鼓冷工段操作规程
2020-03-03 09:28:48 来源：范文大全收藏下载本文
鼓冷工段操作规程
一、工艺简介：
煤气系统：来自焦炉的80℃左右的荒煤气，经过气液分离器实现气液分离。分离出来的荒煤气进入初冷塔进行分段冷却。荒煤气由初冷塔上部进入，分别与循环水、冷却水进行换热。换热后的煤气经罗茨鼓风机加压后，送往电捕焦油器，经电捕焦油器捕获焦油雾滴后，送往后续工段。
水系统：在初冷塔内与煤气换热后的循环水、冷却水经凉水架冷却后循环使用，根据煤气后温度及凉水架水池水位，补充一次水或外排循环水。
焦油系统：由气液分离器分离出来的重质焦油、氨水等液体进入机械化氨水澄清槽，与初冷塔及电捕焦油器捕集下来的轻质焦油混合后，静止分离。底层的焦油渣由刮板机排出澄清槽；中层焦油由手动间歇压到焦油中间槽，上层的氨水自流至循环氨水罐，由循环氨水泵加压后，送往焦炉桥管喷洒，循环使用；顶层的轻油捕集到轻油罐后，由轻油泵加压后，送往初冷塔上下两段喷洒。中间槽焦油用焦油泵送到焦油储罐加热脱水，质量合格后外售。
二、工艺流程：（见下图）
三、工艺指标：
四、具体操作：
（一）鼓风机系统：
1、正常操作内容：
①调节鼓风机前后压力，保证煤气正常输送，保证风机后压力不超过140kpa。
②调节初冷器冷却水量，保证初冷后煤气温度210~225℃ ③每小时巡检一次，按规定填写记录。
2、停工操作：
①与厂调度的有关单位联系
②打开风机回流交通阀并同时关闭风机出口阀门。快开小循环，慢关出口。煤气阀门慢关快开。
③停风机
④关闭风机煤气进口阀门
⑤记录停车原因，并每10分钟攀车一次
3、开风机操作：
①预热风机，使机体温度达到70℃左右或风机自传即可。注意预热风机时，交通阀在关闭状态下，先把房外气缸的水放完，再通蒸汽。正常情况下此步可以省略。
②启动风机前先盘车，并观察风机附近有无人及杂物。并将风机交通阀及进口阀门全部打开，具备启动条件。
③由电工确认电机线路正常，可使用。与生产调度取得联系后，接到指令启动风机。
4、停风机操作：
①打开交通阀，同时逐渐关闭风机出口阀门。 ②停风机，风机停转后，关闭进口阀门。
③记录停风机原因、时间，并每10分钟盘车一次。
注：当进行倒风机操作时，按开车操作备用风机，按停车操作要停的风机，开停风机要同步进行。
5、紧急停鼓风机及其操作： 发生下列情况之一需紧急停风机：
①机体发生剧烈震动或听到金属撞击及其它不正常响声； ②轴瓦轴承温度直线上升，升温速度每分钟2℃；
③煤气系统各设备、线路有堵塞，压力或吸力突然大增，且不能及时处理时；
④电机有短路现象及着火；
⑤煤气系统在生产过程中发生泄漏，或风机前煤气系统着火； 紧急停风机操作： ①按电钮，切断电源；
②打开交通阀，关闭风机煤气出口阀门；
③与相关单位联系，查明原因，根据具体情况选择，开启备用风机或将原因处理后再启动风机。
④记录停风机原因、时间。
6、突然停电操作： 与停机操作相同
7、突然停水
①与调度联系，问清原因；
②注意观察机组轴瓦温度，当轴瓦温度超过规定值，通知调度，
执行停风机操作。
注意：由于突然停电或其它生产事故造成焦炉放散，在事故处理完成后，得调度通知，做好开启风机准备工作，准备完成后，通知调度，得到允许后启动风机，其操作同开工操作。
（二）冷凝系统：
1、岗位操作：
①经常检查各处设备及泵的运转情况是否良好，管道阀门是否漏油、漏气、漏水，发现不正常情况，及时报告班长和段长共同处理。
②保持机械化氨水澄清槽中氨水、焦油液位，保证焦油、氨水、焦油渣分离良好，氨水不带焦油，焦油中不带氨水。
③经常检查刮板机电机，减速传送装置、刮板情况。
④各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。 ⑤检查焦油中间槽、剩余氨水槽液位，及时开泵停泵。 ⑥两个焦油槽轮流使用，一个贮槽接受焦油，槽满后加热80～90℃，然后静止48小时，及时进行脱水操作。脱水合格焦油外售并及时通知化验室取焦油样。
2、特殊操作：
①循环氨水泵开工操作：
a：开泵准备：检查电器设备、仪表，检查轴承处流量。进出口阀门，盘动联轴器。开启进口阀门，使液体流进泵内，开泵体放气丝堵，赶尽泵内空气，关闭放气丝堵。泵出口阀门开2～3圈或出于关闭状态。
②停泵操作：
a：通知焦炉、调度室及车间，逐渐关闭水泵进口阀门至最低。 b：按电钮切断电源。 c：关闭泵出口阀门。 d：记录停泵时间及原因。 ③换泵操作：
a：通知焦炉、调度室及车间。
b：按氨水泵启动操作检查并启动备用泵。
c：备用泵运行正常后，逐渐开大进口阀门，逐渐关小要停止的氨水泵进口阀门。
d：切断电源，要停的氨水泵执行停氨水泵操作。
注：循环氨水泵运行不正常或定期更换时，必须先开好备用泵，不能间断循环氨水的输送。
④高压氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、轻油泵根据生产情况开停，操作基本与氨水泵相同，需注意的是焦油泵冬季出售完焦油后，需要用蒸汽对管道进行吹扫。
⑤机械化氨水澄清槽开工操作： a：与电工联系，检查电器设备。
b：清理槽内杂物，检查润滑油系统是否完好。
c：打开澄清槽进、出口阀门，待充满液体后，给电启动刮板机。 d：检查刮板机运行情况。 ⑥机械化氨水澄清槽停工操作：
a：关闭冷凝液进口阀门及槽进口阀门。 b：关闭槽出口阀门
c：将槽内焦油压空，停止刮板机。
d：打开底部放空阀门（阀门开度以地下槽不冒液为准） e：当槽内液体放尽后，通知电工切断电源并将放空管关死。 ⑦凉水架风扇开、停操作： a：电工检查电器并送电。
b：检查油箱油位在正常范围内，盘动联轴器顺利。
c：按电钮启动电机，注意电机响声。若有风扇扇叶刮到风筒声音，立即停风扇，请电工或钳工处理。
⑧突然停电操作：
a：立即按泵停止电钮，迅速关闭各泵进口阀门。 b：注意各贮槽液位，不要漫流跑液。
c：与调度及电工联系，问清停电原因和时间，如停电时间短，准备开泵，如长时间停电，按停工操作处理。
⑨突然停汽：
在停蒸汽前做好一切需要蒸汽的工作，如送焦油，清扫管道等，并关闭蒸汽阀门。待来蒸汽再开启，以免焦油吸入蒸汽管道。
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