万用表电子工艺实习报告
推荐第1篇：万用表装配电子工艺实习报告
万用表装配电子工艺实习报告
编辑点评：万用表装配电子工艺实习实践性非常强，通过实习可以熟悉和掌握电烙铁的使用方法，并进一步了解万用表的结构、工作原理，从而精通仪表装配和调试工艺。
一、实习目的
1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架
2、MF-47万用表套件
3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀 4.电路实验箱、数字万用表
三、实习概要
1、元件清单
2、安装顺序
(1)安装前的准备工作
①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V 型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF-47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
(2)万用表的安装过程
①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的三条电刷轨道中间的两条间隙较小，外侧两条较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面有两个相距较远，下面两个相距较近，一定不能放错，电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。
⑥检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽，送指导教师检查。
3、注意事项
(1)电烙铁不宜长时间加热，长时间不用应切断电源。
(2)在元器件成形过程中应注意：
① 引线不应在根部弯曲，至少要离根部2mm以上
② 弯曲处的圆角半径R要大于两倍的引线直径
③ 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，且与元件中心位于同一平面内
④ 元器件的标志符号应方向一致，处于便于观察的位置
(3)在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘，不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
(4)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干，电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的焊锡膏、汗渍等残留物擦干净，否则易造成接触不良。
(5)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转，为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡，由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(6)在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板，对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。
四、原理介绍
基本原理：
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头，当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而测出电路中的电流、电压和电阻。
1、测直流电流原理
在表头上并联一个适当的电阻(叫分流电阻)进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的阻值，就能改变电流测量范围。
2、测直流电压原理
在表头上串联一个适当的电阻(叫倍增电阻)进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的阻值，就能改变电压的测量范围。
3、测交流电压原理
因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
4、测电阻原理
在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就可测量出电阻值，改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量。
五、电路调试
1、焊好表头引线正端，数字表拨至20K档，红表棒接A点，黑表棒接表头负端，调可调电阻WH2，使显示值为2.5K(温度为20℃)，调好好后焊好表头线负端，通过此方法基本可校准，但如果有条件最好用数字校验台校试。
2、有电源和电箱的校准法：
(1)首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。
(2)档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。
(3)档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(4) 档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。
(5) 档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。
(6)档位开关旋钮打到10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。
(7)然后依次检测其它欧姆档位。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。
推荐第2篇：电子工艺实习报告 收音机+万用表
电子工艺实习报告
系
别 专
业 班
级 姓
名 指导教师
机电学院 自动化 073102-20
杨林 甘明、朱东娇
2011年01月01日
目录
1.前言 2.DXP电子制图 3.焊接练习4.收音机组装 5.万用表组装 6.总结
前言
现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
一、Protel DXP 电子制图
在电子信息时代，电子技术突飞猛进，正朝着大规模、高密度、小型化、微型化的方向发展，电路板的设计工艺日趋复杂、精美和完善。它是第一个将所有的设计工具集成于一身的板级设计系统，从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照设计者自己的设计方式实现。Protel DXP采用优化的设计浏览器，通过把设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和输出等技术的完美融合，为用户提供了全新的设计解决方案，使用户可以轻松的进行各种复杂的电路板设计。
Protel DXP是Protel公司2002年8月推出的功能强大的EDA(Electronic Design Automatic)综合设计软件。它包括：
◆原理图设计环境：*.SchDoc ◆原理图库文件编辑环境
◆印刷线路板设计环境：*.PcbDoc ◆PCB封装库编辑环境
◆信号模拟仿真环境
通过对Protel DXP软件几天的学习，我学会了一些基本电路的原理图绘制和PCB的制作，基本的了解和掌握了一些绘制、编辑电路原理图的方法和技巧，并能处理一些常见问题。
制图步骤:
一、Protel DXP的文件管理
1、在应用Protel DXP软件时，首先要创建一个工程，Protel DXP把任何一个电路图设计都认为是一个项目工程，它包含有指向各个文档文件的链接和必要的工程管理信息。所以应为设计项目新建一个文件夹，然后把在设计中创建得所有文档都保存在该文件夹中。
创建各种设计文档 在项目工程中添加设计文档 项目工程中移去设计文档
二、印制电路板设计步骤
1、电路原理图设计
2、定义PCB文件，规划板框和板层
3、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中
4、元件布局
5、元件布线
6、放置覆铜和焊盘补泪滴处理
7、设计规则检查
8、PCB文件送出制版
三、进入原理图设计系统。Protel DXP的原理图设计为我们用户提供了很大的方便，用户只需找到所需的元件然后连接导线，就可以编辑成一张简单易读的原理图了。在Protel DXP的原理图编辑器内，可以输出设计PCB板所必需的网络表文件，可以设定PCB板设计的电气法则，还可以根据用户的要求，输出令用户满意的原理图设计图纸。
1、图纸设置,原理图编辑参数的设置。
2、装载元器件库 ：库面板中search(查找元器件），注意设置查找路径
3、取用电阻、电容、晶振、LED、等器件及连接件
4、元件布局： 空格键应用
5、编辑元器件属性，定义其封装。对于制作印制电路板来说，元器件的原理图符号只是元器件的一个图形标注，并不反映元器件的本质，而元器件的封装形式才具有真正的实际意义。所以Protel DXP在提供了元器件集成库文件后，还是把元器件的封装形式归类到PCB库文件中，以方便读者使用。
6、布线（电气连接）：导线（..总线）、设置网络标号（„电源和接地符号)、放置电路的输入/输出端口（层次原理图中）、放置线路电气节点。
电路图中区分了电源和接地符号，真正在电气连接上区分它们的还得靠设置它们的网络标号。
四、PCB板设计流程
1、定义PCB文件，规划板层和板框
2、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中
3、元件布局
4、元件布线
5、放置覆铜和焊盘补泪滴处理
6、设计规则检查
7、PCB文件送出制版
五、元件布局
元件布局规则：虽然Protel DXP能够自动布局，但实际电路板的布局几乎都是手工完成的。
1、特殊元件布局的要求。
2、应尽可能按照原理图中元件安排对元件进行布局：信号从左边进入、从右边输出、从上边输入、从下边输出。
3、数字电路部分应该与模拟电路部分分开布局，以每个功能电路为核心，围绕这核心电路进行布局，元件安排应该均匀、整齐、紧凑、原则是减少和缩短各个元件之间的引线和连接。
4、元件离电路板边缘距离应满足：元件均放置在离电路板边缘3mm以内位置，或者至少距电路板边缘的距离等于板厚。
5、先放置固定位置的元件，如电源插座、开关和连接插件等。再放置其它元件。
六、元件布线
一块较简单的电路板，可以选择自动布线加手工调整，也可以选择完全手工布线；而对于一块较复杂的电路板，特别是多层板，需要自动布线加手工调整。
1、元件布线规则：电源、地线尽量的粗，高频信号线拐弯时不能走直角。
2、设置自动布线参数： design rules 中routing 里每一个参数要仔细设定，该类参数对自动布线器布线成功起到决定性的作用。
3、设置自动布线器： 选择相应的布线策略
4、自动布线。
5、手工调整： 拆线功能、手工布线
Protel可以进行自动布局,也可以进行手动布局。如果进行自动布局，运行"Tools"下面的"Auto Place",用这个命令，你需要有足够的耐心。布线的关键是布局，多数设计者采用手动布局的形式。用鼠标选中一个元件，按住鼠标左键不放，拖住这个元件到达目的地，放开左键，将该元件固定。Protel在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局选项包含自动选择和自动对齐。使用自动选择方式可以很快地收集相似封装的元件，然后旋转、展开和整理成组，就可以移动到板上所需位置上了。当简易的布局完成后，使用自动对齐方式整齐地展开或缩紧一组封装相似的元件。
若选用自动布线，布线完后需对布线进行手工初步调整，需加粗的地线、电源线、功率输出线等加粗，某几根绕得太多的线重布一下，消除部分不必要的过孔，将每个布线层的线拉整齐和美观。
七、错误分析
在设计过程中往往遇到一些问题。例如：
1、生成的印刷电路板图与电路原理图不相符，有一些元件没有连上。这种情况时有发生，问题出在原理图上，原理图看上去是连上了，但画图不符合规范，导致未连接上。不规范的连线有：
①连线超过元器件的断点；
②连线的两部分有重复。
解决方法是在画原理图连线时，应尽量做到：
①在元件端点处连线；
②元器件连线尽量一线连通。
2、在印刷电路板设计中装入网络表时元器件不能完全调入。原因有：
①印刷电路板封装的名称不存在，致使在封装库中找不到；
②封装可以找到，但元件的管脚名称与印刷电路板库中封装的管脚名称不一 致。
③原理图中未定义元件的封装形式；
解决方法：
①到网络表文档中查找未定义封装的元件，补上元件封装；
②确认印刷电路板元件封装库是否已调入，同时检查原理图中元件封名称是否与印刷电路板元件封装库中的名称是否一致；
③将印刷电路板元件封装库中的元件修改成与原理图中定义的一致。
八、学习心得 在开始接触Protel DXP软件时,对其全英文的操作界面一窍不通,但在老师的讲解和操作指导下,加上自己的实际练习慢慢对它渐渐地熟悉了.开始会建原理图文件和PCB文件,但都不会查找元件和绘制元件,更不用说绘制PCB封装了。
老师说在初学ProtelDXP时,最难的是对元件的查找和对元件库的管理和添加,还有PCB封装的绘制.的确对于初学 Protel DXP的我们,实在很难找到成功的感觉,往往错误百出,到处都存在问题,每一个详细的步骤都要认真记下才能完成,否则在老师操作后便找不到其踪迹了。
随着对Protel DXP接触时间的增长,我们也慢慢地开始有感觉起来了.开始学习原理图元件的绘制了,原理图绘制首先要打开原理图绘制界面,在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小,不能太大也不能太小了,还有元件管脚电气属性的设置和消箭头的方法.原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了.这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局,绘制的原理图要求美观,清晰。
接下来便是学习制作PCB的封装了,是学习Protel DXP 很难也很关键的一步,制作PCB要以元件实物的型号和大小为依据,实物元件的种类繁多,以种类的不同大小又不一,所以要以具体情况具体要求来制作PCB封装.PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上,管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上.要从原理图生成PCB就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应符号也要一一对应.在这些步骤都完成后就可以从原理图生成PCB了,在从原理图生成PCB时要保证每个元件都是正确的,保证每个元件都被导入了,才算成功。
PCB生成后最主要的工作就是对元件的布局和布线了,PCB元件的布局的要求是功能元件要尽量在一起,主要功能集成块要放在电路板中央,重元件要有支架,开关和发热元件靠边放,高频部分布线要尽量短,最后元件摆放要整齐,美观.元件布局好后就是布线了,布线可以是单层,双层和多层的.布线后尽量不要存在飞线,若布线存在极少飞线,依实际情况可不从新布线而手动布线.布线完后添加泪滴和敷铜,PCB就制作完成了,可以进行3D仿真观察。
以上就是我学习Potel DXP时的一些心得体会，虽然不是非常全面，但有很多都是自己学习时经常犯的错误，Protel DXP 的学习注重实际练习,练习多了便有了经验, 所以在以后的学习中我定会从实际出发,加强练习，积累经验，经验积累多了便有了感觉,有了感觉也就便是学会了Protel DXP。此次一周的学习，我体会最深的就是学东西不会的就要多问老师或同学，同时也要自己多思考、多练习，这样才可以学的更多。要想制作出即美观又合理的电路图，除了要有制图软件的帮助，还要自己手动去完善，要想学的精，就要多查资料，自己钻研，做更多的练习。
二、焊接练习手工焊接工艺焊接三要素：清洁处理、加热、给锡与焊接。
操作步骤：
1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。
2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。
3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：
1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。
3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
5、焊锡量要合适。
6、焊件要固定。
7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。
操作体会：
1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
3、用烙铁头对焊点施力是有害的。
注意：
1.不要离焊盘太接近，以免烫坏焊盘；2.小心烫伤；
3.实习完毕记得关闭电源。
三、收音机组装
一、实习内容：
(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路; (2) 学习并掌握收音机的工作原理; (3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍： (1) 电烙铁
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。
三、实习目的：
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5.电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
原理 ：
ZX2050B型管超外差收音机套件散件本教学用的散件为3V低压全硅管七管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音宏亮、耗电省等优点。它由输入回路振荡回路高放混频级、一级中放、二级中放、检波级、低放级和功放级等部分组成，接收频率范围为535千赫～1605千赫的中波段。
电原理图 元件清单： 1 、元件说明：①磁棒线圈；参照磁棒线圈线头示意图将其焊接在电路板L上。②中频变压器（以下简称中周）四只为一套 ，其接线图见印制板图。T1为振荡线圈的中周（红色）、T2为第一级中放用的中周（白色）、T3为第二级中放的中周（白色 ）、T4为中频耦合中周（黑色）这四只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不微调，请不要调乱。中周 外壳除起屏蔽作用外，还起导线的连接作用，所以中周外壳必须可靠的接地。③T5为输入变压器，初级与次级隔开。④T6为输 出变压器属于自耦类型。⑤VT
6、VT7为8050属于中功率三极管，请不要与VT1～VT5为9018或9014属于高频率小功率三极管相混
淆，因为它们的外形和脚位的排列都是一样的，VT
1、VT
2、VT
3、VT4选用9018超高频三极管、VT5选用9014三极管,安装时请不 要装错。⑥电原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入请自己灵活掌握。
2、安装工艺要求：在动手焊接前请用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时请先装低矮和耐热的元件（如电 阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如二极管、三极管）。①电阻的安装：请将电阻的阻 值（参照本说明书的电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度
要统一。②瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容要
紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装。③磁棒线圈（如已焊锡处理，可以不用刀子刮或砂纸砂线头）的三根引线头可
以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上。④由于调谐用的双连拔盘安装 时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的
元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚。⑤喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。⑥指针不干胶一块贴在拨 盘上作为指针使用；一块贴在扬声器上防止短路。
3、调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端
（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总 总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、
D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把 音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘 的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。当测量不在规定电流
值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
四、万用表组装
一、实习目的
1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2.通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。 3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材
1.电烙铁、松香、焊锡丝、烙铁架 2.ZX830B万用表套件
3.十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀、剥线钳 4.数字万用表、电阻、干电池
三、工作原理图
四、组装步骤 １，打开原件包装袋，清点元件个数与规格；
２，阅读焊接说明书，了解注意事项与焊接步骤；
３，开始焊接。安装工艺、焊接步骤及注意事项：ＺＸ８３０Ｂ由机壳塑料件、印制板部件、液晶屏及表笔等组成，组装成功的关键是装配印制板部件，整机安装流程见下图。 １，
印制板安装 （１）双面板的Ａ面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。（２）安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在Ａ面而且应使定位凸点与外壳对准、在Ｂ面焊接。（３）安装保险座，Ｒ２２，弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。（４）安装电池线。电池线由Ｂ面穿到Ａ面再插入焊孔、在Ｂ面焊接。红线接“＋”，黑线接“－”。
２，
液晶屏的安装：（１）面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约５ｍｍ。
（２）将液晶屏液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右边然后贴上泡沫单面胶；最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
３，
旋钮安装方法 （１）Ｖ型弹簧片装到旋钮上，共六个。
注意：弹簧片易变性，用力要轻。（２）装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入编旋钮两圆孔，把两小钢珠放在表壳合适的位置上。（３）将装好弹簧的旋钮按正确的方向放入壳内。 ４，
５， 固定印制板 （１）将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。（２）装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。
调试与总装 １校准检测将自制数字万用表与市场精确数字万用表都拨到20V档对干电池进行测量比较两个测量值。如果不一致调节RP201电位器使组装的与标准值一样。
２总装 （1）显示屏、旋转旋钮、焊好的电路板、9V电池撞到面盖上，扭紧螺丝。 （２）盖上后盖，安装后盖三个螺钉，至此安装、校准、检测全部完毕。
五、总结
电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几个晚上的亲身体会，虽说只是短短的几个晚上的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。
实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，认真可以发现“柳暗花明又一村”的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。
这几个晚上的学习让我重新认识了自己，并且对自己身上的不足之处有了更深的了解。通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。
在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：第
一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。 第
二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。第
三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。 第
四、学习处理新事物的方法。对新的陌生事物，我们总是通过不停地尝试着去了解它，运用它。通过对实际事物的比较，使我们平时学习到的课本上的知识得到了检验，加深了我们对知识的理解和掌握，并从实践中找到许多不足之处，使我们将来在学习中能更好地有针对性的学习。
面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。 实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。我们没必要在怜惜什么，以为我已得到很多了。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。大学的生活是丰富多彩的，大学中每个人要完成的事情是很多的，但那需要每个人的认真投入。每个人不必再感叹世事的沧桑，不必遗憾岁月的来去匆匆，我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。
读书心存志远，实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术，它的背后还有动手能力的锻炼，更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式，更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的，尤其对我们这些以后从事工科的学生。
推荐第3篇：万用表工艺实习报告
1、实习目的
《电气电子工艺实习》是一门重要的基础实践课程，是工程训练的环节之一。
1、通过一周的基本操作技能训练，使学生掌握常用电工工具的使用，熟悉和掌握电烙铁的使用。
2、能读懂简单的电路图；了解常用的电子元器件的性能特点、命名方法及识别方法；
3、了解电子工艺的基本知识、操作、布局与工艺；
4、初步掌握常用电子仪器设备的基本使用方法；
5、获得一定的动手能力，培养严谨、细致、实干的科学作风，为后续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试，进一步熟悉万用表的结构、工作原理、和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备，主要了解实习的进程安排，并安排上网查阅资料，为完成后期实习任务做准备。
2、ZX830元件清单
线路板、稳压二极管、整流二极管、电位器、金属化电容、电解电容......3.ZX830工作原理 仪表是我核心是…… 2.前期准备 3.安装过程 4.结果分析
3、实习心得：分析讨论实习中的收获及存在问题
1、主动求学，排除畏难心理
在本次实验中，我体会和学到了许多课本里学不到的东西。平时在课堂里虽然学到了许多的理论知识，但是却十分欠缺实际动手操作能力。万事开始难，拿到一堆散装的零件时，觉得这是一场工程浩大的事，但是却不知道如何下手，通过老师的指导、请教同学、研读指导书、网上查阅资料等，了解了万用表的工作原理以及安装过程，前期工作准备完后，剩下的就是实际操作。 2.做好准备工作，避免不必要错误
由于电阻器比较多，且需要通过五条颜色线进行阻值确定，为了后期焊接方便，我通过运用列表，将相应阻值的电阻进行确定并标注，这个方法让后面的焊接-吗
是幸运的，器件未损坏，但是在以后的实际运用中，并不是有这么多可以重来的机会，因此，做好提前准备，保证实验的有条不紊是十分重要的。
3、善于观察，敢于坚持
器件微小，并且几乎所有的同学都不是一次性就能成功，还需要后期不断的检查错误与调试，线路板经过不断的拆除与焊接，时不时闻到一股烧焦的味道。 虽然最后没有得到理想的结果，但是这个动手与思考的过程让人受益匪浅，经过了努力与坚持，苦中也会有甜。
总之，通过这次实验，我学习并掌握了指针万用表的基本原理和结构，了解了万用表各个部分的工作方式，通过实践巩固了课堂上学习的理论知识。并对电烙铁的使用、焊接基础知识和操作技能有了更深一步的了解，把理论知识应用于实践，提高了自己的动手能力，受益匪浅。实验中虽然遇到了许多问题，如元器件焊反、电阻焊错等。还有就是对电烙铁应用的生疏，由于以前并未使用过电烙铁，在应用的时候，经常造成焊点过大，或者是焊不上。不过，经过不断地尝试，对电烙铁的应用也开始熟练地起来。因此万用表完成也开始变得顺利。不得不说的是这次试验的顺利完成，还要感谢老师，同学们的细心指导。这是一次印象深刻的动手操作，希望我能将在实验中学到的东西，通过不断的完善，运用到以后的学习生活之中。
推荐第4篇：电子工艺实习报告
一）常用元器件的识别
一、电阻
电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻，电子工艺实习报告。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。参数识别：电阻的单位为欧姆（Ω），倍率单位有：千欧（KΩ），兆欧（MΩ）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧
电阻的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。
a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47×100Ω（即4.7K）； 104则表示100K
b、色环标注法使用最多，现举例四色环电阻 五色环电阻（精密电阻）
二、电容电容在电路中一般用“C”加数字表示（如C13表示编号为13的电容）。电容是由两片金属膜紧靠，中间用绝缘材料隔开而组成的元件，实习报告《电子工艺实习报告》。电容的特性主要是隔直流通交流。电容容量的大小就是表示能贮存电能的大小，电容对交流信号的阻碍作用称为容抗，它与交
流信号的频率和电容量有关。容抗XC=1/2πf c (f表示交流信号的频率，C表示电容容量)电话机中常用电容的种类有电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。
2、识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法
容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10 uF/16V
容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示
字母表示法：1m=1000 uF 1p2=1.2pF 1n=1000pF
数字表示法：一般用三位数字表示容量大小，前两位表示有效数字，第三位数字是倍率。
如：102表示10×102pF=1000pF 224表示22×104pF=0.22 uF
3、电容容量误差表
符 号 F G J K L M
允许误差 ±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20%.如：一瓷片电容为104J表示容量为0.1 uF、误差为±5%。
推荐第5篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学号：xxx
班级：xxx 姓名：xxx
指导老师：xxx
一、印刷线路板设计
1.实习目的
通过对印制线路板CAD的介绍，让学生了解和掌握Protel 的基本使用方法，要求用Protel 绘制电路原理图，并设计印制线路板。
2.设计步骤
1.Protel DXP软件的介绍
Protel DXP是一款由多个模块组成的系统工具，由原理设计、原理图仿真、印制电路板设计、自动布线器和FPGA设计等组成。
2.Protel DXP软件的学习和使用
（1）电路原理图的设计步骤：
①新建电路原理图文件
②设置图纸样本文件 ，如图纸的大小，方向，颜色，光标形式等。
③在工作平面上放置元件，在库中找到相应的元件，并设置好元件的
属性，并封装。
④电路原理图的布局和布线 ，以及放网络标号。 ⑤原理图的保存 ⑥原理图的打印输出 ⑦网络表的生成。
（2）电路原理图样图：
（3）电路原理图电气参数的检查
①设置错误报告，即设置草图的检查规则。 ②设置链接矩阵，即设置错误类型的严格性。
③设置比较器，即设置当一个项目修改时给出文件之间的不同和忽略。 ④检查原理图，当项目被编辑时，任何已经启动的错误均将显示在设计窗口下部的Maages面板中。如果电路图绘制正确，Maages面板应时空白的。如果报告给出错误，则检查电路并确认所有的导线和连接是否正确。
⑤本次实习绘制的原理图封装如下：
T: TRANS
D1-D5:DIODE0.4
C1-C3:RAD0.3
电阻R1,R2,R3 AXIAL0.3
可变电阻R4 VR5
三极管 VT1,VT2,VT3 BCY-W3/E4 （4）PCB的设计流程
①新建PCB文件并添加到工程项目，使用向导创建新PCB，设置单位，定义板子形状和尺寸，选板层数，过孔样式，以及PCB设计规则等，最后保存。
②转换原理图信息 ，首先确认与原理图和PCB关联的所有库均可用，将项目中的原理图信息发到目标PCB中。
③设置PCB文档及板层参数，根据实习要求设置相应的参数。
④设置检查规则，根据实习要求设置PCB检查规则。
⑤在PCB中放置元件，移动鼠标拖动元件，进行元件布局，根据布局原则（抗干扰，走线短尺寸小，正确，整齐，均匀美观），反复斟酌，最终确定最佳设计。
⑥手工布线。
⑦检查PCB板，如果晶体管的焊盘呈绿色高亮，表示有一个设计违反规则，在Maages板中查看错误列表，双击Maages面板中一个错误跳转到它在PCB板中的位置，检查错误并更正，直至Maages面板中空白。
⑧重新对PCB板进行剪切，定义板子大小，并加文字标注，显示个人相应信息。
（5）PCB样图如下:
（6）PCB 3D样图如下：
3.实习总结与心得
通过为期4天的实习和学习，了解并掌握了Protel DXP软件的使用方法，对制图有了一定的认识，在绘制原理图过程中一定要注意线与线之间的节点，找准元器件与导线之间的节点，否者很用以导致导线连接错误，放元件时要考虑到整体的美观，放网络标号时要注意所在的层数。在PCB制版中导线最好不要交叉，布局要尽量美观，尽量使板子的尺寸适当偏小，在布线前，一定先要设置好相应参数，在布线过程中线最好不要交叉，不能出现直角，尽量使导线看起来更加美观，在裁剪板子时使边框线与板子的边缘有50Mil，在放网络标号及标注板子尺寸大小时要注意所在层数，板子要标注相应的个人信息。
二．焊接训练
1.实习目的和要求
使学生了解基本的焊接工艺（手工、侵焊、波峰焊、贴片等），掌握手工焊接的基本技能和技术要点，学会焊接工具的使用。要求完成的焊点均匀，整齐，圆滑，无虚焊；拆焊准确、不伤元件和印刷电路板。
2.焊接过程中的注意事项和要点
在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
三．电子产品的安装和调试
1.实习目的和要求
要求学生独立完成晶体管收音机和万用表的组装、焊接、调试、检测、排除故障。在此过程中，理解掌握该电子产品的基本原理，电路构成，元件布置；了解各种元件的基本特性和作用，了解电子产品的制作工艺和过程。最后验收装调完毕、达到设计要求的产品。
2.实习基本工具
电烙铁、焊锡丝、螺丝刀、镊子、钳子、松香等必备工具、标准万用表、ZX2050B型七管收音机套件、五号电池两节、ZX830B型数字万用表套件。
3.电子产品的基本原理简述
(1)ZX2050B型七管收音机原理图
（2）ZX830B型数字万用表基本原理 数字万用表工作原理参考童诗白教授《模拟电子技术基础》（第二版），高等教育出版社，P716-P737。
4.电子产品的安装步骤
(1) ZX2050B型七管收音机
①对照元件清单，清点元件，检查并测试元器，如电阻的阻值。
②安装元件，先安装低矮和耐热的元件（如电阻），在安装大一点的元件（如中周，变压器），最后在安装怕热的元件（如三极管、二极管）。电阻的安装，请将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度要统一；瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度；电解电容要紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装；磁棒线圈的三根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上；由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚；喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。
③焊接元件，焊接过程中应遵循焊接原则。 （2）ZX830B型数字万用表
①对照元件清单，清点元器件，检查并测试元器件，如电阻阻值，导线是否断开。
②印制板的安装，基本元器件的安装，包括电阻，电容等，双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。再安装电位器、三极管插座，三极管插座在A面而应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。安装保险座、R
22、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。安装电池线，电池线由B面穿到A面再插入焊孔、在B面焊接，红线接“+”，黑线接“-。”
③安装液晶屏，面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约5mm。将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方然后沾上泡沫单面胶，最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
④旋钮的安装，V型弹簧片装到旋钮上，共六个。弹簧易变形，用力要轻。装完弹簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入遍旋钮两圆孔内，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。将装好弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。
⑤固定印制板，将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏正常显示。装好印制板和电池的表体。 5.电子产品的调试
（1）ZX2050B型七管收音机
①测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）,若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。
②在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。 ③当测量不在规定电流值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
④如果出现声音不大，没法收到台，先检查喇叭是否正确连接，注意正负极，再调节四个中周，直到收到台。
（2）ZX830B型数字万用表 ①校准和检测原理：以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200mv档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。故校准时只须对参考电压100mv进行校准即可保证基本精度，其它功能及量程的精确度由相应元件的精度和正确安装来保证。
②使用仪器：KJ802数字万用表校准测量仪
③在装后盖前将装换开关置200mv电压档，插入表笔，将表笔测量端接校准测量仪的DCV100mV插孔，调节万用表内电位器RP使表显示99.9-100.1mV即可。
④检测，将待测万用表置于校准测量仪对应档位，检查显示结果。 ⑤校验，将两表都拨到20V档对同一节干电池测电压，如果结果一致则说明万用表已调试好，只有元件没焊错，则其它量程不需要再校验。
6．总结与心得
通过4天的实习，在完成收音机和万用表的组装过程中收获颇丰，锻炼了自己的动手能力，对收音机和万用表有了一定的认识，也掌握一些技巧，比如在安装过程中应先安装低矮，耐热的元器件，再装大一点的元件，焊接点大的地方要注意焊接时间，焊接裸线前应先镀上一层锡，防止虚焊， 在收音机的调试过程中，对收音机有了进一步认识，学会了如何调节中周，使收到的台更清晰，响亮。学会了对万用表的调试和校验，对万用表有了更深的了解。总之，通过十天的实习使自己学到了很多东西，每一天都过的那么充实，感谢老师们这么多天的细心辅导。
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2009~2010学年度第二学期
工艺设计实习报告
姓名：李强
专业：电气信息
学号：12008243851
班级：08级电气一班
学院：宁夏大学物理电气信息
实习时间：2010.4.19~2010.4.23
实习地点：电工电子实验中心
指导老师：杨泽林周虎罗昌状
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电子工艺实习报告
一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握
手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂音控电路的安装图，学会动手组装和焊接。
6、学习Proteus工具软件，绘制音控电路的电路图和布线图（印 制板图）。
7、进行焊接及调试，学会调试电路的方法，为今后的实际工作打下良好的基础。
二 实习要求
1.要求熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。2.要求练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材
料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求掌握音控电路的装配,焊接,调试.的基和检测。4.要求掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。 三 实习内容
理论解读——音控电路原理图分析 原理图如下
根据原理图我们可以这样理解，该声控电路的三个三极管都起到了放大作用和跟随驱动作用，R4是为了限制麦克风的电流，R5是为C9014提供合适的静态工作点，当麦克风感应到声音时，产生交变的电流C的基极便产生了交变的电压，经放大后传到下一个三极管C9013.它仅作为电压跟随器，最终使得R9的电压发生变化，内部所烧好的的程序控制芯片控制工角，引起高低电平的变化（包括变化的速率和持续的时间），再通过C9013的驱动，便可使扬声器响起音乐。通过以上的分析我们就不难理解，为什么刚接通电源时按下S1后，音乐就会响起（引脚通以高电平可触发芯片）。
原理图绘制及PCB布线
用相关软件绘制原理图时，注意选取适当的元器件及元件的连线和分布要注意美观，原理图画好后要接通电源进行测试，看是否满足我们的要求。测试无误后，利用软件生成PCB，将各元器件摆放好，设置好板子的大小，然后布线，布线时我们可用软件的自动布线功能，也可手动布线，我们的电路比较简单，手动布线会比较美观。
布线时的注意事项：
1、选择适当的线宽，比如电源线的宽度应该比信号线宽；
2、信号线应尽量的短，且线在转折的时候不要成900角尽量成450角；
3、数字器件和模拟器件尽量分开，相隔一定的距离；
4、去耦电容尽量靠近电路的电源端；
5、放置器件时不要太密集，方便焊接。焊接训练：
元器件：电路板、导线； 工具：电烙铁、锡线；
1、焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2、音控电路的原理理解，组装和焊接。
3、利用Proteus软件绘制电路图和布线图
布线图如下所示
焊接注意事项
1、焊接的技巧和注意事项: 焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。 （1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿。
实验过程记录及实习体会
这个实验，老师安排我们两天时间去学习和完成。在老师有条不紊的安排下，实验的第一天上午，老师通过PPT声情并茂地给我们讲述了一些电子元器件的相关知识，以及在制作电子产品的过程中应该如何去焊接还有焊接的技巧和注意事项，再就是介绍了对电子元器件的认识，包括根据色环对电阻进行读数，最后观看了电子工艺生产线的有关视频。下午主要是进行焊接训练。
实验第二天就是对电子产品的制作，首先对老师给出的电路图进行了原理分析，接下来就是电子元器件的焊接，老师特别提醒了我们要根据原理图去进行焊接，这样才会有所提高。经过了一个下午的焊接训练，这次焊接显然已经更娴熟了，但在焊接的过程中我还是遇到了一些小麻烦。首先在焊接电容时，正负极接反了，所以只得重新拆下来调好再焊；其次，在对电阻进行读数的时候也遇到了麻烦，一开始我想通过色环来读出电阻值，但由于光线太暗及自身对颜色的区分度把握不够等原因，未能准确读出电阻数值，后来是通过用万用表测量才完成这一步骤的；此外，就是在声音控制芯片这块我有点懵了，不知道怎么下手，最后，我请教了做好了这个实验的同学，终于恍然大悟。在我焊接了完成之后，再对照原理图检查了一遍，确认无误后就拿给老师检测，通过！
通过这次焊接实验，我学到了很多。首先是要务实，只有认认真真把握好老师所讲的，认认真真去学习、去发现、去完成，才会获得最大的收获；其次是多问，通过请教别人，去体会才会有所进步；我还学到了要懂得利用已有的方法，工具去解决未知的问题......通过这样的实习，我对理论知识有了更深刻的理解，我也更加认识到了实践的重要性，不仅要学好理论知识，也要通过各种各样的实践来提高自己的动手能力，只有理论联系实际，才能有多作为，这更让我坚定了努力学习的目标，通过自己的努力去创造美好的未来。
电子工艺实习报告
院系：信息工程学院 专业：电子信息工程 姓名：周虎 班级：电一班
学号：2010550422
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目录
一、实习目的和意义 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
二、实习任务及要求„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
三、实习的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 制版与焊接工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2
3.1.1印刷电路板的制作工艺„„„„„„„„„„ 2
3.1.2手工焊接工具与材料„„„„„„„„„„„ 2 3.1.3手工焊接的基本步骤„„„„„„„„„„„ 3 3.1.4焊点的基本要求与缺陷分析„„„„„„„ 3 3.2常用电子元器件„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.3电子产品的焊接流程及其调试„„„„„„„„„„ 4 3.3.1抢答器的工作原理„„„„„„„„„„„„„ 4
3.3.2 装配工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
四、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
五、参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
一、实习目的和意义
电子工艺实习是自动化专业的一个重要实践环节。 它对培养我们大学生动手能力、实践能力和创新能力都有着十分重要的意义。通过电子工艺实习，会大大提高我们在电工、电子技术方面的实践技能。
在电子工艺实习中，我们要熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成电子成品的安装与焊接。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法。掌握电子产品的基本装配工艺知识，熟悉电子产品的安装调试过程，锻炼装配电子产品最基本的技能。了解电子产品的调试与维修方法。
二、实习任务及要求
1、必须自己动手完成指规定电路的制作，掌握元器件识别、检查、安装、焊接、调试等电子产品制作流程。
2、通过理论学习掌握基本的焊接知识以及电子厂品的生产流程。
3、熟练掌握手工焊接的方法与技巧。
4、完成CD4511八路抢答器的安装与调试。
三、实习的内容
3.1制版与焊接工艺
3.1.1印刷电路板的制作工艺
根据电子产品制作的需要，通常有单面印刷电路板、双面印刷电路板和多面印刷电路板。在这里主要介绍最常用的单、双面印制板的工艺流程。单面印刷版的生产流程：覆铜板下料、表面去油处理、上交、曝光、成形、表面涂覆、涂助焊剂、检验。双面印刷版的生产流程是：下料、钻孔、化学沉铜、擦去表面沉铜、电镀铜加厚、贴干膜、图形转移、二次电镀加厚、镀铅锡合金、去保护膜、涂覆金属、成形、热烙、印制阻焊剂与文字符号、检验。
手工制作印制电路板的方法有漆图法、贴图法、铜箔粘贴法、热转印法等。下面简单介绍一下热转印法手工制作单面印刷板，此法简单易行，精度较高，其制作工程如下：绘制电路图、打印电路图、裁剪电路板、热转印电路图、腐蚀电路板、清洗电路板、为电路板打孔、电路检查、涂抹助焊剂与阻焊剂。
3.1.2焊接工具与材料
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焊接材料包括焊料（焊锡）和焊剂（助焊剂与阻焊剂），焊接工具在手工焊接时有电烙铁、铬铁架、尖嘴钳、平嘴钳、斜嘴钳、平头钳、剥线钳、镊子、一字起、十字起等。
3.1.3手工焊接的基本步骤
第一、焊前准备
选用合适功率的电烙铁并对烙铁头清洁和上锡，通常使用的烙铁有30W、35W、40W、45W、50W。用刮刀或砂纸去除器件引线表面的氧化层，保持焊前清洁。 第
二、焊件装配
将元器件按工艺要求插装到印制电路板上。如：立式或卧式安装、贴紧或非贴紧安装等。
第三、加热焊接
手工焊接通常用五步焊接法，五步焊接法的步骤是：准备施焊、加热焊件、融化焊料、移开焊锡、移开烙铁。 第
四、焊后清理
用无水酒精或者香蕉水清洁焊点周围的焊剂残留物，焊接不合格处需重新焊接和清洁处理。 第
五、质量检验
焊接结束后的质量检查对电子产品来说是非常重要的，它包括外观检验和电气性能检验。
3.1.4焊点的基本要求与缺陷分析
焊点的基本要求：具有良好的导电性、具有一定的机械强度、焊点表面光亮、清洁，焊点不应有毛刺和空隙。
手工焊接完毕后，焊点可能会存在虚焊、假焊、拉尖、桥连、空洞、堆焊等缺陷。不良焊点可能产生的原因：
1、形成锡球，锡不能散布到整个焊盘，烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
2、拿开烙铁时候形成锡尖，烙铁不够温度，助焊剂没熔化，不起作用。烙铁头温过高，助焊剂挥发掉，焊接时间太长。
3、锡表面不光滑，起皱，烙铁温度过高，焊接时间过长。
4、松香散布面积大，烙铁头拿得太平。
5、锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。
6、PCB离层，烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。
3.2常用电子元器件
常用的电子元器件有电阻器、电容器、电感器、二极管、三极管等。下面简介一下电阻器、电容器、半导体器件。
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电阻器简称电阻，他的符号以“R”表示，电路中，在“R”的右下角还标有数字或英文字母，这个数字是电阻在该电路中的序号，而英文字母常用于表示该电阻在电路中的作用。电阻器的主要作用是：稳定和调节电路中的电流和电压，在电路中起到限流、降压、偏置、取样、调制时间常数、抑制寄生震荡等作用。
电容器简称电容，用符号“C”表示，是一种在电路中能储存电荷的多用途元器件。它由两个相互靠近的导体的中间夹一层不导电的绝缘介质就组成了。其特点是通交流、隔直流、阻低频、通高频，在电子电路中起到耦合、滤波、调谐、振荡等作用。
半导体器件有二极管，三极管等。二极管是由一个PN结、电极引线和外加密封管壳组成，具有单向导电特性。它的文字符号是“VD”，是电子制作中所经常使用多的一种半导体器件，常用于检波、整流、限幅、变容、稳压、开关、放大等电路中。晶体三极管是信号放大和处理的核心器件，在电子厂品中应用广泛。
3.3电子产品的焊接流程及其调试
3.3.1抢答器的工作原理
CD4511是一个用于驱动共阴极 LED （数码管）显示器的 BCD 码—七段码译码器，特点：具有BCD转换、消隐和锁存控制、七段译码及驱动功能的CMOS电路能提供较大的拉电流。可直接驱动LED显示器。
1、功能说明：
抢答器可以根据抢答情况，显示优先抢答者的号数，同时蜂鸣器发声，表示抢答成功。抢答器由抢答，编码，优先，锁存，数显及复位电路组成，它的组成原理图如图1所示。
2、电路原理简介：
抢答器电路可同时进行八路优先抢答。按键按下后，蜂鸣器发声，同时（数码管）显示优先抢答 者的号数，抢答成功后，再按按键，显示不会改变，除非按复位键。复位后，显示清零，可继续抢 答。SB1～SB8 为抢答键；SB9 为复位键；CD4511 是一块含BCD—7 段锁存/译码/驱动电路于一 体的集成电路，其中
1、
2、
6、7 为BCD 码输入端，9～15 脚为显示输出端，3脚（LT）为测试 验出端，当\"LT\"为0 时，输出全为1，4脚（BI）为消隐端，BI 为0 时输出全为0，5 脚(LE)为锁 存允许端，当LE 由\"0\"变为\"1\"时，输出端保持LE 为0 时的显示状态。16 脚为电源正，8 脚为电 源负。555 及外围电路组成抢答器声响电路。整个电路可以采用4.5-9V 直流供电。
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图一CD4511八路抢答器
3.3.2 装配工艺
我们首先应该做好装配前的准备，分别为元器件的清点及初步检测，电烙铁的选用与处理，印制电路板的检查，元器件的处理。然后就要进行焊接印制电路板了，首先将元器件插在印制电路板上，要保证元器件安装位置无误，极性插装正确，并对元器件的端子进行镀锡处理，然后就可以按照五步法进行焊接了。要插装一部分，检查一部分，焊接一部分。焊接完毕后就要进行检测了，通电检测前还要再一次检查元器件的摆放，极性是否正确等。接着接通电源就可以进行检测了。
图2 CD4511八路抢答器
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图3.CD4511八路抢答器焊接版背面
四、实习心得体会
这次实习很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了抢答器的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！
电工电子实习是我进入大学三年级后的第一个实习，当然，我也进行过金工实习的训练，虽然对于实习我有一定的认知和了解，也有一定的经验，但是，在进行电工电子实习的时候，还是难免会犯一些错误。 不过，在同学的相互帮助和相互鼓励下，我克服了许多困难，也解决了不少问题。从这5天的电工电子实习中，我所学到和收获的，不仅仅是CD4511八路抢答的工作原理和架构组成，还有如何分析处理解决问题的方法和能力。
在整个实习过程中，我感受颇深，从简单的焊接，到最后复杂的组装，使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的，少了哪一样，都不可能成功做好一个抢答器。 电子工艺虽然结束了，但学海无涯，知识的海洋浩瀚无边，我需要学习的还有很多。电子元器件的魅力才在我的世界刚刚开始，只有继续以电子实习的感受和经验为基础，渐渐学习总结下去，才能使自己得到更多的提高！
对于这次实习，我获得的心得体会大致总结如下：
1．我对电子技术有了更直接的认识，虽然曾经也自己拆装过简单的电子电路，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。
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2．对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。
3．对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4．对电子产品的调试纠错有了更多的经验。因为其他同学的有毛病，我们一起探讨其根源以及解决办法，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题。 5．对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻，班级更加团结了！
五、参考文献
【1】夏西泉.电子工艺实训教程.北京：机械工业出版社，2005.2 【2】孙蓓,张志义.电子工艺实训基础.北京：化学工业出版社,2007.7 【3】姚有峰.合肥:中国科学技术大学出版社.2008.8
推荐第9篇：电子工艺实习报告
这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最后灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的使用还不够熟练。用万用表测试，将线断的地方找了出来，老师帮忙以其高超焊接技术，直接将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。
存在的问题与建议
在实习中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准；尤其是导线焊接的不好，容易脱落；万用表有的不准确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很容易出现错误；组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很容易脱落。
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。
在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
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电子工艺实习报告
一、概述
通过两届电子工艺大赛，我已经接触了电烙铁的焊接，并完成了较为复杂的电子狗的制作，但是并没有受到系统的训练与培训，没有理论知识的支持，通过这次的电子工艺实习，我收获颇丰。
本次实习我们先后完成了焊梯子，立方体（球体、锥形体、两个正方体嵌套），收音机三个内容，并穿插老师授课，讲解技巧。通过本次实习我们掌握了焊接的步骤和要领，并且通过焊接梯子和立方体是我们熟悉焊接方法和技巧，最终完成了可收电台的收音机。
二、实习目的
1、学习“焊接五步法”，掌握基本的焊接技巧。
2、通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程，掌握元器件的识别及质量检验，学习整机的配置工艺，培养动手及严谨的科学作风。
3、通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
三、实习仪器与材料
1、电焊铁：其作用是将焊件、焊盘、焊锡加热，使焊锡融化将焊点与焊件连接起来，一般采用握笔式握置。
2、焊锡丝：手工焊接、焊料融化后将焊件和焊盘连在一起。左手握焊锡，右手握电焊铁。
3、电路板：由各种电子原件，通过导线连接组成，形成具有特定功能的电路。
4、AM收音机印制板及相关材料清单。
四、实习内容
1、焊接五步法
(a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。(b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
(c) 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。
(d) 移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。
(e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。
2、焊接收音机步骤
（1）清点材料
（2）二极管电容电阻的认识
（3）焊接前的准备工作：元件读数测量、去氧化层、元件弯制、元件插放、元件焊接
（4）元器件的焊接安装
（5）机械部件的安装调整
（6）收音机故障的排除
五、故障与解决
问题1：电路板铜片处有黑色印迹，拿到材料后没有很好的检查，导致这个点焊锡无法焊上电路板，最后解决的方法是再找老师拿材料制作一个。
除以上一个问题，没有再遇到问题，是本次实习中一个完成收音机的，自身收获颇丰，十分锻炼动手能力。
六、心得体会
通过这次焊接收音机的实习，我学习并掌握了晶体管超外差收音机的基本原理，了解了收音机各个部分的工作方式，通过实践巩固了课堂上所学习的理论知识。另外，我还学会了
如何识别和使用常见的电子元器件，学会了电烙铁的正确使用方法。在这次的实习中我对收音机的发展过程和收音机以后的发展方向有了跟为深入的了解。通过这次的实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我的理论联系实际的能力,提高了我个人分析问题和解决问题的能力,培养了我与同学之间的团队合作素质,增强了独立工作的能力。
通过这次的实习我对电子工艺的理论有了初步的系统了解，对元器件的焊接和组装技巧有了更为深层次的理解,基本掌握了手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。这对以后的工作和生活有许多现实意义。我还学会了怎样利用色环来读电阻。除了这些我还学会了怎样辨认二极管的正负极,怎样去辨认三极管的\"b\", \"e\"，\"c\"的三个管脚,学会并掌握了电容的辨认及读数，\"╫\"表示元片电容,不分\"+\",\"—\"极；\"┥┣+\"表示电解电容(注意:电解电容的长脚为\"+\", 短脚为\"—\")。在组装收音机零件时我觉得最重要的就是天线的安装，在安装天线的时候要把天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧，将绕组多的焊接在电路板上的a b点，将绕组少的焊接在电路板上的c d点上。 除此之外我对焊接有了更加深入的了解和操作。在焊接过程中，我遇到了很多问题，但通过我进一步仔细的检查，最终还是解决了所有问题。
在焊接零件的时候应该注意焊接接点要圆、光、亮,各元件不要太高,特别是大元件,一定要贴着电路板,否则会影响收音机的外盖的合上。在焊接电容的时候,应该先焊接元片电容,要注意上面的读数。在焊电解电容的时候要特别要注意长脚是\"+\" 极,短脚是\"—\"极。焊完所有零件后在调试前应仔细检查有无虚焊、假焊和错焊。有无短路,确认无误后,即可通电然后对收音机进行调试。在焊接的时候焊锡要一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点,并掌握正确的焊接时间，一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷板铜铂中翘起,损坏电路板及电子元器件。虽然这次收音机的焊接不是非常顺利，但在老师的帮助下我还是完成可实习的任务。
这次焊收音机的实习为我以后进行类似的工作积累了宝贵经验，可谓这次的实习对我受益匪浅。虽然焊接收音机的实习只是短短的几天但是收获很大。这次的实习对以后学习电子工艺课有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实的意义。这次实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今所有的发明创造无一不是在实践中得到检验的。通过这次的焊收音机的实习我充分的体会到动手能力的重要性。在实习中我锻炼了自己的动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也充分的明白了理论应该和实践相结合的道理。通过这次的焊接收音机的实习我深刻的体会到自己所学习和掌握的知识远远不够，我对知识的了解过于狭窄。我要在以后的学习生活中了解掌握更多的知识来充实自己，让自己变得更加强大。
第11篇：电子工艺实习报告
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号，调谐器选频后，选出要接收的电台信号。，在收音机中，有本地振荡器，产生跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，差频中频信号。中频信号再中频选频放大，然后再检波，就了原来的音频信号。音频信号功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频，中频只了载波的频率，原来的音频包络线并，中频信号可以地放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，扬声器发出声音。
三、安装调试
1。检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
初测。
(4)接入电源(注意、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
通电检查并发声后，可调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的：将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。
a。将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针465khz位置上。
b。打开收音机开关，频率盘最低位置(530khz)，将收音机靠近信号器。
c。用改锥按顺序微微t
4、t3，使收音机信号最强，反复调t
4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项同样可使用此法。
(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的：使双联电容旋入到旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：信号器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时t2使收音机信号声并最强。
b。高端：再将信号器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声并最强。c。反复上述a、b二项2～3次，使信号最强。(3)统调(调敏捷度，)目的：使本机振荡频率比输入回。。。。
(3)统调(调敏捷度，)
目的：使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。
方法：低端：信号器调至600khz，收音机低端调至600khz，线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端：信号器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。
焊接顺序：
一、焊接中周，使印刷电路板平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万一下子将三个中周焊面，以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这焊电解电容了，要注意长脚是\" \"极，短脚是\"—\"极。
四、焊接二极管，红端为\" \"，黑端为\"—\"。
五、焊接三极管，—定要认清\"e\"，\"b\"，\"c\"三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得焊接天线线圈了，用四根线要电路图无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上\"\"状得间断，我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座。
测试与检测：测试是非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试，学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风。我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏，检查个电阻同图纸相同，各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接得短路，电源得引出线得正负极。，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节，调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个中我门—定要有耐心。
制作心得体会：两个星期得电工电子实习，我门学会了得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作了很不错得基础。最一点：以前学习>课时，总觉得老师讲得太抽象，本次学习，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该很有用得，就我门得专业来言要系统学习信号与系统通信电路数字信号等得知识，而本次我门再收音机得按装及测试中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻清醒得头脑，错误，要得冷静得去检查分析错误。
第12篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一 实习目的：
(1) 了解常用元器件的型号及参数；
(2) 掌握焊接机拆焊技术；
(3) 通过组装收音机过程进一步学习电子技术。
(4)掌握电子安装工艺了解测量和调试技术。
二 实习内容：
(1) 常用元器件的识别；
(2) 焊接练习；
(3) 拆焊练习；
(4) 组装外围元器件；
(5) 调试维修收音机。
三 实习步骤：
(1)
清点材料 a.打开时请小心，不要将塑料袋撕破， 以免材料丢失。 b.清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面c.清点完后请将材料放回塑料袋备用。 d.暂时不用的请放在塑料袋里。
(2)
(3)二 极 管、电容、电阻的 认识 焊接前的准备工作
a.元件读数测量
b.去氧化层
c.元件弯制
d.元件插放
e.元件焊接
(4) 元器件的焊接与安装
a.电路板的焊接
b.焊接电阻
c.焊接中周、变压器
d.焊接电容、发光二极管及三极管
e.焊接双联拨盘、喇叭、耳机接孔、电位器拨盘
f.焊接磁棒线圈
g.电路板的测试
(5)
(6)机械部件的安装调整 收音机故障的排除
a.电阻虚焊问题
若电阻正常，则通电后电阻两端应该有一个电压值。根据这个原理，用万用表逐个测量各电阻两端的电压，若飘零则说明该电阻没有焊好、短路或者电阻故障，应进一步确认故障原因并处理之。
b.电感线圈问题
感线圈很容易出现断路的情况，因此可以用万用表检测每一个包含电感线圈的元件（如变压器、中周变压器、磁棒线圈等）的电感引脚，若各量程下的阻值均为无穷大，则说明该线圈断路，应更换之。
c.三极管问题
三极管是电路的关键部件。首先检查各管脚是否连接正确，而后用万用表测量各管脚与地之间的电压，并判断其是否工作在放大状态。若没有工作在放大状态则可进一步确认是管脚松动或其他附属电路问题还是三级管的选用问题。
四 实习总结
通过这次实习及其过程中查阅的各种资料，我学到了更多的关于电子方面的知识。锡焊技术的欠缺使焊接过程中很容易出现各种形式的虚焊而且不易被发现，而任何一个简单的虚焊都将最终导致实习的失败。不熟悉各种元器件的识别，不了解其结构知识让焊接很容易出现错误，而出错后又不知该如何去检测。因此在以后的学习过程中应加强对模拟电子技术的学习，并且通过实习体会到知识和动手结合对学习的重要性。我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。
五 对电子工艺实习的意见和建议：
通过这次的电子工艺的实习让我熟悉了各种电子器件，还学到了怎样去焊接各种原件，这是使我有了很大的收获。但由于时间较短，我还是不能很好的焊接好每一个原件，所以我希望能够延长实习的时间让我们能熟练地掌握焊接的技巧！这样对我们以后的学习和工作会更有帮助的。
张安电本一班
20906021077
第13篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
学院：
班级：
学号：
姓名：
一、实习的目的和意义：
对于日益发达的21世纪来说，电是我们生活中必不可少的一部分，手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理，才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习，我们加强了对电子产品及其制作的认知，充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。
从第一节的理论课开始，老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效，同时了解到任何电子产品，都是由基本的电子元件器件按电路工作原理，通过一定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有很多种，使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品，焊接点少则几个，多则成千上万，因而保证焊点的质量，成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展，焊接方法设备不断推陈出新，但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能，同时明白相应的电路原理。
二、实习要求：
通过理论学习，掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程；同时通过本次实习能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领；完成直流充电器的焊接安装和调试，使其能够正常工作；再通过后期电路的绘制，掌握Protel99电路制作软件的基本制版方法。
三、实习过程：
1、电路的焊接要领：
1）焊接姿势 ：焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室内空气流通。
2）电烙铁的拿法 ：电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。
a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作；
b、反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作；
c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。
3）焊锡丝的拿法 ：焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法，焊锡
丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧 化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下 容易分解失效。焊锡丝成分中，铅占一定的比例。而铅是对人体有害的重金属，故焊 接毕后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步骤：
焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五
步。 一般称为“五步法”：
1）准备施焊。备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁， 左手拿焊丝，做好施焊准备。
2）加热焊件。将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏
捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度，然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。
3）填充焊料。在焊接点的温度达到适当的温度时，应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。
操作时必须掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要对焊点的最终 理想形状做到心中有数。为了形成焊点的理想形状，必须在焊料熔化后，将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。
4）移开焊丝。当熔化一定量的焊锡后，应迅速将焊丝拿开。
5）移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时，应迅速将电烙
铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度，对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动，在焊料接近饱满，尚未完全挥发时快速使烙 铁头离开焊接点，以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。
3、焊接注意事项：
1）烙铁头的温度要适当；
3）焊料和焊剂使用适量；2）焊接时间要适当（一般在3秒内完成焊接）；4）焊接过程中不要触动焊点；
6）不能烫伤周围的元件。 5）防止焊点上的焊锡道出流动；
4、Protel99软件的使用：
1）原理设计图的绘制：
a、设计图纸大小，首先要构思好零件图，设计好图纸大小。图纸大小是根据电路
图的规模和复 杂程度而定的，设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置Protel设计环境，包括设置格点大小和类型，光标类型等等，大多数参数也可以使用系统默认值。 c、根据电路图的需要，将零件从零件库里取出放置到图纸上，并对放置零件的序号、零件封装 进行定义和设定等工作。 d、利用Protel提供的各种工具，将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改，使得原理图更加美观。
f、文件保存及打印输出。
2）网络表的生成：
网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的桥梁和纽带，它是印制电路板设计中自动布线的基础和灵魂。网络表可以由电路原理图生成，也可以从已有的印制电路板文件中提取。
3）印制电路板的生成：
a、启动印刷电路板设计服务器 执行菜单File/New命令，从框中选择PCB设计服
务器（PCB Document）图标，双击该图标，建立PCB设计文档。双击文档图标，进入PCB设计服务器界面。
b、规划电路板根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取Keep Out Layer复选
框，执行菜单命令Place/Keepout/Track，绘制电路板的边框。执行菜单Design/Options，例如在“Signal Lager”中选择Bottom Lager，可以把电路板定义为单面板。
c、设置参数参数设置是电路板设计的非常重要的步骤，执行菜单命令
Design/Rules，左键单击Routing按钮，根据设计要求，在规则类（Rules Claes）中设置参数。
d、装入元件封装库 执行菜单命令Design/Add/Remove Library，在“添加/删除元
件库” 对话框中选取所有元件所对应的元件封装库，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、装入网络表 执行菜单Design/Load Nets命令，然后在弹出的窗口中单击Browse
按钮，再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件（扩展名为Net），如果没有错误，单击Execute。若出现错误提示，必须更改错误。
f、元器件布局 Protel 99 SE既可以进行自动布局也可以进行手工布局，执行菜单
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步，为了使布局更加合理，多数设计者都采用手工布局方式。
g、自动布线 Protel 99 SE采用世界最先进的无网格、基于形状的对角线自动布线
技术。执行菜单命令Auto Routing/All，并在弹出的窗口中单击Route all按钮，程序即对印刷电路板进行自动布线。只要设置有关参数，元件布局合理，自动布线的成功率几乎是100%。
h、手工调整自动布线结束后，可能存在一些令人不满意的地方，可以手工调整， 把电路板设计得尽善尽美。
i、打印输出印刷电路板图执行菜单命令File/Print/Preview，形成扩展名为PPC 的文件，再执行菜单命令File/print Job，就可以打印输出印刷电路板图。
四、实习收获：
这次工艺实习虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很实用的东西，比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识，非常容易混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实习我们掌握了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们直接上手制作，而是观看视频，通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在老师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的兴趣，也很认真地对待这练习的机会，但由于看视频是不是很认真，没能注意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的！
通过这次实习，增强了我理论联系实际的能力，将从课本上所学习到的知识能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的知识，还能通过实践去发现新的问题以弥补自己知识积累中存在的不足，提高了我的实际动手能力，和解决一些实际问题的能力。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、
组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标和掌握理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。没有基本的动手能力，那么所学的知识就不能运用到实际中，即使学的再多也只是理论，没有任何实际意义。所以实习是一个非常难得的能自己动手实践自己所学知识的机会，不仅要把握这个机会，而且要利用这个机会去解决自己在平时学习中所遇到的一些实际问题。比如元件的选取，平时的学习中元件的参数只管按照自己的设想随便写，像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数，通过这次实习，了解和学习了不同参数型号的同种元件之间的区分，还发现实际电路中元件要根据很多的条件去选择，而在没有所需要性能的元件时要想办法用其他型号的同种元件去代替，这时就要根据平时所掌握的知识和对元件的了解和电路的需要通过元件之间的组合设计一个能满足需要的元件，将平时所学和实际操作相结合，从而使自己对知识的理解更加的到位和准确。
我觉的自己在这次实习中有很多的收获，首先，通过自己动手制作了一些电子元件，虽然自己的焊接水平还有待提高，但当完成一件器件时还是有不小的成就感，了解了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。其次，通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会，发现手工焊接需要操作员仔细认真、一丝不苟，同时还要有耐心，焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调一致，还要利用通过大量练习总结的经验解决一些突发情况，只有这样才能焊出一块合格的电路板。
再者，通过这次实习，增加了我和同学一起解决问题的能力和合作能力，增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实习，提高了我的动手能力和解决问题的能力，虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了，但还是觉得很开心，因为东西是自己动手做的，唯一的遗憾就是没有自己设计电路板，要是能自己设计电路板，我想同学们会更加的投入。在有收获的同时我也发现了自己的一些不足，主要是在细节问题上不够仔细，比如看电路原理图时不够认真，将元件型号看错，或把元件焊接位置看错。焊接操作时不够仔细，往往出现虚焊和焊珠，不得不返工重焊，安装元件时将元件型号装错，三极管集性装反，元件焊接时间不足等，这问题看似都是小问题，但暴露出我在实际动手时不够认真仔细，这是我在今后的学习中需要重点注意的问题，关系着我以后的学习工作习惯
的养成。
总的来说，对这次电子工艺实习我感受颇多，明白了学以致用的意义，以前觉得学的知识离实际生活很遥远，但通过实习过程中的亲生体会，发现只有在平时的学习中积累了大量的理论知识，才敢去实际操作，才能去实际操作，没有大量的理论知识的积累，就不能在实际操作中解决一些问题，就算实际操作了，也没有什么意义，只是像个无头苍蝇一样乱撞。只有理论联系实际，才能最大化的帮助自己真正掌握和巩固自己所学的知识。从而不断的提升自我的能力！
第14篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
班级：数技1班姓名：武雅玫学号：120400103
本学期根据教学计划我参加了为本专业开设的电子工艺实习教学活动，本次实习从第10周开始，16周截止，共历时十天，我们根据老师的安排自由搭配小组共同完成学习任务，收获颇丰。
作为非电子专业的学生，电焊电烙铁这些专业器械对于我们而言陌生而新奇，幸好上学期学习了电子与电路技术这门课，基本的电常识以及电路图还不至于很陌生。本次实习过程我大致分为了四个板块：
（一）初识电烙铁及电焊技术
（二）小组电焊作品的完成
（三）收音机的制作
（四）收音机的进一步完善制作
每一个板块进行的前期，都由专业老师为我们讲解专业技能要领，操作步骤及注意要点和安全问题。
首先我们所接触的就是如何正确使用电烙铁和焊锡，通过视频学习老师讲解提问，我们从理论上理解并掌握了焊接的基本步骤。焊接基本步骤统称为焊接五步法，具体方法如下： a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理、元器件安装以及焊料、焊剂和工具的准备。左手持焊锡丝，右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁，并且使焊接头随时保持焊接后状态)
b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，使其均匀受热
c) 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件 d) 移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即移开焊丝
e) 移开烙铁：烙锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁 在这五个过程中要特别注意以下几点：
1）锡线不能直接加在烙铁头上，要特别注意加锡的时间，过早过晚均不合适，必须使焊件受热均匀达到一定温度
2）当焊锡完全润浸焊点后，注意离开烙铁的方向应该是大致45度的方向
3）加锡时，应加在距离烙铁嘴前端3mm处而不是加在铜片或其它位置
4）当焊接完成时，移开烙铁要快速干脆，但要轻
焊接五步法看似简单，通过老师的讲解我们一个个也摩拳擦掌跃跃欲试，终于盼到了实践动手的时刻，首先我们面临的问题倒是与电烙铁毫无关系，就是如何又快又不费力的剥铜线，通过小钳子的配合使用拨开了铜线的塑料绝缘层，开始了电焊之旅。
我们采取两人一组合作完成，第一个作品就是正四面体，实际操作过程中遇到了很多问题，包括焊点不工整，焊接不结实，移开焊锡太晚产生了很多锡尖……焊接需要的是细心和耐心与合作，一个人主焊另一个要稳定焊件，在这个工程中体会了合作的意义，由于方法不得要领我们常常做回头功，而且手被烫了很多次。最终花费了我们很多功夫的正四面体终于完成了，看着还象模象样的作品我们觉得非常开心，当老师过来指导的时候却出现了很多问题，用手稍微一压正四面体
就全部倒塌了，没想到我们的作品这么不结实，老师对于我们的作品进行了点评，由于焊锡的时间掌握不准确，焊锡丝的量时多时少，导致了失败。此外老师特别强调了焊点的光滑和浸润，焊接的本质是固定牢靠不能本末倒置。
有了第一次失败的经历，在第二周我们完成的嵌套式立方体及球体作品时，质量和美观程度都有了非常大的改观。熟能生巧这四个字对于技能型训练而言是非常重要的。
电焊部分完成接下来就是本次实习的重点收音机的制作。
整个收音机制作实质上是在加强和巩固电焊技术要点。
第一节课主要清点元器件，有老师讲解如何安装及焊接各个元器件。我们所安装的是AM型收音机，所包括的元器件有：电路板、电阻、电容（包括可变电容、电解电容、涤纶电容还有瓷片电容）、NPN型三极管、二极管、输入、输出变压器、天线线圈以及喇叭外壳还有螺丝。
在安装收音机的过程中也有几点注意事项，事关最终成品能否出声音的关键步骤：
1）对于有正负极的元器件切记一定不能焊反
包括：三个电解电容（长脚为正短脚为负）二极管（有黑线一端为负极）
2）注意三极管的测量与安装，平面朝观察者，从左到右依次是E-B-C
3）先安装三个变压器，以此为高度标杆，整块电路板不得超过此高度
4）喇叭不分正负极，天线上的铜丝线头一定不能剪，上面有焊锡
5）焊接的时候要焊在浅绿色区域，该区域均为铜片，表面镀有一层阻焊剂
6）焊接时间不能超过10s，否则会烧坏元器件以及电路板
首先，需要的是用万用表测量电阻值及三极管的β值。测量结果如下： 电阻阻值：
R1=89.5 KΩR2=2.67 KΩR3=150.5 KΩR4=29.9 KΩ
R5=89.9 KΩR6=101.7 ΩR7=618 ΩR8=511 Ω 三极管β值：
（9018）β1=54β2=55β3=76β4=10
（9013）β5=185 β6=187
在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象．
焊接顺序：
一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
四、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
五、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上 ＂＂状得间断部分，需要用焊锡把他们连接起来。
九、焊接喇叭和电池座．
经过整组三名同学的合作努力，我们是第二组完成的收音机，装上两节五号电池，通过声音与频率的调节我们成功的用自己制作的收音机听到了广播，一种成就感油然而生。
有了第一个收音机的良好铺垫，我们高效率的完成了第二个收音机，相比于第一个而言要求更加精细，主要以下三方面要求:
1) 导线焊接规范 2）扬声器焊接规范 3）天线最大信号定位
第一步还是用万用表测量相关元器件，参数如下：
电阻阻值：
R1=90.2 KΩR2=2.69 KΩR3=151.4 KΩR4=29.7 KΩ
R5=89.7 KΩR6=100 ΩR7=619 ΩR8=510 Ω 三极管β值：
（9018）β1=60β2=61β3=84β4=108
（9013）β5=195 β6=189
除了与第一个收音机相同的部分以外，在第二个收音机制作构成中我们遇到了问题，就在收音机完成后装上电池却无法发出声音，我们反复检查，首先检查元器件安装是否准确特别是有正负极区分的元器件这个方面排除后，进一步检查发现 原来连接喇叭与电路板的导线断了，我们重新小心连接最终功夫不负有心人我们的收音机再次定台出声。而这一次我们是第一组完成作品，小组成员非常开心。 制作心得体会：经过历时两个多星期的电子工艺实习，我门学会了基本的焊接技术，收音机的制作与检测，知道了电子产品得装配经过，我们还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都培养了我们的动手能力及严谨认真的工作作风，也为我们以后的学习工作打下了很不错的基础．最基本一点：以前学习总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．总之，在实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误，扎扎实实做好每一步结果一定也不会让你失望。与此同时在这个过程中更加体会了团队合作的重要意义，这是一次意义深远的学习过程。
第15篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
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一、课程设计目的
1.了解电话机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台电话机。3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。
二、课程设计内容
1．元器件的识别
对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。
2．元器件的插装
元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。
3．元器件的焊接
在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。实习报告网
4．电话机的测试
在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。
5．整机装配
装好电话机剩下的零件，接受检验。
三、课程设计(收音机或电话机)原理，元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，控制交换机进行自动接续。使用简便，不需要人工转接，但自动交换设备较复杂。
电话机的功能由五大功能部件完成：送受话器，叉簧，拨号，振铃，电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子，小盒子的后面有一个固定电极，前面有个振动膜，当对着送话器讲话时，振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动，使碳粒时而压紧(电阻减小)，时而放松(电阻增大)，从而使两个电极之间的电流也跟着变化，使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。
受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁，对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场，吸引磁铁前面的薄铁片产生振动，发出声音，振动的大小决定电流的大小，进而还原成不同的声音信号。
打电话时，第一个动作是摘机，这时，电话机上承载送受话器的部分（叉簧）就会弹起来，使电话机与交换机之间的电路联通，如此时交换机有空，便向电话机送去一个连续的拨号音，表明可以拨号了
电话机拨号时，不论是摁建式还是旋转式，送出去的是直流脉冲或双音频信号，它的作用是控制电话局里的交换机，让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲，交换机便向他发送一个振铃电流，使对方的电话机响铃。实习报告网
元件认知：电话机元件主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。
电阻的阻值是通常是通过它上面的色环表示的，因此我们要知道色环到底代表什么。色环颜色：棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、银、金分别代表
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9、误差10%、误差5%。其中常见是四色环和五色环电阻,四色环的电阻前两位表示数值,第三位表示十的次方数,第四位表示误差，五色环的电阻是前三位表示数值,第四位表示十的次方数,第五位表示误差。另外像二极管、三极管这类元器件都是有极性的,在插装的时候一定注意不要插反,再者电子元器件的焊接时间不要太长,以免温度过高损坏元件。
二极管的反向电阻值远大于其正向电阻值，据此则可判断出它的正极和负极。将万用表的量程开关拨至r×1k档，两枝表笔分别接在二极管的两端，依次测出二极管的正向电阻值和反向电阻值。若测得电阻值为几百欧姆至几千欧姆，说明这是正向电阻，这时万用表的黑表笔接的是二极管的正极。
三极管测量：(1)判定基极。用万用表r×100或r×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。当用第一根表笔接某一电极，而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时，则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。这时，要注意万用表表笔的极性，如果红表笔接的是基极b。黑表笔分别接在其他两极时，测得的阻值都较小，则可判定被测三极管为pnp型管；如果黑表笔接的是基极b，红表笔分别接触其他两极时，测得的阻值较小，则被测三极管为npn型管。(2)判定集电极c和发射极e。(以pnp为例)将万用表置于r×100或r×1k挡，红表笔基极b，用黑表笔分别接触另外两个管脚时，所测得的两个电阻值会是一个大一些，一个小一些。在阻值小的一次测量中，黑表笔所接管脚为集电极；在阻值较大的一次测量中，黑表笔所接管脚为发射极。
四、焊接，调试过程1.对焊接点的基本要求
（1）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动，不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
（2）焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属表面上。实习报告网
(3)焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前准备：准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
(2)用烙铁加热备焊件。
(3)送入焊料，熔化适量焊料。
(4)移开焊料。
(5)当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
(6)掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。
3.调试：
(1)所有元器件焊接完成后目视检查。
(2)检查无误后将电话机拿到调试处检测是否灯亮，能否听到声音
(3)故障调试:按功能对电路图划分模块,以便于划分故障和检查故障,出现故障时按功能去电路图上查找元件,并在电路板上检查元件,如果有测量好的数据,可以直接用来对比,便于排除故障.在检查电话时发现话柄没有声,有些是因为极性焊接错误,有些是因为焊接时间过长,导致话柄中的场效应管损坏,导致话柄损坏,所以焊接话柄时速度要快,时间要短。灯不亮可能是线断，或者是电路板出现虚焊、假焊。
五、心得通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。
1．焊接的技巧或注意事项
（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。实习报告网
2.手工插焊元器件的原则:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件，焊接时锡量适中，避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生。不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置)。间接好,并剪掉管腿。
这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘，怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识。我在本次实习中也存在一些问题：由于没有经验，焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后，我渐渐熟练了方法并总结了些经验，在焊接过程中，焊丝只需在电烙铁旁碰一下，大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固；电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提，这样焊点的形状会好看些。第一次用电烙铁焊接，用得很不习惯，做到最后灯也不亮，电话也不响，解决了断线的问题后，灯也还是不亮，可能在焊接过程中有虚焊。焊接的时候电烙铁也分很多种，有的很轻松就可以焊好，有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的，对电烙铁的使用还不够熟练。用万用表测试，将线断的地方找了出来，老师帮忙以其高超焊接技术，直接将它们连起来，使其正常工作，我在一旁看着，真是佩服。用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样，只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验，才能做到操作熟练。
实训将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。
在整个的实习中我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
第16篇：电子工艺实习报告
一、实习目的:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2、掌握电子组装的基本技能;
3、掌握电子元器件的识别及选择;
4、学习焊接电路板的有关知识;
5、看懂收音机的安装图，学会动手组装和焊接收音机，电子工艺实习报告。
6看懂充电器的安装图，学会动手组装和焊接充电器。
7、了解电子产品的焊接、-
二 实习要求
1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。
2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。
3.要求学员掌握收音机，充电器的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。
4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。
三 实习内容
（1）焊接训练：
元器件：电路板、导线；
工具：电烙铁、锡线；
焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。
2组装收音机（略）
3组装充电器（略）
四 注意事项
1、焊接的技巧和注意事项:
焊接是安装电路的基础，我们必须重视它的技巧和注意事项。
（1） 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
（3） 焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
（4） 元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。
（5） 焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
2、手工插旱元器件的原则:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置).焊接好,并剪掉管腿，实习报告《电子工艺实习报告》。
五 心得体会
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
1，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
2，对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
3，对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
第17篇：电子工艺实习报告
一、实习目的：
一实习的目的和意义 现代的生活电很重要所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能学会使用一些常用的电工工具及仪表并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习我们要接触到一定的电学知识实现理论联系实际认识一些常用电工器具的外形及结构特点实习要求在掌握锡焊技术。 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程印制电路板设计的和方法手工制作印制电板的工艺流程能够看懂电路原理图识别元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。充电器的通电监测调试电子产品的生产调试过程学习调试电子产品的方法培养自己的细致、检测能力及一丝不苟的科学作风
二、实习内容：
（一）电子元器件认识及测试
元器件：电阻，电位器，电感，电容，发光二极管，三极管，
工作原理
1、电阻的特性是阻碍电流的通过
2、二个平行板互相靠近，当在它的二个极板间加上正负电压后，由于二个极板相靠特别地近，使得正负二种电荷互相吸引住。这就是平板电容器的工作原理
3、
检测方法
电阻、电容、电解电容、电位器：用万用表与元器件的两端引脚相接即可测出实际电阻值或者电容值.
发光二极管：用万用表与LED的两端引脚相接，观察二极管是否发光，然后调换引脚再次观察，两次现象应相反。
（二）常用电工、电子仪器认识及使用
低频信号源：
示波器：
交流毫伏表：
（三）、电子工艺基础识、电子元件焊接工艺
1、焊接技术
焊接是制造电子产品的重要环节之一 。
它是利用加热或加压，或两者并用来加速工件金属原子间的扩散，依靠原子间的内聚力，在工件金属连接处形成牢固的合金层，从而将工件金属永久地结合在一起。
(1)、焊接材料： 凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。焊料是一种易熔金属，它的熔点低于被焊金属。它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。 在一般电子产品的装配焊接中，主要使用这种铅锡焊料
(2)、焊接工具：手工焊接主要使用电烙铁作为焊接工具。最常用的是单一焊接使用的直热式电烙铁，它又可以分为内热式和外热式两种
辅助工具： 如镊子、钳子、剪刀、剥线钳、吸锡器等 。
3、电烙铁选用的原则
（1）烙铁头的形状要适应被焊件的屋面要求和产品装配密度
（2）烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般比焊料熔点高30-80℃
（3）电烙铁热容量要适当，烙铁头的温度回复时间与被焊件的要求相适应 4, 电烙铁功率的选择
（1）焊接集成电路，晶体管和其他受热易损坏的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁
（2）焊接较粗导线级同轴电缆是，考虑选用50W内热式灬45-75W外热式电烙铁。
（3）焊接较大元器件时，应选用100W以上电烙铁
5.电烙铁的使用方法
（1）电烙铁是握在手中的。新买的电烙铁应先用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表应该不动。建议使用橡皮花线。
（2）当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。
（3）电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间
（二）手工焊接技术
1.焊接前的准备
（1）镀锡。
注意点：待镀面保持清洁，温度要足够，使用有效的焊剂。
2..手工焊接技术
（1）焊接操作的正确姿势：正握法，反握法，握笔法
（2）焊接操作的基本步骤
准备施焊——加热焊件——送入焊锡丝——移开焊锡丝——移开电烙铁
3.拆焊
（1）首先加热焊点，使焊点上的锡融化
（2）吸走焊锡
（3）取走原件
（4）注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走融锡后才能拆卸
三、焊点的质量检测方法
1.外观检测
（1）外形以焊接导线为中心，运城，呈锥状，略下凹
（2）表面有光泽且光滑
（3）焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件连接处平滑，接触角小
（4）无针孔，裂纹和夹渣等缺陷
1.通电检查
1）元件损坏
（1）失效：过热被烧坏，烙铁功率过大，焊接时间过长
（2）性能降低，电烙铁漏电
2）导通不好
（1）断路：焊点剥离，焊盘脱落
（2）短路：桥接，元件引线解除，焊料飞溅
（3）接触不良，虚焊，松香焊，气泡焊
四、电子产品制作：
1、电子产品制备工艺介绍；
2、稳压电源制作性能测试
（1） 目的要求 ：a．熟悉实习工具的使用；b．熟悉焊接放法，了解印刷板电路。
（2） 线路图：
（3） 步骤：a．按电路图将元件插装在印刷电路板上；b．在印刷板背面对
元件进行接；c．将多出部分剪去；d．接入电源，观察二极管是否发光，若发光则焊接正确。
（4） 电源电路工作原理：电源有一个9V的交流电输入经过4个整流二极管的桥式整流后到一个1000微法的电容滤波后变成了9V直流，9V直流正极接了一个7805三极管线性稳压得到一个+5V的稳定的工作电压给后面的所有的模块供电。
3、电子电路调试技术包括调整和测试两部分。
调整主要是对电路参数的调整，如对电阻、电容和电感等，以及机械部分进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求；测试主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量与试验，并与设计的性能指标进行比较，以确定电路是否合格。电路测试是电路调整的依据，又是检验结论的判断依据。
实际上，电子产品的调整和测试是同时进行的，要经过反复的调整和测试，产品的性能才能达到预期的目标。
4、调试的步骤
1）先观察焊好的电路板，看有没有没有焊上的点或形成不合格的焊点。若
有，先自行检查排除，重新焊。
2）对照所画的手工布线图，逐根导线进行检查，看是否有连接错误，若有，改之。
3)利用万用表，检查 每根导线是否导通，看看与芯片和其他电子元件是否导通，若没有，则需检查其是不是存在虚焊。
4)将改好的电路板接入工作状态中，按下按钮看是否出现音阶，若不正常则需要再排查，看芯片是否连接正常和其他电子元件是否被烧坏。
三、实习心得
这是我们电子工艺实习的第一堂课，我们心情激动地从老师那里领到了烙铁和今天要焊接的电子元件，首先老师教我们认识这些元件，包括整流二极管，电容，发光二极管，电阻。拿到全新的电路板时，我心想，我也会焊接电路了，我也会制作集成电路板了，想到那个装了密密麻麻的元件的电路板会是我焊接好的，心情是特别激动，真想现在马上把元件焊接上去，然后试一下它会不会亮。老师把原理和注意事项都给我们讲完之后，就开始正式焊接了。万事开头难啊！开始还以为焊接会很简单，可是一旦拿起烙铁，拿起锡丝，焊的时候才发现原来并不是那么简单，不是锡丝滴多了，就是少了。要不就是把绿色的电路板烫黑了，很难达到老师的标准。老师说焊接出来的效果，焊点要像金字塔一样。经过好几次的尝试，我终于可以焊接处漂亮的焊点，经过十几分钟的焊接，电源模块的电路就焊好了。有条不紊的作风，不仅仅应该用在焊接之上。 认真细致也是焊接的必备品质，这次实践学习再次向我印证实践出真知的道理。以前通过课本书籍学习，只能得到抽象的感觉，这周实习，我自己动手焊接，才能切实的明白对焊量的拿捏，对焊接时间的把握等等。实践过程中碰到了不少麻烦，但是这样让我感觉跟深刻的明白道理。多动手，动动脑，什么事情都会变得容易了。 开始焊接，只会麻木的焊接，不会想办法，不会利用工具。尤其是在焊接不同高度的元件时，一开始感到很棘手，后面想到办法用木块在下面垫着。就能轻松解决问题。这也让我明白，做事需要动脑利用工具，这样往往能获得更佳的效果。 实习期间，向老师讨教比较多，也明显感觉到与老师之间的差距，对焊接的熟悉程度是很主要的原因，但是更重要的是，认真细致的品质不够。耐心的，认真的，细致的，有条不紊的，有方法的作业才能达到理想的水平。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础！ 这次实习结束了，感觉还是相当有趣味的，更关键的是，直白的学习到一些工作的道理。对我来说，毫无疑问，意义重大。 在和强电打交道的时候要特别注意人身安全，严格遵守注意事项，切忌盲目连接，且不经思考，不仔细检查。出现异常情况，应立即拉闸断电，拔掉电源插头，在拆除电路时，应首先将总电源断开，方能动手拆除电路。我们在实习的时候也看到有些同学在进行连接的时候也没有注意安全，等他们通电之后，就听到“砰”的一声，结果电线就烧断了。插头都烧黑了。幸亏是在搞实习，如果以后碰到这样的情况，后果可能会比现在要严重一些啊！所以从这次实习中我们学到了很多东西，得到了充分的锻炼，增长了见识，提高了技能。收获良多。
第18篇：电子工艺实习报告
求电子工艺实习报告 就是以前收音机的稳压电源要求2000字以内电子工艺实习报告AM/FM/TV伴音收音机的组装与调试一实习目的1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理，电子工艺实习报告。2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。二实习任务1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程，实习报告《电子工艺实习报告》。3.要求学员掌握收音机的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。三实习内容(1)焊接训练：元器件：电路板、导线；工具：电烙铁、锡线；焊接训练时，首先加热电烙铁，然后根据老师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。(2)焊接收音机线路板认识元器件；A.线路板：在绝缘体上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。把这样的印制电路印制到一快成品板上，则称这快板为线路板B.滤波器(有三个脚)；C.线圈：包括D5×3.5T，D3×10.5T,D3×14.5T；D.中周：包括：粉周、红周、黄周；E.电感：100üH一个；F.二极管：红色边为正，黑色边为负；G.电容：电解电容：4.7üF 2个；10üF 3个；220üF 2个；瓷片电容：1pF 1个；15pF 1个；30pF 3个；151pF 1个；501pF 1个；103pF 2个；203pF 1个；403pF 4个；H.电阻：330的电阻一个，表面颜色为\"橙橙棕金\"；470的电阻一个，表面颜色为\"黄紫棕金\"；1.5K的电阻一个，表面颜色为\"棕绿红金\"；2.2K的电阻二个，表面颜色为\"红红红金\"；4.7K的电阻一个，表面颜色为\"黄紫红金\"；100K的电阻一个，表面颜色为\"棕黑黄金\"；I.pVC一个；J.AM线圈；K.开关；L.磁棒；M.电位器；N.耳机插座；O.IC芯片；四.学习心得体会在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。jxd 778899 tags：
第19篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一、实习目的
1) 了解常用元器件的基本理论知识，能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用数字万用表，掌握电子产品的焊接与调试；
2) 掌握拆锡技术；
3) 掌握手工电烙铁的焊接技术，能够根据电路原理图实物设计电路板；
4) 了解印制电路板设计步骤和方法，了解手工制作印制电路板的工艺流程；
5) 能够正确测量电路的相关参量。
二、实习内容
1) 常用元器件的理论知识学习；
2) 焊接练习；
3) 拆焊练习；
4) 声光控开关电路的设计与焊接，及其装机调试；
5) 差分放大器电路PCB板的焊接、测量与调试；
6) 负反馈电路PCB板的焊接、测量与调试。
三、实习工具
电烙铁、镊子、松香、焊锡、洞洞板、PCB板及实验所需的各种元器件如电阻、电容、电位器等。
四、实习总结
两星期的实习圆满结束，通过这两星期的理论与动手实践让我学到了很多的关于电子方面的知识。无论是元器件的理论知识的学习还是手工焊接过程的学习都让我有很大的收获。
实习开始的前两天学习了元器件的基本理论知识，在老师的讲解和查阅的各种资料中，让我学会了万用表的使用，数字万用表的位置和三位半的表示。其中重要的有三位半的表示为1999。数字万用表不同的档位的用途不同，其中“DCV”档用于测直流电压，“ACV”档用于交流电流的测量，“DCA”档用于 1
直流电流的测量，“ACA”档用于交流电流的测量，位置“ OHM”用于测电阻的阻值，“二极管档”用于测试二极管的特性，“hFE档”用于测试三极管的放大系数。数字万用表的不同位置之中还包含了不同的量程，量程不同其读数的方法也特别需要注意，量程的选择很重要，量程过大会使测试的误差较大，量程过小就不会显示读数。
电阻方面，学习了电阻按材料的分类，用途和一些特殊电阻及其应用。色环电阻的读数方法，电阻测量时的注意事项，常见故障和水泥电阻的用途。其中重要的有色环电阻的读法，其颜色依次表示数值为黑0，棕1，红2，橙3，黄4，绿5，蓝6，紫7，灰8，白9。且银或金的前一环表示零的个数，而银合金分别表示误差数为百分之十和百分之五。电阻测量时的注意事项有不要带电测量，被测电阻不能有并联支路，另外测量晶体管等效电阻时，要注意表笔的极性。电阻常见的故障有可变电阻常有抽头接触不良，两个脚的电阻常有断路（一般为烧断）、短路、阻值变化（一般为变大）。
电容方面，学习了电容的分类，电容的结构，电容使用时的注意事项，以及电容的用途，故障现象和测量方法。其中，应注意到电容使用时的注意事项，即电容在设计元件安装时应远离热源，将点解电容器装入电路时应注意极性不可接反，焊接电容时时间不宜太长，电容器并联使用其电容器等于各电容器容量的结合，但并联后的工作电压不能超过其中最低的额定电压，在500MHZ以上的高频电路中，应采用引线电容器。电容主要的用途有降压、隔直流、旁路、耦合、滤波、温度补偿、计时、调谐、整流、储能等。电容常见的故障有击穿、漏电、断路、容量减小，内部有多个元件串联的高压电容还会出现因部分元件击穿使电容量增大的故障，其可以通过测试的方法发现。
二极管方面学习了二极管的分类用途以及测试方法和故障现象，了解了2N4007和2CW53的参数，和发光二极管的种类和新技术产品。其中二极管常按PN结构造面分为点接触型二极管、键型二极管、合金型二极管、扩散型二极管、平面型二极管和外延型二极管、肖特基二极管。其中点接触型二极管广泛用于小信号的检波、整流、调制、混频和限幅。键型二极管多开管用，合金型二极管，使用于大电流整流，扩散型二极管常用于小电流开关。万用表测试二极管的方法有两种，一种是正向测试，万用表调零后把万用表笔搭触二极管正极，红表笔搭
负极，若表针不摆到0值而在标度值中间，这时的阻值是使二极管正向导通电阻，若正向电阻为0值，说明管芯短路损坏，若正向电阻接近无穷大值说明管芯断路。另一种方法是，反响特性测试，把万用表红表笔搭接二极管正极，黑表笔搭负极，若表针指在无穷大值，管子就是合格的，因此可通过万用表估测出二极管是否损坏还可检测二极管正、反向电阻值，判别出其电极。常见的二极管的故障主要表现在开路、短路和稳压值不稳定。
三极管方面学习了三极管的分类、用途、测量方法和常见故障等，以及可控硅的分类、用途和测试。三极管按放大原理可分为双极性三极管和单极性三极管。三极管的基本作用是放大，利用其放大作用，三极管还可以制作电子开关，配合其它元件还可以构成振荡器。三极管的测试方法可以利用数字式万用表的三极管放大倍数档位hFE，先确认晶体管类型，然后将被测管子e、b、c三脚分别插入万用表面板e、b、c插孔中，表盘显示出hFE近似值。三极管常见的故障有短路、开路、穿透增大等。可控硅按关断、导通及控制方式分类可分为普通可控硅、双向可控硅，逆导可控硅，门极关断可控硅，BGT可控硅，温控可控硅和光控可控硅。普通晶闸管最基本的用途就是可控整流，还可以用作无触点以快速接通或切断电路，实现将直流电变成交流电的逆变。可控硅常见故障为烧损、击穿等。
焊接方面学习了焊接工具和材料，焊接方法与步骤，对焊点的要求等。焊接需要的工具有：电烙铁，焊料如锡，焊剂如松香。焊接的方式有锡焊、铜焊，电阻焊，电弧焊，气焊等。其手工焊接的基本步骤有：
1、清除元器件表面的氧化层；2，元件脚的弯制成形；
3、插放至洞洞板合适位置；
4、清洁电烙铁；
5、加热焊接处；
6、填充焊料；
7、撤去电烙铁。焊接时对焊点的要求有电连接性能良好，有一定的机械强度且光滑圆润。
PCB板的制作工艺方面，我学会到了业余制作PCB需要的器材设备，常用方法，PCB板的分类与用途和工业制作PCB的工艺流程、设备。如业余制作PCB板需要的器材设备大致有：小刀片，小型手钻等。制作PCB板常用的方法有蜡纸腐蚀法，胶带腐蚀法等。工业制作PCB的工艺流程为：下料、前处理、滚涂、曝光、显影、脱膜，黑氧化，钻孔，去毛刺、去污、化学镀铜、贴膜、曝光、显影、电镀锡，镀铅、脱膜、蚀刻、脱锡铅、丝印阻焊、丝印字符、插头镀金、铣
外形、电测、终检、发运。其需要的设备主要有制板机等。
两天的理论学习之中也穿插着基础焊接的练习，我们在老师的指导下完成了导线的基础焊接练习，将焊接的理论知识运用到实际当中，通过一遍遍的练习熟练掌握焊接技术，使焊点光滑、有亮泽，达到标准化要求。焊接的基础练习完成以后，我们学习了拆锡技术，将PCB板上声光控开关电路的器件一一拆下来，拆除前先观察PCB板上的焊点是否标准，元器件摆放是否合适等，学习其优点避免其缺点，同样也是学习的过程。然后根据声光控开关电路原理图在洞洞板上设计实物电路板。并能够通过调试，装机测试成功。声光控开关电路的设计焊接是实习第一个实物电路，焊接过程遇到了很多困难，找到了理论学习与实际操作的差距，我首先根据电路图情况对元件进行布局，我采用了比较紧凑的布局方式，这样当两个器件需要连接且距离较近时，可以用焊锡来代替导线直接相连，较少了导线使用的繁琐，且比较美观。布局之后，将元件弯制成形就可以开始焊接工作。焊接过程比较麻烦，不仅是焊点的美观的要求还要注意电路原理图的连线要求，焊接过程很容易出错，当焊接完成后，还要对电路进行检查，看有没有短路情况，有没有导线忘记连接等，检查的过程很重要，经过检查我发现两处错误，一是二极管极性接反了，二是芯片的14管脚没有连接。第二天通过老师的装机测试，我的声光控开关电路一次性通过了老师的测试，可以正常的声光控灯泡的开关。
完成了声光控开关电路的焊接任务，我们又开始了PCB板上差分放大电路的焊接任务。根据电路图的原理要求，我们对老师发元器件进行一一测试记录其阻值与极性等数据，并找到合适的位置，将其管脚弯制成型插入相应位置的插孔中，然后开始焊接，经过上次声光控开关电路的焊接，我已经学到了不少的技巧与经验，焊接过程比较成功。焊接完成后，在老师的要求下，我们对差分放大电路进行测试，调节电位器使其输出电压为0，并测量三极管静态工作点数据并记录。测得三极管T1的Ube=0.572V，Uce=6.90V，Ucb=6.19V，测得三极管T2的Ube=0.580V，Uce=7.03V，Ucb=6.21V，测得三极管T3的Ube=0.603V，Uce=3.81V，Ucb=3.21V，Uc1= 6.30V,Uc1=6.36V, Uc1=0667V。测量的过程比较简单，主要是注意端接帽的位置，尤其注意数字万用表的档位量程的选择，测量Uce、Ucb、Uc这样比较大的电压时应选用20V档，而测量Ucb这样的小电压时，
应改为2V档，否则选用比测试值小的量程会读不出示数，用的量程过大误差又会比较大。
我们的最后一项实习任务是在PCB板上焊接负反馈电路，与差分放大电路的焊接过程相近，依然根据电路图的原理要求，对老师发元器件进行一一测试记录其阻值与极性等相关参数，并找到合适的位置，将其弯制成型插入相应位置的插孔中，然后焊接，经过一个多星期的焊接实习，我们对焊接技术的掌握已经比较熟练，焊点也比较美观与标准，焊接过程也很快完成。完成后我们又对负反馈电路的相关参数进行测量，测量结果如下，测得三极管T1的Ub=2.78V，Uc=7.14V，Ue=2.18V，Ube=0.60V, 测得三极管T2的Ub=3.90V，Uc=4.29V，Ue=3.26V，Ube=0.64V,并调节Rw使Ic=2mA，并在断电压，断开K1的条件下，用万用表的欧姆档测Rb1+Rw的电阻，测得阻值为62.5k。在测量时应注意Rb1+Rw的测量时要断开电源，测量电流和三极管电压时，短线帽带的位置，还有就是万用表的档位问题，测电压、电阻和电流时，不仅要用相应的档位，而且要注意量程的选择，例如测Uc、Ub、Ue等电压时要用20V档位，当测量这样的小阻值时要用2v档。电流电阻的量程也一样重要，例如测Rb1+Rw时要用200k档,用错了量楼会有误差。
五、心得体会
通过这次实习，我学习了电子器件的理论知识，掌握了电阻、电容、二极管、三极管等器件的基本概念、分类、用途、结构、常见故障，及其测量时应注意的相关事项等基础理论知识，掌握了拆锡技术，焊接技术的相关理论知识，基本流程，以及PCB板的手工制作流程，及使用的工具，和工业制作PCB板的过程等相关的理论知识。动手能力的实习过程，能够根据电路原理图实物设计电路板，如洞洞板声光控开关电路板的设计焊接、PCB板差分放大电路的焊接和PCB板负反馈电路的焊接，能够实现声光控开关电路的基础功能，能够正确测量差分放大电路和负反馈电路的相关参量。对电子工艺的理论知识有了系统的掌握，对焊接技术有了更标准的理论支撑，并经过大量的动手实践，对焊接技术的方法、步骤和技巧都有了更深更系统的掌握，能够使焊点达到焊点的标准。虽然实习过程遇见的很大问题，例如基础焊点练习时焊锡和松香的把握不好，使焊点不美观标准，有时焊锡用的过多使焊点太大不美观，有时松香用的过多会使焊点变黑，
甚至使焊锡焊不上去。在声光控开关电路的焊接时有的线没有连接上，二极管极性接反经过检查后才发现。差分放大电路的焊接和负反馈电路的焊接过程中线耳普遍的不能短接，经过多次修改后才可成功。在后两次的焊接任务中，对焊接技术的掌握较为熟练，但由于模电知识的淡忘，对测量参数的过程遇到了些困难，但经过同学们的帮助，最终完成了实习任务。总之这次实习，让我对电子工艺的理论知识有了系统的掌握，焊接技术也有了很大的提高，通过老师的指导和同学们的帮助也让我学到了很大焊接技巧，我在这次实习中的收获非常多，让我受益匪浅。就这样电子工艺实习圆满结束。
第20篇：电子工艺实习报告
电子工艺实习报告
一、电子工艺实习目的和任务
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的 焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接，熟悉电子产品制作过程及主要工艺;
2.初步学会阅读和分析电路原理图及印制电路版图、装配图的
一般规律；
3.了解印制电路板的制作工艺
4.熟悉常用的电子元器件、组件的主要参数及选用原则，并具
有查阅电子元器件手册和使用工具书的能力；
5.正确选用测试仪器及拟定测试方案；
6.初步掌握简易设备的常用维修设备；
7.初步掌握简易电子设备的装配调试工艺。通过设计、加工和
装配，学生应达到以下目的：
（1） 掌握电子电路的设计过程和了解电子电路生产流程；
（2） 了解电子电路的电路原理图和印制版图的基本规律；
（3） 掌握印刷电路板的（手工）制作工艺，熟悉电子设备的
焊接工艺；
（4） 初步掌握简易电子设备的故障分析和检修方法。
二、实习任务分析
1.实习任务分析
①基本元器件电阻、电容的识别
②组装前的准备工作
1.参照元器件清单清点元器件的种类和数目并用万用表检查各元器件的参数是否正确及是否损坏。
2.对照原理图检查印刷电路板布线及各元器件位置是否正确。要求能清楚地将原理图和印刷电路的元器件和连线对应起来。
3.处理元器件各管脚（去氧化层）并镀锡。在处理过程中可用小刀刮掉各管 脚氧化物到管脚发亮。
③组装、焊接
工具及消耗品：烙铁、镊子、螺丝刀、焊锡、剪刀等。
安装工艺及焊接要求
原则：方便焊接。
从左到右，从大到小、从上到下，从中央到四周。
由于所有元器件高度均不应该超过中周，组装顺序可按下执行：
①电阻；②瓷片电容、电解电容；③二极管、三极管；④中周、输入变压器；⑤电位器、；⑥双联可变电容、天线线圈；⑦耳机；⑧喇叭导线、电源线及其他导线。
实际组装顺序自己可根据实际情况进行。 焊接过程及方法： ① 正式焊接前应
练习，掌握焊接方法后再正式焊接。 ② 在焊接前，烙铁应充分加热，达到焊接的要求。
③ 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，焊接时锡量应适中。
④ 焊接时两手各持烙铁、焊锡，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器 件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡均匀覆盖焊盘和元件管脚后，撤出焊锡并将烙铁头每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（5秒左右）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。 ⑤ 沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
2、收音机原理图及元器件清单
元件清单
元件型号数量位号
三极管90132只V
6、V7
三极管90141只V5
三极管90184只V
1、V
2、V
3、V4
发光二极管红色1只LED
磁棒及线圈4X8X80mm 1套T1
振荡线圈TF10(红色)1只T2
中频变压器TF10(黄色)1只T3
中频变压器TF10(白色)1只T4
中频变压器TF10(绿色)1只T45
输入变压器蓝色1只T6
扬声器0.5W8Ω1只BL
电位器10KΩ1只RP
电阻51Ω1只R8
电阻100Ω2只R
8、
13、R15
电阻120Ω2只R
12、R14
电阻150Ω1只R3
电阻220Ω1只R811
电阻510Ω1只R816元件型号数量位号 电阻56KΩ1只R5 电阻100KΩ2只R
7、R10 电阻120KΩ1只R1 瓷片电容1031只C2 瓷片电容C
1、C
4、C5 瓷片电容2237只C
6、C
7、C10瓷片电容C11 电解电容4.7uF2只C
3、C8 电解电容100uF3只C
12、C
13、C9 双联电容CBM-223PF 1只CA 耳机插座ф3.5mm1只CK 装配说明书1份机壳上盖1个 机壳下盖1个 刻度面板1块 调谐拨盘1只 电位器拨盘1只 磁棒支架1只
电阻680Ω1只R9印刷电路板1块
电阻1KΩ1只R6电池极板1套 正、负及连片各一个电阻1KΩ1只R6螺丝5个
电阻1KΩ1只R6导线红、黑、黄4根
三、系统调试
调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。
其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板的时候注意把喇叭
及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定的电流值的范围则要仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是不是装错位置以及虚焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级电流有问题。
四、总结与体会
我们班在15周进行了电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已！首先了解收音机的大致原理，然后练习如何用电烙铁去焊接元件，把插好的每个元件焊接上去。随后把收音机的外壳装上去。通过这个星期的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
1） 对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
2） 对自己的动手能力是个很大的锻炼，了解整机安装的一般步骤，知道掌握了焊接成批元器件的操作程序。
3）掌握了怎么焊接电阻，二级管，三极管，等等一些电学元件。了解了基本的焊接技术，让自己的焊接技能尤其是动手能力有了一个很大的提高。
4）自己对电学元件有了更进一步的了解，知道他们的工作原理和使用规则，真正做到了知其然必知其所以然，是自己在专业知识上有了一个更深入的了解，大大的扩展了自己的认识。
5）此外，通过这周的实习，对我的性格成长上也是有一些帮助的：本课操作多，容量大，对我们习惯和技能要求高，对我们素质的发展有着相当重要的作用，所以我们应该认真听讲，仔细操作，来不得半点懈怠；在操作前应该认真的学习理论知识以便更好的指导实践，之后应该继续思考以把理论与实际更好的结合。凡事不可操之过急，静下心来认真的思考，谨慎的处理好动手与动脑的有效结合既互相的促进。
总的来说，我们以后再学习生活中要培养好的习惯：对待事情不可操之过急，要养成稳重的性格；做一些事情要按照规则办事，不能随便凭自己的想象去做事，那样往往会产生很大的麻烦;另外，要抓住机会提高自己的动手能力和积极思考问题的能力，因为实际操作能力是我们专业学生很重要的一门功课，要想在我们的专业上有个大的突破，尤其是以后再工作中，必须要有很好的实际操作能力；遇到问题多想为什么，为什么会是这样，那样的话在你寻找问题答案的时候你的知识，你的专业技能在不断的提高。另外，要相信自己，相信自己的实际操作能力，相信自己在这个领域里，这个专业上能获得成功。
五、参考书目
李新成电子技术实验中国电力出版社2012.4
