浆管道工程简介

2020-03-02 04:46:21 来源：范文大全收藏下载本文

矿浆管道工程简介

北京嘉德宝源管道工程技术有限公司

矿浆管道工程简介

一、项目背景

随着国民经济的发展，物流的发展已对国民经济的发展构成瓶颈，特别是我国物流占GDP的2%，而发达国家约占0.4%。所以降低物流成本是有效提高GDP，解决环境压力的最有效途径。管道物流是目前成本最低，环境影响最小的方式。目前，矿浆管道输送技术已有35年的成功经验，60年代以来在世界各地已有十多条长距离矿浆管道现正常运行。铁矿（煤炭）管道运输，是把经过筛选研磨成矿粉的高品位铁精（煤炭）矿粉转变成矿浆后，经过管道运用压力差达到输送目的。

管道输送费用低于铁路和公路输送。由于交通限制，精矿（煤炭）原料运输成本成为企业的一大负担，采用管道输送，不仅节约了铁（煤）矿运输费用，同时管道输送也给钢铁企业带来了其他效益：入炉的品位提高；水资源得到调配；同时解决了物料的飘散和对环境的影响；有利于钢铁企业循环经济的建设和发展。

二、项目工艺简介

该管道可输送来自港口的铁精粉（铜矿粉、煤粉等矿粉）和来自矿山的铁精（铜、煤等）矿浆。

（一）矿浆管道系统

来自港口的铁精（煤）粉制成矿浆，在一个位于泵站区域的

搅拌机中进行搅拌，矿浆重量浓度为 70%（或来自矿山的重量浓度为20%的矿浆，在一个位于泵站区域的浓缩机中进行浓缩，矿浆重量浓度为70%）。将重量浓度为70%的矿浆通过底流泵泵送到两个搅拌槽中。一对带可调速的离心式喂料泵从搅拌槽中将矿浆喂入带有恒压吸入压力的主管道活塞隔膜泵。喂料泵也能将矿浆返回到搅拌槽、浓缩机或紧急事故池。矿浆通过钢管道泵送到各用户企业的烧结储矿场。

为了便于管道操作，在生产过程中容许操作人员稀释搅拌槽排料管道中的矿浆，以得到管道输送所需的浓度。此连接也给矿浆管道提供了冲洗水，同时当上游储存槽在进料时，或等待矿浆时将提供工艺水切换、或从管道排出矿浆以后需长期停车时提供冲洗水。

主泵由变速电动机驱动。正排量泵的压力用以克服管道高程变化和磨擦损失。除了紧急停车或由于停电造成停车外，管道将连续运行。

在管道的终点站有一个过滤车间。过滤车间的上游是两个搅拌槽和管道阀门站。阀门站功能为：停止管道中矿浆的流动；直接将矿浆转送到过滤车间；矿浆转送到矿浆搅拌槽；将不能接收的矿浆送到事故池。两个搅拌槽的下游设有喂料泵（一用一备），从槽中吸入矿浆后将其输送到过滤车间。过滤车间设有过滤机。经过滤后含水8%～10%的滤饼输送到储存区，滤液排入浓缩池经浓缩后由底流泵泵送到搅拌槽，水溢流到水池，循环使用。

（二）系统运行与控制

矿浆系统设计的固体重量浓度为70%，不提供长期带矿浆停车（指停车时间大于8小时，这有待于在试车期间证实）。因此，长期停车前需要用水将管道中的矿浆完全冲洗干净。

输送矿浆的管道将由一个有顺序的泵站停车程序来完成，先停止泵站设施然后关闭位于终端阀门站的隔离阀门。重新启动将需要打开终点站的阀门站，接着通过预定顺序缓慢启动泵站。在计划停车之前，应该先用水冲洗管道。在矿山达产后，正常运行时，冲洗管道不会时常发生。

（三）管线阴极保护

阴极保护测试端沿着管道以一定的间距安装。强制电流阴极保护站地点位于各泵站和终点站。需要时，在中间管道无法提供电源而阴极保护监测表明有必要进行保护的地方采用镁牺牲阳极层保护。

三、各方收益分析

（一）各钢铁企业所获效益

1．如用汽车运输，运行成本相对较高；新建铁路运输，投资巨大，采用管道输送技术，不仅节约矿山运输费用，且避免了在运输过程中2%～3%的途耗散料。

2．可节省相关重复计量、质量复检等管理费用。

3．解决了冬季路途冻矿、矿山冻矿等问题及料场调剂问题。

4．每年为企业输送采矿低成本工业水（根据各企业具体情况而定）。

5.解决了由于气候原因（如雾天、雪天、大雨等）造成的运输中断。