强夯施工记录范文
推荐第1篇：强夯施工方案
锦绣壹号观邸商住小区
强夯施工方案
一、目地
锦绣壹号观邸小区基础处理、在拟定各项参数的情况下，通过对试夯前与试夯后地基选点进行原位测试，通过检测对比，为强夯各项参数的确定提供科学依据。
二、准备工作：
1、为确定施工参数，建议在场地内选择一块楼房基础进行强夯试验，即确定最佳夯基数，夯点间距，保证达到设计要求。
2、对该区域及试夯影响范围内障碍物进行处理，正平场地。暂定试夯区主要夯点间距采用4m×4m的正方形放线，三角形放点，采用100kn.m、进行试验。并在单位夯击试验区设置观测点，观测试夯下沉量及水平角位移。
3、通知检测部门在原位进行测试工作，掌握地基土质情况，以便与夯后进行对比。
三、施工工艺及设计要求
强夯法加固地基是采用重型履带吊车将夯锤吊起到一定高度后自由落下，经反复多次多遍夯击，讲地基土加固到密实状态，达到提高荷载的目地。
四、各项技术参数。
在强夯前通过监、设计部门对我方所提供的两种方案进行审核、确认。方案：点夯：夯击能量，夯锤，直径，落
距间距，排距，击数沉量不大于。
五、施工方法及程序
1、在已开挖完毕的基坑内，清理并平整施工场地；
2、标出第一遍主夯点位置，并测量场地及主夯点高程；
3、吊车就位，使夯锤对准夯点位置；
4、测量夯前锤顶高程；
5、将夯锤起吊到预定高度，将夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜2，应及时将坑底整平；
6、重复步骤5，按设计规定的夯击数及控制标准，完成每一个夯点的夯击；
7、换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；
8、用推土机将夯坑填平；
9、进行低能量满夯，将场地表层松土夯实。
六、质量控制与措施
为了切实保证施工质量、特制定以下措施：
1、强夯能级控制
能级选择合适的夯锤，用测绳和钢圈尺配合，调整自动脱钩装置，设置落差距，并加以严格控制，保证设计要求的夯击能。
2、击数控制
施工过程中有专职测量人员监测夯击数、夯击点的下沉量，按设计要求进行各项指标控制，并做好现场记录，如不能达到要求，及时增加锤击数，直至达到控制标准。
3、强夯地基允许偏差项目满足下列要求
①定位放线控制总误差≤20mm
②定位放线与设计图纸要求误差≤20mm
③夯击点中心位移100mm，同时控制夯锤就位误差不超过50≤mm。
4、保证施工质量的技术、管理措施：强夯施工过程中，有专职质检员按照《建筑安装工程质量检验评定标准》的要求对以下质量控制点加强检查，使过程处于受控状态。
七、注意事项
①要求选择试夯区具有代表性。
②要求做好每个夯点的施工记录，为设计部门提供准确、真实的试验参数。
③建议试夯的检测工作在半个月后进行。
泾阳县宏兴路桥有限公司 2011月5月10日
推荐第2篇：强夯施工方案
强夯施工方案
[ 发布者：发布时间：2009-12-18浏览人数：773 ]
鉴于某工程道路设计路线经过填湖区，对于高填方路段需进行地基强夯处理，本工程地基强夯处理面积为平方米。
强夯法是法国Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法，它通过一般10～40t的重锤和10～40m的落距，对地基土施加很大的冲击能，在地基土中所出现的冲击波和动应力，可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时，夯击能还可提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目，如我公司中标，将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工，下面就地基强夯作一简单的阐述。
一、参数的确定
强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定，主要参数有：单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。
单点夯击能：计划采用锤重10~25T，落距10~25m。
最佳夯击能与夯击边数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。
夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。夯点通常是6~10m，夯点布置范围则宜比基础范围大H/2（其中H为加固深度）。重大工程的夯距由试夯确定。
以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。
二、施工机具的配备
根据本工程的实际情况，拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3~4㎡，粘性土为4~6㎡，夯锤数量与起重机配套。
挖机主要用于施工过程中的喂料和备料，推土机用于场地平整，压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个，用于土方的运输和施工现场的排水。
三、施工方法
1、测量放样：采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置，并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。
2、试夯：在重锤夯击施工前，应试夯，以确定夯锤重量、底面积和落距，以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。
3、施工要点：
1）垫层的铺设：在推土机场地平整之后，铺设0.5~2m厚的碎石垫层，以利于夯击时场地的排水，方便机械通行，并使夯击能扩散。
2）强夯施工：当夯点定位后，在预定观测地段中埋设好测压（夯击应力、孔隙水压力）、测振（频率、振幅、波速）、测变形（土中、地面）的设备后，即可按设计要求分批、分遍施工夯击。
在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。
四、试验
施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及规范要求。
推荐第3篇：强夯安全施工方案
强夯安全施工方案
一、施工安全要求：
1、设备安装前首先对安拆人员及设备进行安全教育和检查，对
现场进行清理，安装场地要平整无积水。
2、对起吊用的钢丝绳、卡环要精心检查并严格按技术要求配置，
确保万无一失。
3、严格按照说明书进行组装，以达到设备的正常运转。
4、强夯设备安装后应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关
规定进行试验和试吊，并经过安检、技术人员和操作人员共同检查、
验收合格后方可使用。
5、司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信
号(旗号或手势)进行操作。操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意，如发现
指挥信号不清或错误，可能引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施
防止事故发生。操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取
制止措施，以避免事故发生。
6．风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，
证明制动器可靠后，方可进行工作。
7、夯机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停
车。在降落夯锤过程中，如卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施
(即将夯锤稍微提升后再降落，再稍微提升，再降落，这样多次反复，将夯锤最后安全降落)。
8、夯机在停工、休息或中途停用时，应将夯锤放至地面，不得
悬在空中。
9．必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺丝帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落，根据实际情况确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列。
10．钢丝绳的规格、强度必须符合夯机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱。
钢丝绳的磨损或腐蚀：当外层钢丝磨损达40%或磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%或更多时，即使未发现断丝，也应立即报废（GB5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》）；在一个节距内的断丝根数多于规定时，立即更换新绳。
11.强夯施工过程中，现场施工必须高度集中，统一指挥，不得有任何混乱现象，整个现场应由起重指挥员全面负责。
12.吊车司机要集中精力听从起重指挥员的号令，不得盲动，夯锤起吊后，禁止任何人从吊杆下方通过。
13.吊车司机应严格遵守安全操作规程。
二、安全措施
1、夯机进场安装前做好安全检查，做到吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度，吊点的位置置于夯锤中心。
2、全体施工作业人员进行施工作业时，专职安全员先进行安全技术交底。
3、进入施工现场正确佩戴好安全帽。
4、严禁施工过程中交叉作业，严禁酒后作业。
5、施工现场设置警戒区并设置警戒线，派专人监护，禁止非作
业人员进行施工区。
6、附着架严格按设计要求设置。
7、在试夯时或重夯施工时要有专人指挥，闲散人员及与重夯施工无关的施工人员不得进入夯击现场40米范围内。
8、强夯施工中的指挥人员、测量人员在夯锤下落前，要躲避在夯击范围15米外的地方。
9、夯击场地应视情况适当洒水，以防尘土飞扬，在吊车操作室挡风玻璃前，必须有铅丝防护网。
10、挂钩人员及测量人员在夯锤挂好后应站在夯机的侧后方。
三、安全注意事项
强夯施工时，操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外，还应注意以下事项：
1、每班作业前必须检查挂钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤，如有异常情况应及时予以处理。
2、吊车移动和停置的地面应大致平整，坚实。禁止荷锤行走。吊车停置就位时,需检查基坑边坡的稳定性,距离边坡边缘太近要加固。注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程,施工中要与其保持足够的安全距离。
3、夯锤起吊后严禁人员从吊杆及重锤下方通过,并禁止在吊车悬臂范围内站立。当夯锤上升接近下落高度时,吊车司机要高度集中注意力,夯锤下落时,吊车要同时停止卷扬（司机要时刻掌握好操纵杆,免得临时操作失误），让夯锤自由落下。
4、夯锤升到规定高度不能下落时,指挥人员须立即发出停车信号,待判明原因后进行处理。夯锤上升途中严禁急刹车,防止造成吊车倾
覆。
5、挂钩必须挂牢固、卡紧，并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
6、夯击过程中若由于夯坑底部倾斜，需填土整平时，夯锤吊离地面高度不得大于1m；且必须待夯锤停稳后方可填土。填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进夯锤底下,防止夯锤下落伤人。
7、在每一夯击点进行施夯前，应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净，避免夯击过程异物飞溅伤人。
8、在施工场地要根据现场情况进行洒水，减小尘土飞扬。吊车操作室在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩。
9、在强夯施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
10、夯击施工场地,现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品,在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
推荐第4篇：地基基础强夯施工方案
宁夏弘德包装材料有限公司强夯施工方案
的意见
致湖南中烟技改工程部陈泽智工程师：
关于宁夏弘德包装材料有限公司烟草包装印刷工程地基强夯工程施工方案的意见。鉴于初步提出“通过先公开招标后，由中标单位进行先试夯，再通过检测合格后进行强夯的施工方案”和 “通过先竞标后，由试夯中标单位进行试夯，待检测合格后再对强夯单位公开招标施工”的两种方案，通过对以上两种方案进行对比和探讨，经我方对市场考察、结果如下：
①、若只针对于试夯发布招标通知，按照设计院提出的不少于500㎡，根据当地市场试夯单价44元/㎡来核算，工程造价为22000元，造价过低没有施单位进行施工。若根据咨询试夯单位完成500㎡的试夯需要20万元（其中含有试夯单价，设备运输费，管理费等）这样工程造价太高，若试夯不成功给我方会造成的一定的经济损失；②、对于试夯和强夯分开招标，试夯施工单位认为试夯成功，正式强夯进行招投标时未必能中标。期间未免会出现施工单位对我方进行投诉（认为我方虚假招标）；施工单位不进行投标（试夯费用过低）；试夯单位不会将试夯数据告知新的强夯施工单位，新的中标单位在强夯前还得进行试夯，造成重复性的工作；同时也会造成试夯单位施工质量的优劣的等问题。
经公司内部讨论决定委托工程咨询公司为宁夏弘德包装材料有限公司地基强夯施工作工程招标标底并在网上发布招标公告，中标单位与我方签订基础强夯施工合同后进行施工。具体内容如下：
①、标底包括三部分，分别是场地平整，试夯和强夯。试夯工程
造价控制在十万元以内；
②、具体施工方案由施工单位编制施工组织设计递交我方审批，审批通过后方可进行施工；
③、施工单位必须在正式强夯前进行试夯，试夯面积拟定不少于500㎡，具体施工数据必须遵循设计院给出的数据为标准；试夯结束后我方请第三方进行实验检测，如果试夯试验检测结果符合设计标准可进行正式强夯施工，如果不满足标准则终止强夯，由我方支付施工单位机械进出场费及试夯施工费；
通过两种方案的对比，先竞标后，由试夯中标单位进行试夯，待检测合格后再对强夯单位公开招标施工的方案具有一定的风险和不便，而先公开招标后，由中标单位进行先试夯，再通过检测合格后进行强夯的施工方案具有一定的可行性，且符合国家烟草专卖局两项规定关于竞争性谈判的要求，并且对整个工程的施工计划也没有较大影响，对我方和施工单位的风险也较小，如果试夯不能满足要求最后还得由设计院提出新的施工方案。
宁夏弘德包装材料有限公司
二○一二年三月五日
推荐第5篇：强夯施工方案2
湿陷性黄土路基强夯施工方案
一、编制依据
1、三淅高速公路第十二合同段招标文件、施工合同和业主各种会议纪要及文件。
2、三淅高速公路第十二合同段K78+227+～K78+592段路基工程施工资料。
3、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》。
4、公路现行的概预算定额及劳动定额。
5、与本工程有关的法律法规和公路安全技术规范。
6、对本标段路基施工现场进行调查的资料、本合同的总体计划和招投标要求的施工能力。
7、试夯段施工得出经验数据、有关参数。
二、特殊路基地段概况
K78+227+～K78+592段为湿陷性黄土路段，长365米，采用强夯处理。
三、施工准备
1、根据设计强夯量，按计划人员、机械进场到位，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。
2、与设计院进行交接桩测量工作和熟悉施工图纸、施工技术规范。审核施工图纸编写实施性施工组织计划和技术交底书。
3、组织上岗人员进行施工安全培训，上场人员持证上岗。
4、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。排水沟的出口通至桥涵进出口处，将雨水引到路基范围之外，防止冲刷浸泡路基。
四、施工部署
根据本标段工程特点，特殊路基由强夯施工队负责施工。
强夯队：驻地设在K48+430右侧。负责K78+227+～K78+592段特殊路基 1
施工，长365m。
五、施工工期安排
施工工期：2011.2.15～2011.3.15具体工期安排见附表（特殊路基施工横道图）。
六、强夯地基施工
K78+227+～K78+592段路基为弱湿陷性黄土,对湿陷厚度大于3米的采用强夯发法处理，消除湿陷性。强夯单击夯击能1000KN·m。
1、清理并平整场地。平整的范围为路基坡脚线外2米，夯点部设采用正方形插档法，夯点间距5米，用白灰按5×5米洒出网格线，十字交叉点为夯击点。
2、现场试夯与测试。选代表性小块面积（10个点）进行试夯。记录好每次夯击前后高程，绘制夯击次数与夯沉量关系曲线确定最佳夯击次数，间隔一端时间后，测试加固效果，为强夯正式提供参数的依据。
3、标明第一遍夯点位置。对每一夯击点，用石灰标出夯锤底面外围轮廓线，并测量场地高程。
4、起重机就位，夯锤对准夯点位置，位于石灰线内。测量夯前锤顶高程。
5、将夯锤起吊到预定高度8.5m，自动脱钩，使夯锤自由下落夯击地基，放下吊钩，测量锤顶高程。若因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时整平坑底。
6、重复步骤5，完成一个夯点的夯击。按试夯所得强夯点夯击次数控制，最后两击的平均夯沉量不大于50mm，夯坑周围地面无过大隆起，不因夯坑过深而发生起锤困难。
7、重复步骤4～6，按设计强夯点的次序图，完成第一遍全部夯点的夯击。
8、用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。标出第二遍夯点位置。
9、第一遍强夯后1周，待前一遍强夯产生的土中孔隙水压力消散后，再
按上述步骤，逐次完成全部夯击遍数，夯击3遍。最后采用低能满夯将场地表层松土夯实，并测量场地夯后高程，满夯夯击能为单击夯击能的1/2～1/3。
10、强夯效果质量检测。全部夯击结束后2周，进行强夯效果质量检测。用轻型触探仪每2000米检测4处。检测的深度应不小于设计地基处理的深度。
八、质量保证措施
(一)建立以项目经理、总工、技术负责人、项目专职质量检查人员、队质量管理人员的现场管理组织系统，并由技术负责质量管理，开展系统的组织、监督和检查落实工作。
(二)建立健全作业队各级人员的质量责任制，使作业每个施工人员都牢固树立“质量第一”的思想，并落实到实处。
(三)技术人员要认真学习设计文件、路基施工规范、检验标准、监理实施细则等内容，提高自己的技术指导质量，保证提供的技术交底书准确无误。
(四)在施工中，对每道工序严格执行“三检制”，保证每道工序质量均达到设计和验标的要求。
(五)施工中严格按照《公路路基施工技术规范》、《招标文件技术规范》、《监理实施细则》、《设计规范》施工，不得采用未经检验或检验不合格的材料，不得违规施工。
(六)及时纠正监理人员、项目部领导、技术人员、质检人员提出的质量问题。
(七)成立TMC活动小组，积极开展QC活动，提高工程施工质量。
九、安全保证措施
(一)机械施工安全措施
1、机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。特种机械操作员必须持证上岗。
2、机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。
3、夯击现场不得有车辆出入，现场施工人员作业必需戴安全帽，施工中设专职安全员常立奔进行监督和指挥夯击。施工人员在挂好吊钩后撤入安全区，单击完成，放下吊钩方可进入。
4、设置调头会车段，机械在已成型的灰土上不得随便调头。
5、实施中设专职安全员进行监督和指挥卸料。
6、施工时，实行交通管制，防止车辆发生意外。
(二)健全组织机构，落实岗位职责
1、成立以队长为组长，基层工程师为副组长，质检人员和工班长为成员的安全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2、建立健全安全目标和制订安全生产责任状。
3、定期对全体施工人员进行安全培训教育，要先合格，后持证上岗。
4、施工现场进行安全控制，建立安全管理和责任体系，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全。发现问题及时汇报处理。
5、严格技术交底，施工前负责人再组织学习教育，并进行全面细致的安全交底，做到无安全技术交底不开工。
6、安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全隐患。
7、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。
8、做好安全记录。
推荐第6篇：强夯施工合同正式
强夯施工合同
发包方：（以下简称甲方） 承包方:（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商一致，订立本合同。
第一章 工程概况
一、工程概况：
1、工程名称：
2、工程地点：
3、工程范围及内容：
4、工程地质条件：详见地勘资料（发包方需提供）
二、工期
1、总工期：天
2、开工日期：
3、竣工日期：
三、工程质量要求：
1、满足设计要求及施工规范的要求。
2、满足试夯确定的技术要求，作为大面积施工的依据。
四、工程量
1、强夯处理面积大约为：m。
2、强夯面积的计算方法: 建构物的外边线外延3米起(双方约定的方法)。
3、强夯工程量以甲、乙双方认定的实际完成面积为准。
五、承包方式
1、本工程承包方式为综合单价包干（或合同包干总价），包括实施和完成本工程所需的劳务费、材料费、机械费等由乙方负责。
2、夯坑推平费、税金、检测费、标高控制由甲方各承担。
六、合同价款
1、强夯单价： 强夯固定单价元/ ㎡或合同总价包干元。
2、强夯机械设备进场运输费台/套。
3、强夯机械设备在施工现场发生的转运费台/套。2
4、夯坑推平费元/ ㎡。（不包括填料）
5、检测费元/ ㎡。（由乙方委托的第三方检测单位）
6、工程量按实际完成工作量结算。
7、其它：涉及其它工程量增减经监理、甲、乙三方现场确定。
第二章 双方责任
一、甲方代表
1、甲方驻施工现场全权代表姓名：
2、甲方代表更换：甲方应提前七天书面通知乙方。后任继续承担前任应负的责任和承诺。
二、甲方责任
1、办理完土地征用：青苗、树木赔偿，使施工场地具备施工条件，并在施工后继续负责解决以上事项遗留问题。
2、负责施工所需水、电及设备进出场道路的畅通。
3、向乙方提供施工现场的工程地质和地下管网线路资料，保证数据真实准确。
4、办理工程项目报建、投资许可证，建设许可证、施工许可证和临时用地、占道等申请批准手续。
5、将施工现场的水准点和坐标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。
6、组织乙方和设计单位、质量监督部门（或监理单位）进行图纸会审，向乙方进行设计交底，整理图纸会审和设计交底纪要。
7、根据乙方施工方案由甲方负责对施工现场周围地下管线、临近建筑物、构筑物采取防护措施（如：设防护网、防护拦及挖防震沟等）。
8、乙方在施工过程中，如受到当地居民的干扰，甲方负责进行协调处理。
9、负责并组织设计、监理及现场人员进行试夯工作。
10、负责按合同向乙方支付工程款。
三、乙方代表
1、乙方驻施工现场全权代表姓名：。
2、乙方代表更换：乙方应提前七天书面通知甲方。后任继续承担前任应负的责任和承诺。
四、乙方责任
1、按约向甲方提供进度及施工计划报表、工程事故报告。
2、因工程需要，乙方施工使用的照明、警示线等设施应作好安全防范工作，由于乙方原因造成工程、财产和人身伤害，由乙方承担责任。
3、保持施工现场整洁，符合文明施工等有关规定，工程交付前要达到工完场清的标准。
4、采取积极措施配合甲方做好施工现场地下管线和临近建筑物、构筑物的保护工作。
5、参加甲方组织的图纸会审和设计交底。
第三章 施工方案与工期延误
一、施工方案
1、乙方应在工程开工日三日前，向甲方和监理提交试夯方案。甲方在收到乙方提交的试夯方案后，三天内给予批准或提出修改意见。逾期未批准，视为该试夯方案已经批准。
2、乙方必须按照试夯后确定的正式施工方案组织强夯施工，接受监理和甲方代表的检查和监督。
二、延期开工
１、乙方按合同开工日期组织施工，如不能按期开工，应在开工日三日前，向监理和甲方提出延期开工的理由和要求。甲方在三天内不予答复，视为同意乙方要求，工期相应顺延；甲方不同意乙方延期开工要求和乙方未在规定时间提出延期开工要求，竣工日期不予顺延。
２、甲方要求乙方推迟开工日期，征得乙方同意后，应以书面形式通知乙方。甲方承担乙方因此造成的经济损失，相应工期顺延。
三、暂停开工
１、甲方要求乙方暂停施工，应在提出要求后三天内提出处理意见。乙方实施甲方处理意见后，向其提出复工要求，经甲方批准后继续施工。
２、甲方在约定时间内未提出处理意见或收到乙方复工要求后三天未给予答复，乙方可自行复工。
3、停工责任属甲方，由甲方承担经济支出，工期相应顺延；停工责任属乙方，由乙方承担经济支出，工期不予顺延。
四、由于政策变化，不可抗力及甲乙双方之外原因，导致工程停建或缓建，使合同不能继续履行，
乙方应妥善做好已完工程的已购材料、设备的保护和移交工作；按甲方要求将自有机械设备和人员撤出施工现场。甲方应为乙方撤出提供必要条件，除按合同规定支付已完工程价款，其它费用甲、乙双方协商解决。
五、在施工过程中，如遇下列情况，应顺延工期
1、由于人力不可抗拒的灾害和不适合施工的天气条件（雨天、雾天或下雨后地面含水率过大）。
2、设计变更和工程量调增。
3、甲方不能按约定日期提供图纸及完成周边防护措施。
4、一周内，非乙方原因停水、停电造成停工累计超过８小时。
5、经监理、甲、乙三方同意的其他情况。
六、因甲方原因延误工期，甲方承担违约责任，并赔偿乙方经济损失。因乙方原因工期不能按期竣
工，由乙方承担违约责任。
七、甲方要求乙方按合同竣工日期提前竣工，应为乙方提供方便条件，并按定额规定计取赶工费。
第四章 质量与验收
一、乙方应认真按照国家有关的标准、规范及设计要求组织施工；随时接受甲方、监理单位及质量
监督部门的检查检验，为检查检验提供便利条件。
1、施工中乙方应严格执行中间验收制度。凡中间验收部位，乙方预检后，提前24小时书面通知监理和甲方。甲方应组织有关单位进行验收。经验收合格并办理中间验收手续后，乙方才能继续施工。
2、甲方收到乙方要求中间验收通知后，48小时内无正当理由不组织有关部门进行验收，视为验收合格，甲方应予认可。
3、施工中检查、检验工程质量不合格，乙方应进行返工、修改、承担返工、修改的费用。
二、质量由具备相应资质的检测部门负责测试。
第五章 合同价款与支付
一、本合同价款，任何一方不得擅自改变。发生下列情况之一应作调整。
1、甲方和监理共同确认工程量的增、减。
2、设计变更和甲、乙双方一致认可的其他情况。
二、工程款支付。
1、工程预付款：设备进入现场后，甲方向乙方支付预付款元。
2、工程进度款：甲方于每月日前，按实际完成工程量的%支付工程进度款。
3、工程验收结算后5日内，甲方支付至结算总价的95%，剩余5%作为质保金，满壹年后5日内全部支付完毕。
三、竣工与结算
1、工程竣工后乙方应向甲方提交竣工验收报告和以下竣工资料。
（1）、增、减工程设计变更的文件及核定的工程量和工程洽商记录。
（2）、中间验收试验报告等技术资料。
（3）、工程竣工图。
2、甲方在收到乙方竣工验收报告后三天内，组织有关部门参加验收。甲方无正当理由不组织验收和验收后三天内不予批准验收报告，且又提不出修改意见，可视为竣工验收报告已被核准。
3、竣工日期为乙方送交竣工验收报告的日期，需修改报告才能达到竣工要求的，应为乙方修改后提请甲方验收的日期。
4、工程未经验收，甲方提前使用或擅自动用,乙方视同该工程已验收合格，由此而发生的质量或其它问题，由甲方承担责任。
5、竣工验收后五天内办理工程结算，同时乙方交付工程竣工技术资料。
第六章安全责任
1、乙方按有关规定，采取严格的安全防范措施，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。
2、发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即上报有关部门并通知监理及甲方代表，同时按政府有关要求处理。
3、乙方在动力设备、高压线路、地下管线、易燃易爆地段及临街交通要道附近施工前，应向监理、甲方代表及有关部门提出安全保护措施，经批准后实施并由甲方承担相关经济支出。
4、在有毒有害环境中施工，甲方应按有关规定提供相应的防护措施，并承担有关的经济支出。
第七章违约责任
1、监理及甲方代表不能及时给出必要指令、确认、批准、不按合同约定履行自己的各项义务的，应承担违约责任并支付违约金，违约金按总工程款的%计算。
2、如甲方逾期付款，每逾期一天，向乙方支付总工程款的%，违约金。
3、因甲方影响工期的，工期顺延，并承担由此给乙方带来的窝工等经济损失。
4、乙方因自身原因不能按合同工期竣工的，应承担违约责任，违约金按总工程款的%每天计算。
5、除非双方协议将合同终止，或因一方违约使合同无法履行。违约方承担上述违约责任后仍应履行合同。
6、因一方违约使合同不能履行，另一方欲终止或解除全部合同，应提前10天书面通知违约方，双方认可后方可终止或解除合同，由违约方承担违约责任。
第八章其他
一、甲、乙双方因合同发生争议时，监理、甲、乙三方应及时协商。协商不成时，任何一方均可向人民法院起诉解决。
二、合同效力：本合同自签字之日起生效，在质保期满甲方支付完毕工程款后自动失效。
三、本合同一式份，其中正本份，副本份，甲、乙双方各执份。
发包方：承包方：
法定代理人或委托代理人：法定代理人或委托代理人： 地址:地址：
电话：电话：
签订时间：年月日签订时间：年月日
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中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
延安新区北区（二期）综合开发工程岩土工程（刘万家沟至流水沟区域）
强夯安全施工专项方案
编 写:
复 核:
审 批:
中核西北建设集团有限公司 延安新区CP2-LL-11项目经理部
二〇一七年五月二日
1 中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
强夯安全施工方案
为了更好的贯彻落实《安全生产法》和建设单位下发的安全生产文件要求，进行一步细化强夯施工措施，确实做到“安全第一，预防为主、综合治理”的原则。特编制本强夯安全施工方案。
一、工程概况
本工程为延安新区北区（二期）综合开发工程岩土工程（刘万家沟至流水沟区域）。本工程强夯区域为崩塌、滑坡、土洞等不良地质体处理、淤积土地基处理、填方区湿陷性黄土地基处理、填挖交界面过渡段湿陷性黄土地基处理。设计要求加固后的地基承载力：一般建筑区为200KPa、重要或特殊建筑区为220 KPa。为达此目标地基处理采用强夯加固处理。强夯总面积为353221.4m²。
二、安全目标
1、坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”和“坚持管生产必须管安全”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好本项目的安全管理工作。
2、安全目标为：杜绝重大伤亡事故、设备、坠落、打击事故的发生；员工因工死亡率控制为零；重伤率为零；负伤频率为零；交通事故发生率为零；安全措施费投入不低于施工产值的0.1%；《安全标准工地建设》达标率：100%。
1 中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
三、安全组织机构
成立以项目经理王民刚为组长的强夯安全领导小组，全面负责强夯工程安全管理工作，项目总工代旭为副组长。工程师李江博为施工负责人，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师、相关工程技术人员及施工队负责人、各班组负责人。
现场安全管理工作由专职安全员王朋具体负责。
四、安全保证措施
（一）、施工操作工艺 强夯施工步骤
1、清理并平整施工场地。
2、标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。
3、起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。
4、测量夯前锤顶标高。
5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶定点位置的标高；夯击过程中，若因坑底面倾斜造成夯锤歪斜时，应及时将坑底垫平。
6、重复步骤⑸，按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。
7、换夯点，重复⑶～⑹，完成第一遍全部夯点的夯击。
8、机械平整场地，并测量场地地面标高。
9、在规定的间隔时间后，按照第一遍强夯步骤完成第二遍强夯。
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强夯安全施工方案
10、最后采用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。
（二）安全注意事项
1、现场配备专职安全员，全面负责现场安全工作。所有施工人员上岗前必须接受“三级”安全教育和强夯施工技术交底。
2、强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。
3、夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。
4、施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。
5、非强夯施工操作人员，不得进入夯点30米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。
6、六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。
7、强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。
8、夯机在工作时，注意壁杆仰角调节的度数。
9、确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。
10、防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
11、夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时，挂钩工不 3 中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。
12、及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。
13、当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排除，不宜强行提锤。
14、转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过50cm。
15、机械操作人员必须执证上岗，严禁酒后驾驶，凡患有高血压及视力不清等症的人员，不得进行机上作业。
（三）安全措施
1、在施工过程中，建立完善的安全保证体系，实行项目经理负责制，并组织安全有关人员参与施工管理，对施工中的安全控制要贯穿于施工全过程。
2、贯彻“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故，严格遵守安全技术操作规程。
3、定期进行安全教育，及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式，确保安全施工。施工前，必须向强夯机组人员进行安全技术交底，进行详细分工，并严格按有关工种的安全操作规程进行。
4、施工现场设置安全警示牌、严禁无关人员进入施工现场。施工人员必须穿工作劳动鞋、按规定佩戴安全帽等安全防护用品。
5、未经许可不得擅自进入危险工作地，未经许可不得擅自拆除设备上的安全防护装置，非操作人员不得擅自操作机械设备。
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强夯安全施工方案
6、强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，夯机司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。
7、遇大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不能进行强夯作业，夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。
8、强夯施工过程中，施工人员必须服从安全管理员的领导，岗上人员必须坚守岗位。
9、机械设备应定期检查、保养。不定期随时检查强夯机械及夯锤，对重要部位及机件（脱钩、钢丝绳、夯锤挂钩等）要加强维护，发现故障及破损立即维修或更换，保证机械无带病作业现象，确保施工安全。外露传动系统必须有防护罩。
10、强夯施工时，操作者除要遵守吊车操作细则、装吊安全细则外，还应注意以下事项：
（1）每班作业前必须检查自动脱钩装置、平衡支架、钢丝绳及连接杆件等有无变形和损伤，如有异常情况应及时予以处理。
（2）吊车移动和停置的地面应大致平整，坚实。禁止荷锤行走。吊车停置就位时，需检查地面的稳定性，距离边坡边缘太近要加固。注意场地周围的高压线、临时照明线及临近的既有工程，施工中要与其保持足够的安全距离。
（3）重锤起吊后严禁人员从吊杆及重锤下方通过，并禁止在吊车悬臂范围内站立。当重锤上升接近脱钩高度时，吊车司机要高度集中注意力，不得高空长时间停留。重锤脱钩时，吊车要 5 中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
同时停止卷扬（司机要时刻掌握好操纵杆,免得临时操作失误）。
（4）重锤升到规定高度不能脱钩时，指挥人员须立即发出停车信号，并将重锤缓慢放下，待判明原因后进行处理。重锤上升途中严禁急刹车和紧急落锤，防止造成吊车倾覆。
（5）吊钩尚未停止摆动时，挂钩人员不得上锤顶上进行作业。挂钩作业当中，工作人员必须集中注意力、相互之间默契配合，防止撞击、挤压。挂钩必须挂牢固、卡紧，并随时注意检查脱钩钢丝绳等是否打结或缠绕在其它物件上。
（6）夯击过程中若由于夯坑底部倾斜，需填土整平时，重锤吊离地面高度不得大于1m；且必须待重锤停稳后方可填土。填土时严禁将脚、手及铁锹等伸进重锤底下，防止重锤下落伤人。
（7）在每一夯击点进行施夯前，应把施工范围内的石子等易引起飞溅的物品清除干净，避免夯击过程异物飞溅伤人。
（8）在施工场地要根据现场情况进行洒水，减小尘土飞扬。吊车不得超负荷，吊车操作室还需在挡风玻璃前增设钢丝防护网或防护罩。
（9）因强夯震动大，在施工过程中要定期对较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
（10）夯击施工场地，现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品，在夯击施工时所有人员需退到安全线以外。
四、文明施工措施
（一）在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。
（二）健全各项文明施工管理制度，如岗位责任制、经济责 6 中核西北建设集团有限公司延安新区CP2-LL-11
强夯安全施工方案
任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。
（三）加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工管理真正抓出成效。项目经理组织相关人员对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。
（四）认真学习延安市有关施工现场文明施工的规定，结合本工程特点，制定《施工现场管理办法》以加强现场文明施工管理。按相关文明施工管理规定，加强对职工文明施工思想意识的教育，开展文明施工达标活动。
（五）场地周围设置相应的安全防护设施和安全标志，周边排水沟保持畅通无积水；工地四周不乱倒垃圾、淤泥，不乱扔废弃物，做到工完场清。
（六）施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，干热季节随时洒水减少道路扬尘，车辆经过居民区时减速慢行。
（七）按照业主及主管部门的指示要求，认真听取驻地监理工程师的意见，搞好安全生产和文明施工。
（八）强化施工现场管理。严格保包责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统一着装，施工现场设置鲜明的标牌。
（九）主动同当地公安部门联系，所有施工人员办理驻地暂住证，服从管理，严禁三无盲流人员串入，同时作好防盗工作。树立良好的社会形象，创造宽松的外部环境。
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强夯安全施工方案
五、环保措施
（一）强夯施工期间，影响环境的因素主要为大气及噪声污染对施工人员的影响。
（二）项目部将严格按照环境保护有关规范及有关部门的要求进行污染防治，并加强监督管理，使施工对周边环境的影响控制在最低限度。
（三）建立相应的组织机构，由项目总工主管环保工作，工程部分管，下设专职环卫管理人员。
（四）严格执行在用车淘汰报废制度，选用符合国家卫生防护标准的设备和车辆，严格控制各种柴油机械设备尾气排放，保证尾气完全达标。
（五）施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员，对于施工人员，我们采取防护和劳动保护措施，减轻其危害。
（六）加强对机械车辆的保养，包括安装有效的消声器。
（七）对于固体振动产生的噪声，采取隔振措施以减弱噪声。
（八）及时收集施工垃圾，并及时处理，不得长久堆存在现场，以免占用土地和带来其它污染问题。
（九）施工过程中产生的废旧设备等，应回收处理，减少金属资源流失。
（十）对工地周边范围内的耕地要采取措施进行保护。
（十一）当有扬尘时要及时洒水，下雨后施工现场排水不得将污水直接排入农田或灌溉水渠，注意保护农田。
（十二）施工机械的废油废水，采取有效措施加以收集处理，不超标排放，造成河流和水源污染。
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强夯安全施工方案
六、主要危险源识别及采取措施
（一）对于强夯施工存在的主要危险源有：
1、沟底强夯作业面小，强夯机无法转身。有滑坡、塌方的危险可能性；
2、强夯时土块、石子等飞击伤人；
3、强夯时机架倾倒造成机械损毁和人员伤亡；
4、接触高空电线造成电线线路、强夯机械损坏和人员伤亡事故。
（二）相应的安全生产措施：
1、首先对施工作业面进行勘察，制定合理的机械施工面顺序。对在强夯施工影响范围内可能存在的滑坡段进行修坡或加固处理。
2、现场施工、管理人员必须戴安全帽，吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场。
3、在臂杆端部设置辅助门架，防止机械倾覆。为避免强夯时土块、石子等飞击伤人，在夯坑周围设立防护栏。
4、遇到高压线路应在施工前详细调查高空电线的电压、高度、横向距离等，对不能满足安全要求的线路应上报监理工程师及业主进行处理，决不允许在不能保证安全的情况下施工。
七、安全事故应急体系
安全事故发生后，事故发生单位应迅速采取措施，组织自救，抢救受伤人员和物资，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。同时向监理单位、项目部
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强夯安全施工方案
应急反应和救援领导小组及有关单位口头汇报，之后迅速呈报事故情况的书面报告，任何单位不准瞒报、迟报。应急反应和救援领导小组人员接到安全事故报告后，其主要负责人、分管负责人应立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急调动有关部门、单位人员赶到事故现场。
参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经应急反应和救援领导小组批准，不得擅自改变计划。各分部及相关单位应按本预案要求参与抢险救援工作，在救援过程中，要听从指挥，密切配合，协调作战，保证抢险救援工作有条不紊地进行。
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海南恒大海花岛3#岛首期第三批次第一阶
段(1区)
强夯置换法地基处理施工方案
一、工程概况
拟建的海花岛3#岛详勘工程位于儋州市滨海新区海花岛3#岛，拟建2层建筑一栋、3层建筑47栋、6层建筑2栋、7层建筑17栋，起重6层7层建筑处设有整体1层地下室，拟建建筑拟采用钢筋混凝土框架结构，基础形式拟采用桩基础、基础埋深待定。
二、工程地质条件
根据勘察成果及场地附近资料，在钻探深度范围内揭露地层共分为6个工程地质层，揭露地层由上到下分为：
①素填土：青灰色，干饱和，松散，土质不均匀，成分以石英质砂为主，含少量贝壳碎屑，为新近人工回填土。
②淤泥质粉质粘土（Q）：灰黑色，软塑状，土质不均匀，切面稍有光泽，含少量有机质，韧性、干强度差，有轻微摇振反应，含少量细砂。
③珊瑚贝壳砾砂：杂灰色，灰黄色，松散状，以较多珊瑚碎屑及贝壳碎屑夹石英质砾砂为主。呈块状，块径2~6cm ④-1粉质粘土：灰黄色，灰褐色，可塑状，土质不均匀，韧性、干强度中等，切面无光泽，无摇振反应，含较多的石英质细砂。
⑤粉质粘土：青灰色，可塑~硬塑状，局部坚硬状，土质不均匀，韧性中等，干强度较高，切面无光泽，无摇振反应，局部含少量石英质砂及贝壳碎屑，其中11.7~13.0米为生物碎屑、石英质砂等钙质胶结呈半成岩状，致密状。
三、施工技术要求
一、设计依据
1、《水运工程测量规范》（JTS131-2012）。
2、《水运工程岩土勘察规范》（JTS133-2013）。
3、《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）。
4、《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）。
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）。
6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。
7、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）。
8、《海花岛3#岛首期规划总平图》（业主提供）。
9、《海花岛3#岛首期第三批次（1区）地勘中间资料》（中南勘察设计院湖北有限责任公司，2015年7月）。
10、其他有关标准、规范及来往资料。
二、施工技术要求
1、强夯置换墩的深度应穿透软土层下卧淤泥层，需达到较硬土层珊瑚碎屑层。
2、点夯夯锤：夯锤直径1.1~1.3m，锤高2.2~2.5m，锤底静接地压力应为100KPa~200KPa，锤重20~25t的异型柱状或多边形夯锤。
3、当夯坑深度大于2m时，向夯坑内用挖掘机或装载机配合填筑工程周边运距20~50m范围内的砂土料由业主方提供，填筑砂土料含泥量不超过5％。
4、强夯置换地基处理点夯能量暂定为3000KN.m~5000KN.m，点夯两遍，点夯间距为5m×5m，点夯施工结束后进行一遍满夯，满夯搭接1/4锤径，两遍点夯夯击间隔时间根据试夯情况，待地基处理下方土中超静孔隙水压力完全消散后三天进行下一遍夯击。
5、强夯置换施工按照“由内向外、隔行跳打”的原则，完成全部夯点施工。
6、施工前应将地下水位降低至夯坑地面以下2m。
三、施工工艺流程
1、场地整平
2、夯点放样
3、开始施工
4、按要求回填料
5、继续夯击施工
6、完成一个墩体
7、重复以上步骤完成全部墩体
8、场地整平
9、满夯
10、场地整平
11、振动碾压
12、质量验收
四、施工组织设计
一、施工准备
1、夯锤：柱状锤或多边形锤，重量20-25T，锤径1.1-1.3m,锤高2.2-2.5m.
2、起重机械：履带式起重机2台，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。
3、辅助设备：装载机或挖掘机1台。
4、自动脱钩装置：有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。
5、测量仪器：GPS、水准仪。
6、人员安排：起重机司机2名、装载机司机2名、起重工4名、测量员2名。
二、试夯
强夯置换正式施工之前需要进行试夯以确定施工的具体技术参数，在强夯置换施工区域内选择一块20m×20m且具有代表性的场地进行试夯。强夯置换试夯结果，将作为正式施工中质量控制、施工方法和施工工序判定标准。
暂定强夯置换每遍每个夯点击数不少于15击，满夯一遍，每点2击搭接为锤径1/4并应满足下列条件：
② 墩底穿透下卧淤泥层，且达到设计墩长。
②累计夯沉量指夯点在每一击夯沉量的总和为设计墩长下卧淤泥层的1.5~2.0倍。 ③最后两击平均夯沉量不大于10cm。 步骤：
①选取试夯区域。
②进行场前整平并降水至标高2m以下。 ③夯点放样。
④起重机、装载机、各工种人员就位。 ⑤开始夯击。
⑥按照试夯设计要求回填周边砂料并记录夯沉量。 ⑦继续夯击直至一个墩体完成，做好施工记录。 ⑧全部墩体施工结束后，进行一遍满夯。 ⑨整平场地进行振动碾压
三、质量控制
1、施工中夯击并逐击记录夯坑深度，当夯坑过深，起锤困难时，应停夯，向夯坑内填料至与夯坑齐平，记录填料次数，工序重复，直至满足设计要求的夯击次数和质量控制标准，完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出，影响施工时，应及时清理，并宜在夯点周围铺设填料后继续施工。
2、平均下沉量、总下沉量、总填料量和每击隆起量、填料量以及对邻近夯点影响要做记录。
3、强夯过程中发现夯坑倾斜而造成夯锤歪斜时应及时将基地整平。
4、下雨天不能进行施工，夯坑内或场地内积水应及时排除。地下水位影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的砂石材料的施工措施。
四、进度计划
1、工程量
强夯置换面积3000KN.m为11512平方米，4000KN.m为2466平方米，5000KN.m为18563平方米
2、工期
两台设备同时施工，采取两班三倒模式，需用时50个工作日。
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龙湖及西后楼市政配套工程—主环路北段
路基强夯工程专项施工方案
一、工程概况
主环路北段工程全长990m, 全线建筑红线宽34m，路面宽度16m,两侧各设4m人行道， 5m绿化带，设计速度40km/h。
本工程地处滩涂、虾池等复杂地质地带，施工难度大，需精确控制含水量，严格按照强夯施工程序进行施工。
二、强夯主要工程量
（1）主要工程量
主环路桩号K0+000—K0+990段，强夯宽度为33米。
三、强夯施工方案
（1）施工准备
⑴、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
⑵、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
⑶、修筑施工便道，对强夯场地进行石渣回填、压实。
（2）试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数的确定
依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基静载力检测方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路基压实度达到设计要求，有效加固深度是否满足设计要求，为路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。
（3）施工步骤
⑴、回填石渣，并整平、碾压。
⑵、夯锤进场后必须标定夯锤重量，根据以下公式来确定落距： 锤重（KN）×落距（m）=1500KN•m
⑶、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置，夯点按正方形布置，间距为4m，在夯区2m外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。
⑷、起重机就位，夯锤置于夯点位置。
⑸、测量夯前锤顶高程，按由外向内、间隔跳打的原则进行夯击。 ⑹、将夯锤吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平，重新进行夯击。
⑺、重复⑹步骤，按设计规定的夯击次数（第一遍12击、第二遍12击）及控制标准（最后两击的平均夯沉量小于30cm）完成每一个夯点的夯击。
⑻、换夯点，重复步骤⑷～⑺，完成第一遍全部夯点的夯击施工。 ⑼、用装载机将夯坑填平，并测量平整后的地表高程。
⑽、强夯第一遍到第二遍夯点之间应不少于7天间歇时间，如果产生超孔隙水压力、夯坑周围出现较大隆起时，不能继续夯击，要等超孔隙水压力大部分消散后，再夯下一遍。按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用设计规定的能量（1000KN•m）满夯，将场地回填石渣夯实，满夯结束后测量夯后地表高程。
⑾、采用静载力方法测定路基承载力，设计要求大于150Kpa。 ⑿、夯击达到质量控制指标后采用挖掘机将路基石渣整平，再用50T的重型振动压路机碾压，压实度达到设计要求。
四、施工注意事项
1、强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常后方可进行强夯施工。
2、强夯施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生。有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔震沟等隔振减震措施。一般即有建筑20m范围内不宜采用强夯措施。。
3、起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。
4、干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。
5、当风力大于5级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证安全。
五、质量控制及检验
1、质量控制
（1）夯锤重量必须标定，开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求。
（2）夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。
（3）各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。
（4）夯点的夯击次数严格按最后两击的平均夯沉量不大于30cm控制，且夯坑周围地面不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。
（5）强夯过程的记录及数据整理
⑴、每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。
⑵、场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建构筑物时。
⑶、每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。
2、技术指标
强夯施工完成后，通过检测路基复合地基承载力可以达到150Kpa以上，地表沉降量不大于50mm。
六、施工质量、工期、安全及文明工地建设
1、质量保证措施
（1）建立健全分项工程质量管理体系，实行以项目总工为首的指挥体系和技术保证体系，以工程试验检测为主的内部监控体系，制订严格的工序管理与岗位责任制，确保工程质量的稳定性。
（2）定期召开主管工程领导、技术负责人和质量检查人员参加的质量工程会议，分析工程质量情况和存在问题，研究制定改进措施。加强质量教育，增强全员质量意识。
2、安全保障措施
（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。加强安全生产教育，提高全员安全意识。进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度
（2）建立安全岗位责任制。签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人进入施工区内，必须戴安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽；非有关操作人员不准进入危险区。
3、工期保障措施
（1）人员、机械保障：按照工程需要，及时调整人员配备，机械及时保养维修，确保工程进度满足施工需要。
（2）施工保障：作好生产计划，根据天气状况及时调整施工区段，合理安排工作面和工序交叉配合，加强现场的指挥协调，保证工序的连续性，在保证工程质量的前提下缩短工期。
4、文明工地建设
（1）施工现场管理做到科学化、合理化，要制作、设立各种标志、标牌，人员实行挂牌上岗。在强夯施工区设彩旗和明显的安全警示牌。
（2）提高员工思想素质，增强文明意识,遵纪守法。
（3）遵守乡规民约，处理好与当地村民关系，积极参与精神文明建设。
推荐第10篇：强夯试验段施工方案
试验段特殊路基强夯施工方案
根据招标文件技术规范要求，我项目部选定K74+100~K74+150段作为强夯试验路段，试夯路段长50m，宽55m，夯击面积为2750m2,该段路基自重Ⅲ级（严重）湿陷性，填土高7m＞4m，地形为涑水河冲击平原区，局部发育冲沟，地层岩性上部为马兰黄土，结构疏松，巨大孔隙，垂直节理发育，可见虫孔、针孔，下部为冲击粉土、粉细沙；该段具自重Ⅲ级（严重）湿陷性，湿陷性土约厚7m，自重湿陷性168.3mm，总湿陷量603mm。
一、强夯试验段目的
依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基土采用观测沉降量值的方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力，有效加固深度是否满足设计要求，为本合同段内Ⅱ级（中等）Ⅲ级（严重）自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和指导性施工工艺。
二、强夯施工方案
1、施工准备
①、清除表层土30cm腐殖土后，
平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道，施工区周边做排水沟，确保场地排水通畅防止积水。
②、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
③、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强
夯影响的地点，设置水准基点。
④、布置试验段夯击点位置，（全站仪布点）根据设计图纸用白灰精确标出第一遍夯点位置，夯点按垂直于轴线方向呈正方形布置，间距为7m，在夯区2m外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。
⑤、标定夯锤，夯锤进场后必须标定夯锤重量，根据以下公式来确定落距：
锤重（KN）×落距（m）=2500KN·m(主夯)
锤重（KN）×落距（m）=2500KN·m(排夯)
⑥、管理人员，施工人员组织图见附表。
2、施工步骤
①、起重机就位，夯锤置于夯点位置。
②、测量夯前锤顶高程，按由外向内、间隔跳打的原则进行夯击。 ③、将夯锤吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤倾斜时，应及时将坑底整平，重新进行夯击。
④、重复③步骤，按设计规定的夯击次数（第一遍6击、第二遍6击）及控制标准（最后两击的平均夯沉量不大于5cm，单点夯击次数不小于5击）完成每一个夯点的夯击。
⑤、换夯点，重复步骤①～④，完成第一遍全部夯点的夯击施工。 ⑥、用推土机将夯坑填平，并测量平整后的地表高程。
⑦、强夯第一遍到第二遍夯点之间应不少于5天间歇时间，如果产
生超孔隙水压力、夯坑周围出现较大隆起时，不能继续夯击，要等超孔隙水压力大部分消散后，再夯下一遍。本试验段无间歇时间，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后按设计规定进行排夯（单点夯击能600KN.m），互相搭夯不小于1/2夯痕（夯锤直径），击数为2击，依次连续进行，直至满夯结束，满夯结束后测量夯后地表高程。夯后对上部震松土层碾压至规定压实度，夯点布置图如附图1：
⑧、夯击达到质量控制指标后采用平地机将地基土整平，再用大于振动压路机碾压至表面无轮迹，压实度达到设计要求。
三、施工注意事项
1、强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常后方可进行强夯施工。
2、强夯施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生。有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔震沟等隔振减震措施。一般即有建筑100m范围内不宜采用强夯措施。当桥台附近、涵洞附近需进行强夯时，可先进行路基范围的强夯后，再施工桥台、涵洞。
3、起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近30m范围内严禁站人。
4、干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。
5、当风力大于5级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证
安全。
四、质量控制
1、质量控制
① 夯锤重量必须标定，开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求。
②夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。
③各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数 和每次夯沉量等进行详细记录。
④夯点的夯击次数严格按最后两击的平均夯沉量不大于5cm控 制，且夯坑周围地面不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难。
⑤强夯过程的记录及数据整理
⑴、每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。
⑵、场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建构筑物时。
⑶、每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。
五、施工质量、工期、安全及文明工地建设
1、质量保证措施
建立健全分项工程质量管理体系，实行以项目总工为首的指挥体系和技术保证体系，以工程试验检测为主的内部监控体系，制订严格的工序管理与岗位责任制，确保工程质量的稳定性。
2、安全保障措施
①认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。加强安全生产教育，提高全员安全意识。进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度
②建立安全岗位责任制。签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人进入施工区内，必须戴安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽；非有关操作人员不准进入危险区；不准带小孩进入施工现场；不准在施工现场打闹。
3、工期保障措施
①人员、机械保障：按照工程需要，及时调整人员配备，机械及时保养维修，确保工程进度满足施工需要。
②施工保障：作好生产计划，根据天气状况及时调整施工区段，合理安排工作面和工序交叉配合，加强现场的指挥协调，保证工序的连续性，在保证工程质量的前提下缩短工期。
4、文明工地建设
①施工现场管理做到科学化、合理化，要制作、设立各种标志、标牌，人员实行挂牌上岗。在强夯施工区设彩旗和明显的安全警示牌。 ②提高员工思想素质，增强文明意识,遵纪守法。
③遵守乡规民约，处理好与当地村民关系，积极参与精神文明建设。
第11篇：强夯施工安全技术交底
强夯施工安全技术交底
一、施工设施准备
1、施工机械 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。 2、工具用具 主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
二、强夯机安全操作规程
1、担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。
2、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
4、作业前强夯机重点检查项目应符合下列要求： 1）各部件连接良好，无松动。
2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活。 3）电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。
5、内燃冲击夯启动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。
6、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
9、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
10、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
11、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。
12、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
13、转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
13、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
三、作业风险分析
1、极端天气 应及时关注天气预报，特别关注雷雨、台风、冰雹等极端天气预报，极端天气期间必须停止施工，关掉现场电源、水源，必要时应将夯机水平放倒，并对其传动部位用防水油布进行包裹。极端天气过后，再次开机前应组织相
关人员对机械进行检查，确保其性能完好。
2、机械伤害
1）选用的机械设备要有可靠的安全保障措施，起重机械要有足够的安全系数。
2）强夯机械要设置龙门架，起重机臂杆与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加设钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒。
3）所有强夯装置都必须加设防后倾装置。
4）强夯时，所有施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。
5）强夯对建筑物的安全影响距离按S=β wh计算确定，在此范围内的建筑物应设隔振沟，人工削减表面波的传递。根据现场观察，所有居民点均在此范围之外。
6）场地整平施工机械与强夯机械作业的安全距离应保持在35m以上。
3、触电伤害 电工必须穿绝缘鞋， 配电柜必须加装漏电保护和紧急跳闸装置。
四、施工前准备工作
1、清理平整场地 施工前，平整场地，清除场地上空和地下障碍物,平整度和表面硬度应满足重型施工设备安全行走要求。
a）清除地下管线、树根等障碍物，埋深大于2/3处理厚度
的地下坑穴应事先处理，埋深较浅的地下坑穴及局部松软地基，应在地面作出明显标记，施工时应注意加强夯击。 b) 强夯点距离地面建筑物的水平距离： 单击能量 距离（不小于） 4000kN·m 宜进行相应的测试确定 注：对于土坯建筑、特种要求建筑另当别论。
c）当单击夯击能再增大时，距离还要适当增加或进行相应的震动影响测试。
2、建立安全文明施工管理体系，对相关作业人员进行安全技术交底。施工作业前要对所有人员进行作业环境因素风险识别及防范措施等策划，教育员工树立环保意识。
3、坚持起重吊装工持证上岗的制度，严禁无证操作，并严格按有关规定的安全操作规程进行强夯起重作业，不得违章操作。操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
4、进入施工现场人员应戴好安全帽，电工必须穿绝缘鞋，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
5、施工现场禁止无关人员进入，并设专人看护施工现场，及时将闲杂人员清除出场；吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。
五、强夯施工中安全管理措施
1、安全要点：
1）人人树立“安全第一，预防为主”的理念，时刻做到“不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害”。
2）不违章指挥，不违章作业，发现安全隐患要及时报告。 3）在施工现场布设标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。
4）强夯作业时，设立明显的安全警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内。
5）现场施工的每台强夯机设立专人指挥强夯作业，并统一指挥联络信号。
6）班前班后检查强夯机械的安全性。吊车的卷扬、变幅、转向和行走，每天应进行例行检查，并填写安全记录。 7）两个相邻的作业班组，在平面上的布置保持必要的安全距离，防止作业班组间的相互干扰，引发安全事故的发生。 8）在夯坑补料时，略低于夯坑四周，以防止再次夯击时，小块石头飞溅伤人。
9）吊机回转前，回转半径内严禁有人停留。
10）振动冲击夯适用于黏性土、砂及砂砾等散装物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。
11）作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 12）机械要站立平稳就绪后方可提锤夯打，司机要时刻注意车况的变化，发现异常现象要采取果断措施，对任何人发出紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。
2、安全技术措施：
1）实施可靠的起重臂架防倾覆措施，防止臂架卸重夯击时的摆动和倾斜；施工过程中要严格控制起重臂架起角度，并经常检查其是否超出了安全允许的范围，一经发现要及时纠正。 强夯机械要设置龙门架，起重机臂杆与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加设钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒。
2）施工作业过程中，起重臂架下严禁站人，吊钩未下降到地面停稳，不得派人上前操作挂锤。
3）施工作业周围有建筑物或其它设施的，必须设置安全围挡，高度不低于5m。
4）在供电线路附近进行夯击作业时，要同有关方面联系，做好作业期间的停电准备工作，并采取可行的安全措施。 5）挂钩工作业时必须戴安全帽，要等到脱钩完全到位后方可上前挂钩，挂钩时只能拉，不能推，防止提升时脱钩滑出伤人，挂钩后要立即离开，不得逗留。
6）落锤时挂钩的人员必须处于安全地带，原则上与落点不小于10m，防止飞石伤人。
7）所有强夯装置都必须加设防后倾装置。
8）强夯时，所有施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。
9）当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运
输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，时重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。
10）作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。
11）场地整平施工机械与强夯机械作业的安全距离应保持在35m以上。
3、文明施工保障措施：
1、健全组织，加强领导，成立以项目经理为首的文明施工管理机构。合理组织施工生产，合理的规划和布置施工现场、施工设施以及职工的生活设施，创造良好的施工环境，塑造企业形象，员工精神面貌，推动企业现代化管理，提高施工队伍整体素质。
2、施工现场必须做好持牌施工，管理人员必须佩卡上岗。工地现场施工材料设备必须堆放整齐合理，工地生活设施必须清洁文明。
3、项目经理部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，经常征求建设单位和监理对文明施工批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
4、坚持挂牌施工，文明施工，施工现场设置宣传标语牌，施工人员必须持证上岗，每施工小区需设置醒目标志牌。施工现场机械进行编号，机械停放整齐，现场整洁，施工便道
畅通。工地生活设施必须清洁文明。
5、认真传达和贯彻上级有关部门及建设指挥部有关文明施工的文件，要求和规定，积极开展组织讨论，认真实施。
6、按照防水防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构造物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气，乙炔的间距要符合有关规定要求，严格执行动火作业审批制度，三级动火作业未批准不得动火，临时设施区要按规定配定消防器材。
7、噪声控制措施
（1）在22点至次日7点施工噪音超过85db(分贝)的工作要停止，以免影响场地附近周围居民的正常休息。
（2）作业场所工人持续接触的噪声级不得超过90db(A)。 （3）经常检测各作业场所的噪声强度，作好记录，以确定是否应采取降噪措施。
第12篇：强夯施工工艺
强夯施工工艺
质量控制关键点主要包括：夯击数、末两击夯沉量、测量放线、回填料质量、满夯搭接等等吧，在软土地区还要考虑两遍之间的间歇时间，这些东西一时半会说不清楚，具体还要在实际工作中慢慢体会。
强夯地基处理质量控制点:1.夯点排距、行距-----由试夯决定（放线时第一排点位距处理边线不大于夯锤直径）
2.夯锤起吊高度-------按锤底高度计算（由锤重和设计要求夯击能大小确定）
3.单点夯击次数-------由试夯决定
4.单点最后三击平均夯沉量（停锤依据）
5.点夯与满夯间歇时间
6.满夯时互压宽度、夯锤起吊高度（与点夯不同）、单点夯击次数
注意：试夯完毕应作静载实验上报设计以确定夯点排距、行距等施工参数是否符合要求
.夯点排距、行距：这是设计确定的，应该与质量控制关系不大，而且夯点的允许偏差可以达到500mm，不算是主要控制项吧，当然也不能忽视。
2.夯锤起吊高度：如果这条也算，那么还应该加上锤重、锤底面积等。
3.单点夯击次数：也就是夯击数
4.单点最后三击平均夯沉量（停锤依据）：只有末两击平均夯沉量的
说法，最后3击的依据来自哪里？
5.点夯与满夯间歇时间：各遍点夯之间的间歇时间也是考虑对象，由孔隙水压力消散时间确定。
6.满夯时互压宽度：满夯的搭接。
1.夯点排距、行距在我们这里通常是由施工单位也是提出，经试夯检验后设计确认，作为质量控制点的出发点在于施工中一些施工队，放点位时往往不考虑设计外放宽度---认为影响范围可及，但结果往往事与愿违，且夯点间距，夯击范围是检验批验收时的必检项目
2.夯锤起吊高度（即落距）和锤重同样也是检验批验收时的必检项目，至于锤底面积是设计考虑因素，不在现场控制范围内
3.单点最后三击平均夯沉量是我们这个工程设计的特殊要求，不具有代表性，谢谢指出
(2) 强夯施工工艺
1) 测量放线：在整平后的场地上标出第一遍夯击点的位置，并测量场地高程。
2) 就位：起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。
3) 测量夯前锤顶高程。
4) 提锤、落锤：将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。
5) 重复（2）～（4）步骤，按规定击数完成第一遍全部夯点的夯击。
6) 在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成两遍夯击遍数，第三遍用低能量满夯，并测量夯后场地高程。
(3) 强夯施工要点
1) 强夯施工前，应根据初步确定的强夯参数，在现场有代表性的场地上进行试夯，并通过测试，与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，以便最后确定工程采用的各项强夯参数。若不符合设计要求，则应改变设计参数。在进行试夯时，也可采用不同设计参数的方案，进行比较，择优选用。
2) 施工设备进场后，首先要将场地平整，排干场地积水，填土为素填土或砂，填土比设计地面标高少1m。然后根据夯点布置图放出夯击点的中心线，并用白灰按照锤底形状和尺寸标出轮廓线，要求清晰、准确，便于找正锤位。以后每夯击一遍场地平整后再放一次线。施工中由于意外原因，白灰线不清晰时必须补放线，以免引起错夯、重夯或漏夯事故。每个夯点都要编号、记录。
3) 夯击时，第一次提锤都要达到设计要求的高度。当锤即将提升到预定高度时，应稍停一下，使锤不摆动，然后再继续提升，直至脱钩落下。为保证每次夯击时的落锤平稳，一定要控制好锤在高空中的锤位。如果夯锤落在坑内有倾斜，倾角超过30°时，要用土将夯坑填平，方能进行下一次夯击，否则会影响加固效果。对每个夯点的每一击，都要记录其平均下沉量，当夯击坑和夯击过的场地由于地下水上升或下雨及其它原因而积水时，要及时采取排水措施，并且需要晾干一段时间，才能将坑填平，以免形成橡皮土。
4) 每夯击一遍后，用新土或周围土将夯击坑填平，测出本遍夯后的场地平均标高，再进行下一遍夯击。
5) 第三遍是低能量的搭夯，采用锤印相切的方法施工。夯后应准确测定场地的平均标高，其最终沉降量是反映强夯加固效果的一个重要指标。
6) 强夯施工时，应对每一夯击点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好现场记录。
7) 必须严格按设计图纸的强夯技术要求施工。若由于现场土质不匀或其他原因，以致达不到要求或需要改变施工参数时，要及时同设计院协商，采取改进措施。
8) 如现场含水量高，夯击中出现夯沉量控制不住，或夯坑周围有隆起现象，应停夯待孔隙水压力消散后，在原点再次夯击。
9) 加固效果检验采用标准贯入试验和静力触探试验。
10) 强夯结束后，用推土机刮平现场。
7.按设计要求抽查夯点的夯击次数和夯沉量，夯击能在2000KN.M以上时，最后两击夯沉量平均小于等于100mm，夯击能在1500KN.M以下时，最后两击夯沉量平均小于等于50mm。
四、强夯质量检测与验收
1.强夯地基基础处理工程质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）表4.6.4质量检验标准规定。
2.在施工过程中采用轻便动力触探以施工质量进行控制，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
3.强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和粘性土地基可取2～4周。
4.质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。承载力和沙土液化检查应采用原位测试和室内土工试验、动力触探、标贯等有效手段进行测试。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
5.检测数量和标准按设计及规范相关要求进行。应根据场地复杂和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
第13篇：强夯规范
6.3.8 施工过程中应有专人负责监测工作。首先，应检查夯锤质量和落距，因为若夯锤使用过久，往往因底面磨损而使质量减少，落距未达设计要求，也将影响单击夯击能；其次，夯点放线错误情况常有发生，因此，在每遍夯击前，均应对夯点放线进行认真复核；此外，在施工过程中还必须认真检查每个夯点的夯击次数和量测每击的夯沉量。对强夯置换尚应检查置换深度。
6.3.9 由于强夯施工的特殊性，施工中所采用的各项参数和施工步骤是否符合设计要求，在施工结束后往往很难进行检查，所以要求在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细记录。
6.4.1 强夯地基的质量检验，包括施工过程中的质量监测及夯后地基的质量检验，其中前者尤为重要。所以必须认真检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，若不符合设计要求时，应补夯或采取其他有效措施。
6.4.2 经强夯处理的地基，其强度是随着时间增长而逐步恢复和提高的，因此，竣工验收质量检验应在施工结束间隔一定时间后方能进行。其间隔时间可根据土的性质而定。
6.4.4 强夯地基质量检验的数量，主要根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定。考虑到场地土的不均匀性和测试方法可能出现的误差，本条规定了最少检验点数。
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第14篇：夯基础强基层
夯基础强基层
农村基层党组织是党的全部工作和战斗力的基础，是党联系农民群众的桥梁和纽带，建设社会主义新农村，必须大力加强农村基层党组织建设，不断增强农村基层党组织的创造力、凝聚力和战斗力，为推进新农村建设提供坚强的组织保障。
加强基层党组织建设，要抓好党支部建设。要坚持并巩固农村党支部的领导核心地位，一要做到村民委员会等群众自治组织，妇女、青年、民兵等群众组织、协会、合作社等民间社会团体都必须接受村党支部的领导，发挥各自的作用，促进各项工作的健康发展。二是要发展壮大党员队伍，吸纳政治觉悟高、业务能力强、群众基础好的群众加入党组织，不断为党支部注入新鲜血液，不断提高党支部的战斗力。
加强基层党组织建设，要抓好理论教育。只有用思想武装起来的战士才能战无不胜，基层党组织要在思想上与党中央保持高度一致，就要抓好理论教育。落实好“三会一课”制度，组织党员学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，认真学习实践科学发展观，引导基层党员树立正确的人生观、世界观、价值观，做到真正同党中央保持一致。要树立终身学习的理念，不断提升自身修养，不断提高对党的理论的认识高度，不断加强学习与实践相结合的能力，用党先进的理论来指导自身的工作和生活。
加强基层党组织建设，要抓好反腐倡廉建设。中国共产党是
中国先进生产力的代表。拒腐防变、反腐倡廉[从一定意义上对中国共产党来说是另一条长征之路，反腐倡廉是永恒的主题。要不断提高基层党组织、党员干部对反腐倡廉的认识，升华反腐倡廉的境界，落实反腐倡廉的行动。加强基层党组织反腐倡廉建设，就必须坚持开展继承和发扬党的优良传统和作风的教育，坚持反对拜金主义、享乐主义和极端个人主义。教育党员干部自重、自省、自警、自励，坚决抵制各种腐朽思想的侵蚀，构筑防腐拒变的思想长城。同时，我们还应坚持用反面典型进行警示教育，使大家吸取教训，防患于未然，永远保持共产党员的先进性和纯洁性。
加强基层党组织建设，要抓好作风建设。要坚持实事求是的作风不动摇，要坚持真抓实干的作风不动摇，要坚持求是崇真的作风不动摇。督促基层党员认真行使和履行共产党员的权利和义务，引导党员积极倡导社会主义荣辱观，树立社会主义新风尚。要结合基层实际和工作实际，对全体党员进行必要的党纪、党风、党性教育。纠正错误倾向，端正思想作风、工作作风，树立良好的共产党员形象。
九层之台，起于累土；合抱之木，始于毫末；千里之行，始于足下。基层党组织是整个国家社稷的基础，基础稳则社稷牢，基础强则社稷兴，要把基层党组织建设当作一项系统工作来抓，常抓不懈。
第15篇：强夯作业安全措施
强夯作业安全措施
1.强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作。2.夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查，严格执行设备安全操作规程。
3.施工中必须高度集中统一指挥，信号明确，夯机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由壁杆下经过或站立于壁杆转运半径之内。
4.非强夯施工操作人员，不得进入夯点 50 米范围内，工作期间严禁酗酒、打架、戏闹、严禁酒后作业。
5.六级以上大风，雨雪天或视线不清时，不准进行强夯施工。
6.强夯作业面宜平整，履带着地保持水平。7.夯机在工作时，壁杆仰角一般可调在 70°~75°。
7.确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。8.防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
9.夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时， 挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。
10.11.及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。
当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排除，不宜强行提锤。
12.转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过 50cm。
13.14.15.16.17.18.19.20.建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。
各岗位操作人员必须经过专门培训和安全教育方可上岗作业。 施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。 夜间施工要保证充足照明。 禁止吊车提锤长距离行走。
起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。 每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢丝绳接头等是否完好。 21.22.23.24.
检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下施工。 检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。 检查起锤高度、回转半径是否超过最大限制。
在相应位置设立明显警示、提示标牌，在施工区域拉设警戒线。
第16篇：强夯规范 副本
强夯地基
第3．5．1条 强夯适用于碎石土、破土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的施工。 注：淤泥与淤泥质土地基，试验证明施工有效时，方可采用强夯。
第3．5．2条 当地下水位距地表面2m以下且表层为非饱和土时,可直接进行夯击；当地下水位较高不利于施工或表层为饱和粘性土时，可铺填0．5～2．0m厚的中（粗）砂、砂砾或片石等材料后进行夯击。 第3．5．3条 强夯施工场地应平整并能承受夯击机械重量。施工前，必须清除所有障碍物及地下管线等。
第3．5．4条 强夯所产生的振动，对现场周围已建或正在施工的建筑物及其他设施有影响时，不得采用强夯施工、必要时，应采取防震措施。
第3．5．5条 强夯施工的主要机具设备应符合下列规定：
一、起重机
宜选用起重能力15t以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须符合夯锤起吊和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰；
二、自动脱钩装置
应具有足够强度，且施工灵活；
三、夯锤
可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌筑混凝土制成。夯锤底面为方形或圆形。锤底面积一般取决于表层土质；砂土，一般为3～4m2；粘性土，不宜小于6m2。夯锤中宜设置若干个上下贯通
的气孔。 第3．5．6条 强夯施工的技术参数；
一、锤重和落距：锤重不宜小于8t，落距不宜小于6m；
二、夯击点布置，一般按正方形或梅花形网格排列。其间距可根据夯击坑的形状、孔隙水压力变化情况及建筑物基础结构特点确定,一般为5～15m；
注：按上列形式和间距布置的夯击点，依次夯击完成为第一遍，第二次选用已夯点间隙、依
次补点夯击为第二遍，以下各遍均在中间补点，最后一遍锤印应彼此搭接，表面平整。
三、确定各个夯击点的夯击数时，应符合下列任一条件： 1．土的体积竖向压缩最大而侧向移动最小；
2．最后两击沉降量或最后两击沉降量之差小于试夯确定的数值。 一般为3～10击；
四、夯击遍数一般为2～5遍。对于细颗粒多的土层、透水性弱的土层或有特殊要求的工程，夯击遍数可适当增加；
五、两遍之间的间歇时间，取决于孔隙水压力的消散，一般为 1 ～4周。地下水位较低和地质条件较好的场地，可采用连续夯击；
六、平均夯击能，在一般情况下，砂土可取50～100t²m／m2 ：粘性土可取150～300 t²m／m2。
第3．5．7条 强夯施工前，应试夯，并按下列顺序进行：
一、根据工程地质勘察报告，在施工现场选取一个地质条件具有代表性的试验区，平面尺寸不小于20m³20m。该试验区亦可选在需作地
基的土面上。
二、在试验区内进行详细的原位测试，取原状土样，测定有关数据。
三、选取合适的一组或多组强夯试验参数，并在试验区内进行试验性施工。
四、施工中应做好现场测试和记录。测试内容和方法应根据地质条件及设计要求确定。
五、检验强夯效果。一般在最后一遍夯击完成1～4周以后进行，其方法可按本条第二款规定，予以对比检查。
六、当强夯效果不能满足要求时，可补夯或调整参数再进行试验。
七、做好强夯前后试验结果对比分析，确定正式施工时采用的技术参数。
第3．5．8条 强夯施工，必须按试验确定的技术参数进行。以各个夯击点的夯击数为施工控制数值，也可采用试夯后确定的沉降量控制。 第3．5．9条 夯击时，落锤应保持平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底整平，才能进行下一次夯击。
第3．5．10条 每夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍夯击。最后一遍的场地平均下沉量，必须符合要求。
第3．5．11条 雨天施工，夯击坑内或夯击过的场地有积水时，必须及时排除。
冬期施工，首先应将冻土击碎，然后再按各点规定的夯击数施工。 第 3．5．12条 强夯施工应参照附表 5．9和 5．10做好记录。 第
3．5．13条 强夯施工的验收，应检查施工记录及各项技术参数，并应在夯击过的场地选点作检验。一般可采用标准贯入、静力触探或轻便触探等测定。
检验点数：每个建筑物的地基不少于3处，检测深度和位置接设计要求确定。
第17篇：强夯设计要求
强
夯 设 计 说 明
1.工程概述：
不锈钢产业园双峰基地厂房位于双峰县城西开发区，和森路以北，印塘路以东，八本街以南，地理位置优越，交通发达。本厂地内拟建厂房、办公楼、职工宿舍及其它附属用房。现场地三通一平还未到位，场地未进行去表，现场勘探已经完毕。根据现场实际情况，场地大部分为挖填方区，其中填方区深度最深达23米，填方区范围大且很深，须进行强夯处理。由于填方区深度不一，范围大；厂区道路须过30~60吨重型汽车；二期部分建筑具体位置未定；避免厂区内填方区的不均匀沉降而影响以后厂区的建筑安全、道路硬化、园林绿化等，现设计要求厂区填方区应进行强夯处理。由于厂区内厂房的±0.000标高定为111.60,同时考虑以后基础埋深为1.5米左右，现将厂区须强夯范围标高界限定为111.00,即现有场地标高低于111.00的范围均须进行强夯处理。为了不影响场地平整的施工进度，同时考虑场地平整由政府部门负责施工，本工程场地回填本应分层回填分层压实难以实现，现设计要求场地采用强夯夯基能为3000KN.M.进行强夯处理。由于强夯夯基能为3000KN.M.最大影响深度为8米左右。采用更大的强夯夯基能价格很高，同时最大影响深度为10米左右，市场上数量也较少，所以当填土深度超过8米的范围，设计要求
业主方联系政府部门负责施工的施工单位应进行分层回填分层压实，压实系数应≥0.85。当施工有难度时，填土深度超过8米的范围应进行两次强夯处理。即场地标高103以下的填方区进行一次强夯，标高111.00以下至标高103.00的填方区进行第二次强夯。
2.强夯设计技术要求：
一．标高111.00以下至标高103.00的填方区强夯要求： (1) 强夯夯基能为3000KN.M.(2)有效加固深度7 m以上，压缩模量＞15Mpa。
（3）强夯后地基承载力特征值：场地平整底面设计标高以下深度4 m范围内地基承载力特征值≥180kPa，压实系数≥0.95，4m-7 m范围内地基承载力特征值≥120kPa，压实系数≥0.90。 二．标高103.00以下的填方区强夯要求：
(1) 强夯夯基能为3000KN.M.
(2)有效加固深度7 m以上，压实系数≥0.90。
三．夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：
A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不 大于100mm。
B.夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
C.不因夯坑过深而发生起锤困难。
四． 夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量夯击一遍。对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
五． 两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据低级土的渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间，应不少于3～4周；对于渗透性好的地基土可连续夯击。
六．夯击点位置可采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取3m左右，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。
七．强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3。并不宜小于3m。
八． 根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。
3．强夯施工注意事项：
1、夯锤重其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取
250～300mm。
2、强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
5、当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行：
1) 清理并平整施工场地；
2) 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；
3) 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
4) 测量夯前锤顶高程；
5) 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；
重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；
7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；
8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；
2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
4．强夯质量检验:
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。
3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验；对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处；对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数且不少于6处。检验深度应不小于设计处理的深度。
第18篇：强夯资料（推荐）
一、工程竣工结算审查的前提条件：
1.工程确已竣工验收并移交给建设单位，进入保修阶段。
2.竣工结算资料齐全，包括结算书、内业资料、竣工图等。
3.结算审查工作小组成立。结算工作小组将根据全套竣工资料、结算书和其它相关资料进行仔细审查，编写审查报告，递交结算领导小组。
二、审查依据：
（1） 招、投标文件；
（2） 合同文件及补充合同；
（3） 施工方工程结算书；
（4） 签证、洽商、变更资料；
（5） 内业资料；
（6） 竣工图；
（7） 其它合同约定的计价文件和资料。
三．审查方法：
1.按合同进行标段分类
2.重点突出：由于工程涉及金额较大，先进行合同金额较大的标段重点审查，然后审查合同额少的标段，对于每个标段中单项金额为合同额10%以上的重点审查。
3.商务优先：首先熟悉招、投标文件和合同文件，充分理解商务条款对工程量变更的单价调整以及措施项目结算计费等的约定，首先从商务角度审核不合理项目和工程量。
4.复核工程量：在商务审核后对于标段内涉及金额大的钢筋、砼要按比例复核工程量，如复核项目准确率低于80%时，需全部复核。安装工程审核主要工程量，如挖方、撼砂、大口径管线、管件、电缆等数量。
四．审核原则：
1.重复报量：部分标段承包的工作内容可能在别的标段或零星工程内重复出现，对于该部分要仔细查找核减。2.虚报工程量：将实际未发生或不需要发生的工程量列入结算，需查找证据列出核减。
3.缺竣工图和资料：施工过程中发生了不少设计变更，如因施工单位提交的竣工图和变更资料不齐，造成某些工程量发生没有证明材料，视为该项目没有发生，应预扣除。
4.设计变更、洽商、签证手续不齐：对于合同外项目，重点审查设计变更。洽商和签证手续是否齐全，是否与内业资料一致，发现疑问的需进一步确认，不合理的应予核减。
5.不按图施工，偷工减料：对于某些单位不按图施工，结算时应收集证明材料，按相关规范和定额核减该部分价格。
对工程结算的认识
我对工程结算的认识是:结算从合同签定的时候就开 始了，它一直伴随着整个施工过程直到对卷，认定的全部过程.那么究竟整个经济结果的好坏存在于哪些条件呢，首先以工程量清单和定额结算来说:
(1)合同的签定，首先考虑甲方即建设单位的条件，你在签定合同的时候要考虑将来结算时候的纠纷甚至是诉诸于法 律的纠纷.考虑最坏的情况，考虑材料人工的风险，比如说签定一个合同，考虑到市场上人工涨价，而每年官方都要对 结算进行文件调整，你就应该尽可能把人工材料上涨因素应进行调整写进合同，届时根据合同你就可以计锝这一块上浮的利润.或者根据工程量清单报价最后确定的合同单价或者合同总价的合同，一定要确定好工程内容，对于图纸上有的而肯定不会施工的内容，比如有的住宅为毛坯房，甲方不安门而图纸中有门框及门.这样在合同中就应该明确此合同 为工程图纸全部内容，但其中不包括夹板门及门框等等，同样如果甲方清单里有门的清单量，一定要和招标部门说明，尽量把这条去掉，如果他们不同意，此部分价格一定要低低的报防止将来被扣除.
(2)作好施工方案，首先关于各种类型的工程你一定要有通用的成型方案，备用呗，各种方案中一定要有对经常性的用于结算的措施，比如楼板马镫筋的布置情况及计算参数/大小/间距等，框架结构拉结筋/是预埋呀还是钻孔植筋呀，详细节点图啊什么的，还有需要提高设计深度的，需要图文并貌，总之施工方案要标准，在技术上要少瑕疵，给人良好印象，才能容易批准，同时你的结算伏笔也就打好了.
(3)图纸会审.图纸会审过程中不要总关心那些细小的事情，有的事情可以在施工过程继续问，先把涉及到大的经济利益的东西考虑好，最好做两次会审，因为第一次未必考虑那么明白，以后在进行第二次会审把问题都解决掉.关系到结算中提高造价的一定要写明白，一定要考虑周全，不要造成损失，对于用字用词一定要仔细推敲，防止歧义，可是如果想瞒天过海有的又要含而不露.
(4)变更，变更一定要即使跟上，这里有几种情况一种设计院的变更，一种甲方的变更，一种你的变更，但一定要形成三方或者更多方面签字盖章的签字，两方的有时有问题，有的工程甲方变更可是设计院的或者甲方工程部的人可能拖延，那我们一定催促，需要时自己跑一下，没有办法，甲方市场.自己做的变更一定详尽，尽量配图，还有所有图形一定要CAD绘图，这个感觉正规，感觉真实，给人印象好，不要小看这一点印象，人正是在这些小印象上获得别人的信任的.
如何搞好竣工结算
竣工结算是施工企业在完成承发包合同所规定的全部内容，并交工验收之后，根据工程实施过程中所发生的实际情况及合同的有关规定而编制的，向业主提出自己应得的全部工程价款的工程造价文件。
竣工结算由施工单位编制报业主后，业主将自行或委托造价咨询部门审核，其审定后的最终结果，将直接牵涉到施工单位的切身利益。如何把已实施的工作内容，该得的利益，通过竣工结算反映出来，而使自身利益不受损失，是每个施工企业应该重视的问题。同时竣工结算是施工单位考核工程成本进行经济核算的依据，是总结和衡量企业管理水平的依据，通过竣工结算，可总结工作经验教训，找出施工浪费的原因，为提高施工管理水平服务。然而，由于种种原因，不少施工企业在这方面做得并不理想，从而使企业的经营管理及经济利益受到一定的影响。对此，本文就如何搞好竣工结算谈几点看法。
一、企业领导重视是搞好竣工结算的前提
在现行的建筑市场竞争中，施工企业为了求得生存，其首要任务是在投标竞争中获得任务，但所接任务能否盈利，又是影响企业生存和发展的核心，这就牵涉到经营策略、日常生产和成本管理、竣工结算等一系列环节，企业为保证综合效益，应正确处理好各环节的关系，不能变成接不到工程是“等死”，接了工程是“自杀”的局面。为此要求企业领导能尽力保证各方面的有机结合，在重视投标工作的同时在结算编制方面也应配备足够的高水平的人员，让其参与投标决策分析。另外，为调动结算编制人员的积极性，应制定相应的规章制度和奖惩条件，对相关工程的结算成果进行检查考核，同时还可建立以集团公司、分公司、项目部、现场核算相结合的一整套的成本管理体系，为结算工作的顺利进行，提供很好的组织保证。
二、编制人员具备较高的业务水平，是编好结算的基础
要编好工程结算，编制者应具有较高的业务素质。具体表现在能正确理解定额内容，准确套用定额项目，能对定额项目单价进行必要换算；能准确理解和运用合同条款对该调费用进行调整；及时掌握计价信息，（如各地的补充定额、规定调整的计价文件等）并能吃透精神，准确运用。此外，能深入了解和掌握工程现场情况，掌握各分部工程的构造做法及施工工艺，进行必要的签证和费用计算；能主动把握索赔起因，根据索赔程序，利用索赔技巧进行索赔，同时应懂得必要的法律知识为其服务；针对新材料、新工艺，能利用定额原理自行组价等。
为实现以上要求，就需有高素质的人才队伍。为此，企业一方面应加强对现有人员的培训，积极鼓励和创造条件让相关人员参加各种培训学习和考试，如定额交底、预算编审人员资格考试（初、中级）、造价工程师资格考试等。同时，应建立个人利益与其水平及效果挂钩的制度，督促职工自我学习，提高整体素质。
三、商签公平合同条款，为结算编制提供必要条件
结算编制在合同基础上进行，并以合同条文作为理由和根据，所以结算的结果常常取决于合同的完善程度和表达方式。从理论上讲，合同的订立应遵循公平原则，《合同法》规定显失公平的合同无效；然而在实际工程中，往往难以判断一份合同的公平程度（极端明显的情况除外），由于建筑市场是买方市场，业主占主导地位，业主在起草招标文件时，经常提出一些苛刻的不公平的条款，使业主权力大，责任小，风险分配不合理，但从另一方面讲，承包商自由报价，可以按风险程度调整价格，双方自由商签合同，这又是公平的。所以承包商为签订一份有利的合同应依据《合同法》、《建筑法》、《招投标法》及《建筑工程施工合同》（示范文本），仔细研究有关法律、政策、规定，特别是关于合同范围、价款与支付、价款调整、工程变更、不可抗力、工期、保险、违约、索赔及争端解决等条款，必须在合同中明确当事人各方的权利和义务，以便为最后的结算提供合法的依据和基础。另一方面，应注意在项目实施过程中，所签各种资料的合理性，以防利益损失。
四、编制者的主动性与积极性是编好结算的保证
结算编制者的工作态度是影响结算编制质量的主要因素之一，在结算编制过程中，编制人员如果抱着算多算少与我无关的思想，只对其他人员或部门提供的资料进行被动计算，或对资料收集不全，对现场缺乏深入了解，盲目编制，则其编制结果必将有失水准。因此，我们要通过加强对职工的思想、政治教育相引导，让职工树立主人翁的思想，培养他们的敬业爱岗精神。同时，建立必要的约束与激励机制，把结算编制人员同具体项目结合，安排他们常跑工地，改变以前那种坐办公室凭图纸编结算的状况。通过领导放权，来赋予编制人员一定的责权，为结算编制创造宽松环境。
五、全面收复相关资料，为结算编制提供充分依据
在建筑工程的实施过程中，对与结算工作相关的资料进行广泛收集十分必要，一方面它可保证结算编制内容的完备性，另一方面可保证结算审核工作的顺利进行，避免审核时产生过多疑问和矛盾。为此，承包商应注意以下几方面资料的收集。
1.工程承发包合同，它是结算编制的最根本最直接的依据，因为工程项目的承发包范围、双方的权利义务、价款结算方式、风险分摊等都由此决定，另外结算中哪些费用项目可以计入或调整、如何计算也都以此为据。
2.图纸及图纸会审记录，它是确定标底及合同价的依据之一。
3.投标报价、合同价或原预算，它是实际做法发生变化或进行增减删项后调整有关费用的依据。
4.变更通知单、工程停工报告、监理工程师指令等。
5.施工组织设计、施工记录、原始票据、形象进度及现场照片等。
6.有关定额、费用调整的文件规定。
7.经审查批准的竣工图、工程竣工验收单、竣工报告等。
以上这些资料在施工项目管理中，分属于不同的管理部门和人员，从整个施工项目管理而言，项目部应统筹安排，合理分工，确保资料的完整，同时应及时提供给结算编制部门或人员，确保这些资料在结算中能发挥其应有的作用。
仔细分析，算全该算内容是关键
结算编制中容易出现的失误之一就是漏项，漏项就意味该得收益的损失。为了防止这一点，笔者通过对结算工作的分析与总结，认为承包商应根据工程的具体实施情况考虑以下内容。
1.由于政策性变化而引起的费用调整。
如间接费率的变化、材差系数的变化、人工工资标准、机械台班单价的变化等。
2.投标时按常规计算，结算时需如实调整的费用。
如大型机械进退场费（什么类型规格的机械进场多少次等）、墙体加固筋、甲供水电费的扣除等。
3.设计变更、签证、监理指令等导致增加的费用（发包方主动提出的部分）。
这部分费用包括自身工作量的增加，及造成对其他工作的影响而增加的费用（也可作为索赔费用）。如楼层和建筑面积的局部增加，会导致脚手架和垂直运输费用的增加。
4.施工索赔费用。
是由发包方未履行合同义务，或发生了应由发包方承担的风险而导致承包商的损失。如发包方交付图纸技术资料、场地、道路等时 间的延误，与勘探报告不符的地质情况，发生了恶劣的气候条件（洪水、战争、地震），业主推迟支付工程款，第三方的原因导致的承包商的损失（如设计、指定分包），甲供材的缺陷，设计错误导致的施工损失等。
5.合同规定的有关奖励费用：如提前竣工奖、赶工措施费、质量奖等。
6.由于变更删项，导致原让利优惠部分的退还费用。
在现行的招投标中，承包方为了在竞争中获胜，一般都要在正常算得的造价基础上给出一定的优惠条件，而当业主变更导致工程量减少或部分删项时，结算中除扣除对应费用外，应注意加上因原优惠而损失的费用。
七、正确处理好公共关系，是搞好结算的重要手段
结算是多因素共同作用的结果。要搞好结算，承包商除充分考虑自身因素外，还应正确处理与其他相关单位及人员的关系，具体包括业主单位、监理、设计、造价咨询等单位。承包商应根据项目实施中所确定的组织结构关系，同他们建立必要的经济合同关系，在工作中建立友好的协作关系，在各方面能相互配合、相互支持，在合同履行上诚实守信，树立良好的自身形象，从而来润滑结算各环节，为搞好结算创造一个良好的外部环境。
第19篇：强夯试验总结
**集团项目第三经理部
强夯工艺性试验总结报告
DK296+275～DK296+350和DK296+715～DK296+840段强夯工艺性试验总结报告
根据施工组织设计的步骤和要求以及强夯试夯施工方案、方法、目标，我们选取DK296+275～DK296+350和DK296+715～DK296+840段进行强夯施工工艺试验。通过对每次夯击试验检测，确定出当前夯锤最优高度和夯击次数等各种参数。并着重从质量易保证、工作效率高、成本耗损较低等三方面实际情况综合分析评比这些参数，获得结论。
该工序试验工作从2006年8月5日开始，至2006年9月23日检测结束，历时49天。
一、强夯试夯段施工依据：
新建铁路沪汉蓉通道合肥至武汉段路基相关设计图； 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004 ；
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005。
二、强夯试夯段施工工艺及施工方法：
（一）施工准备
1、施工准备
1）熟读施工图纸，理解设计意图，掌握各项参数，现场实地考察，定位放线。
2）定施工方案和确定试夯参数。
- 1**集团项目第三经理部
强夯工艺性试验总结报告
4m 5m 6m 7m 8m 9m 456789101112锤锤锤锤锤锤锤锤锤
4m 5m 6m 7m 8m 9m
2）起重机就位，使夯锤对中夯点位置。 3）测量夯前锤顶高程。
4）将夯锤起吊预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。若发现因坑底
斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
- 3**集团项目第三经理部
强夯工艺性试验总结报告
1）开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击能量符合设计要求。因为夯锤使用过久，往往因底面磨损而使质量减小，落距也得不到保证，必将影响单击夯击能。
2）在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。
6、试夯过程的记录及数据整理
1）每个夯点每击夯沉量、夯坑深度、开口大小、夯坑体积、填料量都须记录。
2）场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建构筑物时。 3）每遍夯击后场地的夯沉量、填料记录。 4）附近建筑物的变形监测。
5）孔隙水压力增长、消散监测，每遍或每批夯点的加固效果监测；为避免时效影响，最有效的是检验干密度，其次为静力触探，以及时了解加固深度。
6）记录最后2击的贯入度，看是否满足设计要求值。
7、试夯施工的注意事项
1）施工前应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因试夯施工而造成破坏。 2）当试夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。
3）试夯的施工顺序是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层
- 5
第20篇：路基强夯试验段施工方案(精)
强夯试验段施工方案
1、试验段概述：
我项目计划在DK121+000～DK121+080段作强夯试验段，段落长度80m，原地面强夯面积640m2。
2、人员、设备组合：
1、试验段由路基施工队负责人、主要人员组成： 项目负责人： 技术负责人： 路基工程师： 施工负责人： 测量工程师： 技术员： 试验员： 质检员： 安全员： 机械操作手10名 工人6名
2、机械配备 机械配备一览表 机械名称
型号
数量（台）强夯机 QUY40 1
备注
在施工前同监理工程师共同对夯锤及脱钩位置进行标定。
平地机 PQ190 1
三轮压路机 18t 1
振动压路机 20t 1
装载机 ZL50 2
洒水车
3、试验目的：
6000L
1
试验目的是确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、沉降量、压实度的关系，选取合理的机械配备和质量控制方案。
4、施工方案：
1、基面处理：
按照合同文件及规范要求进行清表，经自检、监理工程师抽检合格后方可进行冲击压实试验段施工。
2、强夯施工：
A、试验段强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机，主夯采用锤重18t，落距11.2m，夯击能量为2000kN-m；副夯锤采用锤重18t，落距为11.2m，夯击能量为2000kN-m；满夯采用夯重18t，落距5.6m，夯击能量为1000kN-m。夯锤底面积4m2，并设通气孔。现场夯锤重量不符时，需按实际锤重和底面积计算落距，确保达到设计夯击能量。
B、恢复路基中线并用灰线撒出强夯范围，然后标出夯点的准确位置，并测量地面高程，强夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外1m范围内，即：（B+2×H×n+6m），夯点布设为等边三角形布置，间距为4m，满夯时彼此搭接1/4（详见下图）。
C、在处理大致平整的地表处，按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。
D、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。
E、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶点位置的高程，如锤顶倾斜，应及时将坑底整平。
F、重复步骤E，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点夯实。单点夯击次数一般按最后两击沉降量差不大于5cm控制，一般采用3-5击。
G、主夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑整平，测量夯后的地面高程。 I、重新放线定位，按主夯的施工步骤D-G进行第二遍（副夯）的夯击施工，副夯能量为2000kN-m。
J副夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑填平，进行最后一遍满夯，满夯能量为1000kN-m，夯后测量场地标高。
3、强夯过程中安排专人负责下列检测工作：
第一：开夯前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。
第二：在每遍夯击前，应对夯点防线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
第三：按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。
4、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录，有专人查看现场，监理派人旁站，设专人做好记录。在纵向每打完10米左右，旁站监理应用水准仪检查一次锤击深度，以检查与记录是否相符，并根据每次的锤击变化，了解填土高度及地基强度，认真做好强夯记录。
5、施工注意事项：
A、桥涵台背15m范围内不得进行强夯，15m以外采用夯击能1000kN-m进行强夯，25m以外按正常路段强夯，拱顶填高大于8m时可用夯击能1000kN-m进行强夯。
B、应密切注意夯击中的异常变化，在构造物顶面强夯作业时，应加强观察，一旦发现危机构造物安全时要立即停打，通知专业监理工程师、设计人员研究处理。 C、强夯施工前，应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线（尤其是通讯电缆）的位置标高，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。 D、强夯过程中，当发生严重弹簧现象时立即停止施工，报监理工程师处理。
5、质量检验
1、基本要求
①强夯过程中，项目技术负责人将始终在现场指挥，监理旁站指导。
②强夯完成后由项目质检机构人员及监理工程师按规定频率进行各项检测，并认真填报各种原始记录和相关图标（包括填写合同号、里程号、夯击能量、夯点设置、夯击数和夯击遍数、夯击深度、密实度、承载比等记录）报监理工程师，经监理工程师检验合格后，按要求进行整平，监理工程师对标高、平整度检查合格后，方可进行下道工序路基填筑施工。
③强夯过程中发现严重弹簧时应停止夯击，报监理工程师进行处理。 ④强夯过程中视降雨情况作好排水工作。
2、外观鉴定
强夯后的表面应达到密实平坦，局部过大沉降应有专门记录。
3、检查项目
①强夯前在原地表处理到大致平整后处，按土质分段取样做标准重型击实，土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验及标高测量。
②强夯完后，除进行瑞雷波法、灌砂法、野外CBR检测外，还应用平地机将路基整平，横纵坡与夯前相同，振动压路机碾压至设计压实度（90%），测量路基的总沉降量。
③检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应及时补夯或采取其他有效措施。
④强夯结束后应间隔一定试件方能对地基质量进行检验，一般取1-4周。 ⑤质量检验的方法，应采用现场测试和室内土工试验相结合。质量检验的频率，应根据地基处理的面积确定，其检验点数量不应小于3处/1000m2，检验深度不小于设计处理的深度。
强夯主要检验项目如下表所示： 项次 检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
按JTG F80/1-2004附录B检查密度法：每200m每压实层4处，填土高度压实度（%） （检验深度50cm以
大于4m的段落自下而上每压实层测6
内） 处，且至少有1处在边坡线上
≥90%
2 宽度（mm） 不小于设计值 夯陷深度（cm）
米尺：每200m测4处
水准仪：每20米断面实测强夯前后高程 3
符合设计要求
六、试验段总结
试验段完成后应根据强夯施工前后的检测，及时总结施工中发时的问题及处理措施，结合对比分析强度效果，写出强夯施工试验段总结报告，报送监理工程师和业主，为今后大面积的强夯施工提供经验。强夯试验段总结应从以下几方面进行总结：
1、机械设备的选用和技术参数；
2、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量的关系；
3、施工方法的合理性；
4、检测手段的适应性和质量控制方案；
5、正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理。
7、安全及文明施工
1、主要危险源识别及采取措施 对于强夯施工存在的主要危险源有：
A、地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道易被损坏； B、强夯时土块、石子等飞击伤人；
C、强夯时机架倾倒造成电线电路、强夯机械损坏和人员伤亡事故。 安全生产措施：
A、首先对施工路段内地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道等要详细调查，凡设计要进行拆除的，应在拆迁完成后可按规定进行强夯施工；经调查，试验段范围内无光缆、通讯管线、过水管道。
B、现场施工、管理人员必须戴安全帽，吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场；
C、在臂杆端部设置辅助门架，防止机械倾倒；
D、遇到高压线路应在施工前详细调查高空电线的电压、高度、横向距离等，对不能满足安全要求的线路应上报监理工程师及业主进行处理，决不允许在不能保证安全的情况下施工。经现场调查，试验段范围内无高压线路。
2、安全及文明施工措施
①现场由专职安全员和由施工员、工段兼职的安全员组成安全施工保证体系； ②施工机械作业范围内禁止无关人员进入； ③加强安全教育、定期进行安全检查
认证学习和执行安全生产的各项法规和安全生产管理制度，严格执行《铁路工程施工安全技术规程》，开工前对施工人员进行系统安全教育。 ④加强反“三违”工作
施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
8、环境保护保证措施 ①水土及生态环境的保护措施
A、对工地周边范围内的耕地要采取措施进行保护。
B、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对临时占地采用植被覆盖或其他处理措施。
C、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
D、当有扬尘时要及时洒水，下雨后施工现场排水不得将污水直接排入农田或灌溉水渠，注意保护农田。 ②控制水环境
施工机械的废油废水，采取有效措施加以收集处理，不超标排放，造成河流和水污染。
③控制噪音污染
A、对使用的工程机械和运输车辆安装消音器并加强维修保养，降低噪音。 B、合理安全强夯施工作业时间，强夯施工要远离村庄、学校、施工时间要尽量避开休息时间。强夯施工路段横向距民房25m内时，不得进行强夯施工，且应在白天上午8点～下午18点工作，以免影响居民休息。
