地面活动方案

2020-04-06 来源:活动方案收藏下载本文

推荐第1篇:地面推广方案

地面推广方案

一、目的:寻找地面合作伙伴,推广网站,为以后薇客站的建立打基础

二、方式:分区域有选择性的拜访

三、月目标:一个月要谈成8家,超过8家的给予一定奖励

四、具体内容:

1、合作对象:宝宝早教机构、宝宝摄影机构、宝宝游泳中心、婴儿孕妇医院、亲子购物中

心等

2、合作内容:

1)参与活动:一旦合作伙伴有宝宝比赛之类的活动,我们以赞助的方式参与活动,可以提供比赛活动的奖品、荣誉证书等,以此来宣传我们的薇团网

2)建立薇客站:公司提供终端设备、展柜,展示当期团购产品,如果在此站点下单可另算提成,方圆2公里内的顾客都到此站点取货,可以给合作伙伴带来客流量

地面推广岗位要求:

1、要求语言表达能力强,衣着整洁大方,有礼貌。

2、要求对公司的产品全面了解,还有对公司的一些基本业务、方针、策略了如指掌。

3、要求出色完成每月的工作指标,超过指标按照标准予以奖励,没达成指标的面壁思过去。

4、要有吃苦耐劳精神和抗打压能力。

5、要有不断学习精神和开拓能力

6、要有团队精神,乐于分享成功经历。

7、要有创新思维,勇于献计献策。

8、要拥抱公司独特的文化:我们是朋友,没有等级观念;我们是一起创业,不是被雇佣关

系。

步骤:

1、先了解公司的基本情况

2、了解薇团网的基本情况和产品信息

3、收集各大合作对象的地址和详细资料

4、实地考察店面,对于活动的合作尽量每个店都去通吃,然后再选择有实力的店作为薇客

站的站点

5、实施登门拜访

6、总结当天的拜访

7、及时做好拜访记录,每天上交拜访记录

推荐第2篇:地面推广方案

地面推广方案(讨论方案,集体增添删改,确定是否执行,如执行订下执行时间)

一、目的:收集信息,寻找地面合作伙伴,推广网站,为网站上线做前期准备

二、方式:以人员对本区域内有选择性的拜访目标用户

三、目标:总目标:

目标数量:

1.合作伙伴:一天谈成1-3家;一个月要谈成30家,超过30家的给予一定奖励

2.收集信息:

推广目标:

四、具体内容:

1、目标用户:(找谁)(用户)

品牌店,含服装类、鞋帽类、床品类、玩具类等;

大型店,含餐饮酒店、美容美发、足疗保健、休闲娱乐;

其他店,手机电脑、商店超市、物流快递、广告公司;

各类工厂。

2、合作内容:(做什么)(需求:我们的需求;用户的目的)

1)宣传类:针对受众群体,代发广告品,包括宣传品,实物等;代做调查;代做日历;代做设计;广告宣传等

2)合作类:广告合作伙伴、推广合作伙伴;

3)推广类:本站相关广告版面预订,前期均免费!

地面推广岗位要求:

1、要求语言表达能力强,衣着整洁大方,有礼貌。

2、要求对公司的产品全面了解,还有对公司的一些基本业务、方针、策略了如指掌。

3、要求出色完成每月的工作指标,超过指标按照标准予以奖励,没达成指标的面壁思过去。

4、要有吃苦耐劳精神和抗打压能力。

5、要有不断学习精神和开拓能力

6、要有团队精神,乐于分享成功经历。

7、要有创新思维,勇于献计献策。

要拥护公司文化理念:为生意插上电子翅膀!共同实现梦想!

步骤:

1、先了解公司的基本情况

2、了解本网站定位和特长

3、收集各大合作对象的地址和详细资料

4、制定拜访步骤、行为礼仪、话语话术,实施登门拜访

5、总结当天的拜访

6、及时做好拜访记录,每天上交拜访记录

人员配置:1-3人;普通人才中选拔,如发单员等普通工种。

人员薪资构成:基本工资+个人提成奖励+团队奖励

基本工资按北京市要求及社保要求。(签劳动合同)

个人提成按工作标准完成比例计提

推荐第3篇:地面修补方案

37号住宅楼等5项 地面工程施工修补方案

一、经检查发现地面工程存在以下问题:

1、净高尺寸有偏差

2、地面表面不光滑、不平整

3、起砂现象严重

4、局部地面有裂缝、空鼓

二、整改措施

1、局部地面有裂缝、空鼓的房间,要将整间房间地面剔凿至结构面,施工时在此房间门洞口分界线处用切割锯切割混凝土表面,要保证接缝处整齐,并保证在门洞口正下方,切割、剔凿混凝土时要注意水电管道的保护。剔凿完成的基层要彻底清理干净,再进行地面C20细石混凝土施工,施工方法见原装修工程施工方案。

2、净高尺寸有偏差、地面表面不平整、起砂严重的部分要将整套户型的所有房间返工处理,将有问题的地面表面剔除20mm厚,剔除完成后的地面用小铁锤检查是否空鼓,若发现剔凿地面造成新的空鼓,要按照上一条方法处理。剔凿完成后的地面经检查尺寸、标高无误后用吸尘器将剔凿后的地面彻底清理干净,之后做20mm厚1:2.5水泥砂浆地面。

3、1:2.5水泥砂浆楼地面工程施工工艺

找标高、弹线刷素水泥浆结合做灰饼铺设砂浆面层  1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光浇水养护

1)找标高:由1000mm控制线确定水泥砂浆地面标高。

2)刷素水泥浆结合:地面清扫干净后浇水润湿,待表面没有明水时(不得残留积水),采用掺有建筑胶的水灰比0.4~0,5的素水泥砂浆,用扫帚均匀涂刷。随刷随做面层,应控制一次涂刷面积不宜过大。

3)做灰饼:根据1000mm控制线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做灰饼,间距1.5米。对于有地漏或坡度要求的地面,应根据设计要求做泛水或坡度。

4) 水泥砂浆施工操作时应先在两灰饼之间均匀地铺上砂浆,比灰饼面略高,然后用刮尺以灰饼为准刮平、拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥砂浆均匀满涂在地面,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

5)第二遍压光:在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做

- 1 37号住宅楼等5项 地面工程施工修补方案

位置,应穿防滑鞋。

(6)严禁自高处向下随意抛掷物件,防止物件落下伤人。

(7)大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用; (8)使用电器设备时,不得私自拉设电源、电线,必须由专业电工进行接拆电源的操作,并使用漏电保护器。

(9)使用的无齿锯、电锤等所有电动工具必须为正规厂家生产的合格产品,并定期做好检查保养,电动工具的安全防护配件必须齐全。

(10)夜间施工时,现场周围大灯打开,操作部位必须有充足的照明,不得擅自拉线,要由专职电工操作。

(11)一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;

七、文明施工与环境保护:

1、文明施工是一个系统工程贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。

2、在施工过程中,自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。

3、施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的洁净,做到活完场清。

4.夜间工人下班后,相关负责人应切断电源,禁止常明灯。

5、所有现场工作人员,不得随地小、大便,禁止抽烟,不得大吼大叫、打闹戏耍。

- 3 -

推荐第4篇:地面地砖施工方案

1、基层检查处理:

(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;

(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;

(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。

2、确定标高、贴标准点:

(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3、选砖、浸砖

(1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。

4、铺半干混凝土:

(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平;

(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

5、试排试拼:

根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;

6、贴砖

(1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;

(2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。

8、养护、自检、保护

(1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;

(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;

(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。

地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法

地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。

2、平整度偏差大:除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平,对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。 验收标准:

1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。

2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。

3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。

4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。

5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。

6、水平误差不超过3㎜。

7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪;最好比室内地坪低10-20mm。

8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种极小的倾斜坡度)方向应指向地漏,与地漏结合处应严密牢固。 成品保护

1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

推荐第5篇:金刚砂地面施工方案

目 录

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节

工程概况 施工准备

金刚砂施工工艺及操作要点 施工质量控制制度

安全管理制度和安全技术措施 第一节 工程概况

工程名称:东山谷碧桂园项目一期一标 建设单位:梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位:广东博意建筑设计有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司

施工单位:广东省电白建筑集团有限公司

本工程位于广东省梅州市梅江区江北学子大道东北侧,西南侧为学子大道,东南侧为本项目后期拟建别墅楼及S223线,西侧为职业技术学校及千佛塔,东北部为拟建二期,距梅江约0.8km。交通便利,场地整体为不规则多边形,场地位于丘陵残坡,部分位于山前冲积平地,高差略大,经剥坡平整,地势较平坦。

本工程地块总用地面积约为80985.13㎡,建筑面积约77871.74㎡,3#、4#、5#、6#、7#、8#、21#、22#、23#、24#、29#、30# 为高层货量区及地下室,均为框剪结构;其中 29# 30#楼为两层地下室结构。根据图纸要求编制本施工方案。 第二节 施工准备

一、材料准备

根据及招标文件要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出场检测报告和合格证,等业主及监理进场检查符合之后方可开始施工;

二、机械准备

金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。

三、人员准备

在进行金刚砂地坪施工前,要准备好施工人员,要有专门的打磨机操作人员,打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏,还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的,使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术,同时,其他配备的施工人员也要充足,以便在施工过程中的人员配备。

第三节 金刚砂施工工艺及操作要点

一、概念

金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点。

二、施工工艺流程

垫层处理.清洗地面.撒水泥粉→铺设钢丝网Φ4@150→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合),四周地下室外墙边处留约150mm宽排水沟,车位地面往就近的排水沟放一定的坡度,保证车位及车道不积水→当砼接近初凝时开始施工耐磨面层,圆盘打磨提浆,再次用6米刮尺找平修整砼面→第一次将设计总量的三分之二的水泥基耐磨材料均匀撒布在砼表面,材料吸收砼中的水分,颜色变灰变暗后,第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始第一次磨盘打磨→接着将剩余的三分之一的材料均匀撒不在砼表面上,施工方向与第一次垂直,材料吸收均匀后进行第三次找平工作,随后进行第二次磨平工作。→根据凝固硬化情况,进行磨光工序,表面平整光洁,无蜂窝麻面及砂眼→养护:磨光工序完成后,1-4小时开始喷涂养护剂,要求均匀涂刷在耐磨面层上,养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂(或者用薄膜覆盖淋水养护)养护机理是该类材料涂覆在砼或耐磨面层上后会马上形成一层均匀的白色或无色透明薄膜,锁在基层水分不溢出,保证砼中水泥充分水化,从而使砼强度不断增长,达到设计要求→清洁:所有设备使用后,应在材料凝固前用汽油,柴油或水清洗干净。→金刚砂地坪车位部份采用绿色,划线为白色,车道为原色,安装定位器.做交通标识。

三、操作要点

1、垫层处理

垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。

2、基层混凝土浇筑

混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣,柱、边、角等部位用木抹子拍浆,混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结1~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。

3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光

金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光

第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处,第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。

5、表面修饰及养护

磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱,为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/㎡(由现场实际情况而定,本工程采用覆膜洒水养护)。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地面边缘。完工5~7d后宜做切割缝,以防止不规则龟裂,切割缝间宜为6~8m(一般根据室内柱间距确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝顺直整齐,切割深度应至少为地面厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,宜使用密封胶,在本工程中四号库采用弹性树脂,二号库采用密封胶。

6、成品保护

金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2~3天内要求浇水养护,并覆盖2~3层薄膜,一方面防止水分 快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中,材料落实人工提升,严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地面。

四、保养养护:

1、硬化剂地面施工完毕后,应当封闭现场,一般48小时以后才能踩踏;

2、建议硬化剂施工完成后,表面涂喷养护剂(一般施工完成后6-8小时喷涂为宜),最好淋水7天,以防表面水份的急剧蒸发;

3、施工完成2-3天应当切割、锯缝、灌压密封胶或抗震,(切 割深度应在20mm,缝间距5mm为适。

五、施工安排:

1、根据当天实需作业面积进行安排进场人员,但原则上规定每班定班长1名,实施带班作业,直管质量,掌握进度;

2、每班固定1-2名主管(施工员)到现场指挥及布置,能随时掌握工程质量、数量,发现问题及时解决,并会同对方施工人员一起检查质量,协调工作;

3、每班固定1名水平调校员到场测、检、核地面水平情况;

4、每班做好交接记录,施工员、质检员签名方可下班,杜绝返工现象,做到有问题未解决不下班;

5、每两天工地主要负责人到现场抽检,并会同各方到现场开工作会议,拟定工作日起,接受工程方意见,努力改进工作;

6、根据工作质量安排进场人员,原则上每天的工作量为5000 M2左右,实际可加量或减量,如果加量过多应提前两天通知我方;

7、我施工队请求工程方各派出1-2名工程主管,每天保证施工员到位,共同监督工作、质量,掌握进度,解决工作问题(如灌倒混凝土、管理自方工作人员、协调作业配合、解决水、电及其它生产配备问题)。

六.金刚砂地坪技术性能参数:

密度:2800 kg/m2 压力载荷:380KN 抗压强度:77MPa 最大弯度:1550N 折断模数:11N/mm2 七.金刚砂骨料性能参数: MOHS:8 PSV:76 AAV:1.78 AIV:8 说明: MOHS:MOHS Scale of Hardene 莫氏硬度值 PSV:Polished Srone Value 骨料抛光值 第四节 施工质量控制制度

1、需要时进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

2、制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。

3、打磨机操作人员在打磨时要注意控制好力度,以防使得混凝土地面的找平层收到破损,要沿着一定得顺序从左到右或从右到左进行打磨,特别是到墙的边角,要掌握好打磨机,以防撞到墙,同样的,手工磨刀的操作人员在磨光时要从里到外,方可使得被脚踩踏的地坪可以一次性将它磨光,使得地坪光亮且光滑。

4、在施工时要分成几个区域来施工,这也是本次施工的重点和控制方向,太大的面积在施工时不仅困难,而且较易出现不平整等施工通病,所以,要控制好以上施工力度,才能使得本次施工的一次性完工。

5、裂缝控制

在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;施工过程中混凝土内与环境气温温差大;养护不到位或养护不当,混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带,并在金刚砂地面完成后割缝,施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。本工程中金刚砂地面施工完毕,四号库地面个别地方出现微裂,就我个人而言出现微裂的原因可能是:在四号库地面施工完毕之后,混凝土内温度高,而室外下着小雨,相对混凝土内部,温差较大;养护不够,在养护过程中由于一些原因对养护用的薄膜等进行撤除,养护基本停止,除此之外可能还有其他方面的原因,最终导致地面出现微裂。

6、平整度、光洁度控制

本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度,施工过程中混凝土经简单处理(长刮尺刮平、木抹子抹压)后,在混凝土初凝前,采用专业磨光机进行表面磨光,养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工过程中我们采用“水准仪不离现场”的办法,严格控制好地面标高和平整度。在金刚砂面层施工时,采用专业磨光机进行抛光密封,同时手工修补边角部位,经过这些工序的处理,一般平整度和光洁度都能够满足要求。

7、施工过程注意事项:干撒粉料的施工应在风或气流较大的地方进行.混凝土基面的特性如:含水率和水泥质量会引起轻微色差.干固过程中的颜色变化属正常且应该的.由于基面混凝土天然的差异,干撒式硬化剂给整个混凝土地板的终饰面会有一些色差.相对湿度较低时,有风化的危险.相对湿度较高时又会析水,固化,硬化较慢.延迟收光操作。防护措施“在密闭的厂房内施工,必须保证足够的通风,远离明火,包括焊接。为避免少量的过敏反应,需使用丁基或丁晴橡胶手套。更换沾污的工作服,施工间歇和施工完毕要洗手。 第五节 安全管理制度和安全技术措施

一、安全生产管理制度

1、安全生产(文明施工)管理体系

项目经理为该工程项目安全生产(文明施工)第一责任人,项目部设专职的安全员,统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组,班长为兼职安全员,配合专职安全员的工作。

公司的各职能部门参与安全生产(文明施工)管理工作,保证项目的安全生产和文明施工,牢固树立“百年大计、安全第一”的思想,实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。

2、安全生产管理措施

(1)、健全安全生产管理机构,明确工地及各工程的安全责任人,建立项目部领导安全值班制度,发现隐患及时整改。

(2)、建立安全检查制度。在工程施工中,以项目经理为首,要定期的对现场进行检查,对检查出来的事故隐患及时整治,责任落实到人,立即进行整改,确保施工安全。

(3)、建立定期安全教育制度,加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作,并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾;严格执行工地三级安全教育和交底制度,使职工由“要我安全”变为“我要安全”;建立定期的安全教育课,由项目经理主持;同时每个班组在施工前由施工组织进行安全交底,各个班组组长代表受教育人签字。

(4)、坚持持证上岗制度。特殊工种(如电工、焊工、机械工等)实行持证上岗,严格规范用工制度。

(5)、严格遵守广州市建设局有关安全生产管理规定,建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益挂钩,做到安全第一。

2、安全技术措施

(1)、各岗位的操作人员必须经过技术培训,并取得有审批资格部门颁发的合格证后,方可上岗操作。

(2)、进入施工现场的人员,必须正确佩戴安全帽。 (3)、打磨机操作员必须按规定穿着工作鞋。 (4)、各种动力设备均应设置安全保护罩。

(5)、打磨前,必须严格检查机械设备,是否出现机械设备故障,符合安全使用要求后才能投入使用。

(6)、严格按挖机开挖规程作业,应注意现场的协调配合,挖机在开挖过程中,应注意周围人员动向。

(7)、预防火灾措施及其它安全措施

a) 现场备有灭火器或砂箱等灭火工具,不得移作他用。 b) 油料及易燃物品必须远离火种,妥善存放,油料着火时,应用灭火器和砂扑灭,严禁用水扑救。

3、安全用电

(1)、安全用电规定

a) 所有用电电器必须有安全保护装置,实行一机一闸一保险。

b) 电线闸刀必须安装在配电箱内,配电箱须有门、并上锁。 c) 严禁用铁丝铜丝代替保险丝。 d) 同一配电箱内严禁配有两种电压等级。 e) 非电工不得玩弄机电电器闸刀。 f) 处于运输道路或易产生摩部位的电线、电缆应架空或挖沟埋没。

g) 严禁乱拉、乱搭电线、电缆。 h) 严禁电线、电缆浸泡于泥水中。 i) 严禁使用绝缘性不好的电缆。

2、安全用电技术措施

a) 施工现场的全部线路必须架空设置,严禁随意在地上拉设。

b) 在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为:L

1、L

2、L

3、D、E(TNS系统),即三相五线制,各线要求架设清晰,垂直度一致。

c) 保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。主线路不少于三处重复接地。

d) 固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护,电源线不得被重物压或车辗。

e) 开关箱距离机具在3m内,做到一机一闸一漏电保护,接零保护线跟踪每一个电箱及机具。

f) 各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

g) 各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关,执行安全三级保护联网设置原则。

h) 所有配电箱,开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作:总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。

i) 各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上,电器及熔丝的规格必须与电流一致。

j) 各级配电箱必须固定设置,箱底离地面不少于1.2m,电箱底部出线和入线,并用绝缘管保护。

k) 各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。 l) 应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行,做好工地现场安全用电。

m) 打磨机作业照明,采用带罩灯泡,并用24V低压电源。 n) 电机设备必须经常检查维修,发现故障必须及时排除,所有电器设备禁止带病运转。

东山谷碧桂园项目一期一标 1号车库、2号车库地下室工程

金 刚 砂 地 面 施 工 方 案

编制人: 审核人: 编制单位: 编制日期:

推荐第6篇:金刚砂地面施工方案

河北文勇机械设备有限公司厂区项目

施工单位:河北冶金建设集团有限公司编制: 审批: 地 面 施 工 方 案

第一节 工程概况

河北文勇机械设备有限公司厂区项目位于河北省邯郸市大名县,施工单位为河北冶金建设集团有限公司,车间为轻型钢结构厂房,地面采用金刚砂耐磨地面,建筑面积4095㎡。 第二节 施工准备

一、材料准备

根据及招标文件要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出场检测报告和合格证,等业主进场检查符合之后方可开始施工;

二、机械准备

金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。

三、人员准备

在进行金刚砂地坪施工前,要准备好施工人员,要有专门的打磨机操作人员,打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏,还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的,使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术,同时,其他配备的施工人员也要充足,以便在施工过程中的人员配备。 第三节 金刚砂施工工艺及操作要点

一、概念

金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点。

二、施工工艺流程

地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝

三、操作要点

1、垫层处理

垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。

2、地面模板为长向布设,在浇筑时中间不再留缝,因为距离较长,地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制,所以模板的刚度、稳定性十分重要。本工程地面采用了等厚的20cm槽钢为模板,安装时特别注意了通长标高校核和内外夹模的方法以确保模板不走形。在模板下为素土垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定,从而到达严格控制侧模标高的要求

3、基层混凝土浇筑

混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场时160~180mm。混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,由混凝土罐车运至现场,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm),再用摊铺机进行整平,摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。

4、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光

金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。柱和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后,再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

5、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光

第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一撒布不平处,第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,磨光,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整,磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3~5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm,尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。

6、表面修饰及养护

磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱,为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光,完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/㎡(由现场实际情况而定,本工程采用覆膜洒水养护)。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模,但应注意不得损伤地面边缘。完工5~7d后宜做切割缝,以防止不规则龟裂,切割缝间宜为6~8m(一般根据室内柱间距确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝顺整齐,切割深度应至少为地面厚度的1/5,填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。

7、成品保护

金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2~3天内要求浇水养护,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中,材料落实人工提升,严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10直枋木,以防止集中荷载过大破坏地面。

8、割缝

为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6~10MPa。根据经验,本次施工在本季节通常养护5天后可进行割缝施工。具体操作方法如下:在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走。

四、保养养护:

1、硬化剂地面施工完毕后,应当封闭现场,一般48小时以后才能 踩踏;

2、建议硬化剂施工完成后,表面涂喷养护剂(一般施工完成后6-8小时喷涂为宜),最好淋水7天,以防表面水份的急剧蒸发;

3、施工完成2-3天应当切割、锯缝、灌压密封胶或抗震,(切 割深度应在20mm,缝间距5mm为适。 第四节 施工质量控制制度

1、需要时进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

2、制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。

3、打磨机操作人员在打磨时要注意控制好力度,以防使得混凝土地面的找平层收到破损,要沿着一定得顺序从左到右或从右到左进行打磨,特别是到墙的边角,要掌握好打磨机,以防撞到墙,同样的,手工磨刀的操作人员在磨光时要从里到外,方可使得被脚踩踏的地坪可以一次性将它磨光,使得地坪光亮且光滑

4、在施工时要分成几个区域来施工,这也是本次施工的重点和控制方向,太大的面积在施工时不仅困难,而且较易出现不平整等施工通病,所以,要控制好以上施工力度,才能使得本次施工的一次性完工。

5、裂缝控制

在混凝土金刚砂地面施工时可能发生裂缝的主要原因为:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;施工过程中混凝土内与环境气温温差大;养护不到位或养护不当,混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带,并在金刚砂地面完成后割缝,施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑

6、平整度、光洁度控制

本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度,施工过程中混凝土经简单处理(长刮尺刮平、木抹子抹压)后,在混凝土初凝前,采用专业磨光机进行表面磨光,养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工过程中我们采用“水准仪不离现场”的办法,严格控制好地面标高和平整度。在金刚砂面层施工时,采用专业磨光机进行抛光密封,同时手工修补边角部位,经过这些工序的处理,一般平整度和光洁度都能够满足要求。

7、施工过程注意事项:干撒粉料的施工应在风或气流较大的地方进行.混凝土基面的特性如:含水率和水泥质量会引起轻微色差.干固过程中的颜色变化属正常且应该的.由于基面混凝土天然的差异,干撒式硬化剂给整个混凝土地板的终饰面会有一些色差.相对湿度较低时,有风化的危险.相对湿度较高时又会析水,固化,硬化较慢.延迟收光操作。防护措施“在密闭的厂房内施工,必须保证足够的通风,远离明火,包括焊接。为避免少量的过敏反应,需使用丁基或丁晴橡胶手套。更换沾污的工作服,施工间歇和施工完毕要洗手。

第五节 安全管理制度和安全技术措施

一、安全生产管理制度

1、安全生产(文明施工)管理体系

项目经理为该工程项目安全生产(文明施工)第一责任人,项目部设专职的安全员,统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组,班长为兼职安全员,配合专职安全员的工作。

公司的各职能部门参与安全生产(文明施工)管理工作,保证项目的安全生产和文明施工,牢固树立“百年大计、安全第一”的思想,实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾的安全生产管理目标。

2、安全生产管理措施

(1)、健全安全生产管理机构,明确工地及各工程的安全责任人,建立项目部领导安全值班制度,发现隐患及时整改。

(2)、建立安全检查制度。在工程施工中,以项目经理为首,要定期的对现场进行检查,对检查出来的事故隐患及时整治,责任落实到人,立即进行整改,确保施工安全。

(3)、建立定期安全教育制度,加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作,并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾;严格执行工地三级安全教育和交底制度,使职工由“要我安全”变为“我要安全”;建立定期的安全教育课,由项目经理主持;同时每个班组在施工前由施工组织进行安全交底,各个班组组长代表受教育人签字。

(4)、坚持持证上岗制度。特殊工种(如电工、焊工、机械工等)实行持证上岗,严格规范用工制度。

(5)、严格遵守广州市建设局有关安全生产管理规定,建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益挂钩,做到安全第一。

2、安全技术措施

(1)、各岗位的操作人员必须经过技术培训,并取得有审批资格部门颁发的合格证后,方可上岗操作。

(2)、进入施工现场的人员,必须正确佩戴安全帽。

(3)、打磨机操作员必须按规定穿着工作鞋。

(4)、各种动力设备均应设置安全保护罩。

(5)、打磨前,必须严格检查机械设备,是否出现机械设备故障,符合安全使用要求后才能投入使用。 (6)、严格按挖机开挖规程作业,应注意现场的协调配合,挖机在开挖过程中,应注意周围人员动向。 (7)、预防火灾措施及其它安全措施

a) 现场备有灭火器或砂箱等灭火工具,不得移作他用。

b) 油料及易燃物品必须远离火种,妥善存放,油料着火时,应用灭火器和砂扑灭,严禁用水扑救。

推荐第7篇:地板砖地面施工方案

地板砖卫生瓷砖施工方案

编制人: 审核人: 审批人:

陕西建朝建设工程有限公司

2017年10月21日

地板砖卫生瓷砖施工方案

一、工程慨况

森弗员工公租房工程,建设地点位于商洛市商州区大荆镇,东邻滨河西路, 北邻孟村路,森弗产业园三期项目用地内,地上17层,地下一层,一层部分裙房,其余均为住宅。建筑面积:17968㎡,建筑总高度:58.6m,框架剪力墙结构;设计客厅、卧室为600*600地板砖厨房、卫生间为300*300地板砖,电梯前厅、走廊1层为600*600地板砖,楼梯为水泥砂浆地面;

二、地板砖铺贴:

(一)施工准备:

1、地板砖材料要求

地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求,按设计要求进行验收,并应分类存放。

② 材料进场后,检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。

③ 水泥:325号普通硅酸盐水泥,并具有出厂合格证、检测报告;备适量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。

2、作业条件:

① 楼地面清理干净。

② 各种孔洞缝隙灌填完毕,并检查无渗漏。各预埋管预埋到位; ③ 弹好+50cm水平线,各开间中心线(十字线)。

(二)操作工艺:

1、楼面用料做法:

钢筋砼楼板表面清理干净。 ② 楼板表面刷水泥浆结合层一遍。 ③ 楼面找平层

④ 地副热盘管及浇混凝土55mm。

⑤ 铺 25~35厚1:4干硬性水泥浆,地板砖背面抹素水泥。

⑥ 地板砖铺实拍平,白水泥砂浆擦缝45mm。。 ⑦ 总厚度:100mm。

三、卫生间楼面用料做法:

钢筋砼现浇板表面清理干净。

铺50mm厚C20细石砼找0.5—1%坡,最薄处不小于20mm。 ③ 15mm厚1:2水泥砂浆找平;

④ 350克sbc120防水卷材2道 ,四周沿墙上翻200高 ⑤。24小时聚水试验逐一检查。

⑥ 无渗漏后铺25厚1:4干硬性水泥浆,地板砖背面抹素水泥。 ⑦ 地板砖铺实坡向地漏,坡向一致不得有凸凹现象,白水泥擦缝。

3、铺贴要求:

① 铺贴前先筛选色素、规格、尺寸一致的地板砖。 ② 铺贴前先检查基层有无空鼓。

③ 铺贴前按说明地板砖需要进行浇水湿润的必须浇水或泡砖。

④ 铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖,要求宽度一致对称。(宽度以不于1/3为标准)要求 地砖与踢角板连接方正。

⑤房间铺贴时四周应弹好水平线,以控制四周水平,以利于踢角板粘贴水平,无交接缝。地砖缝视砖的规格决定,一般以2—3mm为宜。

⑥ 卫生间遇立管时,应套割严密,将割口设在背处。遇地漏时,应考虑采用挖孔,注意铺贴朝向地漏。

⑦ 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。

⑧ 铺灰厚度宜25mm—35mm为宜。铺贴时应四脚要同时落地,再用木锤着力敲击至平正。

⑨ 铺贴完24小时后,经检查表面无断裂、空鼓后,用白水泥进行填缝,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

四、镶贴踢角板

a、镶贴前先将踢角板进行浇水湿润,阳角接口板割成45º角。 b、将基层浇水湿透擦素水泥浆,边贴边刷。

c、在墙两端先各贴一块踢角板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线,用1:2水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板。 d、镶铁时应检查踢角板的平顺和垂直。

e、板间接缝应于地面缝贯通(对缝),擦逢同地板砖。

五、质量要求

1.、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜,缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。

2.、地砖空鼓现象,控制在3%以内,在主要通道上的空鼓必须返工(3%是指单块板边角空鼓,整块不得空鼓)。

3.、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。

4.勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜.

六、陶瓷卫生间、厨房 1.施工准备

1)基层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除。清扫处理干净浇水湿润,表面较滑的基层应进行凿毛、回刮层界面剂,最后墙面找方正、贴饼、刮槽。 2)铺设地面前,要再一次将门窗、框校核找正,注意门窗的间隙应符合规定要求,保证门窗框两侧宽度一致。

3)标高控制

弹准线:墙施工前,应先在四周上弹上一道水平准线,作为控制墙面标高的依据。弹准线时,要注意按设计要求的地面面层厚度弹线确保整砖。 2.施工工艺

1)选料:同一开间应按品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺进行分类存放粘贴。

2)将面砖背面刷干净,铺贴时保持湿润。

3)根据水平线、垂直线,按基本一致、色泽均匀粘贴 每一开间左右两侧标准行后, 再进行拉线铺贴。

4)铺贴顺序应从里向外逐行挂线进行,大面压小面,正面压侧面,阳角处将磁片磨成八字脚。

7)铺贴完成24小时后,经检查面砖表面无断裂、空鼓后,用稀白水泥刷缝填

饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

七、安全事项

1、新工人入场必须经过三级安全教育,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带

2、作业人员作业前,分包单位必须组织进行不小于15分钟的班前讲话。并作好记录履行签字手续。

3、施工人员进入施工现场,必须穿戴好自身防护用品,严禁吸烟。检查周边施工环境有无安全隐患,如有必须整改完备后方可施工,

4、内墙贴瓷砖上架木凳由自行定做,贴瓷砖人员木凳操作面上作业。木凳的作业面上不可过量堆积面砖和砂浆。

5、在木凳上作业的人员要穿防滑鞋,患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。出现不安全事故均由承包班组自行承担。

6、裁割地板砖、面砖要在地面进行,无齿锯或切割机要有安全防护罩,人以砖要离开距离,避免机械伤人并有专业人员接线,作业人员要遵守其安全操作规程,并戴好绝缘手套和防护面罩。

陕西建朝建设工程有限公司

2017年10月21日

推荐第8篇:楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案

(一)楼面施工

1、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

2、弹线:为了检查和控制标高的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并在墙面上弹出+50cm水平标高线。

3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶酒水湿润,刷一层素水泥砂。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层1:2.5水泥砂浆,厚度控制25mm。铺好后用大扛刮平,再用抹子拍实找平。

(二)块料地面及踢脚线工程 1.工艺流程

基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。

2.施工要点

1)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置,尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。

3)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。

4)面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。地砖铺贴前,将基层润湿,扫素水泥浆(内掺建筑胶)一道,随即铺设1:2水泥砂浆结合层(稠度为25~35mm)镶贴面砖。

5)铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中,随铺随进行清缝,防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形成“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。

6)排水坡度、坡向正确,表面不积水。地漏口处理合理、美观。 7)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。

(三)耐磨地面施工方案

硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

耐磨材料

硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径 1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定

二、施工机具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。

(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。

(3)墁光机:加拿大生产,底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。 (4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。

三、施工组织

以500m2/d为准,除浇倒地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布 3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员,可完成2000m2/d 。

四、施工准备

(1)地坪下砂石垫层用压路机压实。

(2)按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。

(3)据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。

(4)混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。 (5)混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。

五、工艺流程 工艺流程如图所示。

(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病)

六、操作要点 6.1 抹光面放样

依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 6.2 混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。 (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。

(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。

(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。

(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。

(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5 表面修饰及养护

(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。

(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。

(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。

推荐第9篇:地面粉刷技术方案

楼地面工程技术交底

一、细石混凝土地面

根据设计要求,除厨房、卫生间、公共区域外其他均为C20自拌细石混凝土地面。

工艺流程:找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。

先将垃圾、污垢、灰尘等清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。根据墙面上的+0.5m水平控制线;量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,在墙体四周先做灰,控制墙边平整度,然后按照两边墙边灰饼高度拉线做中间的灰饼并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应,贯通一致,灰饼的间距不得大于2米;所有降板区地面阳角均必须在浇筑地面前将阳角护角做好,阳角必须平直且于墙面一平。

在操作前一天对基层表面进行洒水湿润;次日浇筑地面前刷水泥浆结合层,水泥浆结合层需随浇随刷,不得有积水现象并及时浇筑细石混凝土:将搅拌好的细石混凝土铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着灰饼刮平,然后用辊筒辊压密实,直到面层出现泌水现象为止,然后再用刮尺刮平,撒一层干拌1:1.5(水泥:砂)拌和料,要撒匀,再用2m长杠尺刮平。用木抹子搓平、边搓边用铁板压光或用电动磨光机打磨平整,严禁在地面表面撒干水泥。

第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍压光:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;第三遍压光;当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。

养护:面层抹压完24小时后进行浇水养护或蓄水养护,养护时间

不得少于7天。

产品保护:地面浇筑完成,必须对成品进行保护,未到养护期,严禁上人进行其它作业。

二、地砖地面

(1)工艺流程:

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。

(2)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

(3 )找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

(4)抹找平层砂浆:

①洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

②抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

③装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠

刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

(5)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

(6)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

②找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

③结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为5mm.④使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

⑤铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫

木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

⑥拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(7 )勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

①擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

(8)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d,养护期内严禁上人走动和从事其它作业。

(9)踢脚线铺贴:在地面养护期过后再铺设踢脚线。

(10)成品保护:地面地砖铺设好以后,要及时做好成品保护工作,做好防止其它作业人员进入施工作业面,造成空鼓、翘曲、平整等缺陷。

(11)冬期施工:室内操作温度不低于+5℃。室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。

三、(安全)违规罚款条例:

(1)每次粉刷完成后,落地灰不及时回收利用,将按照原材料价的双倍罚款;

(2)不戴安全帽、高处作业不系好帽带、穿拖鞋、裸背上岗者、一次罚款50元/人次。

(3)严禁在脚手架、楼面上追逐、打闹、嬉戏、违反者罚款50元/人次。

(4)酒后作业者,一经发现当场下岗停止作业罚款100元/人次。

(5)私自乱拉电者、私自拆除机电设备者一次罚款100元/人次。

(6)在施工现场不听从工地现场管理人员指挥、故意刁难、打架、

闹事,每人一次罚款3000.00元,并清离现场。

(7)盗窃工地材料(如;脚手架管、架扣、钢筋、对拉丝杆螺帽等),

若被发现,按现行市场价10倍处罚。

(8)外架拉结点、洞口临边防护等严禁私自拆除,私自拆除的每个点罚款1000元。

(9)上、下施工电梯时严禁拥挤,每次不得超过10人。载重货物不得超过1吨。违者每次处罚500元。

(10)外架吊物时必须在指定位置进行,每次下班前将外架安全网绑扎好。接料人员必须将操作面铺好、确保安全后方可施工。违者每次罚款100元。

(11)班组负责人对本班组每天要有针对性的现场安全交底并要有班

组成员签字, 每周一上交资料员。违者对班组处罚200元/每天。

交底人签名:被交底人签名:

南通建工集团茗景苑项目部

2014-7-23

推荐第10篇:楼地面工程施工方案

一、施工技术方法

1、施工前先做样板,经有关部门检验合格后,再大面积施工。

2、施工工艺流程

基层清理→弹出50线→刷水泥浆→冲筋贴饼→50厚C30细石砼面层机械收光。

3、施工方法:

(1)基层清理;地面基层,地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

)对基层进行机械凿毛并清扫干净。

(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

(3)刷素水泥浆结合层:刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层。

(4)冲筋贴饼:根据50线标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间相距,1.5米至2米增加灰饼。

(5)铺细石砼:对于三层楼地面铺贴工程量不大的房间采用塔吊垂直运输,对于二楼大面积的施工:2.5,再铁板赶铺拍实,按贴饼搞高推平,用木抹子搓平,铁板赶光。

第11篇:篮球场地面工程施工方案

篮球场地面工程施工方案

一、工程概况

太原市万柏林区南寒街道办事处社区惠民项目西矿街北社区篮球场地建设。

二、施工方案及技术措施

1、地基层

球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.

不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

(1)基础挖土方:整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土,开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土。

(2)平整,压实场地:施工测量人员,测出中线高程及横向坡度,用刮平机整平到规定高程,控制土层的含水量在最佳含水量的2%之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行: a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。

c、路基填土压实时,采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压;采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压,然后先慢,后快,由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速,最大时速不超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机重迭50cm,对三轮压路机重迭后轮宽的l/2,前后相联两区段纵向重叠1米;做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。使用夯锤压实时,首遍各夯位应紧靠,如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实,直到达到规定的压实度。

2、8~12%石灰稳定土工程施工工艺 2.1 路拌法施工工艺

2.1.1 工艺流程

铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压 2.1.2 铺土

2.1.2.1 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距,按计算的间距卸土。

2.1.2.2 用推土机将土摊平,并进行排压。用平地机整平,检验松铺土层厚度是否符合设计要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积,事先在路基上用石灰打出方格,每格中卸一车石灰。 2.1.3.2 用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。 2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用稳定土拌和机拌和,相邻拌和段重叠拌和2米以上,相邻拌和重叠拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和时应及时检查含水量,使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量,应及时调整。

2.1.4.3 拌和时应随时检查拌和深度,拌和深度应直达石灰土底基层底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。

2.1.5.2 采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。

2.1.5.3 将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松,用石灰土找平,并用机械碾压一遍。

2.1.5.4 再用平地机整形一次,并将高处的石灰土刮出路外。 2.1.5.5 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。

2.1.6 碾压

2.1.6.1 根据首件施工确定的碾压方案进行碾压,路基两侧应多压2~3遍。

2.1.6.2 整形后,石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%,立即进行碾压。

2.1.6.3 在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压,在设超高的曲线段,由曲线内侧向曲线外侧碾压。

2.1.6.4 碾压时,轮迹应重叠不小于30cm。

3、12cm级配碎石施工方法:

3.1碎石垫层是与场地基层之间的结构层,其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层,所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后,立即复核基坑土体标高,根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志,组织碎石垫层施工。碎石垫层共12CM厚,材质应取用连续级配的透水性良好的碎石,含泥量小于3%,杂质含量应符合规范要求。

3.2铺设要求:级配合理,材质稳定;间隙密实,厚度均匀;洒水碾压,确保平整。

4、沥青碎石施工方案: 1)施工方法

2) 准备下承层:沥青下封层施工前,先检测其下承层高程、宽度、横坡度然后人工清扫其表面,做到表面干燥、清洁,无松散的石料、灰尘与杂质。

3)施工放样

a.恢复中线:直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设 一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩

b.挂绳:根据水平测量,在两侧钢筋桩上挂绳,以设计高确定。并用紧线器拉紧。根据两侧的绳控制标高和横坡。

施工流向和施工顺序 施工流向

下封层施工4cm细粒式沥青碎石面层 ⑴下封层施工

A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和、运输(成品料) (3)沥青混合料的摊铺

①.本项目工程采用人工摊铺。上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉绳控制标高及平整度,以保证摊铺厚度及平整度。松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。

②.摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺,摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。

③.对于路头的摊铺尽量控制好平整,以保证平整度及混合料的均匀程度。

④.摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。

⑤.摊铺过程中注意事项: a)汽车司机应与摊铺施工工人密切配合,避免车辆倒料偏位,或把料卸出路外,最好是卸料车的后轮距摊铺面1.30cm左右。b)连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。c)施工工人应正确控制摊铺边线和准确调好平整度。

d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给施工工人;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。f)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i)摊铺在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺下铺垫塑料布防止污染路面

⑸沥青混合料的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用10T压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺方向。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行,并符合下列要求: 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求:

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工可采用下列方法:在施工结束时,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

5、塑胶材料及施工方法:

5.1塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养:

1)塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准,铺设依据国标GB/T14833-93 执行。维护简便、使用安全,舒适美观,抗紫外线、抗老化、抗污染性好,不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强,具有适度的弹性和反弹力,其正常使用寿命不少于6 年。

2)施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层,以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物,则立即用丙酮清洗干净。

3)施工中由专人负责看护,避免发生在新铺的铺面上有人走动。 4)施工中质量负责人根据现场情况,具体组织先后铺设顺序及部位,避免发生在新铺胶面上走动或运送原料,以保证胶面清洁及其平整度。

5)铺装塑胶前,先清扫干净沥青面层,进行塑胶铺装。由一专人负责铺料,一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作,严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。

5.2场地主要施工方法:

4mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。 8mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌--加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。

5.3塑胶面层施工准备及施工要求:

对基础的要求: A、对基础的要求:沥青地基完成后,表面要压光拉毛,不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

B、清理现场,放水,把积水部分画圈,把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地及周围的平干净。

C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

D、封底找平:把积水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具有:带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求:13mm成品,底胶厚度:10±1mm 厚。

E、在底胶上放水,把积水处按上术工艺处理找平,至底胶无积水。

F、按场地工艺要求放施工线,要求工艺线盖上施工线及接缝,按面胶配比各组份,把料搅拌均匀,摊铺刮平,修边修平,消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

G 放工艺线,按场地尺寸线宽划出整个场地,有胶带粘好,刷油漆,然后揭下胶带。所需工具材料:钢尺、钢卷尺(30m 以上)经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。 5.4工作要求:

A、接缝:接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。 B、配料:严格招待公司技术部下达的工艺配方,配比准确无误。 C、搅拌:浆料按比例搅拌均匀,每组充分搅拌。

D、摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施,按施工顺序精心铺设,保证厚度。

E、修边:接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时,应根据坡度高低,在接软边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。 5.5塑胶面层施工方法:

(1).施工前对地基检测,清理现场、放水,把积水部分画出来以备修补,把配料及搅拌场地准备好,保持配料场地及周围的干净,按工艺线画线,放施工线,白线盖住接缝。

(2).配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,准备计量各组分,搅拌均匀。所需工具:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

(3).搅拌:浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀,每组充分搅拌。

(4).摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施。施工次序由内向外,减少对成品的污染。 (5).修边:接边部位由指定技术人员修整,在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

(6).面层:由指定技术人员操作,待底层干透、稳固后,将纯胶均匀喷涂于面层,厚度为1-2mm。

(7).清理:待塑胶熟化好后收防滑颗粒,修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完,整体清理场地。

(8).放线:按平面布置图放线。所需工具:钢尺50 米(鉴定过)、经纬仪2″。

(9).喷枪:所需工具:喷线、喷枪、气泵。

第12篇:地面停车场管理方案

地面停车场管理方案

1、小区停车位标线重新画并标明车位号,画出地面停车场平面图进行公示,有业委会和开发商配合物业

到北京市海淀区发改委进行地面停车备案。

2、对小区内损坏路面进行修复;

3、现小区进口改造为车辆进出口;

4、更换小区进出口车场刷卡系统,实行一卡一车位管理;

5、在六号楼前建三层立体车库,

6、为保证行车安全,增设小区停车指引标识(限速牌、转弯凸镜、道路指示牌、行驶引向牌、禁停标识、

行驶停放识别标记等)

设备设施

1、对小区内监控进行合理布设摄像头,各个单元、电梯加设摄像头

2、针对小区内消防系统进行全面的修复检查;

3、电梯内壁全面进行置换

4、现小区出口改造为人员出入口,并安装智能刷卡系统,出入小区人员必须刷卡出入,来访人员登记

5、更换小区单元门并安装智能可视对讲系统;

6、每栋楼固定一处放置三个垃圾分类桶;

房屋租赁管理

1、因本项目地处中关村电子销售区域,地下室可租赁当仓库使用,便于管理和稳定收益,

2、

第13篇:小区地面停车方案

小区地面停车管理方案

尊敬的各位业主:

随着XXXX小区业主入住户数的增加,小区内的机动车辆也日趋增多。为妥善缓解小区内机动车位紧缺问题,最大限度提高车位利用率,实现业主车辆有序停放,给业主营造一个温馨、优美的居住环境,特制定如下停车方案。

一、停车管理方式

(一)停车方式:

以现有地面停车场划分的车位为基础,实行“固定车位和非固定车位”的管理方式,本着先来先到、先到先签的车辆管理原则进行有序管理。若小区内车辆未停满,由秩序人员进行调节,发放临时停车卡。

(二)进出方式:

业主车辆实行刷卡进出,按照“一户一车位、一车一卡”的方式办理停车卡。

(三)收费标准:

1、地面固定车位80元/月.位,地面非固定车位(道路停车)50元/月.位,(按照洛发改收费【2009】40号文件执行),签定“车位服务协议”时缴纳停车使用费。停车卡工本费押金30元/张,如停车卡丢失后请业主及时挂失并进行补办,补办时业主需缴纳停车卡工本费。

2、对于小区内业主临时来访客户的车辆如需进入小区进行停放,经小区服务人员确认后,方可进入小区,物业公司将按照洛阳市停车管理规定,向临时进出小区的业主(未办理停车卡)或来访客户收取停车费。临时车辆进入小区90分钟以内不收费,超过90分钟的按照2元/辆〃次收费,临时过夜车辆收费加倍。

(五)车位使用办理方式:

鉴于本小区目前的实际停车情况,服务中心将在去年办理车位卡的基础上,优先为常住业主办理车位使用登记手续,采用先到先得的方式办理车辆登记手续,未办理停车卡的业主经确认进入小区后,应服从物业公司统一车辆引导,按要求有序停放,并按《洛阳市物业管理车辆停放服务收费标准》执行交费。 办理车位租赁登记手续时请所需注意事项:

1、业主需携带产权人身份证、机动车行驶证、房产证或购房合同办理车位的登记手续。

2、业主不在,须由受托人携带产权人身份证和受托人身份证、机动车行驶证、房产证或购房合同办理车位的登记手续。

二、停车管理制度

(一)小区进出车辆应遵守物业服务人员统一指挥管理,车辆进出小区和使用停车位时,实行刷卡进入,对于没有停车卡的车辆根据园区车位使用情况领取临时停车卡。

(二)车辆进入小区后不得鸣喇叭,需接受保安人员指挥,按划分的车位进行停放。小区内不得占道乱停车,对不按规定停放车辆又经劝阻不听者,将按市交通管理有关规定处理。如因车辆违章停车造成的影响和损失由违章业主自行承担。

(三)地面停车位的管理按照先到先停的方式停放,业主重要客户或外来车辆进入小区前要进行登记,方可进入,外来车辆停放时必须接受保安人员引导,外来车辆进入小区停放按照《洛阳市物业管理车辆停放服务收费标准》收取相关费用。

(四)车主需保管好停车卡,如停车卡丢失、损坏,车主要到服务中心前台挂失,并办理相关补卡手续,否则由此而产生的后果由车主自行承担。

(五)小区内禁止2.5吨以上的货车、大型客车以及装有易燃、易爆、剧毒等危险品的车辆入内(搬家车、消防车、工程车等特殊情况除外)。

(六)小区禁止出租车入内,遇有乘载老、弱、病、残以及携带过重物品的,视情况可以放行,但10分钟内必须离开。

(七)车辆进出小区时应保持谨慎,避免碰撞其他车辆,否则除负责赔偿外,还将视情节做出禁止使用停车位的处理。

(八)停放小区内的车辆内不要遗留贵重物品、重要文件等,离车时车主要锁好门窗,否则后果自负。车位使用者应保持车位清洁,无油渍。

(九)乙方的车辆有序进入停车场停放的,若甲方因管理疏忽,造成车辆发生损伤或丢失,甲方承担相应的管理责任;乙方的车辆未有序进入停车场停放的,车辆在车场发生损伤或丢失,责任由乙方自行承担。

(十)对于在道路上乱停放的车辆,严禁占用消防通道。物业公司服务人员在小区巡视时对于未按规定停放或占用消防通道的车辆,有权张贴停车告知单并报相关执法部门解决。物业公司服务人员有义务并有权利提醒业主按位停放,对于违章占道屡次劝阻提醒仍然不能规范停车的车辆,门岗有权阻止其进入小区。

为实现XXXX小区车辆的有序停放,保障广大业主的权利和义务,请XXXX小区业主对我们的工作给予充分的理解和支持,非常感谢。

本方案自本月试运行,8月1日开始正式实行。

祝您工作愉快,合家欢乐!

第14篇:高校地面推广方案进程

高校地面推广方案进程

秋臣高校推广方案是在大量调研的基础上反复论证、咨询后形成的,紧紧围绕着品牌知名度、美誉度和忠诚度的建设,从痘痘治疗和痘痘预防两条线同时开展运作,以海报和口碑作为主要的校园宣传模式,同期开展下联PK活动、典型病例活动、洁面乳体验活动提升品牌的知名度和美誉度,以班代表为单元开展地面深度推广,通过专家远程视频门诊、一对一的售前中后服务为消费者提供超值享受,最终达到培养品牌忠诚度的目标。

痘痘好发于青春期,故而高校是痘痘的重点区域,是推广痘痘预防和治疗产品的首选,同时,由于高校群居性高,信息传播迅速,对于口碑传播有利,所以专业生产祛痘防痘的秋臣公司将目标市场聚焦于高校。但高校的文化程度偏高,消费理性,且再加上消费能力和社会消费相比而言不高,所以,高校的推广活动的第一保障是产品的品质,第二保障是推广团队的执行能力,人员的选择、细节的完善、差异的弥补、执行的力度、坚持的时间、交流沟通的技巧等等方面非常重要。实际上,和其它任何工作一样,只要用心,只要把细节做好,只要勤快,基本上问题不大。

秋臣高校推广的程序如下:

一、单个高校主管或者城市团队和公司签约。(城市高校团队只能首选一家高校开始运作)

二、在校园张贴品牌海报、下联pk海报、洁面乳海报和招募三个典型病例参与者(也就是班代表)的信息海报,并认真及时做好维护(参见“海报,引起关注、鼓励参与的利器)。

三、协助班代表与公司签约、传真证件复印件及将专家表格和痘痘肌肤局部照片抵到豆豆专职客服的邮箱。

四、豆豆同意典型病例的参与者后,将7-10天的免费产品直接快递给参与者。

五、参与者收到产品后,开始典型病例推广(参见“典型病例,豆友心悦诚服的王牌”)。在此期间,将信息海报换成典型病例海报,其它海报照旧。

六、七到十天后,将典型病例海报换成恭贺某某轻度痘痘战痘成功或者中重度痘痘取得阶段性胜利的信息海报,此信息海报继续张贴一个月。

七、七到十天后,开始秋臣祛痘洁面乳的班体验推广(参见“体验,洁面乳推广的最佳途径”)。

八、下联pk活动每个高校暂定两个月,要鼓励周围身边的同学参与,尤其是那些文字功底较好的同学。若参与者较少,豆豆会考虑不断提高奖金额度,激发他们的兴趣。重赏之下必有勇夫。

九、选定的三个班达到最低目标(具体的标准与豆豆客服联系),再向其它班复制推广模式。

十、城市高校推广团队只有在首选的单个高校的三个班达到最低目标时,才能向其它学校复制推广模式。

十一、扮代表每月将每个使用者的信息反馈给高校主管或城市团队主管,豆豆录入CRM系统,及时跟进。

十二、对于确有能力者,高校主管可以推荐一人负责推广几个班,但要每月达到最低目标,且最多一人负责5个班。

成功与否取决于海报的有效张贴和维护、活动的成功开展和借势的面对面推荐和服务,细节,细节觉得一切!

第15篇:煤矿地面消防演练方案

目录

消防演练方案 ......................................................................................................1

一、目的.........................................................................................................1

二、演习说明 ................................................................................................1

三、演习内容 ................................................................................................2

四、演习要求 ................................................................................................3

五、各级人员分工和职责 ............................................................................3

六、演习过程 ................................................................................................4

七、干粉式灭火器使用方式和灭火流程 ....................................................7

八、实施过程中的相关要点 ........................................................................7 九、其他事项 ..............................................................................................8

消防演练方案

为了进一步贯彻执行消防法中“预防为主,防消结合”的八字方针,提高单位全体员工的安全防范意识。检验保安部对火灾事故的应急处理能力和灭火技能,熟悉灭火程序和操作规程及组织配合,达到快速灭火的目的。

一、目的

为了检验公司员工及义务消防应急组织应对火灾的能力,考核日常消防训练,教育的技能和成效,提高员工灭火、疏散、自救能力和管理者火场组织、协调、指挥能力,使员工在演习中受到锻炼和教育,进一步增强消防安全意识,使预防为主,防消结合的的方针在公司得到更好的贯彻落实。此次演练坑木加工车间参演人数8人,工作人员6人,巡逻员一人,值班室一人,指挥领导小组、应急通讯联络组、应急救援行动组、应急医疗救护组、治安维护组、救援运输组、物资供应组,按照《地面消防预案》根据实际情况进行选取(记录员两人,在坑木加工车间进行记录,不进行参演),现场职工严格服从现场指挥的命令,严于律己,整装排队积极参与,认真进行演练的每一个环节,顺利完成演练任务。

二、演习说明

1、通过各部门的分工合作争取得到本单位及集团领导的支持和指导。

2、做好宣传工作和各部门的协调工作。

3、做好总结和资料归档工作。演习方法:

模拟火灾情况,实地演练,讲解示范。

三、演习内容

1、计划演练时间:2013年09月29日14:24——14:55

2、演练地点:坑木加工车间

3、演练项目:

事故假设坑木加工车间发火灾,由于坑木加工车间有较多易燃物,导致火情扩大,同时应为车间内有正在工作的工人6人,同时,有一人应火势扩大而烧伤,需要紧急救助,其余人需要安全撤离,对车间内的灭火措施以及人员的防火意识进行演练。

1、巡逻护卫员发现火灾的报警程序工作;

2、接到报警后的组织指挥配合;

3、灭火操作及组织人员疏散;

4、快速到达重点部位灭火操作;

5、使用灭火器灭火;

6、消火栓的使用;

7、人员的救护;

8、讲评小结演习情况。

四、演习要求

1、每名员工应以实战出发,严格按照操作规程实施,服从命令,快速到达火灾现场及消除各种火灾。

2、各组长接到命令后,迅速做好人员分工。

五、各级人员分工和职责

1、指挥领导小组:负责全局指挥协调、认真听取一线指挥的汇报,提出易忽视问题及时更正错误并作出果断性重要决策。演习指导负责方案、过程的审核,指导工作,对实施中不足问题提出改进措施。

2、应急救援行动组

(1)一旦发生事故,小组成员必须第一时间赶往事故现场,听从地面消防应急救援领导小组指挥。

(2)在保证自身安全的前提下,及时抢救人员,避免事故扩大化,减少事故损失。

3、应急通讯联络组

确保领导小组与各应急小组间信息的及时准确传达。

4、应急医疗救护组

负责联络急救中心,对出现身体不适的人员进行急救

5、治安维护组

成员由10人组成,负责现场保护工作,维护现场秩序,消除障碍道路畅通,组织无关人员及车辆进入,引导消防车辆到达现场,并采取安全防护措施,防止出现人员伤亡。

6、救援运输组

3 负责事故中伤员的运输,负责应急救援器材、设备的运输。

7、物资供应组

负责事故抢险中物资的全部供应。

8、外部联络机构

灵石县消防队,

值班电话:119 灵石县人民医院, 医院电话:0354-7612657 值班电话:120

六、演习过程

1、2013年9月28日14:24分 巡逻护卫员王永明向调度室主任崔长林汇报坑木加工车间着火。

2、14:26分 调度室通过语音广播通知坑木加工车间的工作人员,同时安排调度员用电话通知坑木加工车间值班人员。利用坑木车间的干粉灭火器进行灭火。但因火势已经蔓延,所以组织人员撤离由专业灭火队进行灭火。

调度主任:坑木加工车间所有人员请注意,我是矿调度室值班主任崔长林,坑木加工车间发生火灾,请立即停止作业,按避火灾路线撤离到办公楼前的工业广场。并进行不间断连续广播。

3、14:27分 调度员用电话汇报杨矿长,坑木加工车间发生火灾。

4、14:28分 矿长接到电话后,及时用电话通知调度员:通知矿级领导坑木车间发生火灾,到调度室集结。

5、14:33分 矿长及矿各级领导到达调度室后,听取调度员汇报:立即在调度室成立应急救灾指挥部。

6、14:34分 调度员:我是矿值班调度员蔡美军,坑木加工车间发生火灾,已通知坑木加工车间的人员按避火灾路线撤离到办公楼前的工业广场避灾。

7、14:35分 杨矿长:做好人员的安全撤离工作,同时做好以下两项工作。

(1)、立即启动《地面消防应急预案》

(2)、撤离时人员不要慌乱,按照顺寻一次撤离。

同时用与矿上的应急救援行动组、应急医疗救护组、治安维护组、救援运输组进行联系,告知坑木加工车间发生火灾,要求第一时间到达现场进行灭火,同时安排人员进行撤离。

7、14:36分 矿长杨国良第一道命令:

安排调度员通知地面变电所值班人员切断坑木加工车间电源(假设切断电源)。

8、14:37分 矿长杨国良第二道命令:

告知坑木加工车间值班人员进行对撤离人员的人数清点。

9、14:38分 矿长杨国良第三道命令:

告知治安维护组在坑木加工车间进行警戒,坑木加工车间附近20m不得有人靠近,救援人员必须持有在调度室由矿长签发的救援许可证方可进行救援。

10、14:39分 调度员接到地面变电所值班人员汇报:已切断灾区电源。

11、14:40分 调度员接到坑木加工车间5人已经安全到达指定撤离地点。

12、14:41分 调度室接到坑木加工车间值班人员报告,总共计6人在

5 坑木加工车间工作。

13、14:42分 调度室接到救援运输组电话报告,有一人因火势烧伤腿部,现在已经救援到安全地点。

14、14:45分 调度室接到救援行动组电话,或是已经基本得到控制。

15、14:50分 调度室接到救援行动组电话,火灾已经被扑灭。

16、14:55分 杨矿长宣布演练结束。

(二)坑木加工车间 坑木加工车间的工作人员

1、14:24分 坑木加工车间巡逻员王永明发现着火点向矿调度室进行报告。

2、14:26分 值班人员接到通知利用干粉灭火器进行灭火,但火势已经蔓延,无法用灭火器进行灭火。

3、14:27分 坑木加工车间工作人员接到通知,得知着火,陆续进行撤离,其中6人按照避难路线避难。

4、14:33分 一人在撤离途中因火势导致腿部烧伤,无法自主撤离。

5、14:37分 5人已经撤离到安全地点。

6、14:40分 因腿部烧伤的一人已经被救援行动组抬放到安全地点。

(三)各救援小组

1、14:25分 各小组被通知坑木加工车间发生火灾。同时进行准备。

2、14:30分 应急救援行动组、应急医疗救护组、治安维护组、救援运输已经准备继续等待下一步命令。

3、14:33分 应急救援行动组、应急医疗救护组、治安维护组、救援运输组,到达着火地点。

3、14:35分 治安维护组对火灾附近20m处进行戒严。

4、14:36分 应急救援行动组对着火地点进行灭火,同时救援运输组的人员使用担架将应火烧伤腿部的人员撤离到安全地点

5、14:40分 应急医疗救护组对腿部烧伤人员进行应急治疗,同时将此人运到医院(此为演练中假设部分)。

6、14:45分 应急救援行动组将火势基本控制

7、14:50分 应急救援行动组已经将火灾扑灭。

七、干粉式灭火器使用方式和灭火流程

1、右手托着压把,左手托着灭火器底部,轻轻地取下灭火器;

2、除掉铅封;

3、拔掉保险销;

4、左手握着喷管,右手握着压把;

5、在距火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷 管左右摆动,喷射干粉复盖整个燃烧区。

6、开启干粉灭火棒时,左手握住其中部,将喷嘴对准火焰根部,右手拔掉保险卡,顺时针方向旋转开启旋钮,打开贮气瓶,滞时1-4秒,干粉便会喷出灭火

八、实施过程中的相关要点

1、实施前应提前通知单位员工,届时不要慌乱、紧张。

2、灭火人员进入现场应注意如烟雾较大,需带防毒面具或湿毛巾捂住嘴鼻,进房间时应用水或灭火器在门的上方喷洒(防止烟雾热气过大),因

7 为刚开门时出来的烟雾热气可致人身体受到伤害,在使用消防栓和泡沫灭火器时一定要确认是否切断电源以防触电。

3、抢救、疏散组人员依照先人后物原则进行抢救疏散工作,分别从安全通道疏散,指引人员按出口安全标识所示方向疏散、清楚路障,维持秩序、劝阻中途返回人员,并视火情大小尽可能将人员向下疏散。火势太大时,着火层以上员工向上疏散,并根据现场情况采取相关的护救措施(如发现门户、墙角、楼梯、窗户等处有被困人员必须及时抢救疏散)。

5、治安维护组制止与灭火抢险无关人员进入火灾现场,被疏散出来的人员集中在一起,保护他们的安全及抢运出来的物资,事件后要保护现场以便单位查明起火原因。

6、监控中心接到电话时,一定要问清起火的具体位置以及周围火灾的形势,同事像指挥中心报告,由指挥中心采取营救错措施,广播词:“全体员工请注意,现在单位某处发生火情,情况并不严重,为了您的安全,请配合现场指挥人员的指挥,安全有序的撤离火灾现场!”并告诉被困人员自救的方法,如用湿毛巾堵住口鼻可以防止窒息,用湿被子可以冲出火灾区,用绳条或被单结成条,可以从窗户逃生。

7、总结工作:应从本次演习中总结经验,找到不足,修改演习方案进一步完善消防应急措施,增强灭火实战能力,演习后,写出总结报告留单位存档。

九、其他事项

1、总指挥所在位置:监控中心;

2、演习人员:部分科室人员参加;

3、地面各消防通道开启后的保卫工作,由当班保安员负责执勤。

第16篇:厨房地面防水工程施工方案

厨房地面防水工程施工方案

一、工程概况

工程名称:美味通-华翰厨房

二、材料准备

材料选用丙纶防水布和黑豹涂料,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料

日进现场。材料进场先报审甲方同意后方进场,保证材料符合要求。

三、施工准备

(一)作业条件

1.地面回填土250mm后夯实,浇筑50mm厚碎石混凝土底板。

2.泛水坡度应在2% (即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。

3.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。

4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除。

5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

6.厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。

7.根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。

8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。

10.环境温度保持在+5℃以上。

11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

(二)工作器具

主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

四、工艺流程

厨房防水涂料施工工艺流程: 基层清理→细部附加层施工→黑豹涂膜→丙纶防水布→黑豹涂膜→保护层施工→工程质量验收

五、操作工艺

(一) 基层清理

涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

(二) 细部附加层施工

1. 打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。 2. 细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm 高)。常温4h 表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h 实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

六、质量要求

(一)主控项目

1.防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2.排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。 3.地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通。

(二)一般项目

1.排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象。 2.密封材料应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固。 3.防水涂层均匀,不龟裂,不鼓泡。 4.防水层厚度符合设计要求。

七、成品保护

厨房防水施工完成后,在做防水保护层时,应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。

八、安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。

九、施工管理

1.自觉执行\"质量第一\"的方针,树立良好形象。

2.质量以予控为主,要求施工人员严格执行相关规范、规程,施工员在日常工作中除交底清楚外,还必须经常检查、督促,发现问题及时纠正,避免造成返工浪费。

3.深入现场,检查施工质量,严把质量关。

4.材料选用合格产品,禁止采用伪劣假冒产品,以确保工程的材料质量。

5.材料运输要求文明装卸,不得乱扔乱放,防止野蛮装卸。 6.现场加强对材料设备的使用管理,做到采购有计划,使用有监督,杜绝浪费。

7.施工现场设专职安全员巡检,以保证施工安全。

8.发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的,必须停止施工,消险后再进行作业。

9.任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除,之后重新安装好

深圳市美味通餐饮有限公司

现场负责人:

日 期:

第17篇:地面起砂维修方案

地 面 起 编制人:

砂 维 修 方 案

审核人:——————————批准人:——————————中建六局第三建筑工程有限公司2016年1月26日

一、工程概况

本工程包括两栋高层,地上十七层,地下一层,剪力墙结构。维修部位位于地下室车库,C20混凝土地面。

存在问题:混凝土地面面层起灰,起砂,局部石子松动。

二、施工准备

1、掌握灌浆料、混凝土密封固化剂的性能、特点、施工工艺及各项技术指标。

2、清渣机一台、打磨机一台、立式混凝土搅拌机一台。

3、施工现场内施工用水、用电到位,便于机械正常运转及混凝土养护。

4、施工所需材料(灌浆料、碎石、粗砂、混凝土密封固化剂)按照需求计划准备。

5、施工区域应进行封闭,禁止所有车辆继续通行、停放,避免车辆及人员经过造成施工面的扰动。

6、人员准备

剔凿、清理、抹面、养护各两人。

7、工期安排

施工工期两个半月(付款后一周之内进场施工)。

三、施工部署

1、由于地下车库车辆较多,不能全部进行封闭施工,拟采用分段施工的方法,以汽车通道划分施工段。

2、对起砂严重部位进行换填施工,换填完成后及时养护,待灌浆料强度稳定后再统一进行混凝土密封固化剂施工,形成新的砼整体基层。

3、待基层质量达到标准要求后,铺装整体面层,使其达到平整度要求,满足泊车的使用功能。

四、主要施工方法及控制措施

(一)灌浆料的配比及原材料的控制

1、原材料要求

1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB175的规定。 2) 砂:选用质地坚硬、级配良好的粗砂,细度模数为3.7—3.1,平均粒径为0.5mm以上,含泥量小于3%。

3) 碎石:选择粒径在5mm左右质地坚硬、级配良好的细石料,骨料中针片状颗粒含量不宜超过3%,且不得混入风化颗粒,含泥量不应超过1%。

4) 水:洁净自来水

2、灌浆料的配比

灌浆料的配比以保证强度、节约成本、便于施工为原则,并根据砂、石骨料的含

水率及时调节水灰比,水灰比不宜过大,以保证灌浆料的粘稠度。(可参照C20细石混凝土配合比)

3、灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌合用水应采用饮用水,水温以5-40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1-2分钟,采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。一次性搅拌不能过多,并控制在30-40分钟内将其使用完成。

(二)主要施工方法

1、剔除起砂严重部分:混凝土地面起砂严重,表面石子外露且部分松动区域及空

鼓、缺损部位使用清渣机将其表面剔除,使之露出混凝土坚硬层,且剔凿深度≥20mm,表面充分凿毛。

2、清洁地面:将剔凿地面上的松动石子、碎石、粉尘等杂物清理干净。

3、灌浆料换填

1)灌浆料换填前12-24小时将混凝土基础表面充分湿润,灌浆施工前1小时将混凝土表面积水吸干。

2)基层涂刷界面剂或进行扫浆处理。

3)浇筑时应采用分段施工,每段长度以6 M为宜。

4)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 5)灌浆层终凝前将表面抹平、收光。

6)灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆层终凝后立即洒水保湿养护, 采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,养护时间不得少于7d。

4、清洁地面:清除打磨后地面的浮尘、杂物等,彻底清扫地面

5、使用密封固化剂湿润地面:使用低压喷涂、滚涂或者刷涂的方法涂布固化剂,并保持地面一直处于润湿状态40 - 60分钟,即表面触摸有液体。期间如果局部部位变干,应及时补加材料保持湿润。使用毛刷或者滚筒等工具不断涂刷表面,使固化剂能更有效地渗透到混凝土内部。

6、水泥砂浆找平:对影响整体平整度的小坑及凹陷部分(深度≧5mm) ,用1:2水泥砂浆找平。

7、养护:渗透的固化剂有效成分逐渐与水泥反应,经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应,能更早获得最好强度。

保养须知:

施工后的地坪使用一定重量,带毛刷,足够水的清洗机进行日常清洗,能显著增强地坪的效果,进行适当的养护保养,有利于固化剂与混凝土继续反应,清除表面的污垢。当光泽出现时,污渍也将变轻,易于去除。

五、质量要求及成品保证措施

(一) 质量要求

1、面层表面不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

2、面层表面的坡度符合设计要求,不能有泛水和积水现象。

3、混凝土密封固化剂充盈催化渗入混凝土表层5-8mm。

4、施工区域与非施工区域分界清晰,边角顺直。

5、换填区域平整度符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)要求。

(二)质量保证措施

1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。

2、每道工序施工完成,验收合格后方可进行下道工序。

3、施工时安排好施工顺序,确保灌浆料在初凝前压平、抹光。

中建六局第三建筑工程有限公司

2016年1月26日

第18篇:地面水泥砂浆找平施工方案

枣庄银行营业办公楼

水泥砂浆找平方案

编制时间:2014年8月1日

编制单位:江苏江中集团有限公司

水泥砂浆找平方案

工程概况:枣庄银行营业办公楼工程为高层办公楼,总建筑面积30000㎡。位于枣庄市新城区光明路南,交警支队西侧。基础为筏板基础。

主楼施工垫层时的施工面积较大,适逢雨季施工,表面平整度局部存在高差,计划用1:2水泥砂浆找平。

(一)施工准备

1、主要材料

(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

(2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

2、主要机具

搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

3、作业条件:

(1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

(2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

(4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

(二)操作工艺

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

9、采用铁抹子压光:

(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。

(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.(三)质量标准:

1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。

A、主控项目

(1)找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:2(或相应的强度等级);

检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。

(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。

检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。

(4)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

(5)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

检验方法:检查配合比通知单和检测报告。

(6)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

B、一般项目:

(1)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

(2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

(3)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。

(5)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

(五)应注意的质量问题

1、空鼓、裂缝

(1)基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细

认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的地要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。

(3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

第19篇:场地地面围墙施工方案

一、工程施工概况

泵本工程为临时施工场地的建设,临时场地宽20m,长40m,工程包括所选场地的地面清理,20cm厚混凝土地面的铺筑,2m高铁艺临时围墙的搭设。

二、施工准备

所需施工工具有除草机、清理地面的铁锹、铲子等工具,另外需调用压路机,夯实混凝土的振动棒,运送材料的机动车等工具准备齐全;三七灰土,混凝土等所需材料备齐。

三、施工方案

1.清理地平面

用除草机对地面的杂草进行清除,另外还有其他废弃物的清理,直至漏出新土;

清理后的废弃物需运送至指定地点,做到环保要求。 2.压面

新土层漏出,用铁锹或者机动挖掘机机进行翻挖,翻挖约0.5m深至土壤松散;

用压路机进行碾压,由两侧开始向中心碾压,碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完地面时为一遍,碾压一直进行到要求的密实度为止,压路机的碾压速度,第一遍以采用1.5—1.7km/h为宜,以后用2.0——2.5km/h;

场地地面的两侧,应多压2—3遍,碾压至要求的坚实密度为止; 碾压后要及时洒水,使其达到最佳碾压效果。 注意:严禁压路机在已完毕或正在碾压时调头和急刹车。 3.灰土垫底铺设

灰土拌制:灰土的配合比采用3:7(石灰:土,体积比),石灰和土料应计量,用机械拌合,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润;

灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度为200~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制,压路机压实遍数一般不少于6遍,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定;

垫层接缝:灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐;

冬期施工:不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌和灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。气温在—10℃以下不宜施工。

质量控制:灰土应逐层检查,用贯入仪检验,以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格。灰土最小干密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55。灰土夯实后,压实系数为0.93~0.95。

4.混凝土铺筑 4.1摊铺:

混凝土摊铺前,应对模板的位置及支撑稳固情况,传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层,并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符,方可开始摊铺。

专人指挥自卸车,尽量准确卸料。

混凝土坍落度应控制在5-20㎜之间,混凝土松铺系数宜控制在k=1.10-1.25之间,料偏干,取较高值;反之,取较低值。

因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间,致使混凝土无法振实时,应在已铺筑好的面板端头设置施工缝,废弃不能被振实的混凝土。

4.2插入式振捣棒振实:

在待振横断面上,每车道路面应使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

振捣棒在每一处的持续时间,应以混凝土全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于50㎜;至模板边缘的距离不宜大于200㎜。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

振捣棒插入深度宜离基层30-50㎜,振捣棒应轻插慢提,不得猛插快拔,严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。

振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变松动、漏浆等情况,并及时纠正。

4.3振动板振实

在振动捣棒已完成振实的部位,可开始振动纵横交错两便全面提浆振实。 振动板移位时,应重叠100-200㎜,振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位,不得自由放置或长时间持续振动,移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1㎜为限。

缺料的部位,应辅以人工补料找平。 4.4振动梁振实

振动梁应具备够的刚度和质量,底部应焊接或安装深度每时每刻的粗集料压实齿,保证(4±1)㎜的表面砂浆厚度。

振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2-3遍,使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中,缺料处应使用混凝土填补;料多的部位应铲除。

4.5整平饰面:

地面应配备滚杠。振动梁振实,动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚,以后应较长距离匀速拖滚,并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。

拖滚后的表面宜用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清浆粘浆,修补,缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕,致密均匀,无露骨,平整度应达到规定要求。

5.混凝土面的养生

5.1覆盖养生宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水,保持混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。

5.2昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土面应采取保温养生措施。

5.3养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,应特别注重前7d的保湿(温)养生。

5.4混凝土板养生初期,严禁人、车辆通行,在达到设计强度40%后,方可进入。

6.临时铁艺围墙的搭设

6.1整体施工为:混凝土地面四周每隔1m(预留出大门的宽度)砌筑30cm的方形墩台,采用混凝土浇筑,50mm厚钢管与墩台为一体,钢管高度2m,钢管间横向平行焊接5cm宽钢板条,平行间距离20cm,安装铁网门。

具体施工: 6.2墩台砌筑:

墩台使用钢模板,模板安装前应进行试拼装,合格后安装。墩台圆弧或拐角处,应设计制作异形模板;

墩台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆,表面平整不错台,模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求;

墩台模板应涂刷色泽均匀的脱模剂,确保混凝土外观色泽均匀一致; 浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度,并按规定留取试件,应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净;

浇筑时钢管立于中间,要求钢管与混凝土连于一体,钢管保持竖直; 浇筑时应控制浇筑速度,一次浇筑成型。

6.3铁板条焊接:采用手工电弧焊焊接,要求要保证起弧和收弧处的质量,弧坑要填满,确保焊缝质量。

焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整加强焊缝平缓过渡,弧坑应饱满。

根据钢板和钢管焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢板熔合良好。

焊接地线应与钢板接触良好,防止因起弧而烧伤钢板。 注意安全,严格按照安全操作规程。

6.4铁网门安装:铁网门预留处安装铁网门,同样用焊接技术,环形钢板连接钢管,可以内外旋转铁网门。

四、质量保证措施

1.材料采购的质量保证措施:

按采购计划制定书面的采购定货单,选择合适的供应商预定交货地点和日期。材料进场后必须按规定的频率进行抽样检验,抽样时与监理工程师中心试验室平行试验,不合格的材料必须清退出场,不得用于本工程。

2.组织管理措施:

成立全面质量管理委员会,项目经理牵头,配备专职质检工程师和质检人员,制定相应的质量管理目标及岗位责任,卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。

3.主要技术措施: 3.1施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训,制定各工序标准化作业细则,提高施工人员的整体技术水平,特别对使用新型设备人员要确保培训质量,为创优质工程创造条件,

3.2认真执行设计图纸审核制度,并做好施工技术交底,使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数,严格按技术要求施工,保证设计意图的实现。

3.3施工前后自始至终要对测量的中线、水平严格执行双检制,各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。

3.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用,对工程各工序进行全面检查,特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工,使工程每个环节质量均有保证。

3.5在施工中要充分调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩,促使各工序人员都把质量放在首位,使工程质量水平不断提高。

3.6抓好过程控制

把好材料采购关,施工时严格检查,不得马虎从事。

混凝土必须按照配合比进行施工,同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制,勤于检查,使混凝土的质量达到内实外美的标准。

五、安全、文明施工保证措施

1.安全保证措施 1.1施工机械安全措施 施工机具、车辆和设备由专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位)、“三好”(管好、用好、维修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)、“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。

1.2现场用电、防火、防汛安全措施

做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序,道路畅通,材料堆放整齐。现场用电须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效,安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班,并加强与气象部门的联系。

1.3施工安全措施

(1)所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。

(2)如发现隧道内有险情,必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守,并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施,若情况严重时,应立即将施工人员全部撤离危险地段。

1.4安全制度措施

坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全保证体系和安全生产规章制度,制订行之有效的安全技术措施,完善安全生产内业资料管理,开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。

各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组,施工队设专职安全员一名,层层签订安全包保责任状,形成齐抓共管,群防群治的管理局面。

针对本工程及施工现场特点,搞好安全教育和安全技术,提高全员安全意识,安全工作重点严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。

建立健全安全生产管理制度,定期检查和召开会议,发现问题及时解决,消除事故隐患。

有针对性的对从事隧道作业、高空作业、爆破作业及机械运输作业人员和工点以及爆破器材等,制定相应的制度和措施,进行重点防范,把不安全因素消灭在萌芽状态,以确保安全目标实现。

为保证各项安全技术措施的落实建立完善的安全生产责任制度,作到分工明确,责任到人。

加强安全教育工作,开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》,特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽,否则不准进入现场。

实行开工前安全技术交底制度,施工中安全生产检查制度,施工后安全生产评比制度。

1.5设备、防火、防汛、用电安全技术措施

施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。 做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序,道路畅通,材料堆放整齐,现场用电必须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效,安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班,并加强与气象部门的联系,提前做好防洪防汛工作,避免人员及财产损失。

为了保护工程、保障施工人员和群众的安全,在必要的地点和时间内,设置照明和防护、警告信号和看守人员。

1.6文明保证措施

在保证安全生产的同时,加强文明施工教育,具体包括:坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标,服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度,创建文明标化工地。

加强现场项目经理部的思想建设,从根本上认识文明生产的重要性,抵制只抓生产,不抓形象的落后思想,并遵循公司企业文化建设规章制度。

完善项目经理部组织建设,现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

加强项目经理部制度建设,制定文明生产制度,定期进行检查,内容包括:

(1)保卫消防管理。

(2)现场形象管理(CI形象管理)。 (3)现场料具管理及仓库管理。 (4)现场环境管理及防噪声管理。 (5)现场卫生管理。

(6)现场食堂管理及厨师体检管理。 (7)现场职工宿舍管理。

(8)项目经理部办公室标准化管理。

加强职工教育和职工培训,包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

为发扬落实文明施工精神,提高建筑工程的管理水平,有利于发展生产,制定下列文明施工措施:

(1)施工现场必须挂牌施工,以便社会监督,促进文明施工。 (2)建立和健全文明施工、安全管理网络,做到分工明确,责任到人,定期活动。

(3)施工区域设置安全设施和交通路线标志,施工现场平整,确保行人和车辆安全畅通。

(4)切实做好施工现场的临时供水、排水管道,必须保证排污畅通、无积水。

(5)加强职工的文明教育,从思想入手,使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中,以确保文明施工。

(6)工地项目经理指派专人负责,必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。

(7)加强施工现场管理,严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。

(8)加强现场的材料管理、材料物品,机具堆放整齐,层次分明,分类堆放,作好各类材料的标识,保证材料的受控状态。

(9)施工过程中尽可能减少噪音污染,并注意保持工作面或工作段的卫生,每日工作结束后,要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后,要对该工作区进行彻底清理,确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。

(10)为配合总包单位争创文明工地,施工现场成立环保小组,项目经理任组长,全面负责整个施工现场的保护工作,积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。

(11)机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备,尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作,避免工程施工噪音发生扰民现象。

(12)施工现场所用材料都必须有环保标志,不符合环保规定的材料,不允许使用到工程中,禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。

2.文明施工管理目标: 无火灾事故

无环境污染、扰民事件。 无食物中毒和传染事件。 无治安、刑事案件。 无材料浪费现象。

管理人员特殊工种作业人员持证上岗率100% 达到文明施工样板工地标准。

六、环境保护措施

1.环境保护目标

环境保护实现全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,维护生态平衡,全面达到国家及地方有关环保、水保标准的目标。

2.环保、水保工作原则

依据国家和当地政府有关环保、水保方面的法律、法规,以及甲方和设计单位对环保、水保方面的具体要求,结合ISO14001环境管理体系,制定环保、水保措施,把环保、水保纳入施工管理内容,坚持施工与环保、水保同步。施工期间的废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾应按规定排放、处理;确保工程所处的环境及沿线水源不受污染,确保既有水环境不被破坏。

2.1依法行事的原则

环境保护是国家的基本国策,必须贯彻执行国家和地方的环保法律、法规,依照本项目的设计环评大纲完成环保、水保工作内容。

2.2“三同时”的原则

环保工程与主体工程同时设计,环保工程与主体工程同时施工,环保工程与主体工程同时验收。

2.3“同一尺度”的原则

环保、水保工程与主体工程验收采用同一尺度的原则。 2.4一把手负责的原则

项目经理对环保、水保负总责,各施工队队长负主要责任,环保水保出现问题,第一找队长,第二找项目经理。

2.5预案在先的原则

结合现场具体情况,制定环保、水保预案,并经多方论证,确保预案在实施过程中发挥作用。

3.组织建立组织机构

成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组,制定施工环保、水保措施,项目部、施工队分级管理,负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

4.人员配置

项目部配备1名环保工程师,收集国家和当地政府的相关法律、法规,负责识别、评价环境因素,制定环保方案和措施,并检查和监督措施的落实,组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识,并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保监察员,各工班配备1名兼职环保监察员,负责协助环保工程师工作,并在施工中执行环保方案和措施,及时反馈环保信息,为环保方案和措施的调整提供资料。

5.环保、水保措施规划

优化施工场地、营地选址,在不影响施工的情况下,尽量少占地和少占好地;施工便道充分利用既有道路;施工期噪声排放符合地方有关要求;生产、生活污水达标排放; 节约材料,控制废弃物的产生,废弃物分类存放,提高废弃物的回收率;扬尘控制符合地方要求;运输基本无遗洒;控制化学品泄漏;防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏;提倡节约能源资源,降低材料消耗;隧道弃碴控制在指定的弃碴范围内。确保实现环保、水保总体目标。

6.污水处理措施

生活污水应经过隔油池处理,且PH、BOD、COD值必须达标后排放,排放前无明显悬浮物。在洞口、和生活区设冲水厕所,污水入化粪池。钻孔桩施工产生的泥浆、污水等经处理后排放。硫酸液、稀料、混凝土外加剂等不遗洒、不泄漏。对预防不到位而产生水污染,必须采取有力措施予以根治。

7.森林、植被保护

成立森林、植被保护小组,制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请部分林场职工为小组指导员,负责全面技术指导和监督。组织全体职工学习《森林法》,使每个职工都牢固树立保护森林的观念,了解保护森林对人类发展的重大意义,便全民参与其中,形成全民保护意识。重点区域设立禁火标志。严禁野外用火,禁止地表处理时烧荒,燎荒。确需野外用火的,须经县级森林保护部门批准。严禁砍伐保护区内林木。施工结束后,临时用地及时恢复绿化覆盖。

8.大气和粉尘污染控制措施

隧道施工采取湿式钻孔、湿喷混凝土、喷雾降尘和通风机安装集尘器等方法,减少扬尘和有害气体的排放;对隧道施工产生的废气和隧道内排放的有害气体,限定时间强力通风,使洞内空气中的有害气体浓度降低到正常范围内。洞外旱季施工采用洒水降尘措施,减少粉尘污染,特别是在居民区和水源地更加注意;弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏,并加遮盖防止扬尘;水泥尽量采取罐装或袋装,石灰尽量袋装运输,否则加棚布遮盖。对临时道路安排专人进行养护,晴天安排专人洒水,防止粉尘对环境污染。对拌合站、碎石加工场、砂加工场设防尘和降尘设施。

9.施工噪音控制

做好机械日常维护、保养,尽量使机械噪声维持其最低声级水平。对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。

10.振动控制

桥梁桩基施工钻机冲击和隧道施工的爆破作业要控制振幅和装药量,减少振动冲击波,避免引起坍方和周边人员的不安全感。

11.场地清理

按施工组织设计布置场地,在批准的场地范围内布置临时工程,不随意砍伐树木,不侵占规划场地以外的场地,确保既有的生态环境。

施工营地、场地、便道等临时场地在使用完毕后立即进行清理,恢复原貌,有条件的进行复垦或绿化处理。

第20篇:车间地面裂缝处理方案

**车间地面裂缝处理方案

一、现状

该项目竣工验收过程中发现,地下通廊上部金刚砂地坪两侧77线、81线均于胀缝处出现不规则裂缝和高差,具体见照片:

71线裂缝,主要呈现不规则裂缝,局部边角砼碎裂,高差最大为1.6cm

81线裂缝,主要呈现两侧1cm左右高差,局部边角砼碎裂

二、原因分析:

主要是胀缝两侧结构不同及不均匀沉降造成:71线以西地坪结构为素土夯实+300mm道渣压实+250mm碎石级配压实+220mmC25混凝土 (内配HRB335双层双向配∅12@150×150钢筋网片)+金刚砂耐磨面层,71线以东地坪结构为钢筋混凝土楼面+400mm道渣压实+100mmC25混凝土+金刚砂耐磨面层;81线两侧结构状况与71线类似,仅81线以东面层无金刚砂。加之地下通廊深度达-5.3m,其顶板作为71-89线地坪承载基层,胀缝两侧地坪不同承载基层和结构形式的不同,是造成质量问题的主要直接原因。施工期间,我方曾书面提出,要求于71-89线100mm素砼中增设Φ8@100钢筋网片,但贵方从成本控制角度而言仍维持设计标准。据此,我方认为设计最初的欠考虑和施工阶段预防措施的不到位是造成该质量问题的主要、直接原因。

三、处理方案

1、81线展厅裂缝处理:

由于缝隙位于厂房与展厅之间,处理不当将再次产生不规则裂缝,且恰好位于不同功能区分界面处,采用嵌条处理合理,拟采用地坪水磨石米铜条进行嵌缝处理,既美观又能避免今后不规则裂缝。

2、71线处理:

常规的处理方案是嵌缝封堵法:用切割机沿裂缝切割15mmX30mm的“V”型槽口,清理干净并干燥,在槽中嵌填塑性(如橡胶)或刚性(灌浆料或细石砼)修补材料。但结合该区域实际情况,我方认为采用嵌缝法并不合理,整改后1-2月反复碾压嵌缝处两侧仍将产生边角破损情况,案例见下图(**厂房地坪伸缩缝处不规则裂缝嵌缝处理):

故我方拟采取的方案为:不破坏现状,对表面进行打磨、清理,沿71线切直假缝,采用专用嵌缝填料嵌填,确保线条明显,再采用浅灰色环氧树脂浆料进行表面涂刷,涂层厚度0.5mm以上,涂刷成15cm宽规则长条,用以遮蔽不规则裂缝表面,同时环氧树脂浆料能渗入裂缝10mm-15mm,能有效对裂缝进行铆固。这样的处理方案较为保险并能一定程度上解决不规则裂缝不美观问题,不影响今后使用。

《地面活动方案.doc》
地面活动方案
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关推荐

祝福语实习报告辞职报告策划书口号检讨书介绍信导游词社会实践报告求职信协议书委托书证明承诺书自我介绍自我评价自我鉴定广告词申请书活动方案
下载全文