2020-03-03 15:12:34 来源:范文大全收藏下载本文
钣金加工技术要求汇总
钣金: 技术要求:
1、折弯半径R2;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、脱脂洗净;
4、零件表面喷塑处理,颜色:新威XW9256HS50。
技术要求:
1、折弯半径R2;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、零件表面镀白锌处理;
4、脱脂洗净。
技术要求:
1、折弯半径R2;
2、未注公差参照ISO-2768-m;
3、锐边倒钝,去毛刺;
4、加工完脱脂洗净。
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、加工完脱脂洗净。
技术要求:
1、锐边倒钝,去毛刺;
2、零件表面镀白锌处理(厚度15微米);
3、脱脂洗净。
1、折弯半径R1.5;
技术要求:
1、锐边倒钝,去毛刺;
2、脱脂洗净。
技术要求:
1、材料采用镜面板加工;
2、折弯半径R1;
3、锐边倒钝,去毛刺;
4、脱脂洗净。 ---------------------------------------- 盒盖:
技术要求:
1、锐边倒钝,去毛刺;
2、表面喷塑处理(颜色:新威1294HF10);
3、脱脂洗净。
技术要求:
1、零件1与零件2压铆连接,压平、压牢;
2、注意避免表面划伤。
盒体:
技术要求:
1、折弯半径R1.5;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、脱脂洗净。
技术要求:
1、零件1与零件
2、
3、
4、
5、6压铆连接,压平、压牢;
2、表面喷塑,颜色:新威1294HF10;
3、喷塑时注意保护螺纹,喷塑后回丝。
-----------------------------------------
技术要求:
1、零件1与零件
2、
3、4压铆连接,压平、压牢;
2、表面喷塑,颜色:新威1294HF10;
3、喷塑时注意保护螺纹,喷塑后回丝。
技术要求:
1、折弯半径R1.5;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、表面喷塑处理(颜色:新威1294HF10);
4、脱脂洗净。
技术要求:
1、折弯半径R1.5;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、零件表面镀白锌处理,厚度15微米;
4、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度;
5、脱脂洗净。
技术要求:
1、折弯半径R1.5;
2、未注公差参照ISO-2768-m;
3、锐边倒钝,去毛刺;
4、零件表面不得划伤。
技术要求:
1、未注凸部倒角C0.5,凹部倒角R0.3以下;
2、零件表面镀白锌处理,厚度15微米;
3、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度;
4、脱脂洗净。
钣金+焊接;
技术要求:
1、焊后校直,修光焊缝;
2、表面镀白锌处理,厚度15微米;
3、脱脂洗净。
技术要求:
1、焊后校直,修光焊缝;
2、表面喷塑处理(颜色:新威1294HF10);
3、脱脂洗净。
修平
技术要求:
1、焊后校直,修光焊缝;
2、表面镀白锌处理,厚度15微米;
3、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度;
4、脱脂洗净。
盒子:
技术要求:
1、未注公差参照ISO-2768-m;
2、锐边倒钝,去毛刺;
3、零件表面不得划伤;
4、图中字体部分采用丝网印刷,字体New Times Roman,字高3mm,字体特征为常 规,黑色,字体内容详见图纸2。
★所有折弯半径为R1;(有折弯时使用) ★切口位置禁止焊接。(有切口时使用)
技术要求:
1、除特殊要求,凸部倒角C 0.5,
凹部倒角R 0.2以下;
2、锐边倒钝,去毛刺。
钣金件技术要求中应注出以下内容中的某些要求,
1.外观要求:应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷 2.未注弯边内角R的数值,未注冲裁圆角R的数值 3.未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准 4.钣金件的冲切毛刺的说明 5.焊接处应平整均匀,无焊接缺陷 6.涂、镀表面的要求
7.制品应符合Q/HR0502 007标准( 环科设备有限公司钣金件标注此要求) 8.标有公差的尺寸为必检尺寸 9.其他特殊要求
技术要求:
1、锐角倒钝,去毛刺,未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行;
2、折弯半径R1.5
3、按实际情况选择折弯/压铆的先后顺序;
4、压铆牢固,应无松动、歪斜等不良缺陷;
5、表面烤漆(颜色:灰色);
6、外观要求:应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。
MJDY51-01-05102
机柜生产中的焊接工艺
1.服务器机柜焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表
面应没有,内表面应不明显。
2.焊接牢固可靠,零部件外表面焊料应到位填满,不留缝隙。 3.服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位, 特别是外部可见处。 焊后的焊渣应被清除,
包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。 4.零部件表面焊后应磨平、打磨,表面粗糙度数值为 12.5 。对于一些焊接表面在同一平面内的,表面在处理后不应 有肉眼可见的凸起和凹陷。
5.焊接操作应制订工艺,尽量消除焊接应力。焊接时要有工装,不允许零部件因焊接而产生各种变形,必要时焊后
应对工件进行校正。
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