职业健康操作规程编制要点和
2020-03-03 07:50:31 来源：范文大全收藏下载本文
职业卫生管理制度与档案编制指南
职业健康操作规程和危险作业管理制度编制要点和范例
一、岗位职业健康操作规程
（一）液氨岗位职业健康操作规程
（二）涂装作业岗位职业健康操作规程
（三）酸洗岗位职业健康操作规程
（四）磷化岗位职业健康操作规程
（五）反应釜岗位职业健康操作规程
（六）油库职业健康操作规程
二、危险作业管理制度
（一）粉尘作业防护管理制度
（二）毒物作业防护管理制度
（三）噪声作业防护管理制度
（四）高温作业防护管理制度
一、岗位职业健康操作规程
1、编制要点 明确岗位及性质。
明确各岗位存在职业危害场所的危害因素、产生原因、防护措施、应急处置措施、本岗位安全操作程序和维护注意事项。
编写时参考以下资料：
一、单位购买的可能产生职业危害的设备中，应有中文说明书，在醒目位置设置有警示标识和中文警示说明。
警示说明应载明设备性能、可能产生的职业危害、安全操作和维护注意事项、职业危害防护措施等内容。
二、单位购买的可能产生职业危害的化学品等材料中，应有中文说明书，说明书应载明产品特性、主要成份、存在的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业危害防护和应急处置措施等内容。
可能产生职业危害的化学品等材料的产品包装应有警示标识和中文警示说明。
（涉及职业危害的岗位均应编制相关操作规程）
2、范例
液氨岗位职业健康操作规程
1、加氨操作工必须经过特殊工种培训，考试合格后方可持证上岗；
2、加氨操作工必须牢固树立预防为主，防救结合的观念，严格执行操作规程，加强防范措施；
3、操作工必须了解氨的性状，毒性作用，中毒症状，掌握防治要点(摘录氨气特性表）；
4、操作工必须站在上风位置作业，如感身体不适，应立即停止工作，离开现场；
5、氨瓶必须妥善安置，严禁暴晒，安置氨瓶的场地必须通风，道路保持畅通；
6、氨瓶的阀门必须装上防护帽，以防碰撞损坏，引起泄漏；
7、加氨现场必须备有化救防护、抢险用品和水源；
8、加氨系统进行停役检修时，必须先把系统冲洗干净、穿着好防护用品后方可开始检修；
9、应急电话。
涂装岗位职业健康操作规程 涂装作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业健康安全知识和防护技能，对使用的涂料性能及卫生措施应有基本了解。
1、涂料的调配必须在专门的调配间内进行，调配作业时，必须先打开通风装置后再作业，调配作业结束后通风装置应继续运行3至5分钟后关闭。
2、涂覆作业应在喷漆室或喷漆房（间）内进行。涂覆开始时，作业人员应检查作业环境及设备情况，确认符合作业条件后，应先打开通风装置，喷涂作业结束后通风装置应继续运行5至10分钟。
3、完成每批的涂料调配作业和涂覆作业后，必须搞好所在岗位的清洁工作，将用完的废旧物品集中放置在专用器具内，不得乱扔乱放。不应用汽油或大量的有机溶剂直接喷洒在地面上清除涂料残留物。
4、涂料及有机溶剂的储存必须密封，并存放在专门的仓库内。不应直接将残余的或废弃的涂料倒入下水道，废弃物的处置时应符合环保标准的要求。
5、生产企业应根据国家标准GB/T11651规定给涂装作业人员发放劳动防护用品，并保持防护用品的有效性。
6、涂覆作业人员如发现头晕恶心，应立即停止作业，到户外通
风处换气休息，如情况较为严重者应立即送往医院去检查。
7、涂料或有机溶剂如不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，必要时应立即就医。与皮肤接触后应立即用肥皂加清水清洁。
8、涂装作业场所应根据国家标准GBZ
1、GBZ2的要求定期检测危害职工健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
9、生产场所应根据国家标准GBZ158的要求设置工作场所职业病危害警示标识。
酸洗岗位职业卫生操作规程
1、工作前必须先开通风15分钟，并检查好工具、夹具，启动设备和通风情况是否良好，发理问题应及时修理更换．操作前穿戴好规定的个人防护用品。
2、酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机，保证良好的通风。
3、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具并缓慢注入以防飞溅。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。
4、配制酸液时，不可单人操作，应先向槽内注水，然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸时，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。在槽的附近配备必要的冲洗装置。
5、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空工作时应对槽加盖。工作中应注意风向，避开酸烟，避免将头伸到酸槽上方工作。
6、酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求。酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸洗。
7、酸洗工件落入槽内时，应用长柄工具捞起，严禁赤手操作。
8、混酸洗通风有故障时不准操作。 磷化岗位职业卫生操作规程
1、工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。
2、对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3、油槽使用温度不许超过120C。
4、配制各种溶液时，必须熟悉化学药品的性能，按比例、按规定的先后次序缓慢加入。
5、对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。
6、烘干箱周围严禁放易燃品。
7、工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。槽附近配备必要的冲洗设备。
反应釜岗位职业卫生操作规程
一、操作规程
1、开车前
（1）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
（2）检查水、电、气是否符合安全要求。
2、开车中
（1）加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
（2）打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
（3）蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
（4）开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
（5）水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
（6）随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。 （7）清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。
3、停车后
（1）停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
（2）铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。 （3）反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
二、职业危害防护措施：
1、工程机械防护：送排风装置必须完好，能正常使用，并配备必要的冲洗设备。
2、个人防护：在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品，按照要求使用并及时更换；
3、奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，施工生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
4、现场处理：一旦发生化学物质溅到皮肤或者眼睛等，应该立即用清水冲洗10－15分钟，再送至医院治疗。
5、附相关化学物质特性、危害因素、防范（治）要点。
油库职业卫生健康操作规程
1、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。
2、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。
4、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。
5、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。
6、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。
7、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。
8、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。
9、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。
十、危险作业管理制度
（一）、粉尘作业防护管理制度
1、编制要点
明确粉尘作业防护管理制度目的、依据。 明确粉尘作业防护管理工作的负责部门、责任人。
确定有粉尘作业的工作场所、工序、产生原因、防护措施。 明确粉尘作业的危害及程度。
明确粉尘作业的防护措施及管理办法。
2、范例
粉尘作业防护管理制度
为搞好本单位粉尘作业的安全防护工作，保障员工人身安全和健康，使本单位管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。
1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。
3、企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。
4、要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。
5、生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
6、企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布，
7、对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。
8、粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。
9、企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预案》，并定期组织演练。
10、企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
11、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
（二）、毒物作业防护管理制度
1、编制要点
明确毒物作业防护管理制度目的、依据。
明确毒物作业防护管理工作的负责部门、责任人。
确定有毒物作业的工作场所、工序、产生原因、防护措施。 明确有毒物作业的危害及程度。
明确有毒物作业的防护措施及管理办法。
2、范例
毒物作业防护管理制度
为了防止职业危害中毒事故发生，保障员工人身健康和安全，使企业管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。
1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位毒物作业防护管理制度的实施与监督。
3、企业应采取综合措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。
4、生产车间应保持良好的通风，限制有毒气体，可燃气体聚集，对可能有毒气体挥发的地方，应做好安全防护工作。
5、对各种可能产生毒物的过程，实行自动化、连续化、密闭化控制。以无毒、低毒工艺与物料代替有毒、高毒工艺和物料。
6、有毒物产生的作业场所要及时清理，保持清洁。
7、企业配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预案》，并定期组织演练。
8、企业应安排接触毒物的从业人员定期进行职业健康检查，并建
立员工职业健康监护档案。
9、企业对产生毒物的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布，
10、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
（三）、噪声作业防护管理制度
1、编制要点
明确噪声作业防护管理制度目的、依据。 明确噪声作业防护管理工作的负责部门、责任人。 确定噪声作业的工作场所、工序、产生原因、防护措施。 明确噪声作业的危害及程度。
明确噪声作业的防护措施及管理办法。
2、范例
噪声作业防护管理制度
为搞好本单位噪声作业的安全防护工作，保障员工人身健康和安全，使企业管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。
1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位噪声作业防护管理制度的实施
与监督。
3、企业应采取综合措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。
4、生产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。
5、对易产生噪声的生产过程和设备，技术部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。
6、当班工人每天对噪声进行日常监测，并做好记录，企业应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布。
7、新、改、扩的工程建设项目以及技术改造和引进项目、及时采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行职业危害“三同时”评查，没有评查或评查不合格的一律不准施工和投产。
8、对于噪声超过标准规定的生产车间和作业场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在无法彻底消除噪音的情况下，必须给员工发放个体防护用品，如耳塞、耳罩等，以减少或减轻对员工的听力损害。
9、企业应安排接触噪音的从业人员定期进行职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
10、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行。对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
（四）、高温作业防护管理制度
1、编制要点
明确高温作业防护管理制度目的、依据。 明确高温作业防护管理工作的负责部门、责任人。 确定高温作业的工作场所、工序、产生原因、防护措施。 明确高温作业的危害及程度。
明确高温作业的防护措施及管理办法。
2、范例
高温作业防护管理制度
为搞好本单位高温作业的安全防护工作，保障员工人身健康和安全，使企业管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。
1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位高温作业防护管理制度的实施与监督。
3、首次参加高温作业的人员，必须经过相关培训才能上岗。
4、凡是新、改、扩建工程的防暑降温措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
5、高温车间应采取有组织的自然通风，合理安排进风口和排放口。
6、企业对产生高温的作业场所每年至少进行一次检测，每三年进
行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布。
7、在高温作业场所附近，应设置员工休息室。
8、按规定给高温作业人员提供茶水、淡盐水、人丹、风油精等清凉饮料及防暑药品。
9、给高温作业人员发放符合国家规定要求的劳动保护用品，如阻燃服、护目镜、面罩等。
10、企业应安排接触高温的从业人员定期进行职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
11、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行。对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
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