仪表培训教材

2020-03-02 06:02:23 来源:范文大全收藏下载本文

仪表及自动控制系统的设计

前言

首先,非常荣幸有机会与各位进行交流,对工作中的一些经验和体会与大家分享,也期待大家能为上海石化仪表队伍注入了新鲜血液与活力,赢得好的发展。

今天主要以工程项目的进程过程为主线,讲讲各阶段仪表和控制系统所涉及的内容、涉及的标准规范、需注意的问题等等,如果大家有兴趣,也可以与我们交流一下! (PPT)

仪表及自动控制系统重要性

仪表及自控技术是伴随着生产过程发展起来的,在石油化工生产中发挥很重要的作用。(PPT)

它可以提高劳动生产率,减少人工操作,改善劳动条件,延长设备使用寿命,提高设备利用率,实现生产过程自动化,获得更多更好的产品,还可以保证生产装置安全运行,发生事故时紧急停车,保证操作人员的人身安全等,此外,在减少污染、环境保护等方面起到重要的作用,因此,在现代化工业中,每一个生产过程总是和相应的仪表及自控技术同时出现和存在的。

随着工业技术的发展,生产过程的工艺条件越来越严格,如高温、高压、高速、易燃、易爆,强腐蚀、剧毒等等,要求先进的功能强大的控制系统实现控制,但是无论多么复杂的系统,其功能主要归结为:

1、利用仪表测量并监视工艺参数。

2、变送、远传并远距离的传递测量结果和控制信号。

3、将测量结果与设定值进行比较,按其偏差进行控制。

4、安全联锁保护及紧急状态自动停车。

5、按照对象的数学模型进行控制。

6、使用控制系统进行控制和管理。

上述这些功能都是通过仪表设备及控制系统实现的,因此说,仪表及自动控制系统在石化生产中起到很重要的作用,生产过程的自动化主要就是合理地采用仪表及自动控制系统的结果。

自控设计的主要的目的设计也是合理的配置仪表及控制系统(经济合理、

1 方案合理、功能合理、规范的合理)自控技术高速发展,市场上有很多仪表产品、先进的控制系统给合理的配置仪表及控制系统提供了解决的方案。

合适是最好的,不是最好的是合适的。

仪表及自动控制系统发展趋势

仪表智能化,以模拟量信号为主。 安全认证仪表推向市场。

控制系统功能强大,多系统互相融合、渗透 中央控制室集中设置。 分析仪表应用广泛 无线仪表。

输入信号以模拟量为主,尽量少用开关量输入信号。

现场仪表的智能化,并配置仪表设备管理站,给组态/调校/管理带来了方便。采用4~20mA叠加数字信号的HART通讯智能化仪表,属于当今主流应用水平。现场总线作为新型的技术方案,底层现场仪表采用全数字格式,在一些合资装置也有应用。

大型机组采用ITCC机组监控系统,集成了轴系仪表、超速保护、防喘振控制,以及辅机的监控和保护。

DCS和PLC的控制领域正在相互渗透,增加了顺序控制和批量控制的DCS正大量运用;而PLC也已开发了回路控制的功能,并且已经集成到主控制器中。但是,主流方案还是明确的:根据工艺生产是以回路控制为主,还是顺序/批量控制为主来进行综合考虑。

大型联合装置的监控模式:设置中心(联合)控制室,工艺装置/单元设置机柜室(外站)。

分支电缆采用钢丝编织铠装结构,主电缆为非铠装。电缆敷设以槽盒为主,局部区域仍采用穿钢管敷设,如塔上仪表,要求防火的罐区等等。

电缆引入采用格兰密封头,黄铜涂锌,增安隔爆复合型,IP67。电缆进线螺纹采用公制。

2 功能安全仪表快速发展,大量功能安全认证仪表推向市场 自动化仪表与企业的信息化集成和整合 系统的维护与仪表诊断

仪表及控制系统设计是随着工程项目的程序逐渐深入进行的。(过渡)

工程项目的程序

工程项目建设分阶段进行,有利于项目建设逐步深入,可节约时间与人力;有利于有效的控制投资,有利于建设单位安排生产。

建设项目的程序主要分为:(PPT)

上述工程项目的4个阶段,前2个阶段应该为工程项目咨询服务阶段,后2个阶段为项目的设计阶段(项目建设的整体程序:施工阶段、施工验收阶段、项目总结评价阶段)。着重讲讲咨询和设计阶段的内容。

项目建议书:主要说明项目建设的必要性,同时也初步分析项目的可能性,对于大中型项目,它是投资决策前对建设项目的轮廓设想,是根据国民经济长远规划和产业布局的要求,结合自然资源和现有生产力分布,在进行初步的、广泛的调查研究的基础上提出的。

可行性研究报告:是对新建工程的一些主要问题,如市场需求、资源条件、产业布局、产品品种、工艺流程、建设规模、外部条件、基建投资、经济效益、竞争能力,从技术和经济以及环境保护等,通过分析计算与方案比较,对建设项目进行科学论证和综合评价,对投资决策提供可靠的依据。

项目建议书与可行性研究两个阶段统称工程项目建设的前期工作阶段,通常,这两个阶段是以可行性研究报告(暨项目建议书)的型式合二为一,这样,其实是缩短了审查部门的审查程序,在可研之前进行环境评价、安全评价、职业评价。

基础工程设计是在工艺包的基础上进行工程化的一个工程设计阶段,所有的技术原则和技术方案都必须在这个阶段确定下来,还要为提高工程质量、控制工程投资、确保建设进度提供条件。

专篇:消防设计专篇、环境保护专篇(以专业机构的环境评价报告为依据)、3 安全设施设计专篇(以专业机构的安全评价报告为依据)、职业卫生专篇、节能专篇、抗震设防专篇等。

详细工程设计是为工程施工而准备的、建立在批复的工程内容基础上、以各类设备订货资料为依据的工程设计阶段。

竣工图将施工中发生设计变更的内容对原设计文件进行修改,修改完成后要加盖竣工章,以完成项目的交工资料。

工程项目设计各阶段仪表专业工作内容

仪表及自动控制专业工程设计,是将生产过程自动化的各种方案,用设计文件和设计图纸的方式表达出来的完整工作过程。

设计文件和图纸的用途有:

作为提供给上级部门审批的技术文件,以便上级部门对该建设项目进行审批;

作为采购部门采购仪表设备的技术依据;

作为施工建设单位进行施工安装、调试的依据;

作为工厂稳定运行、维护、维修的技术依托文件。

仪表专业是为工艺服务的,但又是工艺先进、安全、可靠的重要保证,应充分认识到仪表专业的重要性,在项目建设的初期阶段就应当有仪表专业技术人员充分参加意见,而仪表设计人员在设计过程中,一定要与工艺的设计、计划与施工相吻合,并充分考虑专业施工的可能和方便以便工厂投产后的管理工作。

项目建议书:

此阶段主要完成项目建议书,提出拟建项目的轮廓设想,论述项目的必要性、主要建设条件和获利的可能性等等,这个阶段根据工艺总体设想,作出体现本装置自动化控制系统和仪表选型水平的方案,简单的对自动化水平、控制室、仪表选型进行描述,提出投资估算,配合完成项目建议书。(现上海石化投资项目这部分内容由业主完成立项,设计院配合业主申请项目)

4 可行性研究阶段:

对于整个项目,在该阶段应当确定主要的成品和原料的关系,决定生产规模,工艺路线,进行物料平衡和热平衡的计算,另一方面要估算总投资费用并研究其经济效益。

仪表技术人员应大致估计对仪表的特殊要求,对仪表的信号类型,自动化水平等作出基本方案,还要对仪表费用做出估算。

对于可研阶段的工作内容,中石化有其编制规定要求,当然中石油或其它行业都出台过其行业内的可研编制规定,我们公司与中石化的企业接触较多,所以我们通常都会选择中石化的编制规定作为设计依据。

(看规范《石油化工项目可行性研究报告编制规定》)可研的主要要求:(着重说明)

1、说明装置的自动化水平、控制规模和主要的控制方案。

2、按照先进、适用的原则,提出项目拟采用的先进控制系统和选用的主要仪表,提出配套增加的信息基础设施,信息控制和管理系统,并列出推荐方案的仪表一览表。

3、说明控制室、仪表供电、仪表用气方案。

4、对于新建厂和全厂性技术改造项目,说明如果用信息技术提升企业管理和运营水平。

可行性研究阶段仪表内容样板 基础设计阶段:

1、确定控制方案(PPT) 根据整个工程的基础设计原则,确定工艺条件和主要工艺设备的选型和材质,完成物料平衡和热平衡表,取得生产流程并绘制工艺流程图。

在对工艺过程的操作方式,操作频繁程度及安全措施等充分理解的基础上,制定仪表和控制系统的总体方案,确定主要的控制回路,进行主要的仪表选型,决定其特殊材质等。

2、绘制P&ID图(PPT) 绘制P&ID图时必须考虑到:开车和停车的操作方法,正常运行时的操作条件及紧急停车状态下应采取的措施。

5 P&ID图是在工艺流程图的基础上,标出全部检测及控制系统,而且在考虑到各种条件下操作方式的同时,表明仪表的大致安装位置和特殊要求。在确定检测及控制方案时,应考虑到仪表的选型,但其规格不必要在P&ID图中表现出来。

在绘制P&ID图过程中,工艺和仪表的专业技术人员应充分协商,以确定出先进而切实的控制方案。

3、制定仪表清单和仪表规格书(PPT) 根据P&ID图及工艺专业提供的数据表,确定全部仪表的详细规格,按回路列出仪表索引表,在按照仪表类型编制仪表规格书,列出仪表汇总表。

4、制定仪表材料表和相关图纸(PPT)

根据建设项目的设备布置图,绘制控制室布置图和主桥架布置图,气体检测器布置图(报批需要),列出主要材料汇总表。

编制标准《石油化工装置基础工程设计内容规定》SHSG-033-2008,该阶段主要目的为满足设计审查、控制投资,为详细设计做依据,主要的设计文件:

1、文字:(合并到总说明) 仪表设计说明(PPT)

可行性研究报告仪表设计说明基础上完善,包括的内容如下:

a) 生产装置对仪表和控制系统的要求,生产过程自动化水平,原料、中间产品、最终产品计量仪表的设置和精度要求;

b) 检测和控制方案,包括特殊测量仪表、复杂控制、顺序控制、先进过程控制、安全仪表系统等的简要说明;

c) 操作站、打印机、辅助操作台、仪表盘、各种机柜的规格、数量等; d) 为保证操作人员和生产装置的安全,根据装置情况设置安全仪表系统;在爆炸危险区内安装的电气仪表应符合的防爆要求;在可燃或有毒气体泄漏的地方设置可燃气体或有毒气体检测报警器;

e) 仪表的防护、保温、保冷、隔热、防堵、防腐蚀、接地、防电磁干扰、防雷、防辐射等的措施;

f) 仪表电源、气源和仪表伴热介质的来源和数量; g) 随设备成套供应的仪表及控制系统范围。 仪表设计规定(PPT)

6 7.3 仪表设计规定应对规定的适用范围,仪表和控制系统的选用原则,环境和动力要求,选用的标准规范和控制室、现场仪表的安装及安装材料等设计原则作出规定,应包括如下内容:

a) 设计选用的标准规范,信号传输标准,测量单位。 b) 仪表和控制系统的选用原则应包括:

1) 控制系统包括分散控制系统(DCS)、可编程序控制系统(PLC)等; 2) 安全仪表系统(SIS);

3) 现场仪表:包括流量、物位、压力、温度仪表,调节阀,计量仪表,分析仪表和其它仪表的选用原则。

c) 现场仪表防护、防爆、防电磁干扰、接地系统、防雷等要求。 d) 仪表电源、气源、热(冷)源要求:

1) 仪表电源种类、电压、频率,各种电源容量、备用容量及时间、UPS 电源要求等;

2) 仪表气源进装置界区压力、气源质量、露点温度、耗气量、备用容量等; 3) 仪表伴热介质的种类、温度、压力。

e) 控制室组成、面积、建筑、结构、空调、照明等要求,包括操作室、工程师站室、机柜室及现场机柜室、UPS 电源室、空调机室、过程计算机室、交接班室、更衣室、洗手间等。

f) 安装材料包括电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温等选用原则。

   统一主要仪表的选型 统一测量单位

统一仪表与设备/管道的连接尺寸

统一安装材料包括电缆、导线、导压配管、空气配管、阀门、管件、伴热及保温等选用原则

 统一仪表、电缆、线缆、槽盒等安装形式和典型安装方案

仪表设计说明和仪表设计规定的区别:(着重说明)

1、对象不同,设计规定对象是设计人员,设计说明对象是审查人员、业主、施工单位。

2、设计规定不涉及装置的具体控制、联锁。

3、设计规定可以泛指,设计说明具体对装置。

2、基础工程设计阶段交付的其它图纸和文件: 仪表索引表

各类仪表规格书(含在线分析仪) (询价版) 仪表及主要材料汇总表 控制室平面布置图 气体检测器平面布置图 仪表电缆主槽盒敷设图或走向图

联锁逻辑因果图及说明(或联锁逻辑原理图) 顺序控制框图及说明(或顺序控制系统逻辑框图) 复杂控制回路图或其说明(或复杂控制功能描述) DCS系统技术规格书(询价版) SIS 系统技术规格书(询价版) PLC系统技术规格书(询价版) PCS 系统技术规格书(询价版)

仪表专业投资概算表,并提交概算专业完善汇总

引申讲解(仪表选型)

《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999

1、温度仪表

双金属温度计、铂电阻、热电偶、一体化温度变送器。 注意问题:

插入深度、套管外径和法兰整体考虑,装置尽量采用1~2档长度,便于维护和互换。

一体化温度变送器考虑环境温度分体安装。 合理的使用多点温度计

2、压力仪表

普通压力表、隔膜压力表、膜盒压力表、真空压力表,差压计、专用介 8 质的压力表(氨用压力表 抗硫压力表、氧用压力表等)

普通压力变送器、法兰式压力变送器、微小压力测量选用差压变送器。

注意问题:

现场差压计选型不好选

过滤器前后差压变送器选型、投用(三阀组)

3、流量仪表

优先考虑差压式和涡街流量计

节流装置虽然有下降的趋势,但是应用还是广泛(节能的角度考虑,技术差压不能超过60kPa)

楔式流量计用于渣油、脏污的场合

高压蒸汽、超高压蒸汽采用文丘里和喷嘴

压缩机入口空气管线用阿牛巴、文丘里等

涡街选用时考虑振动、介质脏污、流速、两相流等因素 转子流量计现场指示,远传的应用的少

电磁流量计污水、循环水,注意接地问题

超声波大口径 水 (流速低不适用)

质量流量计标准型、计量型 ,注意安装时测量管不能受力,不让表本身受应力。

4、液位仪表

现场:磁翻板、玻璃板(玻璃板现在应用的少) 浮筒液位计应用的逐渐减少

差压液位变送器(单法兰、双法兰等)注意使用温度、压力等因素 雷达液位计、伺服液位计、超声波液位计、钢带液位计 液位开关(首选音叉、浮球等)

外贴式超声波液位计和液位开关(有使用)

5、控制阀

调节阀根据工艺条件、流体特性、调节系统要求计调节阀管道连接形式等综合考虑选择类型的、阀盖形式、阀材料。

执行机构形式应根据调节阀的压降、调节阀的口径及相应速度进行选择。

9 然后根据需要选用阀门附件

6、分析仪表

过程上应用:色谱、水含量分析仪、氧分析仪、氢气分析仪 水质分析(PH 电导、TOC COD等)

分析仪表一般均为进口产品,用好分析仪表 ,采样预处理系统是关键 规范《石油化工分析系统设计规范》SH3174-2013 环境分析仪表:可燃有毒气体分析仪

规范《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009

详细设计阶段:

详细工程设计的设计文件和图纸可供采购、现场施工、系统组态。 仪表详细设计是经业主对基础设计审查和批准后,开始进行,详细设计的主要工作是作图,它是对基础设计进行修订的基础上提出的施工用全部图纸。

详细设计最好在仪表订货后开始进行,这样反馈的仪表规格资料是详细的,但是现在一般情况下做不到,所以在基础设计后,应尽快提交规格书供采购询价,尽量不因为仪表专业的更改造成其他专业的返工。

在详细设计的过程中,要与工艺配管、结构、建筑、电气等专业紧密配合,及时交换条件,还要了解仪表和各专业施工的关系,详细设计是为施工提供图纸,重点应该放在施工上。

《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011

1、详细设计仪表设计规定

在基础设计仪表设计规定进行完善,对编制多少文件、深度和内容、安装材料(配管、培训、接线盒、支撑、接地等)做详细规定

例如:接线箱 多少端子、借口数量、什么防爆类型、进线方式、材质等 与其他专业的分工

便于统计仪表安装材料、管阀件等,分工不清,材料表不清楚 例如压力表 孔板 液位计 与配管专业分工 与电气分工

10 桥架

右仪表 左电气

上仪表

下电气等等

2、详细工程设计阶段交付图纸和文件:

文表类 1) 文件目录;

2) 仪表设计说明(或说明书); 3) 仪表索引表;

4) I/O 索引表或I/O 分配表(必要时); 5) 仪表规格书;

6) 分散控制系统(DCS)规格书(注); 7) 安全仪表系统(SIS)规格书(注); 8) 可编程序控制系统(PLC)规格书(注); 9) 过程计算机系统(PCS)规格书(注); 10) 过程数据采集系统(SCADA)规格书(注); 11) 仪表盘(柜)规格书(必要时); 12) 在线分析仪规格书(注);

13) 报警和联锁设定值一览表(必要时); 14) 仪表电缆连接表;

15) 仪表安装材料汇总表(或材料表)。

注:当基础工程设计文件深度已达到详细工程设计规定深度时,可省略 设计图纸类

1) 控制室平面布置图; 2) 控制室仪表电缆敷设图; 3) 仪表电缆桥架敷设图或走向图;

4) 气体检测器平面布置图(亦可与8.1 条b)款3)项合并); 5) 仪表配管配线平面布置图; 6) 仪表供气管线平面布置图;

7) 仪表伴热冲洗及隔离管线平面布置图; 8) 仪表测量管路连接图(或导压配管安装图); 9) 安全仪表系统逻辑框图(或联锁逻辑框图);

11 10) 顺序控制系统逻辑框图(或时序图); 11) 复杂控制回路功能说明(必要时); 12) 仪表回路图(必要时); 13) 仪表供电系统图; 14) 仪表接地系统图;

15) 仪表盘(柜)布置图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

16) 仪表盘(柜)接线图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

17) 端子(安全栅)柜布置图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供);

18) 端子(安全栅)柜接线图(由系统制造商供货时,应由其按设计要求提供

解释、引申说明

文表类(在基础设计基础上完善,增加了材料表、电缆表内容),图纸部分增加的多。

仪表设计说明:在基础设计基础上进行完善,主要对施工要求、注意事项、专业间配合问题说明,另外图纸没有表达清楚的,在设计说明中说明。

仪表索引表:在基础设计基础上延续、完善,安装图号、位置图号、最终的流程图号等(原则是根据P&ID图,忠实PID ),在详细设计阶段公用工程部分内容、成套设备内容最好体现出来 。(便于确认DCS系统点数)

是整个项目仪表的一个索引,通过索引表,可以找到这个具体仪表在控制系统和现场的位置。表达的内容。

仪表规格书:在基础设计基础上延续、完善,仪表规格书都是表格是每个设计院经过不断积累、完善积累下来的,表格中对仪表的性能、工艺参数都有准确的表述,包含很多信息,给以后的生产运行、维护保养都能提供很好的参考。

仪表材料表:按照详细设计的图纸统计

1、电缆类

控制电缆:采用计算机电缆分屏加总屏(主电缆和分支电缆),本安电路 12 和隔爆电缆,普通电缆(依据统一规定、电缆连接表等)

电缆相关的材料:

防爆密封接头(现在一般装置不用防爆挠性连接管,烯烃用) 接线箱(电源和信号分开,本安的 数字信号等) 电缆保护管及附件

2、电缆桥架

材质:不锈钢、玻璃钢、碳钢、铝镁合金,石化仪表电缆桥架一般采用铝镁合金,电气用复合材料。(电缆桥架敷设图)

3、导压配管材料

根据HG/T21581-2010《自控安装图册》仪表导压管及配件统一3种规格:∅18 ∅1

4∅12,连接方式为承插、对焊、卡套连接,对应选用相应的管阀件,根据仪表数量进行统计。材质最低为304SS

4、供气材料(供气系统图)

气源根部阀以后仪表风干管、支管仪及管阀件,一般采用镀锌管 气源球阀不锈钢。

5、施工辅材

仪表电缆表

1、仪表-机柜间

2、仪表-接线箱-机柜间

3、现场盘-机柜间

4、MCC-机柜间

MCC-机柜间

机柜-MCC一律加继电器隔离,各自机柜最好放在一个角落里。

图纸类(引申说明)

控制室和机柜室布置图:以仪表为中心,其他专业辅助,图纸基础是建筑专业。

把所有房间考虑好 把所有硬件理清楚 根据机柜尺寸,操作站尺寸

13 确认机柜室间距、线路走向、信号线、电缆线、通讯线,预留位置等等 《石油化工控制室设计规范》SH/T3006-2012 应表示出控制室的组成、尺寸、地面标高和室内(包括机柜室和辅助房间)所有仪表设备(如机柜、安全栅柜、端子柜、电源柜、操作台、辅助操作台、打印机等)的安装位置。

仪表供电系统图

《石油化工仪表供电设计规范》SH/T3082-2003 应表示出所有供电设备与用电设备间的连接关系,标注出各供电设备

的输入/输出电源种类、电压等级和容量,以及各用电设备或仪表的编号(位号)、用电容量或保护电器的额定容量等。

负荷等级

1、仪表及控制系统的用电负荷按SH 3038规定属于一级负荷中特别重要负荷。这类负荷当供电中断时,为确保安全停工及处理事故,不致造成设备损坏和人身伤害事故,不致造成重大经济损失,需要设置UPS,

2、仪表用电负荷属于三级负荷。这类负荷在供电中断时,对生产过程影响较小,不会造成设备损坏和经济损失,因此,不需要设置UPS,而由普通电源供电。

电源规格

普通电源220VAC 24VDC UPS电源

10KVA以上的大容量的独立设置,小于10KVA可安装在机柜间内 仪表电源的配备:

1、仪表电源容量,应按仪表及控制系统的用电量总和的1.2倍~1.5倍确定。

2、为了降低UPS的容量,某些项目的仪表电源可按不同要求分别采用不间断电源和普通电源。

3、当两种电源同时采用时,不能将两种电源并联运行。 控制系统供电:

按用电仪表的电源类型、电压等级设计供电系统,供电系统可按需要采 14 用三级或二级供电方式。在三级供电系统中设置总配电柜(箱)、分配电柜(箱)、仪表开关板:在二级供电系统中设置总配电柜(箱)、分配电柜(箱)。不间断电源对DCS, PLC, SIS和监控计算机系统供电时,可采用二级供电方式,

供电器材的选择及电源系统的配线:

配电线路上的电压降不应使送到用电设备的供电电压小于最低工作电压.。

交 流 电源线应与其它信号线分开敷设,当无法分开时,应采取金属隔离或恺装屏蔽及其它相应 措 施 .

仪表接地系统图

《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081-2003 应表示出控制室所有仪表设备的接地连接关系,包括接地干线的连接

线路、汇集方式、接地电缆的敷设及规格、接地连接要求等。

仪表工作接地的基本概念与电气专业相关接地概念统一,采用等电位接地的方法。

仪表接地分类:保护接地、工作接地、本安系统接地、防静电接地、防雷接地。

接地方法 接地连接方法

接地系统的接线(接地系统的标识颜色为绿色或绿、黄两色) 接地连接电阻不应大于1欧姆,接地电阻不大于4欧姆 仪表供气系统图

《石油化工仪表供气设计规范》SH3020-2013 供气方式采用单线式、支干式、环形供气方式 材质镀锌钢管和不锈钢管,管件和管道材质一致 气源球阀后采用不锈钢钢,PVC护套紫铜管

DN15: 1~4台

DN20:5~15台

DN25:16~25台 DN40:26~60台

DN50:61~150台。

采用支干管供气方式比较多

15 仪表电缆桥架走向图、仪表配管配线布置图 基础是:配管专业平面布置图

与配管专业协商先画主桥架图,然后根据配管区域来分配仪表平面布置图板块,接线箱分布、供气点分布、伴热回收站分布等等。

气体检测器平面布置图

工艺安全专业为主,仪表只是体现出来 电缆直接放

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

仪表图纸目录 仪表索引表

仪表设计及施工说明书

各类仪表规格书(含在线分析仪) 分析小屋规格书 仪表综合材料表 仪表盘(柜)布置图 仪表供电系统图 仪表接地系统图 分析小屋外部连接系统图 控制室平面布置图 气体检测平面布置图 仪表电缆主槽板敷设图 仪表配线平面布置图 仪表供气管线平面图 仪表伴热管线平面图 仪表安装图

16 仪表电缆连接表 (电缆表+接线表) 联锁逻辑原理图

顺序控制框图及说明(或顺序控制系统逻辑框图) 复杂控制回路图或其说明(或复杂控制功能描述) DCS/SIS/PLC I/O 表

报警和联锁一览表(可包含在I/O LIST) 仪表回路图

设计规范和标准

设计人员必须遵守国家法律、法规,执行国家和行业标准规范,根据工艺要求,结合装置特点精心设计。

标准可按设计专业来分类,也可以按照国际标准、国家标准、部门行业标准、地方标准以及企业标准等几个层次来区分。

设计标准和规范的不同相当于对设计的要求有区别,像环保标准的不同对有害物质的浓度要求就会有一些差异。对于配管专业来说,采用不同的标准等于不同的法兰、管径的规格,它与装置建成投产后的检修、改造及备品备件的准备都有关系。所以设计时采用什么样的标准和规范,可影响到装置的生产水平、操作成本、建设投资等经济指标,也是一个重要的设计基础数据。

对石油化工企业而言,国家规定有一些强制性的标准,在设计过程中必须无条件执行;另外也有一些标准和规范都是推荐性的,也就是说如果你选用这个规范,你就得遵循它的各项要求,不选用它就可以不遵循它的要求。为了保证设计质量,各个专业都应该选取一些必需的标准规范,这些标准规范也要得到业主的认同,而从另一方面讲,标准是设计依据,也是对设计的一种保护(设计终身制)。

《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)对石油化工企业使用或产生的可燃物质的火灾危险性分类以及防火间距都进行了明确的规定,在进行总图及装置布置、管道布置设计中都必须严格遵守。(查看标准)

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)对爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、火灾危险环境的危险区域划分、危险区域的范围、以及电

17 气设备的选型原则进行了规定。

后记

工艺与配管专业作为化工设计的主导专业,需要了解、接触的学科应该说太多太多,今天的培训也只是讲到了有关工艺与配管专业知识的一点皮毛而已,给大家一个初步的感性认识,但是我们也应该知道,我们从事的职业毕竟是工程学,工程学就是应用科学,我们的任务就是如何将有关学科的理论和研究成果进行正确运用,而并非对其进行深入地研究与创新。随着今后工作的深入,希望大家能够尽快掌握更多的工作技能,尽快可以确定下来自己的专业方向,毕竟术业应有专攻,在全面实践的基础上有所特专特长,才会赢得更为长远的发展!谢谢大家!

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