机械设备实习报告
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实习报告
目录
1．实习目的·························································1 2．实习单位及岗位介绍··············································1 2.1上海大隆压缩机厂介绍··········································1 2.2上海彭浦机器厂介绍············································1 3.实习内容及过程·················································2 3.1压缩机························································2 3.1.1螺杆式机·················································2 3.1.2往复活塞式压缩机··········································3 3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍································3 3.2 工程机械······················································5 3.2.1 挖掘······················································5 3.2.2铲运······················································5 3.2.3起重机械··················································7 3.2.4路面机械··················································7 3.3钢厂轧钢设备··················································8 3.3.1钢厂轧钢步骤··············································8 3.3.2主要设备··················································8 3.4数控技术·····················································8 3.4.1数控机床相比普通机床的优势·····························9 3.4.2我国企业数控机床主要来源·······························9 3.4.3伺服系统介绍············································9 3.4.4控机床上加工步骤·········································9 4．心得体会·······················································10
1.实习目的
专业认识实习是本专业教学计划中重要的实践性环节之一。
1．使学生巩固，加深已学过的基础课，技术基础课和专业课的理论知识，培养学生联系实际的能力；在实践中发现问题和解决问题，找到自己的专业定位。
2．通过实习，是学生了解工厂，企业，研究所等单位的组织结构，基本现状，管理模式及其发展前景；了解企业现状与世界先进水平的差距，了解机电一体化技术在现代化工业生产中的应用，激发努力学习报效祖国的志向；同时使学生能够更好地学习工人阶级的先进思想品德和忘我工作的主人翁精神，为尽快适应今后的工作做准备。
3．过实习，增加感性认识，为后继学习和实践环节建立一定的基础。
2.单位及岗位介绍
2.1上海大隆压缩机厂介绍
大隆压缩机厂主要生产压缩机与高压泵，其中泵的产值占厂总产值的15%，而压缩机的产值占总产值的85%。其中压缩机主要分为螺杆式与往复活塞式两种，其中螺杆式压缩机占压缩机板块的30~40%，往复活塞式压缩机则占到60~70%的比例。这家厂的压缩机在国际上与国内的地位都非常高，两款压缩机都在国内首屈一指，在国际上也能名列前三甲。该厂的高压泵也不是我们在学校里学的普通液压泵，而是输送具有高腐蚀、高粘度的化学物质。2011度，该厂年产值5.5亿，可以说是一家不错的单位。
2.2上海彭浦机器厂介绍
上海彭浦机器厂有限公司是中国履带式推土机摇篮，现已发展成为国内品种最齐、功率最大的履带式推土机制造企业之一，是国内最早全液压挖掘机制造企业，同时也是大型重工装备制造企业。1979年起通过引进、消化、吸收日本小松、德国利渤海尔、美国卡特匹勒等同行企业的先进技术。主要产品有：从120马力-410马力各种型号的履带式推土机；各种型号的液压挖掘机；爆破挖壕机、吊管机、焊接车、移设机、工程车以及通井机等推土机衍生产品和军用类产品，还有轧钢机、冷轧管机、混捏机、推出钢机等重工非标产品。 3.实习内容及过程
3.1压缩机
3.1.1螺杆式压缩机
（1）螺杆式空气压缩机工作原理：
一、吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
二、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
三、压缩气体与喷油过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。
四、排气过程：
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
图3.1 螺杆式压缩机结构原理图 （2）技术参数：
一、电机转速
二、转子直径系列：163,255,321,408,516,630,816
三、转子直径与长度之比：1:1.05；1:1.35；1:1.65；1:1.8（常用比例）
此外，螺杆式压缩机对轴承的密封性，可靠性以及材质都有很严格的要求。 3.1.2往复活塞式压缩机
往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。
图3.2 往复活塞式压缩机结构原理图
往复活塞式压缩机主要分为两大类：对称平衡式与非对称平衡式，对称平衡式压缩机的特点是曲轴上的气缸是偶数，而非对称平衡式则是奇数，这主要是为了更细致的进行分组，如：2D12;4M25;6M50等等，老式的则有MH12等。
图3.3 对称平衡式 图3.4非对称平衡式
3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍
往复活塞式压缩机的主关件有：机身，曲轴，连杆，十字头，活塞，气缸。 （1）曲轴
曲轴分为对称平衡式与非对称平衡式两种结构，两者的区别就在于非对称平衡式压缩机多了一个支撑点，采用了单拐双支撑结构，而对称平衡式压缩机则采用了双拐双支撑的结构。多一个支撑点，大大加强了曲轴本身的刚性，从而使曲轴主轴的直径减小，在受到的应力大小相同的情况下，采用非对称平衡式的结构就可以大大节约产品加工的用料，大大降低生产成本，而且采用这种结构也能使曲轴本身重量降低，变得更轻巧。采用非对称平衡式的结构能够将活塞制成奇数列，在某些情况下采用偶数列的对称平衡式结构会出现输出不足或者输出过盛的现象，这种情况下采用非对称平衡式的结构就能达到恰到好处的效果。曲轴有他自己的一些参数：
一、几个拐即偏离主轴心的杠，它们之间的夹角为（360/X）度，其中X为拐的数量。
二、主轴的直径与拐径相等。
三、轴承的选用：一般情况下选用滑动轴承加轴瓦。
四、曲轴的加工还需要注意以下要求：精度要求、形位要求、圆度、圆柱度、同轴度、开度差、拐壁差等。其中开度差是用来检验曲轴的。
五、另外还需要注意保证曲轴材质的工序，其中有超声波探伤：用来看气孔、废物、金相中晶粒物的大小；低培探伤：用来检测化学物是否偏心；磁粉探伤：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在；机械性能试验。 （2）连杆
连杆是连接活塞、气缸与曲轴的部件，它在加工方式上分为两种：自由锻与金属模锻。金属模锻就是指用机床进行切削的方法加工连杆，这有许多缺点，例如：这会使连杆与小圆间的圆角部分由于切削导致晶间组织不连续，容易发生断裂，抗疲劳能力不强。而自由锻由于是对工件进行冲压，晶间组织是连续的，所以抗疲劳性比较强。他在形状上又分为圆形与工字型两种，一般情况下选用工字型，这是因为：
一、工字型相比圆形重量小，需要的原料少；
二、工字型的连杆比圆形的加工量减少70%；
三、在使用工字型的连杆的情况下，压缩机运行平稳，安全性提高；
四、圆角部位的承载能力是最重要的。金属模锻比自由锻件好。 （3）活塞与气缸
一、活塞力的概念：综合活塞力是由气体力、摩擦力、惯性力组合的作用在活塞上的力。特殊情况下会出现只有气体力或者只有惯性力组成的活塞力。
二、气缸分类：双作用气缸：双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位。
单作用气缸：单作用气缸的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；单作用分：常开型和常闭型。
高压平衡式气缸：基本上是用在压力比较高的情况下。
级差式气缸：盖侧与轴侧同时作用，但不是由一台压缩机独立控制完成的，而且一般情况下盖侧比轴侧低一级。 3.2 工程机械
工程机械一般使用在建筑，矿山方面的建设施工过程中。它一般可大致分为挖掘、铲运、起重、路面机械几类。 3.2.1 挖掘
一、挖掘机：挖掘机主要是作业场地的土石方作用，一般情况下能一次性挖2立方的土，而且挖掘机是一种多功能机械，装上一些其他的工具就能完成其他工程机械的简单作业。
二、沉降式挖掘机：沉降式挖掘机主要用于地铁、地下轨道交通建设，由于它在作业过程中对地表破坏较小，符合现阶段国家建设目标，因此是主流的轨道交通建设装备。
三、水上挖掘机：水上挖掘机主要适用于水道的疏通，因此它的履带要尽可能的做的宽以防止自身陷入淤泥中。
四、盾构机：盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。它输送挖下来的土石方是先经由螺旋输送，再到皮带输送，接下来直接由卡车将其运走。此外，盾构机还有一种结构：双周圆盾构。盾构机由于在地下作业，主要用于建设隧道工程或者地铁工程，因此它的回转半径很大，无法在地下随意地突然变换挖掘方向，只能一点一点的挖，一点一点的转向。
图3.5 盾构机 3.2.2铲运
一、推土机：推土机与挖掘机作用类似，都是用于工作场地的土石方，此外，推土机在当今市政工程中还肩负着垃圾填埋的任务。
二、叉车：叉车是我们平时生活中见得比较多的工程机械，它由前轮负责驱动，后轮从动及负责转向，这一设计主要是考虑到叉车前端需要输送物资，中心较靠前，因此将主动轮安装在叉车前部比较省力，也比较科学合理。
三、装载机：装载机的主要代表是铲车，铲车也是在我们平时生活中比较常见的，它主要是用在矿山、码头的装载作业。
四、旋挖钻机：旋挖钻机是用来打桩的，如今已经不允许用传统打桩机进行打桩作业了，这样会对周边居民的生活造成严重的困扰，因此旋挖钻机就成了一个成功的替代品。在旋挖钻机作业前，两边履带会由油缸作用强行伸出以增加平稳性，防止侧翻。
图3.6 旋挖钻机
五、混凝土泵车：利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。 混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。
图3.7 工作中的混凝土泵车 3.2.3起重机械
一、汽车和履带式起重机：履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。
二、吊管机：吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业。工作装置采用全液压驱动，主要实现3个动作：吊钩的起升和降落；吊臂的摆动；配重的起升和降落。两个独立的液压绞车分别驱动吊臂和吊钩。吊臂以低合金高强度钢制成，坚固的箱型剖面焊接结构。吊管机装有吊管机智能监控仪，吊钩自动限位装置和吊臂自动限位装置，对吊管机的工况进行实时监测和控制。
三、架桥机：架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。 3.2.4路面机械
一、摊铺机：摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
二、铣刨机：路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。
用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。
三、压路机：压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。
四、平地机：利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。
3.3钢厂轧钢设备
3.3.1钢厂轧钢步骤
坯料吊运至输入辊道——装钢机——加热炉——加温至1000度以上——出钢机——输出辊道——轧钢——反复来回轧制至规定厚度——切边机切除两侧毛坯——冷床冷却至200度左右。 3.3.2主要设备
一、辊道：辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。每一个滚子接一个点击一个减速器，这样可以节省电力，辊道分为空心辊和实心辊两种，在载重量方面两者差不多，且辊道是全电子控制的。
二、冷床：冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床的工作原理是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。：该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。
3.4数控技术 3.4.1数控机床相比普通机床的优势 （1）机械加工精度高，质量好
（2）数控机床能够加工普通机床所不能加工的复杂零件 （3）数控机床的生产效率是普通机床的2-3倍 （4）数控机床一机多用，多功能合一
（5）数控机床便于管理，虽然数控机床的内存有限，但可联网进行远端控制
3.4.2我国企业数控机床主要来源
数控机床主要有进口与国产两大类，进口机床主要来源于欧盟，这是因为相比国产机床，进口的机床在精度以及可靠性上都要好许多。 3.4.3伺服系统介绍
伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服系统分为三类，分别为：开环/闭环/半闭环伺服系统。 3.4.4数控机床上加工步骤
（1）设计图纸：图纸的设计基准与加工基准相吻合，设定坐标轴，绘制侧视图，要在图中传递关键信息，告知操作人员待加工零件应如何放置，也可设置多坐标系。
（2）填写工艺过程卡 （3）填写金属工艺过程卡 （4）填写数控加工工艺卡
一、分清普通工艺的工序先后；
二、数控工艺：首先确定各种转速，限制线速度——转速——进给量（f200/每分钟200mm）；其次确定加工面；接下来确定刀具号（刀库中的刀具编号）；最后确定加工时间（用CAD/CAM，超额时间+15%）。 *注意：加工零件应多次加工使应力逐步释放，逐渐逼近加工尺寸，对抗应力；还应该避免野蛮加工，因为那样会导致降低加工质量以及无法保持数控机床的高精度。 4.心得体会
在这次学校组织的为期两周的实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论的知识是不够的，更要有基本的动手能力和基本的实践经验，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观大隆机械厂和彭浦机器厂，解工厂的工业生产任务，制造各种压缩机和泵的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从指导老师的安排与同学们进行参观学习，认真听取各车间师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型，中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料的主要机械加工方法机器所用主要设备的工作原理和典型结构及其大型工件的装夹方法和各种机床在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲眼目睹了从一块毛胚轴到半成品，再到成品和组装，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验， 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强了动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作参观的日子，虽然工人们很累，但他们坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。
俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视实践训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个多星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响！
0910211217 张衡
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中铁XXXXXXXXXXX标现有以下设备退场。 退场设备如下：
型号：XXXXX 租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX
使用地点：XXXX
退场日期：XXXX年XX月XX日
退场原因：开挖完成
型号：XXXXX 使用地点：XXXX 开挖完成
型号：XXXXX 使用地点：XXXX 开挖完成 现场XXX意见：
监理意见：
租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX
退场日期：XXXX年XX月XX日
退场原因：租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX
退场日期：XXXX年XX月XX日
退场原因：
XXXX
XXXX年XX月XX日
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2015年10月27日，物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：
一工区：罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。
二工区：、挖机一台、自卸车两台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。
四工区：自卸车二台、挖机二台、装载机一台，经检查运行情况完好。
五工区：自卸车二台、挖机一台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。
桥梁一队：挖机二台、自卸车一台、发电机一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。
桥梁二队：吊车一台、挖机一台、电焊机一台，经检查设备运行情况完好。
综合队：罐车三台、装载机两台，经检查设备运行情况完好。
检查人：
2015年10月27日
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法学实习报告
——广州市博林机械设备有限公司法务部
报告信息
姓名：Niki Kim
学院：资源环境学院
专业：08法学双学位3班
实习单位：广州市博林机械设备有限公司法务部
实习时间：2011/8/31-10/31
提交日期：2011/12/1
21 引言
随着市场经济的高速发展，公司的程序化、法律化程度越来越高，规模也不断壮大，就像越精致精致的汽车越需要一个好的发动机一样，公司的运行同样也需要一个健全的机制，而其中健全的法律制度成为了保障公司正常运行不可或缺的一部分。
公司作为是市场经济中最活跃的主体，特别对于一个快速发展的、经济交换频繁的公司，都必须要有自己的法律部门。公司的法律部门的主要职责应当对公司进行合规管理即公司的管理者的职责，是公司行为规范的法律指南针，其次还有法律救济的职责。 大四伊始，便通过个人的努力，最终争取到了广州市博林机械设备有限公司的法务部实习的机会，在为期三个月的实习中，把自己的理论知识进行了一次练兵，也对法律工作有了一个重新的认识，可以说受益匪浅，故在此对自己的实习进行一次比较系统的总结，为以后的工作学习积累一些宝贵的经验。
2 公司简介
广州市博林机械设备有限公司地处广州市荔湾区花地大道北103号，是一家香精香料生产技术装置成套工程公司，也是一个集科研、设计、安装、贸易、设备及工艺技术于一体的高新技术型企业。公司具有雄厚的技术力量，总经理、高级工程师林志芬从事香精香料技术改造和产品开发、工程项目设计、安装、调试及项目管理、香精香料生产管理十多年，拥有现代香料分馏技术及诀窍，设计的香料生产分馏技术装置达到国际先进水平，对现场安装、设备调试及生产操作具有丰富经验，其参与的香料工业化生产技改项目曾荣获广东省科技进步奖。
公司针对国内传统的香料分馏设备存在的技术问题，借鉴国际先进的香料分馏设备
和工艺技术，结合国内香料企业的特点，设计具有特殊技术诀窍的现代香料分馏设备，可以大大提高了产品的纯度和香气质量。此套装置在国内已在多家香料企业投产，收到良好的效果。公司设计的分馏设备注重其通用性，一套装置可生产多个品种，性价比好。适用于天然及合成香料、食品添加剂及医药中间体的精馏提纯。
3 目的和意义
俗话说得好：“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。” 从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。所以也让我深刻得明白实践的重要性，为了将所学知识与实践相结合，锻炼自己，我抱着期盼与激动的心情，走进了博林机械设备有限公司，在法律部从事文书的整理工作，置身于真实的法律职业环境中，进行了为期三个月的实习。
之所以选择博林公司而没有按常理去一个律师事务所进行法律专业实习，主要是由于我本人更偏向把知识更深入地运用到实践，公司的法务部门不仅承担着律师的职能，而且扮演者管理者的角色，他们在提出法律意见时，不仅仅要评估法律上的风险，更会考虑公司的战略、公司的运营情况以及市场的变化等，在综合考虑各方面的因素后，提出一个切实可行的方案，这是跟律师事务所或者法院截然不同的。而面对21世纪国际社会对人才综合素质的需求，做一个全面具备各方面的综合知识的人才才是我们应该努力的目标，只在一个方向钻研固然可能取得骄人的成绩，但各方面综合发展才是成功的王道。
事实证明，我没有后悔我的选择，博林公司是一个各项规章制度非常健全的公司，在实习期间，虽然我的工作很简单，仅仅是整理一些文件等，没有涉及太多对公司运作产生实际意义上的工作，我通过自身不断地学习，加之公司内部同事们潜移默化的影响，也提升了自己在想问题办事情方面的原则性，让我学会从大局考虑，该争取的地方要坚决争取，该放弃的地方也应果断得放弃。
有了这样一次意义深刻的实习，亲身经历一些法律实务，确实让我受益匪浅。使我进一步认识到自己在某些方面的不足和闪光点，也从另一方面提升了自己的信心，让我能更切实际地制定我的奋斗目标。同时也培养了社会适应能力和人际交往能力，树立了正确的法律人观念和法律人思维。
4 实习过程
4.1 实习计划
4.1.1 熟悉博林公司法律部的各项管理制度和执业纪律
4.1.2 熟悉博林公司法律部的职能范围及法律风险管理方法
4.1.3 整理卷宗、资料查询、法律文书撰写
4.1.4 掌握必备的办公技能和人际交往能力
4.1.5 请实习单位出具实习鉴定；整理实习记录，撰写实习报告
4.2 具体工作
由于实习之前我就已经明确实习目的和制定了实习计划，这使得我在实习过程中有的放矢，积极主动寻找锻炼机会。当然，计划总归是计划，实习操作起来还是需要很强的随机应变能力才行，虽然我实习前认真学习了公司法、反不正当竞争法、物权法、经济法等个人认为对工作有帮助的法律知识，但一进入到实践还是有时候会有点手忙脚乱的现象，可见自己的理论基础还是需要有很大的进步才能适应社会的要求。
我是在博林公司的法务部实习的，所以首先要明确了公司法务部的主要职能：
（1）协助企业领导人正确执行国家法律、法规，对企业重大经营决策提出法律意见；
（2）参与起草、审核企业重要的规章制度；
（3）管理企业合同，参加重大合同的谈判和起草工作；
（4）参与企业的合并、分立、破产、投资、租赁、资产转让、招投标及进行公司改制等涉及企业权益的重要经济活动，处理有关法律事务；
（5）办理企业工商登记以及商标、专利、商业秘密保护等有关法律事务；
（6）接受企业法定代表人的委托，代理企业的诉讼和非诉讼活动；
（7）在境外上市的股份有限公司中，向董事会推荐企业法律顾问担任董事会秘书；
（8）配合企业有关部门对职工进行法制宣传教育；
（9）开展与企业生产经营有关的法律咨询；
（10）负责企业外聘律师的选择、联络及相关工作；
（11）办理企业领导人交办的其他法律事务。
由于我是实习生，实践经验有很多不足，对公司法律管理方面的知识也很有限，所以我所负责的工作主要是一些文书整理和日常事务的管理等等。但俗话说：“从小事可以看出大节，只有在小事上不失信于人，才能获得别人大信任”。
法务部给我的第一份工作是作为一个法律工作者最基础的工作——整理卷宗，但我丝毫不能掉以轻心，不管工作是多么的低级或是枯燥乏味，我都坚持尽心尽力、保质保
量地完成。在工作的同时，我也仔细审视了法律文件的内容，基本上都是近些年公司与客户之间的一些有关交易的法律纠纷文件。有起诉书、上诉书、律师答辩状等文件，我严格按照时间先后顺序和内容进行了仔细地装订，故整整花了一个下午的时间才把其实并不是很多的文件全部整理完成，总经理林志芬女士（也就是作为我这次实习的指导老师）亲自检查了我的工作成果，并给予了比较高的评价，但除了夸奖我办事认真负责外也给了一些建设性的意见，比如我的办事效率有待提升，真是一语惊醒梦中人啊，我一位地追求质量却不知不觉得溜走了太多宝贵的时间，在这样一个飞速发展的现代社会，兼具效率和质量是保持长久发展的必要前提。我谨记林总经理的教诲，在后来的整理工作中效率有了明显的提升。
在接下来的实习期间，我基本上都是从事文件整理等方面的工作较多，而我每天都对自己的工作进行总结与改进，我相信，再轻的工作里面也蕴藏着无线的智慧，因此，直到实习结束，我的整理法律文件的经验一直在提升，现在已经达到了另指导老师比较满意的水平。
期间也有幸得到了博林公司的经济师金尚芳先生的亲身指点，主要是一些公司在风险管理方面的一些经验之谈。公司法务部门最重要的作用是管理职能，此管理职能和其他诸如技术、人力、财务管理职能不同，它是一个综合性的交叉管理职能。现代公司管理最重要的理论就是风险管控理论。公司的风险主要有自然风险、商业风险、法律风险等。其中前两种风险分别以不可抗力和市场因素为特征，而法律风险是以承担法律责任为特征的。因此，法律风险管理和控制对于公司的经营安全和可持续发展具有不可替代的作用。他与我广泛研究了博林公司法律风险管理的相关案例，包括重视并能有效识别、评估、防范法律风险管理而取得重大效益的案例，以及忽视法律风险管理、缺乏管理程序系统而致使公司遭受重大损失的案例。从实例中总结经验，加强了我在公司管理方面的技能。
5 收获
在此次为期三个月的实习中，除了在法律文书整理方面的工作有了很深刻的锻炼以外，也对当代公司法律部门的职能和工作要点有了一些了解。当公司遇到难题，他们应当咨询法律部门，而法律部门绝对不能用“不行”来答复，即使是有问题的项目，也应该考虑是不是有其他解决方案，也要反复的研究，再回答行与不行。公司的法律部门起了一个保驾护航的作用，能有效解除公司的后顾之忧，即使他们脚下有地雷，也告诉他
们知道地雷在那里，如何避开。
三个月是实习是短暂的，也是难忘的，更是有收获的。对我接下来的学习和今后走向社会参加工作无疑是很有帮助的。在此还要感谢我的指导老师林志芬总经理，以及给予我很多指导的金尚芳经济师以及法务部的所有同事们，大家都特别照顾我。 6 意见与建议
通过实习，我深刻感受到博林公司是一个非常成熟的公司，但也有一些个人的见解，比如说博林公司对法务部门的定位问题，应该满足了公司快速扩张的需要。公司业务的快速发展，法务部门的定位起很大作用。我建议法务部加入董事会，这样可以更好的兼任公司内部流程的制定、监控员工的行为是法务部门的重要职责。公司的决定、策略在出台前都要得到法律部门的认可，没有法务部门的认可，公司的老总不会在文件上签字，这份文件盖不上公司的章。如果能做到这样，就能更好得发挥法务部的职能作用，公司的法务部就被视为对公司的业务有增值的、且不可或缺的关键性部门，公司的法务部门所提供的支持不仅仅是法律的支持，也包括战略的和运营方面的咨询，公司法务部门是在法律和业务的交叉提供抉择支持。
7 结语
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。这次实习活动让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。同时也学到了公司的的一些运作方式，了解了运作的“规则”，其实也是对以后我的发展有很大的帮助。我还是要谢谢博林公司给我的这个学习的机会。
常言道：工作一两年胜过十多年的读书，三个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。
推荐第5篇：机械设备停工损失报告
机械设备停工损失报告
来源： 作者： 时间：2010/10/22
机械设备停工损失报告 在这几年的工程造价司法鉴定工作中,常会遇到停工损失赔偿的计算问题。由于当时合同签定不够严谨,双方未对停工损失进行约定,停工后双方未办理经济签证,进入司法程序后双方又对停工损失的计算达不成协议,因而给停工损失的计算带来一定的难度。下面
机械设备停工损失报告
在这几年的工程造价司法鉴定工作中,常会遇到停工损失赔偿的计算问题。由于当时合同签定不够严谨,双方未对停工损失进行约定,停工后双方未办理经济签证,进入司法程序后双方又对停工损失的计算达不成协议,因而给停工损失的计算带来一定的难度。下面就如何计算因非承包方的原因造成的停工损失谈谈看法。
一、临时停工损失的计算
临时停工多因地质条件变化、临时停水、停电、工程中的人为障碍等原因造成。此类停工一般都要办理经济签证,签证上要有具体的停工、复工时间及人员、机械数量,因而停工损失的计算比较简单。
人工停工费的计算,发包方的原因而造成的停工、窝工,按停工期间的现场停工工人计算。
机械停工的计算,根据有关规定,其机械停置费按第一类费用中的( 1)折旧费, (2)大修理费 (3)经常修理费, (4)机上人工
四项费用之和,乘以实际停置台班数(每天只计一个台班)。 造价工程师在审核此类停工损失时应注意以下几点: 1.对地质条件变化引起的停工,首先要审核引起停工的施工现场的地质条件是否与发包方提供的地质资料一致。一般情况下,发包方会在招标文件中提供现场地质勘察报告,承包方也会对施工现场周围环境进行考察,并在投标书中声明。对承包方因为其对发包方提供资料的误解或对风险的预见不足造成的停工,即使有签证,造价工程师也应拒绝赔偿。只有现场地质条件确与发包方提供的地质资料不符,出现的情况又是有经验的承包方所不能预见的,这时才能对因地质条件变化而停工造成的人工窝工、机械闲置进行补偿,但不计利润,并且对处理该情况所采取的具体措施支付费用。
2.对于因地下构筑物和文物等障碍物引起的停工,障碍物必须是施工图纸和发包方提供的资料中未进行说明的,且是承包方不能预见的,造价工程师才能对停工引起的人工窝工、机械闲置和处理费用予以确认。
二、长期停工的损失计算
长期停工常常是由于发包方因无力支付工程款,致使合同无法继续履行而造成的。这时,承包方有权要求发包方支付在合同终止前已完工程的入工、材料、机械设备的全部支出,并可要求发包方对各项管理费用、利息、保险费用等进行赔偿。具体的停工损失计算如下: 1.人工窝工、机械停置费用的计算
发包方对工程停工出具了有关人员、机械停置签证的,人工窝工,机械停置费按经济签证计算。双方未做停工退场签证的,造价工程师可以根据施工组织设计及进反报表等资料,确定停工时已施工的项目,根据施工内容数量确定需要的施工人数和机械设备的种类,机械数量可以从施工组织设计中查得。停工时间可按合同有关条款执行或由双方协商确定。合同中未对停工时间进行约定,双方又达不成协议的,目前对此类停工时间如何计算还没有专门的规定。有的承包方在索赔报告中指出,其施工机械在工地停工后,一直停放在工地上,其机械闲置费应从停工开始计至办理结算或起诉时间为止。造价工程师在处理索赔时应遵循两个原则,一是所发生的费用应是承包商履行合同所必须的和已经实际发生的;二是承包商不应由于停工的发生而额外受益或额外受损,即对实际损失进行赔偿。1999年12月建设部推行的《建筑工程施工合同示范文本》中,发包方不按合同支付工程款(进度款)双方未达成延期付款协议,导致施工无法进行,承包方可停止施工,停止施工超过56天,发包人不支付工程款(进度款)的,承包方有权解除合同。在FTDIC合同条件中,暂时停止施工,暂停时间已持续84天以上,暂停影响到整个工程的,承包方可终止合同。发包方长期拖延付款,造成承包方停工达56天或84天之久,双方又未能对延期付款达成协议的,承包方应当对工程的前景有合理的预见,对风险有较理性的把握,应积极采取措施,降低损失,因而有义务及时做好人员和机械的安置工作。因此,我们认为:在合同没有约定,双方又达不成协议的情况下,对推行《建设工程施工合同示范文本》(1999)以前的工程,停工时间可参照FTDIC合同条款按84天计算,以后的工程可参照示范文本按56天作为计算人工、机械的停工天数。
2.支付承包方根据约定已定购的材料、设备费用计算
对于承包方已按合同约定订货的材料、设备,承包方应负责退货或解除购货合同,不能退还的货款和货物、解除定货合同所发生的费用由发包方承担。 3.进度款的利息
承包方按合同的约定向监理工程师或甲方代表按月提交已完工程量的报告,监理工程师或甲方代表收到报告后7天内按设计图纸核实已完工程量。确认计算结果14天内,发包方应向承包方支付工程进度款。延付进度款可按月计算复利,延付进度款利息的计算时间应从确认计算结果后第15天开始,算至办理结算形成结算报告的时间为止。
4.工程款利息
发包方、承包方在终止施工后办理了已完工程结算,则发包方应在28天内支付结算价款,若发包方拖延付款,双方也未达成延期付款协议,承包方可向发包方要求延期支付工程款利息。
5.临时设施费补偿
由于终止合同的工程已完工程结算款中所包含的临时设施费,一般小于承包方的实际花费。因此,对工程完成比例不大的项目,临时设施费补偿,可通过清点现场承包方所建的临时设施的实际投入减去工程结算中所含的临时设施费求得。对于主体工程已经完成的,承包方所投入的临时设施一般均已到位,这时临时设施补偿可通过以下算式进行计算。
投标书中的直接费×临时设施费率×中标通知书中规定的上浮或下浮比率-已完工程结算中所含的临时设施费。 6.工程保险费的计算
承包商已将工程进行投保的,合同终止时。承包方可要求发包方支付自己已交纳的保险费与工程结算款中的保险费的差额。索赔金额=已交纳的保险费-已完工程结算中所含的保险费。 7.管理费的计算
从工程停工至承包方撤离工地,承包单位可向发包方要求在此期间的现场管理费。
现场管理费的计算可由: 本工程直接费×现场管理费率÷合同工期×停工天数×折减系数。 工程直接费可按投标书中的直接费×中标通知书中规定的上浮(下浮)比率或直接费与工程含税造价的比例×工程(概)预算造价确定。停工天数的确定同上述人工机械停置时间的确定。工地停工后,承包方投入的管理费用相对正常施工时少,因此应乘一个折减系数,该系数可参照有些省、市的经验,按40%左右的比例计算。 8.看场费用 双方尚未办理工地交接手续前,承包方派人看管工地现场的,则参照同类人员社会平均工资水平计算看场期间的看场费用。
三、对承、发包方的几点建议
根据近年来停工损失司法鉴定的经验,笔者认为在停工后,承、发包方应作好以下几点工作,以便于日后计算停工补偿。
1.停工之后,承包方应在规定的时限内向发包方提出办理停工补偿协议,如果协议不成(或得不到发包方的有关答复),则在规定的期限内自动做好人员、机械的撤离工作,并作好记录,以书面形式通知发包方,以减少自身的损失,不要抱着我停工多长时间,发包方就得补我多长时间人员、机械的停置损失的思想而盲目等待。
2.停工之后,发包方不能就停工的时间长短作出明确判断,承包方不能自行撤离施工现场的,建议承包应在合理的时间间隔内(一般为28天),定期向发包方通报一次停工期间人工、机械的停置情况及补偿报告,并要求发包方签收、答复。
3.停工期间,承、发双方都应实事求是地做好停工期间的有关数据的记录,最好能收录有关的图文资料，有必要的还可进行公证，以有利于日后的停工补偿计算工作。
推荐第6篇：攀钢机械设备维修社会实践报告
XXX攀枝花学院2009级电信学院电气与自动化二班617000攀钢机械设备维修社会实践报告
【摘要】: 设备是保证企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础 ，是企业高产、优质、低耗完成生产任务的基本因素。设备在生产中具有的极其重要作用充分说明了设备管理在企业中不容忽视的重要地位。要重视机械设备维修中存在的问题 , 提出并解决设备长期工作中存在问题。
【关键词】: 设备; 故障; 维修
机械设备在使用过程中, 由于材料、工艺、环境和人为等因素的影响, 不可避免地会出现各种各样的故障。设备维修是排除故障及消除故障隐患、延长设备使用寿命、保持机械设备经常处于良好工作状态的有效措施, 是恢复设备技术性能, 保障设备安全运行的重要手段, 是企业正常生产的需要。如何快速准确找到故障原因, 提高机械设备维修质量, 避免重大设备事故的发生, 笔者经过多年实践, 有以下体会。
1 切实做到安全第一
安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策, 是保护劳动者的安全和健康, 促进社会生产力发展的基本保证, 是搞好生产的前提和重要标志。安全生产关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全, 关系到企业的兴衰, 是设备安全运行的保障。设备维修中, 人身和设备均不可受损, 任何人均不得马虎行事, 要制定安全规范和监管措施。如高空作业必须有保护措施 (系安全带、护围网等 ) ; 大台面压床校平时, 由于工人要进入台面工作, 必须用坚实物件放于台面上, 以免人身受到伤害; 用大台面大吨位压床压小工件时, 需做好专用模具, 不能使台面因应力集中而受损; 不需用电时必须切断电源, 防止误操作而触电。
2 对于结构不合理造成的故障 , 可想办法对结构
进行改造
有些设备刚投入使用时, 能满足加工要求, 但运
行一段时间后就出故障了。如某滚刀磨床运行1年后, 分度须人工帮助, 否则就打爆砂轮, 给加工带来很大不便, 给操作工人带来安全隐患。经仔细分析分度液压原理图, 决定在主阀芯某台阶上车一个5 × 30° 的倒角, 让撑牙提前落下, 分度问题得到圆满解决。再如某刀盘磨床, 加工时, 要求电动机、摇摆头和进给缸同时停在一点上方可打砂轮。原设计是用凸轮控制, 刚投入使用时, 能停在一点上。
一、两个月后, 很难找到一次这样的机会。后经仔细分析液压原理图, 对原设计进行改进, 让电动机和摇摆头同时停在规定点, 然后手动使进给缸到达规定点, 解决了问题。当然, 切忌 “ 不问青红皂白, 盲目大改大动” 。 3 零部件装配时 , 不可盲目安装 , 切忌装反
在设备维修时, 一些零部件装配有着严格的方向要求; 只有正确安装, 才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显, 正反都可以安装, 在实际工作中时常出现装反的情况: 如平面轴承的松圈和紧圈、传动轴万向节等零部件在安装时, 如不了解结构及安装注意事项, 容易装反, 装配后工作不
正常, 导致设备故障的发生; 圆锥轴承有 “面对面 ”和 “背靠背 “两种装法, 若装错, 则轴向窜动无法调整;各种油泵若进、出口接反, 将导致系统压力建立不起来; 某乡办厂一台滚齿机加工齿坯时总是爆刀, 经查是一只液压阀装反了。因此, 维修人员在装配零部件时, 一定要掌握零部件的结构及安装方向要求。
4 细读使用说明书 , 了解设备各项技术要求和使用注意事项使用说明书是维
修的指南, 它在维修工作中起着
至关重要的作用, 借助使用说明书可以大大提高维修工作的效率与维修的准确性。一台某机床厂生产的珩齿机刀具磨床自使用以来运行均很正常, 但某日气温下降10℃后, 机床无法启动。经阅读说明书, 发现机床应在恒温下工作。经过4h加温, 使室温升至18～20℃, 机床顺利启动。某机床说明书要求用90号油润滑, 因当时市面上没有, 就改用30号油润滑, 调试后发现导轨抖动。
5 设备维修材料、配件中存在的问题
在更换配件前, 要了解配件的型号和代号。应尽
量使用原装型号的配件, 不可用其它型号配件代用,
更不能错用。如一台磨床磨头精度达不到工艺要求,
更换两只A级轴承还是达不到工艺要求, 后了解到磨头轴承是轴承厂专门为该机床选配的。目前市场上出售的零配件质量良莠不齐, 一些假冒伪劣配件鱼目混珠; 还有一些配件由于库存时间过长, 性能发生变化, 如不经检测, 装配后常常引起故障的发生。因此, 在更换新配件前一定要进行必要的检查测试。检测包括外观及性能测试, 确保新配件无故障。如一台C6136车床一用割刀机床就振动且爆刀, 现场分析, 须更换平面轴承, 但更换后仍有问题, 后发现是平面轴承本身不平。
6 拆卸机床前须熟悉机床结构 , 最好对照图纸看
一下再动手
维修人员找到故障所在往往很高兴, 接着就把机
床拆了。结果机床不能恢复原样, 不是多零件就是少零件。常用办法是用铅丝把零件依次穿起来, 清洗过程中也不拆开。如一台C6140车床进给箱拆开清洗后, 因未把齿轮用铅丝依次穿起来且齿轮大小又差不多, 而且丝杠进给走刀量大小档次又多, 装配时怎么也无法使丝杠进给走刀量准确无误, 后经多次试装才成功, 既费时又费力。
7 不能忽视润滑、清洁等小细节
润滑是保持设备正常运转的前提, 润滑可减少或防止机器摩擦零件的磨损; 还可以清洗摩擦表面, 将磨损产生的颗粒及其它污物带走, 起到清洗的作用。忽视润滑、清洁等小细节, 也会导致设备故障。如某滚齿机夏天不能正常工作, 经查是刀架拖板故障。卸下分度蜗杆后面螺旋角齿后, 用手盘动蜗杆发现拖板运动, 说明传动系统无故障。根据经验推断是夏天机床工作条件差, 润滑不正常所致。松一下拖板压板螺丝并加润滑油, 使拖板上下移动几次排除脏物, 调整压板后, 机床立即恢复工作。总之, 对企业生产而言, 设备维修是保障设备安全运行的重要措施, 是延长设备使用寿命的有效手段。当前国内机械行业规模庞大, 设备维修范围广、种类多、数量大。而设备维修行业起步相对较晚, 在维修中还存在着诸多问题。能否解决好设备维修中的
问题, 意义重大。
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(上接第223页 )流阀7到合适的开度, 可以得到离合器不同的接合速度。在离合器液压缸的缸体上, 安装了离合器行程传感器。它的作用主要是采集离合器行程的有关信息,来判断离合器分离和接合过程中活塞杆的位置, 即离合器的打开程度。离合器接合过程分为无转矩传递区、转矩传递区、转矩不再增长区。当电磁阀
6、5 (1)、5 (2)通电时, 活塞杆全部伸出, 离合器彻底分离。在控制系统的指令下, 摘旧挡, 挂新挡。新挡到位的信号传到控制系统后, 控制系统发出指令使电磁阀5 (1)断电, 活塞杆回缩, 离合器开始进行接合过程的动作。在无转矩传递区, 离合器结合速度快。当离合器主动片和被动片刚一接触, 离合器进入传递转矩区。这时控制系统在收到离合器行程传感器的信号后, 再发出指令控制阀5 ( 1)通电、阀5 ( 2)断电,由于节流阀的作用, 使液压缸运动速度变慢。当离合器行程到转矩不再增长区时, 电磁阀5 ( 1)、5 ( 2)都断电, 实现离合器快速接合。
2结束语
本系统通过加装电液换挡控制系统来实现自动换
挡和加装离合器电液控制系统实现平稳换挡。电控机械式自动换挡变速箱对原有的机械传动系作了最大限度的保留, 只是增加了控制系统, 由于控制系统用的是电液控制, 液压系统本身就有一定的缓冲和润滑作用, 所以有利于提高自动变速器换挡品质。通过 ECU控制能够实现多种不同的自动换挡功能, 所以在原有机械式变速器上改进的电控机械式自动变速器功能强, 而且控制速度快、精度高、稳定性高。
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682 · 机床与液压 第36卷
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为贯彻落实《建筑起重机械安全监督管理规定》，排查整改事故隐患，减少违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，切实预防各类生产安全事故的发生，认真汲取吊车司机违章作业教训，我监理部高度重视，积极行动，紧密结合工作实际，加强施工现场监督检查，深入开展专项整治，于8月29日下午组织土建施工八标安质部全体人员对其施工范围内机械、设备、车辆以及特种人员等全面排查，现将检查情况总结如下：
一、成立专项检查领导小组
组长：司锡亮 副组长：平裕岭
组员：唐树明 李多陆 杨成真 郝再先 朱文杰
二、检查的重点内容
机械、设备、车辆是否制定操作规程，作业过程中是否严格按操作规程作业，相关特种人员是否持证上岗。规范建筑施工起重机械设备的安装、验收、使用、维护、拆卸的监督管理，明确责任人，贯彻落实《建筑起重机械安全监督管理规定》，排查整改事故隐患，减少违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，切实预防各类生产安全事故的发生。
三、检查基本情况
（一）金海新区站
- 1
福保站汽车吊操作规程与设备标识牌，操作司机证件齐全
（三）滇池卫城站
现场设备为3台25T汽车吊，1台3T叉车，2台16T抓斗机。经检查6台特种设备均张贴了设备操作规程与设备标识牌，操作司机证件齐全真实有效，钢丝绳及限位装置安全可靠。
- 3
附：检查人员签到表
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- 5
推荐第8篇：葛洲坝机械船舶有限公司机械设备的日常维护实习报告
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姓名： 学号： 专业班级：
摘要：随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，为了能更好的适应严峻的就业形势，尽快的融入到社会，同时为步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。刚进入实习单位的时候，我有些担心在大学学习机电设备运行与维护专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为机电设备运行与维护专业公认的人才。
关键词：葛洲坝机械船舶有限公司；机械；船舶；维护；
一、实习地点： 葛洲坝机械船舶有限公司
二、实习时间：
2015年9月12日至2015年12月30日
时间安排： 2015年9月13日-2015年9月23日：认识实习船舶机械相关工作内容;2015年9月25日至2015年10月5日：认识实习船舶企业机械运行;2015年10月7日至2015年10月31日：认识实习船舶企业机械维护知识;2015年11月1日至2015年12月30日：认识实习船舶企业机械操作。
三、实习目的：
通过对葛洲坝机械船舶有限公司生产劳动、生产技术教育和实际研究生产问题进行观察分析，以理论联系实际，深入研究机械船舶工作的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。
我到葛洲坝机械船舶有限公司实习学习，是我从事船舶工作的重要的环节之一，目的是了解和熟悉船舶工作时机械设备在日常使用中出现的问题及维护的手段和船舶工作的主要流程、工艺特点、技术参数及主要设备的作用。初步建立起船舶机械维护工作主要注意事项，从而加强专业课和专业基础课的认识。通过这次实习学习，磨练了我在工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献
身船舶建设事业，增强为实现中国从船舶建造大国向船舶建造强国迈进的责任感和使命感。
实习目的： 通过这次在葛洲坝机械船舶有限公司实习的过程，使我对船舶机械维护的主要内容和维护流程，常出现的问题、机电设备的运行，船舶机械维护岗位工作流程，机械化生产等都有了较全面的认识。并对船舶机械专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
四、葛洲坝集团机械船舶有限公司简介：
葛洲坝集团机械船舶有限公司史建于1971年，它是经过国家工商总局认准，湖北省工商局注册的独立法人企业。其公司注册资本为2.2130亿元，现流动资产总额为9.06亿元。其中，葛洲坝集团机械船舶有限公司占地面积为3911亩，拥有长江码头岸线两公里，机械设备类工具1515套，具备金属结构制作安装6万吨，机械制造1.5万吨，船舶建造12万载重吨的年综合生产力。目前，葛洲坝集团机械船舶有限公司有员工1127人，其中有292人是技术经济人员，156人有中高级以上的职称，158人为初级职业职称，和22名高级技师，78名技师。其中，集团有项目经理25人，一级船舶建造师13人，其中大专以上学历的有491人。葛洲坝集团机械船舶有限公司有19个职能处室，10个工程处，有,9个厂和3个全资的子公司，2个分公司和1个参股公。并且，葛洲坝集团机械船舶有限公司拥有建设部所颁发的起重设备制造与安装工程，钢结构制造与安装工程承包一级资质，水工金属结构制造与安装工程和公路交通安全设施分项资质等许可证，并取得湖北省所颁发的安全生产许可证。2007年12月份取得了华夏认证中心所发布的质量、环境和职业健康安全管理体系的认证书。2009年企业成功挤进湖北省高新技术企业行列。集团主要从事船舶制造修理，起重设备制造安装，路桥钢结构制造安装和水工金属结构制造安装，其先后修建水电站100座，建造的中外客户货轮、客轮、游轮、滚装船、化学品船共150余艘，修理船舶1000多艘。并且，所有船舶在使用过程中运行良好。
五、实习内容及工艺流程：
通过2个月的学习参观及查阅相关资料，初步了解到了葛洲坝集团机械船舶的基本生产知识，包括船舶机械的操作工艺和设备维护管理情况。
1、举行计算科学与技术专业岗位上岗培训
我很荣幸进入葛洲坝集团机械船舶有限公司开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发机电设备运行与维护专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
2、适应机电设备运行与维护专业岗位工作。
为期两个月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。从象牙塔走向社会，在这个转换的过程中，人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在机电设备运行与维护专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后，逐渐进入工作状态，每天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中，我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中，即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意，也让我明白一个道理：细节决定成败。
3、学习岗位所需的知识。
在实习过程中，我深深体会到“活到老，学到老”的深刻内涵。在机电设备运行与维护专业岗位上实习，要不断学习与自己业务相关的知识。在课堂上，老师传授给我们机电设备运行与维护专业的理论知识，教给我们专业技能。但是，这些都来自课本，源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西，没有经过实践，不易理解把握。有句名言“大学老师给予我们的仅是一棵鱼竿，如何钓到鱼是我们必须思考的问题。”的确，在知识经济迅猛腾飞的今天，在终身教育时代已经来临的时代，一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为，那么现在就得学会求知，自觉主动去求知，敢于去探索钻研，特别是需要与时俱进的机电设备运行与维护专业。因循守旧，得过且过，不思进取，胸无大志，注定要在转眼间被时代淘汰。反之，与时俱进，自主探索，自觉学习，不断创新，才是成功必由之路。为了能够融入到职场、融入到社会，我们必须不断学习，多进行社会实践活动，敢于去艰苦的地方磨炼自己，挑战自己，造就自己。
六、实习总结：
通过为期2月的学习参观及查阅相关资料，我初步了解到了的葛洲坝集团机械船舶有限公司基本生产知识，包括：船舶制造修理，起重设备制造安装，路桥钢结构制造安装和水工金属结构制造安装的工艺流程。通过这次实习使我对船舶机械有了大体的认识，进一步了解了船舶生产制造的艰辛。本次实习是我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境， 我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。
总结：通过这次实习使我对船舶机械企业有了大体的认识，进一步了解了船舶生产的设备使用操作和设备维护的重要性。这次实习使我了解了船舶机械的生产特点，范围，结构组成、工作的原理和设备使用的方法，学会了简单的操作船舶机械设备，知道了机械设备的常出问题及原因，和委会及维修的重点。这次实习给我留下了深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。
参考文献：
[1]姚竞争;数字化造船一体化数据平台关键技术研究[D];哈尔滨工程大学;2011年
[2]周宏;蒋志勇;侯正友;;数字化造船设计与建造标准体系先期研究[J];船舶工程;2012年01期
[3]胡文堂;高胜友;鲁宗相;余绍峰;何文林;;利用设备风险评估的检修策略优化[J];高电压技术;2010年11期
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部门：碳素工程指挥部
岗位：机械设备资料员（材料员）
工作标准：
1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领导安排。
2、努力学习，掌握资料统计管理方法、整理建档（建账）、归档 的管理知识，使资料管理科学合理。
3、严格执行资料的收集、上交、归档，借阅制度。
4、负责炭素项目所有设备（包括备品备件、专用工具等）台账建 立，并对每台（套）设备的随机资料进行核对、收集、整理、登记入账，定期上交归档。
5、负责炭素项目设备的出库手续办理。
6、参与设备进厂的验收，并做好验收记录。
7、参与设备安装验收和设备调试工作，并做好记录工作。
8、协助项目工程师做好安装工程的施工资料的收集、整理、保存 等工作。 考核标准：
1、不服从领导安排，每次考核（
）分。
2、设备台账不清楚，与实际不符，每项考核（
）分。
3、资料台账不清，资料管理混乱，资料丢失、损坏、不齐全等， 每项考核（
）分。
4、设备出库手续办理不及时，影响相关工作的开展，每次考核 （
）分。
5、设备进厂验收和清点记录不详，每次考核（
）分。
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机械设备管理办法
第一章 总则
第一条
为了加强工程项目的设备管理，明确经理部与各分部管理职责，提高项目设备管理水平，促进项目管好用好用活以设备形态存在的资产，提高设备资产经营效益，根据国家、铁道部等相关部门及公司物质设备管理的相关管理办法或制度，参照《中建铁路公司设备管理办法》并结合项目管理特点，制定本办法。本办法适用于经理部及所属各公司。
第二章
设备管理的方针
第二条
设备管理贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展”的方针，坚持“实物管理、技术管理与价值管理相结合，优化配置设备资产增量与盘活设备资产存量相结合，闲置设备内部调剂与市场处置相结合，购置、自制与集约运用相结合”的原则，以机械装备的技术进步配合促进工程施工的技术进步。
第三章
设备管理模式
第三条
设备管理模式：“统一领导，分级管理”。实行经理部物资设备部、分部物资设备部两级管理。
第四章
管理职责划分
第四条
项目经理部物资设备部（设备管理方面）职责：
1、贯彻执行有关国家、铁道部及公司有关设备管理制
1 度或办法，结合项目实际制定本项目设备管理办法，并组织落实。
2、负责审核项目设备配置方案并根据项目经理部《物资设备招标采购管理办法》编写采购方案、监督落实。
3、指导、检查分部设备采购、使用、保养、修理、降耗及环保。
4、根据设备配置方案及设备进场情况建立设备台账，掌握本项目设备使用和分布动态。
5、积极推行现代设备管理办法，认真作好现场服务，监督、协调、指导各项业务管理工作，解决机械设备在使用中的重大问题。
6、按时收集汇总上报规定的机械管理统计报表。第五条
分部物资设备部（设备管理）职责：
1、组织实施上级颁发的设备管理制度、规程、标准、办法等，结合本单位情况补充实施细则。
2、根据批准的施工组织设计，编制设备配置方案并组织实施。
3、负责新购设备的验收、鉴定工作；负责本项目设备的管理、使用、维修、保养、检验、标识、记录工作；并负责重大非标设备的使用和管理工作。
4、掌握本项目设备的技术状况，根据需要合理安排设备的使用，确保生产设备满足施工生产的需要。
5、编制本项目设备的养修计划，并负责组织实施。
6、负责设备台账登记管理，做好原始资料的收集、保管、分析等工作并及时上报。
7、负责编制设备的应急预案，并对实施过程进行指导检查。
8、负责一般事故的调查、分析、处理；协助上级部门作好重大事故和特大事故的处理工作。
9、参与设备技工培训与考核工作。
第五章
前期管理
第六条
设备资源配置
1、设备资源配置实行“弹性配置，动态进出，随用随进，用完即撤”。设备资源配置要满足工程工期、质量和安全的要求。
2、各分部是设备资源配置的责任主体；
3、设备采购程序，执行《物资设备招标采购管理办法》规定执行；利用项目经理部优势，项目经理部实行集中招标采购制，降低采购成本。
4、大型专用设备配置应履行投标书承诺。
5、调拨、租赁、购置进入本项目的设备，分部物资设备部应对进场设备严格把关，对于不符合质量、环保和安全的设备严禁入场。
6、起重设备必须经地方质检部门检验合格颁发使用许可
3 证后方可正式投入使用。
7、新购设备的现场验收工作，由分部物资设备部组织相关人员参加进行验收。
8、所有进场的设备报表，各分部设备物资部必须及时报送项目经理部设备物资部，并应主动与监理联系共同对进场设备进行性能和能力的报验，并做好相应的报验记录。
9、新购设备验收以设备采购合同及招标采购的投标文为依据，逐台逐项对照验收，并做好详细的验收记录。
10、新购设备要严格按照新机磨合期的规定运行，使用中要及时通知生产厂或销售商按合同规定的内容进行售后服务的各种保养，在质保期内发现非正常故障，应立即停机，及时逐级报告上级机械设备主管部门并及时通知生产厂或销售商，等候处理。
11、所购新设备在质保期内，一定要认真做好走合期保养和培训方面记录。
12、设备的现场使用、管理、维修、保养工作由各分部负责；
13、外租设备，根据各分部设备租赁前，应对租赁单位的信用程度、设备性能、租赁价格、维修服务、操作人员技能水平进行综合评审；评审合格后方可租赁使用；同时要对租赁单位的设备进行定期检查，确保租赁设备安全正常运行。
4
14、外租设备的操作人员必须持证上岗。对于租赁的特种设备（如：起重机），必须将特种设备操作证和租赁设备检验使用合格证复印件同评审资料一同由分部物资设备部存档。
15、设备租用前，租用双方应签订租赁合同，明确双方责任、租赁单价、设备保险、安全等事宜。
16、协作队伍自带设备，纳入分部设备管理范围，执行项目经理部设备管理办法具体规定，由分部物资设备部具体负责实施，相关资料存档。
17、本项目分部间调剂使用或共享的机械设备，实行有偿使用的原则，使用费原则上执行公司《关于（施工机械台班产量定额）（施工机械台班费用定额）》执行。依据租赁市场情况，租赁价格可随行就市，租赁双方协商解决；根据项目总体施工进度，项目经理部对各分部机械设备有内部调剂使用的权利。
第六章
基础管理
第七条
本项目新购置的设备，由项目经理部按照设备管理办法中规定程序验收，所有进场设备必须经分部物资设备部验收、鉴定合格后，方可投入施工生产。
第八条
调入本项目的设备必须标志标牌清楚、规范，并建立设备台账。
第九条
设备标识，必须喷有中建铁路建设有限公司编
5 印的企业形象视觉识别系统徽志下方，名称统一为“中国中建铁路”。范围包括：自有设备、租赁设备、协作队伍自带设备；分部物资设备部负责标识工作。设备要求统一编号。
第十条
设备应完善技术档案，须做到一机一档，档案资料包括：履历书，随机技术资料（使用说明书、合格证、保养维修手册、零件目录、设备安装图纸、技术改造资料），运转记录，各级维修保养记录单。
第十一条
运转记录是设备使用、保养、修理、统计、核算的原始资料，由操作司机填写，每月26日将记录本交分部物设部。各种原始记录填写要及时、认真、齐全、规范。
第七章
设备的使用与保养
第十二条
使用必须坚持下列原则：
1、按规定性能使用，严禁不合理使用机械；
2、严格执行设备安全操作和维护保养规程，保证人身及设备安全，禁止超负荷和违章使用；
3、使用的燃油、润滑油（脂）、液压油、冷却油、冷却液必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定；
4、操作人员必须听从现场指挥，正确操作，保证作业质量和人员、设备安全。
5、充分利用现有设备，提高设备利用率。第十三条
使用的基本制度
1、岗位责任制：
6 （1） 使用机械必须实行“两定三包”制度（定人、定机；包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，多人操作的大型设备实行司机长负责制，小型机械可设专人负责数台。
（2） 操作人员要做到“三懂四会”（懂原理、懂构造、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障），要正确使用，按规定保养。
2、持证上岗制
操作人员必须经过培训，经考核合格后，由分部发给操作证，无操作证不准操作设备。
3、交接班制度
（1） 交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，应进行全面交接，并填写机械运转记录和交接记录；
（2） 机械交接时，要全面检查，不漏项目，严格做好以下交接工作：
——生产情况；
——记录情况；
——备品、附件、工具情况；
——设备技术状况；
——工作环境；
——领导指示及注意事项。
4、巡回检查制度
设备在使用过程中，由技术人员按规定时间、规定路线和检查项目对设备进行一次全面检查；正在运转的设备也可利用停机间隙进行巡回检查。检查中发现问题，应立即采取措施，并记入运转记录中。
第十四条
设备走合期
1、新购设备或大修出厂的设备，按原制造厂说明书规定执行。
2、设备走合期的使用保养情况应记入履历簿内。第十五条
设备保养
1、设备技术保养是保证机械正常运转、减少故障、杜绝机械事故发生，延长设备使用寿命的一项重要工作，因此，必须按照不同型号设备所规定的周期和作业范围进行保养；
2、分部 结合生产任务和设备使用情况，按照不同设备所规定的保养间隔周期或参照具体设备说明书的要求，每月编制保养计划并负责实施；分部应将设备二级以上保养计划列入施工生产计划，与生产计划同时下达到所属工程队。
3、严格执行设备各级技术保养。如例行保养、走合期保养、定期保养、停放保养、换季保养等；其中起重设备、大型设备应按保养间隔周期，实行强制保养。
4、保养计划完成后，由分部物设部或所属工程队设备管理部门负责验收、检验，并做好相应保养验收记录。
5、分部应根据设备配置总量，配备一定的技术人员、设备维修人员，确保设备的完好率。
第八章
设备的现场管理
第十六条
设备的安全管理
1、各类设备都应有可靠的安全装置和防护设施。
2、施工用电是安全生产的重要环节，所有施工用电设备必须加装漏电保护器，车间、工地电力线路布局要合理规范。
3、《设备安全操作和维护保养规程》是设备安全使用的法规，每台设备必须制定该项规程。
4、机械操作人员必须身体健康，熟知安全操作规程，并持证上岗。
5、凡发生机械事故或因机械故障造成的停机、停产、人身伤害，均应认真分析，查明原因，制定和采取防范措施。机械设备事故要按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过，事故和性质和责任人不清不放过，没有防范整改措施不放过，事故责任人未处理不放过）的原则处置。
第十七条
设备技术管理
1、设备必须标志清晰、管理号醒目，严格执行“十字作业”法，坚持巡回检查，突出规范保养，及时维修，保证机况良好，无带病作业现象。
2、严格按规定使用燃油、润滑油、冷却水，盛油器皿
9 清洁、标志明显，坚持沉淀过滤，因地制宜使用软化水。
3、固定安装的设备要有基础和机棚，机棚要平整、清洁、整齐、通风。
4、备用机械停放必须上有盖、下有垫，要做到防盗、防火、防洪、防冻，设施齐全，不许任意拆卸机械上的附属设备和零部件，做到随时可以投入使用。
5、作业结束后，机械设备整齐停放在指定场地进行清洁，并派专人看护。
第九章
重点大型设备管理
第十八条
重点大型设备必须严格执行专人负责制，操作人员要相对保持稳定，严格执行司机长负责制；操作人员的变动要征得物资设备部同意；不宜随意调整操作司机。
第十九条
分部应对重点大型机械进行重点管理，全面掌握其技术及维修保养状态；制定重点大型设备管理实施细则。
第二十条
重点大型设备必须有技术操作规程或作业指导书，必须制定严格的保养维修计划，由各分部物资设备部组织实施，监督落实。
第二十一条
重点大型设备实行状态监测制度，由分部按计划定期对设备进行监测，根据监测结果，制定专修方案，并组织实施。
第二十二条
重点大型设备用油用水严格按照各参建工
10 程局、公司《设备油、水管理规定》执行。
第十章
特种设备的管理
第二十三条
各分部必须对特种设备使用和管理的安全负责。
第二十四条
特种设备使用前，应到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后方可以投入正式使用。
第二十五条
严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常现象时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备案。
第二十六条
分部必须以岗位责任制为核心，制定技术档案管理，安全操作、常规检查、维修保养、定期报检、应急措施等特种设备安全使用的管理制度，确保特种设备技术档案完整、准确，并严格执行。
第二十七条
特种设备作业人员必须经过专业培训和考核，并按有关要求获得有关部门认可的特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作。
第十一章
使用成本控制
第二十八条
分部物资设备部门是控制设备使用成本的责任者，针对工程数量、技术要求、工期和责任成本，制定优化的设备动态配置方案和降低设备使用成本的具体措施，将责任成本分解，推广单机（车）核算或进行工序承包等到
11 方式控制单机消耗，以达到机械使用费的控制。
第二十九条
责任成本应按月季进行核算和分析，查找节超原因，进一步完善控制设备使用成本的措施。
第三十条
工程项目内部预算确定的设备使用费总额是工程项目设备使用成本控制的依据。设备责任成本是实际发生的最高限额，各分部物资设备部要制定措施控制和降低机械使用成本。
第十二章
设备的检查
第三十一条
结合经理部每年两次综合检查，主要对设备现场管理和使用成本控制的检查，监督和落实设备安全管理、技术管理的各项规定；检查和指导设备使用成本的核算及分析，从而有效的控制机械的使用成本。
检查中发现的问题填写整改通知单，并限期整改。
第十三章
报表
第三十二条
分部物资设备部要按时向经理部物资设备部上报报表。
第11篇：机械设备管理制度
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机械设备管理制度
第一章 机械设备管理办法
为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制定如下管理办法。
一、机械设备的管理体制,管理机构和人员配备.
1． 根据机构设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,实行把机械设备统一由机械分公司管理调度，根据项目部的需求装备到各项目经理部 (包括租赁和调拔).2． 根据统一领导分级管理的原则,在公司经理统一领导下,机械分公司负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作.考评与安全部检查考评同步进行.3． 4． 机械分公司负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作.项目经理部机械操作人员属机械分公司派出人员,实行工长负责制,受机械分公司和项目经理部双重领导,其工资待遇由公司按技术等级予以评定,由经理部支付,并与经济效益挂钩.二．机械设备固定资产管理.1．公司购置的机械设备都应列入固定资产.2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划,经公司经理审批后,由机械分公司统一购置,并进行统一编号.3．凡新添置的固定资产的生产设备由机械分公司统一编号,录入总台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理.4．机械分公司对机械设备资产进行租赁使用,2500元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划,由机械分公司调拨或由机械分公司授权项目部自行购买。
三．设备转移,安装,验收及报废
设备转移由机械分公司按规定执行.中小型设备由机械分公司指导项目自行安装,由机械分公司共同验收.设备超过使用年限,或不堪使用且无维修价值,由机械分公司提出书面申请 ,报总经理批准后方可办理报废手续.第二章 关于小型施工机具管理办法
为减少开支,控制小型机具购置质量,避免资金流失,公司决定对小型施工机具实行统一管理,特制定以下办法.一．本办法适用范围
本办法适用于公司所属项目经理部,原值200~2500元范围内的设备,包括各种手动,电动工具,配电箱,一切新机等.二．机具的采购
1.项目经理部需用机具设备须先向机械分公司提出设备需用计划,由机械分公司调拨或机械分公司询报价经总经理审批后购置(或授权项目部购置).2.购置机具设备须有产品合格证,使用说明书,并符合国家,地方有关产品规定的要求.3.机具购置后,应将产品合格证,说明书交机械分公司登帐存档,并办理领用手续.发票须经机械分公司签字报总经理审批后方可报销.三．机具的管理
1.机具由机械分公司统一管理,调配.2.机具成本由项目经理部一次性摊销,使用期间维修费用由项目经理部承担。3.各项目经理部调用机具,应由项目经理部,机械分公司共同按设备净值办理调拨手续.4.进入项目经理部的机具由项目机械工长负责管理.建立机具台帐,制定相应的管理措施.5.机具停用,须将机具维修保养完好封存由机械分公司统一调配,退场机具须零部件完整,对机具丢失,部件不完整或不维护保养的项目经理部,公司将视其程度对项目实行经济处罚(主要表现在奖金).6.机具报废须经机械分公司签字,报主管领导批准.本办法从发文之日起执行.四．设备检修计划编制的依据 1.设备的修理周期
2.设备实际技术状况,由项目机管员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息.3.大中型设备的大修计划由机械分公司编制,由主管领导签批,报总经理审批.4.使用部门或维修单位按机械分公司编制的大修计划,适时安排设备检修,内容包括各台设备维修项目,解决的关键问题,更换配件等.5.大中型设备的小修由项目部机械修理工自行解决,并做好维修记录.五．验收
1设备小修由项目部机械工长现场鉴定验收即可.2设备大修必须由机械分公司鉴定验收.第三章 设备的使用和维护保养规定 一．设备的使用 1．定人定机,持证上岗.2．按设备操作规程或设备使用说明书规定,精心使用设备.二．设备日常保养制度
1．大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录.2．大型设备每日填写设备运转记录.3．设备日常检出的问题,简单调整可以由操作者自行处理,难度大的应停机由维修工电工处理并填写设备维修记录,作为设备档案和拟定大修计划的依据.第四章 大型设备安全管理制度 一．大型设备安全生产管理制度
1．各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》.要加强对操作人员的安全教育,经常深入施工现场检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除安全隐患.2．对操作人员必须经过安全操作技术培训,考核,取得操作证后,方可单独操作.3．执行定机,定人,定岗位制度,加强责任心教育,要求操作人员不仅要保证本机的安全,且要保证协同作业人员的安全.4．结合机械设备的定期检查,委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查,以确保安全装置齐全,灵敏,可靠.5．机操人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作.对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行.二．机械分公司安全生产责任制
1.贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知,作出详细实施方案并安排落实.2.执行,建立和健全机械设备安全管理,安全使用的规章制度.3.组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查,对检查出来的问题提出整改措施并督促落实.4.做好机械操作的三定工作,坚持持证上岗制度,组织操作维修工的安全技术学习与培训.5.做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作;负责机械事故调查,分析,提出对事故责任者的处理意见及上报工作.三．(兼职)安全员安全生产责任制
1.对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查,检查出来的问题及时发出整改通知书,并负责检查整改完成情况,同时填写相关安全资料.2.执行定机,定人,定岗和坚持持证上岗制度,加强人员安全教育,督促机械作业人员遵守作业规程.发现制止并纠正违章作业.对不遵守安全规定的人提出处理意见.3.经常深入现场检查使用机械的安全状态.对不符合安全要求的设备提出改善措施,并报告领导安排人员着手整改.4.参与机械事故的调查分析处理和上报工作,填写事故报告单.5.组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习.经常宣传安全生产的重要性.四．机械工长安全生产责任制
1.做好大型机械的定期检查,深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试,发现隐患立即安排机械人员排除改正,以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠.2.在大型机械进出场过程中,严格遵照预先制定的施工方案进行作业,并执行相应的安全技术措施,同时对参与人员进行安全技术交底,保证施工作业顺利进行.3.参与对安装好大型施工机械的试验验收,填写收集验收必需的安全及技术资料.4.经常对机械设备巡视检查并做好工作记录,检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去.5.负责施工机械安全使用,安全检查,并负责分析处理一般的机械事故和上报工作.6.组织好机械班组的安全教育和安全学习.每月一次向操作,指挥维修人员进行安全交底,并提出具体要求.7.执行机械定机,定人,定岗三定原则,坚持持证上岗制度.8.新进和重新要装的机械,在投入使用前,都应进行技术试验和安全装置的检验,合格后投入生产.失修,安全装置失灵的施工设备严禁投入使用.9.负责机械设备各种资料收集,积累,保管,上报工作.五．机械分公司机械设备安全检查制度 (一．)每班检查
1.项目机操班每天上班前负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况,发现问题及时通知机械维修人员予以修复.2.项目机械班每天对设备电气装置,机械结构,传动制动以及各种安全保护装置进行检查,发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决.(二) ．不定期检查
1.机械分公司领导,项目工长经常深入现场巡视,询问,检查设备的运行情况和安全状态,发现隐患和不合规范的地方及时安排解决.对违章指挥,违章作业予以制止,纠正和处理.2.按照上级文件通知和要求,组织相关人员对机电设备进行专项检查.3.雨季到来之前,项目机械工长召集相关机械人员对机械设备进行检查和防护,确保机械不受影响.风雨过后,由机修工对设备的电气线路及安全装置进行检查,确认没问题后才可投入使用.(三) ．定期检查
1.项目机械工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查,对存在的问题及时安排解决.2.机械分公司汇同安全部人员在每月25~30日对各项目使用的施工机具进行检查评分,对检查出来的问题制定措施予以整改消除.六．机械分公司安全技术教育制度
1.对新进工人必须从机械作业的一般安全知识进行教育学习,树立其安全防范意识.2.安排从事机械操作指挥的工人由机械分公司申报本地的劳动局,按照安全技术,设备性能,操作规程,安全制度和禁止事项等内容进行培训教育,经考试合格后,持证上岗.3.机修工,驾驶员等特殊工种,机械分公司,安全部安排,学习相应工种的安全技术与工作技能,经考试合格后持证上岗.4.即将安排到工地从事机械操作的人员,由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育.5.变换工种作业的工人,在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习.七．机修工岗位职责
1.熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤.2.对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法.3.参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备的良好运转,安全可靠.第五章 设备司机准则
1﹑机械司机编制隶属基地,由机械分公司统一协调调配,基地负责执行.2﹑在工作间隙必须主动按《使用说明书》做好设备维护,保养工作,并协助基地,项目机械人员完成其它维修工作.3﹑接到任务后,必须及时,按质按量完成指定的工作任务,做好台班记录.4﹑机械司机不能酗酒,闹事,未经许可不能对外承接任务,更不能私自与班组勾结损害公司利益,阳奉阴违.一经发现视情节轻重进行处罚.5﹑机械司机未严格操作规程,未按施工程序,野蛮使用机具,设备,而导致机械局部损坏、项目处以该操作手每次20元罚款.导致机械报废的,操作手应按机械现有价值进行照价赔偿.6﹑机械司机对设备未作日常保养,或保养达不到要求,且屡教不改.对大中型设备,管理人员可处以操作手50-100元的罚款,并限期整改,未果加倍处罚,对小型机具未作日常保养可处以20元罚款.7﹑凡操作手使用的设备下雨时必须要有防雨措施,对设备未有任何防雨措施,发现一次罚款50元.8﹑对可移动的焊接机械,混凝土机械,班组必须有自己的防盗措施。
9﹑班组退回设备时必须由机电管理人员验收,签字确认完好后,方可办理结算手续. 10﹑对操作手使用机械未有管理措施(包括教育,培训,检查,整改,处罚)或管理不严格,扣除机械人员当月奖金的50%.11﹑对发现问题,未及时上报或采取回避态度,不加以制止解决问题的机械人员,机械分公司将重罚以至除名.
第12篇：砂轮厂机械设备
学院：材料学院
班级：磨料专1205
姓名：沈道成
学号：201226040527
雷蒙机知识
雷蒙磨即雷蒙机，雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
简介
雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。
雷蒙磨的历史
1906年C.V.Grueber在柏林的南郊创建Curt Von Grueber机械制造厂，利用他在美国获得的专利生产出首台Maxecon磨，并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备，粉磨能量可达5T/H，几年内销售了近600台，分别应用于不同行业的粉磨领域。同期BEWAG拟兴建产量更高的煤磨机。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。
1925年E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，决定进一步改进雷蒙磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称之为改进型雷蒙磨。主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。此型式的雷蒙磨专利不久就被美国燃烧工程公司（Combustion Engineering）所购买。由于改进型雷蒙磨仍然存在着环辊磨的问题，虽然辊径略有增加，但粉磨力增加不大。后来，美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨，称为VR磨。这种雷蒙磨在许多方面与莱歇磨的结构有相似之处。值得注意的是它不同于莱歇磨锥形磨辊学院：材料学院
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和平面磨盘，而使用圆柱形磨辊和带用15度角的倾斜研磨表面的磨盘。磨辊在检查和维修时具有与莱歇磨相似的磨辊翻出装臵，并且还装有保护装臵，以防止磨辊与磨盘之间的金属接触。另外在磨机启动之前磨辊可以提前抬起，这样可以降低电机的启动转矩。雷蒙磨在美国工业化应用中，通常用来制备煤粉，产品的细度变化在250-325目之间，可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。
雷蒙磨粉机常识 硬度与莫氏硬度 硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）。
莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。
莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。
目是一般表征筛子的孔径的大小，其换算公式为： cm=16/目数
目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少个孔。
新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较：雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，高压悬辊磨 英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：
1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大 3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。
工艺特点
根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了全面彻底的技术革新。在使用传统雷蒙磨机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提高效益。为此对雷蒙磨结构进行了大量更新改造：
对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改学院：材料学院
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造，使其运行平稳。
中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。
采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目（10um）时，产量可达到450kg/h，而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比.适用范围
R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日益完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。
结构特征
1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、磨粉机主机传动装臵采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。工作原理
雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。
雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装臵、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 学院：材料学院
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雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设臵有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
准备
1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位臵，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。
4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装臵、磨辊装臵、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
安装
（另见雷蒙磨安装示意图）
1、首先将传动装臵底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装臵安装在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
3、管道装臵的位臵和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
调试
（空运转试机）
1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装臵用钢丝绳捆扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。
2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。
3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，学院：材料学院
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各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。
操作流程 开动前
应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。
1、开动畚斗提升机；
2、开动鄂式破碎机；
3、待料仓存有物料后，启动分析机；
4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；
5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。
操作顺序
简易操作顺序如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。 停机顺序
雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：
1、先关闭给料机停止给料；
2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；
4、最后关闭分析机。
雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。
注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。
5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
维护保养
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装臵在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装臵使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑
6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升最高不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。
R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善。 故障排除
雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理： 常见故障一
不出粉或出粉少产量低 产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。 学院：材料学院
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排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。
常见故障二
成品粉子过粗，或过细 产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。 排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。
常见故障三
主机电流上升，风机电流下降 产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
常见故障四
主机噪音大并有较大振动 产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。
常见故障五 风机振动 产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。 排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。 常见故障六
传动装臵和分析机油箱发热 产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向。
常见故障七
磨辊装臵进粉轴承损杯 产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。 排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。 优点
1.雷蒙磨粉机整个雷蒙机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统。
2.雷蒙机（雷蒙磨）与其他磨粉设备相比而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的。
3.雷蒙机（雷蒙磨）主机传动装臵采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4.雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。
5.雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。学院：材料学院
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安装连接
1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5～2吨的起吊工具，供检修用。
2、主机与鼓风机必须水平放在混凝土基础上，旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。
3、安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。新用途
用石头制纸的技术，原理就是将石头的主要成分“碳酸钙”研磨成超细微粒后吹塑成纸的。这个技术已经不是新鲜事物，但是在全球号召节能减排的大背景下，这一“时尚”的环保概念重新被人们重视。而“石头纸”的出现，不仅践行了今年两会所倡导的“低碳”主题，还给今后人们的用纸需求提供了多一种选择。 无机粉体环保石头纸（简称石头纸）是以储量大、分布广的石灰石矿产资源为主要原材料（碳酸钙含量为70～80%），以高分子聚合物为基材原料（含量为20～30%），利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成。无机粉体环保石头纸产品具有与植物纤维纸张同样的书写性和印刷性效果。同时更具有塑料包装物所具有的核心性能。
废纸是中国造纸企业的主要原料来源。中国每年进口的废纸已逾上千万吨，再加上国内回收的部分废纸，废纸在原料结构中所占比例高达52%。除废纸原料外，还有传统的树木、竹木等原料。而石头纸的成分主要是石粉（成分为碳酸钙）、添加树脂等，由于使用不同于传统造纸的原材料，中科院地理科学与资源研究所研究员董锁成认为，石头造纸是以无机材料为主的造纸业，对环境没有大的污染、对资源没有大的破坏，是一个环保产业，因此它有望替代传统的以植物原料为主、以有机材料为主的纸品。
为生产出性能优质的石头纸，石头纸项目对生产设备的性能较高，但从原材料的初级破碎来看，要求所需破碎机、磨粉机等设备破碎出的物料含铁、硫等污染物含量要低有，而一般厂家生产的破碎设备和粉磨设备不但产量达不到标准，而在铁和硫等污染物的控制上也是不健全的，所以，建议厂家一定要选择性能优良的破碎设备和粉磨设备。
郑州有许多家专业生产打造矿石粉碎机，破碎机，研磨机，磨粉机，制砂机的企业，生产的鄂式破碎机（颚式破碎机），破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等。PF系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等。圆锥破碎机，适用于破碎中硬物料，如石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。大型号的PE900x1200颚式破碎机、PF1315反击式破碎机和配大型号的圆锥破碎机等，特别适合大批量石头造纸厂对原材料碳酸钙的需求。公司生产的雷蒙磨粉机系列，高压磨、超细磨、三环中速微粉磨粉机系列不仅是石头纸的最佳加工设备，也是电厂脱硫，钢厂脱硫，水泥加工等最佳加工设备。经过磨粉机加工后，提取石灰石中的碳酸钙，然后经过超细磨粉机将矿石磨成高钙1500-2500目的超细粉，随后进行第二道工序，将85%改性碳酸钙添加上15%的添加剂制成母粒，最后通过挤压吹膜设备制成纸或袋。
在整个石料造纸加工技术中，除了破碎粉磨外，还有几点要求较高：送配料系统要全部封闭，自动程序控制切换喂料，原料改性过程均匀，各项指标控制掌握；模头是生产的关键所在，必须是多层合成，需满足层合紧密、均匀、流畅；表面处理装臵要根据产品定位的不同，进行调节或更换，以能达较高水平；收卷系统的张力、速度控制精度需自动控制处理。 学院：材料学院
班级：磨料专1205
姓名：沈道成
学号：201226040527
雷蒙磨提供非常大的发展空间
雷蒙磨生产厂家多，市场竞争激烈，营销手段不断创新，服务模式也不断创新。这些为雷蒙磨提供了非常大的发展空间，相同的质量，超低价格竟争绝不会为雷蒙磨发展带来正面影响。与此同时，雷蒙磨厂商能为用户带去身心愉悦的使用感受，带去严谨、专业、贴心、周到的服务，使用户在得到雷蒙磨的同时对雷蒙磨厂商的综合实力有深刻了解。可以说，雷蒙磨以外的细节在国内市场还有非常广阔的发展空间，留给每一个参与竞争的雷蒙磨厂商去挖掘、实践、发挥。出口方面这些原有的优势正在逐步消失。雷蒙磨需要尽快调整雷蒙磨结构。生产出高附加值的雷蒙磨，形成新的优势。
工作过程
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机、电气控制柜等。物料经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料仓，再经电磁振动给料机将破碎后的物料均匀连续的送入主机磨室内进行研磨。在磨室内因被磨物料中有一定的水分， 研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气，减少环境污染。
调试知识
雷蒙磨安装完成后并不能马上使用，而是要经过调试之后，雷蒙磨及其周边设备运转完全正常之后才能投入生产，那么雷蒙磨调试的方面都有哪些？怎么进行雷蒙磨高度？
雷蒙磨调试
雷蒙磨安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行 2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。
1.空载试车
空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：
（1）电气联锁系统试车，按启动程序，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；
（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象； （3）飞轮转动平稳；
（4）轴承温升不超过 30℃。
（5）轴承润滑正常，无漏油现象。 2.负载试车
负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：
（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；
（2）给料位臵正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。 注意事项
雷蒙磨的选择及选型至关重要，作为雷蒙磨主要生产厂家在这里对雷蒙磨的选型问题做详细分析，以下是专家对用户的一些提示。
雷蒙磨粉设备的选择主要是看制粉厂商所处理的物料性质（包括矿物的结构、硬度、颜色、所要求的产品各粒级含量、粒形等）多种因素影响。此外要从从实际出发，看整机的装机容量，也就是电耗（能耗）与所要求粉体单位时间产学院：材料学院
班级：磨料专1205
姓名：沈道成
学号：201226040527
量，对有特殊要求的粉体，则用户往往在粉体产品的粒子形状上加以注意。另外因为非金属矿粉体产品多是白色矿物，所以选择雷蒙磨设备时，应对产品的二次污染尤为关注。
根据以上几个问题，专家认为用户选择设备时，首选要了解你准备采购的设备是属于哪一类，什么样的设计原理、设备结构能产生的效果是怎样，这样选择设备才会与你要求的产量、产品粒级、级配等相贴近。
第13篇：机械设备管理制度
机械设备管理制度
一、总则：
1、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质
量，加快施工进度，提高经济效益，取得良好经济效益创造条件。
2、搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第
一、预防为
主。
二、机械设备管理的台账档案
1、项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其
中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式两份，一份自存，一份公司工程部备案。
2、机械设备台账应包括下列内容：
（1） 设备的名称、类别、数量、统一编号；
（2） 设备的购买日期；
（3） 产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；
（4） 使用说明书等技术资料；
（5） 操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；
（6） 《大、中型设备安装方案、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收
报告》；
（7） 各设备操作人员资格证明材料。
（8） 《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备验收单》、《施工
设备报废申请表》、《机械检查评定表》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租赁合同》。凡设备技术资料
2、
3、5丢失或不全，由公司工程部组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。
三、机械设备标识
1、设备标识应制作统一的标识牌，分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”
及“施工机具”三类。
2、标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由公司工程部组织的每三个月
对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中，检查结果分为：“合格、不合格、停用”，同时公司工程部将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3、标识牌应固定在设备叫明显的部位。
四、机械设备的组织
1、凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况填写《施工设备组织
计划》，并报公司工程部审批、备案。
2、项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。
3、项目经理部需购置新的大、中型设备时，公司工程部配合项目经理部设备员
填写《设备购置申请表》，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。
4、凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由公司工程部组织进行评定审查，
评定合格后才可投入使用，并由公司工程部填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租赁
1、项目经理部租赁大、中型设备时，要签订《租赁合同》；并将《租赁合同》复
印一份报公司工程部备案。
2、租赁设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验
收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。
六、机械设备的使用管理
1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的
原则。公司工程部负责技术指导和监督检查工作。
2、各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设
备管理经验。
3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人
员）。操作人员必须按规定持证上岗。严格持证上岗，严禁酒后操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特
点和维护、保养要求。
5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。
6、所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、
中修等维护保养工作，严禁带病运转。
7、机械设备的操作、维修人员应认真填好《设备运转当班记录》及《设备维修
记录》。各项目经理部设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。
七、施工设备的保养、维修
1、施工设备的保养项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设
备保养规程》进行，并由操作人员和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2、《施工设备检修计划》由项目经理设备员根据《各类机械设备保养规程》编
制，并报公司工程部施工设备技术监督员审核、备案。
3、施工设备的检修，由工地结合实际情况，按《施工设备检修计划》进行，日
常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输
1、小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明写的要求标明进行；项目经理部设备员应做好相应记录。
2、大、中型设备进场后由工程部施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入使用；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3、大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事前由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍承担，应先由工程部进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。
4、大、中型施工设备的运输，按《物资搬运操作规程》执行。
5、大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由工程部施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的《安装验收记录表》，验收合格后方可投入使用。
九、机械设备的停用管理
1、中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。
2、工程结束后，所有机械设备应尽快进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备，恢复使用之前应按照国家有关标准进行试验。
十、机械设备的报废标准
1、机械设备凡是属于下列情况之一，应予报废：
（1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
（2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；
（3）因意外伤害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；
（4）技术性能落后、能耗高、没有改造价值的；
（5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。
2、应予报废的机械设备，项目经理部应填写《机械设备报废申请表》，送生产科施工设备技术监督员审查、备案。大、中型设备要送主管生产副总经理审批。
3、报废了机械设备不得再投入使用。
第14篇：机械设备行业
机械设备行业：预期修正与政
文章由高能激光提供：http:// 稳增长经济措施修正行业悲观预期。近期，我国出台一系列稳增长的经济政策，这对处于下滑阶段的机械行业形成利好，对比机械板块历史估值与利润增速，我们认为目前机械板块估值可能处于过渡悲观阶段，这种过渡悲观是对前期行业增长情况不确定的反应，近期随着我国稳增长经济政策的实施，我们认为市场对机械行业增长不确定的认识有望逐步发生变化，预计这将带来机械板块估值修正的需求。
板块估值处于过度悲观阶段。对比机械行业主要板块估值情况，我们发现，目前机械板块估值低于2008年估值水平：从工程机械板块来看，2008年估值平均水平为13倍左右，目前工程机械板块估值为11倍左右;从机床板块来看，2008年估值平均水平为23倍左右，目前估值水平为19倍左右。从利润情况来看，工程机械行业与机床行业2008年均出现负增长，但我们预期2012年工程机械行业与机床行业将实现润正增长。可以看出，相对于2008年，目前机械行业主要板块估值偏低。
稳增长将有望带来估值修复。近期，我国政府采取措施稳定经济增长，包括启动重大投资项目等措施，我们认为这些稳增长政策将有望对机械板块预期产生影响，从而带来估值修复，如果选择2008年平均市盈率为标准，则值修复空间预计为20%左右。历史经验表明，在我国财政政策放松的阶段，货币政策多为逐步宽松，目前我国货币政策仍然偏紧，货币政策放松可能是大概率事件，货币政策的进一步放松预计也将成为机械板块估值修复的催化剂。
建议重点关注预期修复与政策受益双重驱动板块。随着稳增长措施的落实，机械板块预期将出现修复，我们建议重点关注预期修复个股中同时受益政策驱动的个股，近期《高端装备制造十二五规划》明确提出，政策推动。
第15篇：机械设备工作总结
2017年机械设备处工作总结
在局领导和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为公司服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益，三台机械全年共完成产值40余 万元。
我公司今年主要有316国道改建、七蔡路、枣耿路以及省道335项目在施工，所用机械设备主要有压路机、摊铺机、胶轮压路机。针对路面施工特点，设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。
一、合理组织，提高机械利用率
加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。设备处建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。
二、定人定岗，减少机械故障率
机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”机械设备的操作手基本上都能按照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都从严执行，建立机械设备档案，实行定人、定机、定岗和单机核算。
三、机械设备的安全管理
1、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。
2、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间。公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。
2018年设备处仍立足服务公司工程建设为主，全力以赴做好机械的调度、人员安排，全力配合各项目部施工建设，保质保量完成各项工作任务，在设备管理方面创造经济效益，为公司的发展贡献的力量。
枣阳市机械设备处
2017.10.23
第16篇：机械设备管理办法
1.目的
为确保采购设备满足公司要求，使设备安全高效运转，充分发挥设备效能，取得良好的资产效益，特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于公司各部门/项目所有设备的管理，包括公司自有设备，租赁设备和分包商提供的设备。
3． 相关文件
4.职责
4.1 采购管理中心
4.1.1 负责建立健全设备管理制度。
4.1.2 负责设备的选型采购、验收、中心织安装、调试及调拨等工作，并中心织对设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。 4.1.4 负责设备的报废及后续处理工作。
4.1.5 协助人力资源部对设备操作人员进行业务、技术培训，设备操作证的考核或复审。 4.1.6 负责单位项目设备的年终盘点工作，年度设备运行检查工作。 4.2 各部门
4.2.1 提出设备需求计划报采购中心。
4.2.2 财务部负责建立设备财务台帐，对设备进行折旧，并向使用单位提供折旧信息。 4.2.3 负责贯彻执行设备管理的各项规章制度，督促检查操作工人遵守操作规程，做好设备的检修保养工作，合理安排生产任务，协调设备检修保养时间，保持设备完好状态。
4.2.4 负责设备日常点检、日常保养、设备一级保养，发现问题及时向设备员反映，并配合设备管理员进行设备二级保养。
4.2.5 负责设备运转中巡视点检、隐患确认、故障排除、设备的二级保养，发现问题时及时抢修。
4.2.6 负责设备操作员工考试（核）、复审的申报工作及操作员持证上岗实施情况。
5.工作程序 5.1 计划、采购与验收
5.1.1 各部门根据工作需要，项目部根据工程项目施工中心织设计或施工方案的要求，编制《设备需求计划》（见附录1），计划经部门或项目负责人审核，公司主管领导批准后由采购中心统一配置采购。
5.1.2 对于大金额设备或特种设备，项目部应提前编制年度设备需求计划报采购中心，由采购中心汇总编制年度固定资产（设备）购置计划。
5.1.3 采购依据是批准后的采购计划，供应商必须是经评审合格的供应商，一次性采购额度在2万元以上的物项必须签订购货合同，具体要求见《采购管理程序》。 5.1.4 对特殊设备在合同中明确，由供货商负责对设备操作人员进行培训。
5.1.5 设备到货后及时中心织验收。验收首先检查外观包装情况，检查包装箱是否有损坏的地方；开箱后，取出装箱单，核对随机带来的文件、说明书、图纸、工具、附件及备件等数量是否符；察看设备状况，检查有无磕碰损伤、缺少零部件、明显变形、尘沙积水、受潮锈蚀等情况。开箱后发现问题，应做好记录，并作为向制造厂或有关部门交涉索赔的依据。
5.1.6 设备需安装调试后验收时，具体实施部门中心织使用部门、安装单位、供应商等相关部门共同进行验收。
5.1.7 设备经验收合格后，才可使用，最后需由设备管理员将随机资料交由采购中心统一保管归档。 5.2 设备使用
5.2.1 设备使用实行计划管理，合理有效调配自有机械设备资源、租赁利用社会机械设备资源，提高机械设备利用率，保证施工生产的有序高效进行。
5.2.2 特种机械设备操作人员必须严格考核并取得相应证件后才能上岗操作。操作证必须按时审核保证有效性,无操作证不准操作机械设备。
5.2.3 使用机械设备必须实行“三定三包”制度（即定人、定机、定岗；包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，调整机械设备操作人员要得到相应责任人的同意。 5.2.4 使用机械设备均应有专人负责保管，多人操作的大型机械设备实行司机长负责制，小型机械设备可设专人负责数台；司机长必须由本单位正式职工担当。
5.2.5 机械设备运转中，操作人员必须坚守岗位，确保机械设备正常运转，且操作人员要做到三懂四会（懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障），要正确使用机械设备，按规定进行保养。
5.2.6 交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机中心除执行岗位交接外，应进行全面交接，并在机械设备运转记录本中填写交接纪录。 5.2.7 设备使用单位保存设备使用过程中的各项原始记录的统计报表。 5.3 设备保养与维修
5.3.1机械设备实行例行保养、三级保养及特殊修养。例行保养重点是：清洁、润滑、调整、紧固和防腐；一级保养是重点是：润滑、紧固、检查各有关部位，清洁；二级保养重点是：检查、调整；三级保养重点是：检测、调整、排除故障隐患，平衡部件的磨损程度；特殊保养包括走合保养、换季保养、转场前保养、停置期保养等。 5.3.2 例行保养由设备操作员本人实施，不做记录。
5.3.3 除例行保养外，设备使用单位原则上每季度做一次一级保养，对特殊使用频率较高的设备可每季度多次一级及一级以上保养，并填写与保存《设备检查记录表》（见附录3）。
5.3.4 设备维修分为日常维修、大中修两级，日常维修由设备所在地单位负责，大中修需要设备使用单位编制年度维修计划，上报批准后实行。
5.3.5 日常维修方法：维修工人接到维修通知或通过查看值班记录本后，应及时对设备进行维修，并填写设备维修记录。
5.3.6 主要设备的大中修计划由设备使用单位中心织相关人员填写“设备维护资料卡”（见附录）；特种设备的维修，严格执行国家《特种设备安全监察条例》。 5.4 调拨
5.4.1 因项目工程需要办理调拨的机械设备，经供需双方协商后，由需方向物项采购管理中心提出申请报告，经公司主管领导同意后，由采购中心开具《机械设备调拨单》（见附录9）完成调拨手续。
5.4.2 设备调拨实行有偿调拨，项目经理部依据调拨单，办理资产转移手续并做相应的帐务处理。
5.4.3 设备完成调拨后，财务部根据该调拨单进行设备转账及设备折旧。 5.5 设备安全和事故管理
5.5.1 机械设备操作人员必须严格遵守安全操作规程，运行规程，工程施工规范，确保工程质量和安全生产。
5.5.2 对新工人在操作前必须进行安全教育，明确安全生产的重要性，经严格的安全技术考核合格后，才能独立进行设备操作。
5.5.3 机械设备的安全防护装置必须可靠，在危险的环境施工，要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。
5.5.4 操作证不允许转借他人，不得操作与证件不符的机械，无操作证件人严禁操作机械设备。
5.5.5 严禁超性能超负荷或不顾安全作业。
5.5.6 设备因非正常因素造成停产或损坏时均为设备事故。
a)特大事故：造成死亡2人以上（含2人），或者受伤5人以上，或者造成经济损失50万元以上。
b)重大设备事故：造成1人死亡或受伤5人（含5人以下），或者造成经济损失在20万元以上。
c)一般设备事故：无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，造成经济损失在3万元以上。 d)设备事故：由于操作、维修、保管不当或其它原因引起的设备非正常损坏，致使技术性能降低或造成停产。
5.5.7 一般设备事故报各单位设备管理部门中心织处理。重大设备事故、特大设备事故上报公司，由公司中心织处理。
5.5.8 事故发生后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报，并在24小时内填写“设备事故报告单”。做到“四不放过（事故原因没有分析清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；事故当事者和干部、职工没有受到教育不放过；没有切实可靠的防范措施不放过。）”
5.5.9 根据设备事故性质、原因和责任，对事故责任者应按情节轻重、责任大小、认识态度分别给予批评教育、经济处罚、直至追究刑事责任。 5.6 设备损坏与丢失处理 5.6.1 损坏处理
a) 当设备在操作使用中非正常损坏或其它原因损坏时，按设备损失经济价值，由设备使用单位负责人中心织填写《设备损坏报告审批单》（见附录6）或《设备事故报告单》（附录7）上交公司处理。对造成设备非正常损坏的使用单位，视其情节轻重或大小，分别予以批评教育，纪律处分，经济制裁，甚至追究刑事责任。 b) 设备损坏赔款处理：按设备实际发生的修理费赔款，若损坏严重，已经无法修复或无修理价值的，按设备净值情况处理：净值≥原值15%时，按设备净值赔款；净值
a) 设备发现丢失，应立即中心织寻找，同时报告设备使用单位负责人及公司，中心织有关人员到现场勘察，必要时报警查清其原因。
b) 当确认设备已经丢失，由设备使用单位或公安机关开具证明，事发单位应填写“设备盈亏报告审批表”（见附录），交公司处理。
c) 由于现场保管不当或玩忽职守造成设备丢失，必须追究责任，视其情节轻重或损失大小，分别予以批评教育，纪律处分，经济制裁，甚至追究刑事责任。
d) 设备丢失赔款处理：按设备净值情况处理：净值≥原值20%时，按设备净值赔款；净值
a) 设备主要结构部件严重损坏，虽经修理其能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；
b) 修理费用过高，在经济上不如更新合算的； c) 技术性能落后、耗能高、没有改造价值的；
d) 非标准专用设备及国家列为淘汰机型、已提足折旧或超过使用年限无配件来源的。 e) 因使用、保养、修理不当或事故造成设备严重损坏，已无法恢复使用的。 f) 因不可抗拒因素造成的丢失或被破坏而无法恢复使用的。 5.7.2 设备报废程序
a) 需报废的设备由设备使用单位提出报废申请，上报采购中心。对非正常报废的机械设备，应考虑事故因素，在填写《设备报废申请报告》（见附录8）的同时，还应上报机械设备事故报告，一并上报。
b) 采购中心会同财务部对报废的机械设备进行核查确认，已达到或超过使用年限的设备按正常报废；未达到使用年限的设备要探清原因，处理合适后方可报废。 c) 设备报废批准后，采购中心、财务部要注销设备台帐、卡，采购中心建立报废设备台帐，对实物继续跟踪。 5.7.3 机械设备报废后的管理工作
a) 已报废的设备，由采购中心归口管理，统一处理。
b) 对已报废的设备能利用的零部件可拆除留用，不能利用的作为原材料或废钢处理。 c) 项目部对竣工退场的机械设备由项目班子共同确定处置方案。
6． 附录
附录1 设备需求计划
附录2 设备进场检验记录表
附录3 设备检查记录表
附录4 设备日常故障维修记录
附录5 设备盈亏报告审批表
附录6 设备机具损坏报告审批表
附录7 设备事故报告单
附录8 设备报废申请报告
附录9 机械设备调拨单
第17篇：机械设备管理办法
机械设备管理办法
机械设备是项目施工生产不可缺少的重要组成部分，为进一步加强我经理部机械设备的综合管理，充分挖掘设备的潜力发挥设备效能，提高机械利用率，结合靖边经理部实际情况，制定《机械管理办法》如下：
第一章 机构与职责
第一条：靖边物资机械部受经理部领导，业务上受上级机械主管业务指导，履行以下职责。
1、机电设备由物机部统一配置建账管理，根据施工需要随时调配在各项目队使用，且由项目队负责使用、保管、维修、保养及安全工作。
2、物机部负责设备购置、组固、报废、使用、维修、保养、计划等，及向上级主管部门提供所需资料。
3、物机部负责向上级申请所需的新购设备，外租设备，合同签订，及设备进退场，费用结算等方面十事项工作。
4、项目队负责设备在使用期的正常运转，做到定机定人负责制，多班作业的设备要指定司机长期负责，持证上岗操作，并有交接班记录。
5、物机部定期或不定期地抽查及检查，对不符合要求标准的及时向责任人提出整改措施通知书，事后对照整改措施通知书复检，对不认真整改的责任人给予批评通报或处罚。严格执行上级相关性文件，机械设备操作规程，掌握设备安全使用情况，并参与事故的调查，分析处理上报工作。
6、物机部负责设备技术管理，教育培训，设备验证，配件供应等工作。
7、开展“设备评优”设备使用保养优秀者的竞赛评比，总结工作交流经验，表彰和奖励先进。
8、项目队机械操作人员应做好建立使用、维修、保养作业记录。
9、项目队机械操作人负责现场机械设备的正常运转，确保机械进场就能投入使用。
10、物机部需经常深入现场，掌握机械使用情况。
11、负责对现场机械设备维修、保养、指导，检查等方面工作。
第二章 机械设备基本管理制度
为加强机械设备现场管理，提高设备利用率，促进施工生产，凡属本部项目范围范围内的所有机械都必须按照以下基本制度进行管理： 第一条 岗位责任制
1、所有机械必须做到“三定三包”制度（即定人、定机、定岗，包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定。机械设备投入使用前，项目队（协作队伍）必须向物机部报定机定人名单，更换调整操作人员时，应上报物机部同意后，方可办理。
2、所有机械设备均应设专人负责保管，多人操作的大型机具应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。
3、机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运转。
4、机械操作人员要做到三懂（懂原理、懂构造、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。 第二条 交接班制度
1、交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或组机除执行岗位交接外，值班负责人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交接记录。
2、机械交接时，要全面检查，做到不漏项目，交代清楚。
3、单班作业的机械虽不进行交接，但应做好机械的清洁，养护和整备工作，并填写运转记录。第三条 巡回检查制度
1、为加强机械设备的维修保养，消除隐患，保持机械良好技术状态，必须坚持巡回检查制度。
2、机械在使用前后，办理交接时，均应由操作人员按规定路线对一台设备的各个部分进行一次详细检查，全面的巡回检查，正在施工的机械，可利用停机间隙进行巡回检查；检查中发现的问题，应立即采取有效措施，并计入运转记录中。 第四条 持证上岗制
1、机械的操作人员，必须经过培训考试合格后，去的操作证的，方可上机操作
2、无操作证的严禁操作机械。
3、操作人员上岗前，必须操作人员操作证复印件报物机部备案。
第三章
机械设备租凭、结算、购置与报废
第一条 机械设备租凭
1、按照公司管理办法及相关文件精神，各项目部和协作队伍使用机械设备，应保障优先使用公司的机械设备。由物机部按公司有关规定向公司提报机械设备外租申请，经批复后方可外租。
2、机械设备租凭实行按月经租的方式，租凭单价参照公司单价结合项目部所在地的市场价执行，或由项目部、协作队伍、出租单位共同商议确定，并经公司工程部审批执行。
3、机械设备进场后，项目部、协作队伍共同对机械设备验收，各方签认。
4、各项目部所用的机械设备自行负责维修维护保管和日常修理等工作，造成机械设备丢失或非正常损坏，负责赔偿。
5、为加强项目部、协作队伍对机械设备的日常保养维护工作，物机部不定期检查设备使用。
6、外协队伍自带的施工机械纳入经理部机械管理范畴，验收合格方可进入工地使用。第二条 机械设备结算
1、经理部每月25日前对各项目部或协作队伍进行结算。结算的依据根据各项目部或协作队伍签订的机械经租合同结算租凭费。 第三条 机械设备购置、报废
1、机械设备的购置，由项目队提出书面申请计划报经理部，经理部按公司有关规定统一办理。
2、工程施工过程中或工程结束后，出现少量无修复价值的设备可以申请变价处理，各项目队严禁私自处理已报废的机械设备，若需处理，必须上报经理部，经理部按公司有关规定统一处理。
第四章
机械设备保养和修理
为提高机械的完好率，和设备的综合效益，特对机械设备保养、修理
规定如下： 第一条 责任划分
1、非经租公司的机械设备由项目部、协作队伍负责保养和维修。
2、经租公司的机械设备，若配备司机，其保养与维修均由机管分公司全面负责；不配备司机的设备日常保养与维护工作由承租人负责。 第二条 机械设备保养与维修
1、机械设备的日常保养，每天由司机本人在当班工作后进行。
2、操作人员应严格遵守安全技术操作规程和安全行车注意事项，并做好班前检查，班后清洗保养，爱护好车辆，做好运转记录。
3、日常例行保养必须按照“十字作业”完成。即“清洁、紧固、调整、防腐、润滑”。
4、严禁机械设备带病作业或超负荷运转，禁止擅自使用启动液等化学助燃物品，工作完毕停车时，按规定摆放整齐。
5、项目部根据机况及时进行设备保养工作，各责任单位应严格按照规范进行机械设备维修保养，且保证保养质量。如当月生产繁忙，可以调整修理时间完成。对于长时间拖延不保或保养不到位，影响机械设备正常使用，延误工程施工，工指讲追究责任单位责任，并委托他人进行强制保养，其间所发生的一切费用由责任单位负责。
6、各种设备的润滑油，必须按规定要求添加，不得混用，一般情况下，由操作司机本人负责，重点设备由司机配合修理工进行润滑保养。
7、经租公司的机械设备发生故障或损坏时，由项目部或物机部督促经租公司，立即派修理工进行现场修理，不得以任何理由拖延时间，影响工程
正常施工，否则将追究相关责任人责任。
8、协作队伍自备大型设备或重点施工机具时，应按要求配备专业修理班组，确保机械设备正常运转。
第五章
机械事故处理
机械设备由于使用、维修、管理不当等原因，造成机械设备非正常损坏，使机械质量技术性能降低，影响正常使用均为机械事故或故障。 第一条 事故处理程序
1、机械发生事故后，操作人员立即停止机械运转，保护事故现场，及时通知机械主管或单位领导，主管人员或单位领导应即时会同有关人员前往事故现场，详细调查了解事故发生的原因和损失情况。
2、机械人员参加的事故分析会，根据“三不放过”的原则（事故原因分析不清楚不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，没有防范措施不放过），认真分析事故的原因，核定损失价值确定修复措施和今后的防止措施，确定事故责任和责任者。第二条 事故责任划分
1、经租公司配备司机，出现机械事故时，其损失由经租公司承担。
2、经租公司不配备司机的经租机械，出现机械事故时，其损失由责任单位承担，并追究责任者责任。
3、人为不可抗拒的自然灾害造成的机械事故，其损失责任视现场情况另定。
第六章 机械设备检查评比办法
为用好、管好机械设备，提高设备综合利用率，促进施工生产，杜绝
拼机械、吃机械而无视维修保养的短期行为，特制订本办法。
1、检查评定小组：经理部成立检查评定小组。
2、评定方式：每月25号前由检查评定小组组长带队，全体组员参加，严格按照《检查评比标准》对项目部、协作队伍的各类机械设备逐一进行评定打分，打分结果交物机部汇总，汇总结果报指挥长批准后，按第4条规定进行处理。
3、等级划分：90分以上为优良，80-90分为合格，80分以下为不合格。
4、奖罚措施：
(1)、综合评定为优良的设备授予“设备先进”称号，对项目经理和操作人员各奖励50元，并通报表扬。 （2）、综合评定为合格的设备不奖不罚。
（3）、综合评定为不合格的设备，视其评分高低分别给予项目经理和操作人员50-100元处罚。
5、
评定标准：见附表《检查评定标准》。
第七章
用电管理
第一条
配电室设专人管理，并安排居住一人，严格遵守各种有关的值班和操作规程。做好交接记录，变压器台附近不得堆放杂物，并设好防护栏，悬挂“严禁攀登，高压危险”警示牌。应配备专用灭火器及高压安全用具。
第二条
各种用电设备必须全部采用外壳保护接零。
第三条 通知送电，一定要指定专人联系停送电，停电作业时一定要闸箱上锁或挂工作牌或设专人看守，否则严禁作业。
第四条
值班电工交接班时，对工地闸刀箱，电线路进行检查，防止发生意外。
第五条
各办公室和工班不准私自接电，如造成安全事故和经济损失后果自负。
第六条
未经经理部允许各工点任何个人和电工严禁向外单位和当地居民转供电，否则发生用电事故后果自负，除加收电费外，并处以罚款。
第七条
大功率电机启动要采用减压启动方式，并要加过载保护装置，对于长时间停止使用的电器设备电源线和开关要及时拆除。
第八条
工地上使用的配电箱必须要安装门锁，对于闸刀上使用的保险丝要符合标准，严禁用铜丝或其他金属材料代替保险丝。
第九条
指挥部每月根据与地方或供电公司结算的电费分摊到各项目队或协作队伍。
第18篇：机械设备论文
由于科学技术水平的快速发展,机械设备的结构及应用日趋复杂,机械设备的管理也暴露出一系列的问题,如管理机制不健全、管理不规范,设备利用率不高等,这此问题是企业设备管理落后的根本原因,制约着企业的进一步发展。由于市场导向的作用,企业管理也越来越社会化、市场化,企业要想在生产中充分发挥机械设备的作用,就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题,来维持现代化的物质技术基础,以保证企业的正常运转和快速发展。
一、机械设备管理中的问题
(一)管理不规范
长期以来,很多企业对机械设备的管理的最大问题就是管理不规范,这主要体现在以下几个方面:首先,企业对机械设备并没有进行系统化、科学化的管理,只是凭经验、凭感觉来管理;其次,企业对机械设备的维修保养并没有建立专门的系统进行分析和研究,只是停留在依靠说明书和经验进行维修的层次;再次,企业对机械设备的管理缺乏有效的制度管理,在设备管理工作中主观性较大。
(二)激励机制的不健全
激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中,并没有建立相应的激励机制,即使建立了所谓的激励机制,也只是让员工做好自己的本职工作,如果做的不好就会采取惩治措施,并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性,这挫伤了限制员工的积极工作态度,大多数员工的工作变成应付差事,甚至会形成员工与组织的对抗心理,这样的激励机制,很容易造成员工的流失。
(三)组织机构的不灵活
组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题,这主要体现在以下几个方面:
首先,直线式的组织结构,极容易造成家长式的管理方式,领导缺乏有效的授权,完全是一个个人指挥企业的所有管理工作,各部门分工不明,职责不够明确,一旦发生问题容易造成推诿扯皮,极大影响力组织的绩效。
其次,各部门之间各自为政,协作不力,无法发挥团队作用,也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责,与其他部门和员工没有太多的关系,无法形成一个有效统的工作团队。
再次,设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备,专业性太强,但此类工艺没有任务就要处于闲置状态,假设长期没有任务,设备就有闲置报废的危险。同样,设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养,这是对人力资源的大浪费,同时也无法适应市场专多能的要求。
另一方面,管理体制落后还体现在维修体制落后上。如今,现在随着设备使用的市场化,很多国外的复杂先进的机械设备进入国内市场的各领域,然而很多企业的维修技术水平还远远的落后于先进的机械设备。
二、机械设备管理的措施
(一)实现规范化管理
企业要想实现在对机械设备的规范化管理,一是需要建立健全各项规章制度;二是要建立、健全设备管理档案。首先,从长期工作实践中总结出来的行之有效的规章制度具有强烈的科学性,也是在企业中实现管理工作有章可循的保证,只有建立健全规章制度并严格执行,才能实现科学管理机械设备,进而提高企业的经济效益;其次,完善的机械设备档案体系是设备管理中非常重要的环节。通过机械设备档案,能够帮助人们了解机械设备的使用性能,现存状况、调动情况、维修情况,能够及时发现机械设备的问题并进行维护,充分发挥设备的潜能。(二)深化组织机构改革
对于企业机械设备的管理着眼于整个企业的管理,不应该是只服从少数管理人员的命令,
更不应该是各个部门各自为政。这就要求企业深化组织机构改革,形成企业机械设备管理系统,对于管理中的决策问题要有更多的人参与,互相监督、互相协作、互相提醒,增强大家的团队意识,发挥整个团队对设备管理的作用。
(三)建立健全管理体制
首先,企业要加强对员工的培训,定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训,让他们系统地学习设备科学管理知识,提高他们的现代化科学管理水平,能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如,管理人员通过能根据本单位实际,切实抓好设备管理基础工作,采用新技术,提高设备完好率,搞好设备管理,提高企业管理水平。操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程,努力达到“四懂三会”的境界,所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造;所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障,掌握设备维修,学会维护保养设备的技术,消灭隐患,能当好设备的“保姆”。
其次,要完善维修机制。企业可以从以下几个方面实行:
一是对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发,为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗,在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段,有针对性地进行维修。要想做好预防维修,就需要进行技术分析并掌握设备缺陷,并加强日常工作的检查,如,定期更换零部件,机油调整等工作。
二是根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修,这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修,企业需要制定好完善的计划,制定好相关标准,准备好相关材料,组织好参加维修人员,争取一次性检修成功。
三是对机械设备进行事后维修。所谓事后维修指的是,机械设备设备发生故障后所进行的维修。在企业中,有一些设备是比较重要但他们并没有备机,对于这类机械设备应尽量避免这种维修。而对于那些对企业的生产影响力不高但又有备机的设备,采取事后维修可节约维修费用,是一种比较经济合理的维修方式。
第19篇：机械设备管理制度
机械设备管理制度
一、保证施工机械设备优质、高效、低耗、安全地使用。加强设备管理，提高机械设备的完好率、利用率，满足工程施工要求，提高经济效益。
二、主要机械设备必须定人、定机、定岗位责任，严格遵守《甘肃省建筑机械使用安全技术规程》，保证设备正常运行。
三、机械操作人员必须持证上岗，做到懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操做、会维修、会排除故障，精心操作，精心养护。
四、严格执行每班保养，
一、二级保养强制执行，三级保养按计划执行。
五、贯彻执行机械管理的各项规章制度。
六、现场机械设备必须搭设机棚，并要干燥、通风、排水，以减少噪声、粉尘对环境的污染。
七、做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整，防腐工作。
八、机械要做到一机、一闸、一箱、一保护，并做好交接班记录和运转记录。
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第20篇：机械设备管理制度
机械设备管理制度
一、机械设备应放在指定地点并排列整齐，停放机械设备现场应场地平整、清洁、无障碍物，排水良好。
二、机械进、退场有领、退、验收记录。
三、机械设备安全装置齐全、有效，符合要求，安全操作规程应挂在明显易见地方。
四、操作机械要持证上岗，大中型机械要做到定人、定机、定岗位责任制。
五、
五、现场使用的机械设备应做到清洁、润滑、调整、紧固、防腐好、设备并不失保、不失修，不带病运转。
六、每日认真进行执行三检。
七、机械、设备作业，除交代生产任务外，也应有安全交底。
八、操作机械、设备的作业人员，必须按照操作规程严格施工。
九、施工现场机管员负责监督、检查机械、设备的保养及维修和遵守操作规程情况。
