8、粘接用泥浆应采用同一坯料的新浆。( ×
) 10
9、在可塑成型中，要求坯料的可塑性越高越好。( ×
)
110、注浆成型用石膏模的吸水性能越好，则成坯速度越快。(√
) 1
11、为防止熟石膏粉吸湿重新变为二水石膏，炒好的熟石膏粉应立即使用。( ×
) 1
12、窑炉是“窑”和“炉”的合称，“窑”指工作空间，“炉”指燃烧系统，二者合起来就称为窑炉。(
√
) 1
13、倒焰窑是由于火焰从燃烧室的喷火口上升至窑顶，然后在烟囱抽力作用下火焰由上往下流动而得名的。(
√
) 1
14、高温日用瓷南方适宜用还原焰烧成其特色是白里泛青，北方适宜用氧 21 化焰烧成，其特色是白里泛黄。(
√
) 1
15、不同燃料其热值也不同，一般来讲，天然气热值要比煤、煤气、重油高。( ×
) 1
16、凡发热量等于7000千卡/公斤或7000千卡/标米3的燃料，称为标准燃料。( √
) 1
17、重油是石油在加工过程中，最早从蒸馏塔中分离出来的石油产品。(
×
) 1
18、煤气种类很多，按煤气成因可分为天然煤气、人工煤气、液化石油气三大类。(×
) 1
19、窑炉系统内的气体压强与外界大气压强相差的数值，称为相对压强，也称为表压，表压可分为正压、负压、零压三种，如窑内气体压强小于外界大气压强时称为正压。( ×
) 120、烟囱的高度确定后，其抽力也就确定了，它不随外界的环境条件而变化。(
×
) 1
21、砂封的主要作用一是防止窑内的热气体往下走，保护窑车的金属框架、车轮等不受高温影响，从而保证窑车的正常运行，二是防止车下的冷风窜入车上窑道内，干扰窑内的温度、气氛和压力制度。(
√
) 1
22、在隧道窑的冷却带前端设置的急冷气带其作用只是为了使制品的急冷，缩短烧成周期。( ×
) 1
23、排烟孔除了具有排烟的作用外，还可以调节窑内的温度、气氛和压力。(
√
) 1
24、燃烧室分对称排列和交错排列二种方式，就温度均匀性而言，对称排列的方式较好。( ×
) 1
25、烧成制度包括温度制度、气氛制度、压力制度。( √
) 1
26、氧化焰也称氧化气氛，它是一种在空气供给充足，燃料完全燃烧的情况下产生的火焰，它的特征是无烟透明，燃烧产物中主要成分是CO2和过剩的O2。( √
) 22 1
27、还原焰是在空气供给不充足，燃烧不完全的情况下产生的一种火焰，它的特征是有烟、浑浊，燃烧产物中含有一定数量的可烧物质如CO等。( √
) 1
28、保温分中火保温和高火保温，其目的都是为拉平窑内温差。(√ )
1
29、“高温快烧”适宜于烧成范围宽的制品烧成，“低温慢烧”则适宜范围窄的坯体。( √
) 130、常用的温度测量仪表有热电偶、测温三角锥、光学高温计等，其精确度都很高、误差很小。(
×
) 1
31、完全燃烧是指燃料中的全部可烧成分在空气充足的情况下达到完全的氧化。(
√
) 1
32、低温时温度上升一度比高温状态下温度升高一度所需的热量多。( ×
) 1
33、重油的燃烧效果和雾化质量有关，同时也和所供给的空气量及其混合状态有关。(
√
) 1
34、重油的牌号越高油越粘。(
√
) 1
35、炽热的烟气把热量传递给制品，只是通过对流传热的方式来传递的。(
×
) 1
36、传热的方式有传导传热、对流传热和辐射传热。( √
) 1
37、为减少窑墙向外界传热，应采用导热系数小的材料来砌筑窑体。( √
) 1
38、在烧成过程中，燃料燃烧产生的热量大多数用于加热被烧成的制品。( ×
) 1
39、窑炉的拱高越高越有利于烧成操作，所以在设计窑炉时应多采用半圆拱。( ×
) 140、隧道窑结构中的气幕系统包括窑头封闭气幕，搅拌气幕、气氛转换气幕，急冷气幕，窑尾冷却气幕。(
√
) 1
41、隧道窑的排烟系统按烟气流通顺序为排烟孔，垂直支烟道、水平支烟道、汇总烟道、烟囱。( √
) 23 1
42、在隧道窑中，隔绝车上与车下的联系通常采用曲封、砂封和车封三种形式。( √
) 1
43、排烟孔的作用就是为了排烟。( ×
) 1
44、二次烧成是指高温素烧低温釉烧或低温素烧高温釉烧。(×
) 1
45、瓷器的白度主要和原料的纯度有关，和烧成无关。( ×
) 1
46、注浆成型的工艺流程为合模→注浆→倒余浆→带模干燥→脱模干燥→修坯→粘接→旋釉→检验。（ √ ）
1
47、坯体在干燥时有一定的收缩有利于坯体脱模。（√ ）
1
48、陶瓷所采用的原料可分为三大类：可塑性原料、瘠性原料和溶剂原料。（√ ）
1
49、粘土的工艺性能主要有可塑性、结合性、触变性、干燥性能、烧结性与耐火度。（√ ）
150、粘土可塑性随着粘土物料分散度的提高而降低。（× ）
1
51、粘土颗粒越小，表面积越大，附着点越多，可塑性也愈大。( √
) 1
52、粘土薄片状颗粒易于相对滑动和结合，比棱角形的具有更高的可塑性。( √
)
1
53、当粘土既容易成形又不粘手时，它的可塑性算是最大。( √
) 1
54、触变性是指粘土泥浆在受到搅动或振动时，其粘度会降低而流动性增加，静置后又逐渐恢复原状的性能。( √
) 1
55、粘土的干燥性能包括干燥收缩、干燥气孔率和干燥强度。( √
) 1
56、在釉料中加入滑石可以提高釉的白度、釉面光润度。( √
) 1
57、SiO2由原料中的石英、粘土及长石引入，系酸性氧化物，是瓷坯中的主要化学成份。( √
) 1
58、A12O3.由粘士、长石等原料引入，系中性氧化物，是瓷坯中的主要化学成份。( √
) 1
59、CaO是一种碱土金属氧化物，主要起熔剂作用。( √
) 160、MgO是一种酸性氧化物。（× ）
24 16
1、K20和Na20，由长石引入，属于碱金属氧化物，是瓷坯中的主要熔剂。( √
) 16
2、ZnO
俗名叫锌氧粉或锌白，是一种常用的制釉原料。( √
) 16
3、PbO
是一种最强烈的熔剂，铅化合物极毒，应先制成熔块。( √
) 16
4、球磨机最适宜的物料装载量以不超过球磨机内径的4／5时效果最好，也就是以达到全容积的80％时为佳。( √
) 16
5、泥浆中的机械铁主要与磁铁的磁力、泥浆的浓度以及泥浆通过磁铁的流速有关。( √
) 16
6、在同样的磁力作用下，泥浆浓度越大或流速越快，铁质被吸附在磁铁上越容易，工作效率越高。（× ）
16
7、熔块釉是将一些能溶于水的和有毒性的原料先熔成玻璃，再配入融中而得到的一种釉。( √
) 16
8、冷滚的滚头可用聚四氟乙烯(塑料王)制成。塑料王具有良好的物理化学性能，最高工作温度可达250℃。 (×
)
16
9、用模型内表面的形状来决定器皿外形的工作模，它的工作面内凹，用于形成器物外表面，该工作模为阳模。（× ）
170、用模型的外形来决定器皿内部形状的工作模。它的工作面凸起，用于形成器物内表面，该工作模为阳模。 ( √
)
17
1、不管是新石膏还是废石膏，刚炒好的石膏可立即使用。（× ） 17
2、石膏可以再用来制模( √
)
17
3、石膏炒老了或炒急了，翻模时会出现硬化迟缓，吸水率、耐磨性差等缺陷。( √
)
17
4、厚度大的陶瓷制品，易因晶形转变而造成制品开裂。因此，在生产中，一般要求在特定温度段适当控制升温与冷却速度，以防制品开裂。 ( √
)
17
5、快速烧成是指制品的烧成周期从传统的数十小时缩短为数小时，甚至数十分钟的迅速烧成。( √
)
17
6、传统倒焰窑内温度分布均匀，上下温差和水平温差都较小， （× ）
25 17
7、由于隧道窑的烟气是平行流动的，一般是上面温度高，下面温度低，为了克服温度分层，装车时应本着“上密下稀\"的原则进行。( √
)
17
8、隧道窑的三带是指预热带、烧成带、冷却带。( √
)
17
9、烟囱的抽力与烟囱内外的空气比重(γ空气)有关，而空气的比重决定于湿度和温度，湿度越大以及温度越高，γ空气就越小，烟囱内外的压强差就越大。( √
)
180、匣钵生产中，增加适当的烧结熟料，不能使产品获得较高强度、较少收缩。对提高热稳定性和使用次数不利。（× ）
26
第18篇：工艺师建国60周年优秀征文
**的国旗情结
**，江苏省如皋市丝毯厂总工艺师，一个偶然的机会，他的名字与《中华人民共和国国旗法》紧紧地联在了一起，并由此与神圣的国旗结下了不解之缘。
那是1988年国庆的前一天，**在中央工艺美术学院学习时的外籍任课老师、美籍华人罗斯•卡尔女士，带着她的3个美国籍子女重返故里如皋。罹患晚
期癌症的卡尔女士让**陪她上街买几面小国旗。结果，找了一家又一家商店，好不容易才买到3面小国旗。卡尔女士激动地一遍又一遍亲吻着国旗，并再三嘱咐孩子：“这就是我要送给你们的礼物，我要她永远飘扬在你们心里，我要你们记住，你们的根在伟大的中国。”
这感人的一幕深深地撼动了**的心。也就是在这一天，他才下意识地发现，从街头走到巷尾，竟然看不到一面五星红旗。他的心里骤然升腾起一种强烈的使命感和责任感，他要大声疾呼，唤起人们的国家意识。是夜，他奋笔疾书，向全国人大常委会提议，在全国恢复升降国旗仪式，制定悬挂国旗的具体法规，从而成为向全国人大常委会提交制定国旗法议案的第一人。1990年6月28日，国家主席杨尚昆签发第28号令，正式颁布了《中华人民共和国国旗法》，并于当年国庆节实施。
从1988年起，**一直是全国人大代表，他也始终把国旗装在心里，因为在他看来，鲜艳的五星红旗本身就是是一种精神，一种力量，一种尊严。**曾多次看望国旗班的战士们，当他得知为保护国旗的庄严神圣，**广场上每天都要换上一面崭新的国旗，便动起了脑筋：能不能用更优质的材料来制作国旗呢？1992年始，他又连续几年向全国人大常委会提出了《关于大力宣传〈国旗法〉，并指定有关部门研制牢固耐用、不易变色的国旗的建议》等。司法部、国务院法制局、国家技术监督局等部门对他的建议作了高度的评价，有关部门发布了《国旗》强制性国家标准及《国旗国家标准样品》等规定。
**心中时刻装着神圣的国旗，多年来，他也没忘用实际行动为五星红旗增光添彩。作为我国艺术丝毯的开拓者，20多年来，他和同事们刻苦钻研，不懈追求，不断提升丝毯工艺，先后用这古老而青春的工艺制作了《和平的春天》、《桂林山水》、《流砂河》、《母爱》等“软浮雕”，成为我国政府赠送给联合国及相关国际性组织的珍贵礼品，美国国家工艺博物馆等名馆都收藏有他的作品，先后被授予高级工艺美术师职称和全国优秀经营管理者、五一劳动奖章等荣誉称号。
第19篇：紫砂壶工艺师闵祥君
紫砂壶工艺师闵祥君
国家级助理工艺美术师
中国工艺美术学会会员
江苏省工艺美术学会会员
宜兴市紫砂行业协会会员
1957年出生于陶都之乡，自小酷爱紫砂陶艺。初中毕业后，即学习制壶工艺，1985年进紫砂工艺三厂，专业从事制壶创作，开始时临摹和研习各种传统经典壶型，仿古、掇球、石瓢、如意、井栏、圆珠、合欢等等数十个品种，经过研习和实际制作，领略了传统经典造型的美感和制作要领，从中获益良多，制壶技艺不断进步。
先后任职于中国宜兴陶瓷博物馆、高级工艺美术师吴培林陶艺工作室，具有长期的工作阅历和全面的制作技艺，并积极参与各种艺术展评，多次获得金、银、铜奖，作品也受到了收藏家和壶艺爱好者广泛的关注和好评。
闵祥君老师做壶将近40余年，做壶工艺有目共睹，对于普通器型的掌握已经达到很高程度。为了挑战更高的难度，一直都致力于绞泥紫砂壶的研究，被誉为“丁山绞泥第一人”。
部分获奖作品：
2003年作品与简历入编大型紫砂词典《壶魂》。
2004年作品《博浪套壶》荣获江苏省文联大阿福奖金奖。
2004年参加第五届中国工艺美术大师精品展，作品《仿古壶》获得银奖。
2005年作品《如意井栏壶》被无锡市博物馆永久收藏。
2005年参加第六届中国工艺美术大师精品展，作品《圆珠壶》获得银奖
2006年作品《包袱壶》荣获中国无锡吴文化节金奖。
第20篇：动平衡和静平衡试验的区别
动平衡试验：即是对转子进行动平衡检测、校正，并达到使用要求的过程。
1、当零件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
2、转子动平衡和静平衡的区别：
1）静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
2）动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
3、转子平衡的选择与确定
1）如何选择转子的平衡方式，是一个关键问题。通常以试件的直径D与两校正面
的距离b，即当D/b≥5时，试件只需做静平衡，相反，就必需做动平衡。
2）然而据使用要求，只要满足于转子平衡后用途需要的前提下，能做静平衡的，就不要做动平衡，能做动平衡的，则不要做静动平衡。原因很简单，静平衡比动平衡容易做，省功、省力、省费用。
