热电厂技改#炉燃烧调整方案

2020-03-03 13:06:39 来源：范文大全收藏下载本文

#-锅炉燃烧调整试验方案

华电国际李春彪

1、组织技术措施

现场总指挥：

现场调整总指挥：

现场协调：李春彪、当值值长现场操作人员：当班运行人员 2、概述

#-炉目前存在的主要问题是A层着火暗黄无力，火嘴普遍着火距离较近，频繁出现局部掉焦，堵塞渣沟，威胁除渣系统运行，对锅炉燃烧与汽包水位造成影响。原设计中炉膛是有卫燃带的，卫燃带的去除使下层燃烧区水冷壁吸热量增加，整体燃烧区域下移，OFA1层离C-OFA有2.85米的距离，高温度场达不到这个区域，温度场的中心落在了D\\E\\F层，燃尽区风量偏大，导致主燃烧区风量不足，D\\E\\F层出现了温度场高、燃烧缺氧的情况，导致结焦、掉焦的情况发生，D层火嘴的停运，降低了此处的温度场，一定程度上缓解了结焦、掉焦的情况发生，但是#3炉要接带高负荷，D层火嘴也不能长期停运，只是权宜之计，不是根本办法。

3、燃烧调整试验的目的

3.1为确保安全本次燃烧调整试验在小范围内进行，主要是减轻锅炉结焦现象，掌握锅炉运行技术经济特性，确定锅炉燃烧系统运行方式。 3.2 掌握锅炉运行特性,为运行人员提供必要的运行数据。

3.3 提高#-炉燃烧的稳定性，火焰中心不偏斜, 无气流冲刷水冷壁、无严重结焦现象发生，使炉膛出口烟温分布均匀、烟气流分布均匀。 3.4提高#-炉燃烧的经济性，控制炉膛出口过量空气系数,保证燃料完全燃烧,降低飞灰可燃物和排烟温度。 3.5 提高#-炉对各种入炉煤的适应性。

3.6 使运行人员更好地了解设备运行性能，掌握燃烧过程的内在规律，使试验和理论知识更紧密地联系起来，从而在技术革新、安全经济运行方面发挥出更大的作用。

4、燃烧调整试验的主要项目 4.1 不同负荷下各层燃尽风风门确定 4.2 总风量的调节 4.3各层辅助风风量分配 4.4周界风风量调整试验 4.5燃烧器运行方式的调整

5、试验程序

锅炉燃烧调整试验工作可按下列步骤进行

6、试验方法与步骤

6.1按负荷90％、75％、60％（额定负荷330MW）三个区域进行试验，燃尽风试验顺序为S-OAF2→S-OAF1→C-OAF 采用独立手动调节方式，即：根据调试结果，确定一个适合的燃尽风调门开度，手动调节其开度。

6.2在总二次风量一定、炉膛/风箱压差许可的情况下，辅助风的调节试验主要是对辅助风挡板开度的控制，从而控制各层的辅助风量和风速。△P控制下，各层辅助风挡板开度的控制在50-80%范围内。

6.3保持各层燃烧器的出力，结合观察燃烧器喷口的着火情况、一次风的刚性，周界风挡板开度控制在20-60%范围内。

6.3 90％以上负荷氧量控制在3.5％以上，负荷70％-80％，氧量控制在4％以上，，60％负荷氧量控制在4.5％以上。调试技术方案确认和交底试验应满足条件的确认对炉主保护的检查确认文件整理签署及归档燃烧调整 6.4经常检查炉内燃烧工况，观察煤粉的着火情况，有无偏斜冲刷炉墙现象。

6.5注意飞灰可燃物以及观察渣池灰渣颜色变化情况。 6.6控制过热器、再热器左右侧烟温偏差。

6.7在燃烧工况稳定的条件下，先对角投入两只D层喷嘫器，观察一个时间段，无异常后再投入另两只D层喷嘫器。

6.8在试验过程中，应注意各段过热蒸汽和再热蒸汽温度的变化，以防管壁超温，特别注意观察炉膛结焦情况。

7、试验中的安全及注意事项

7.1 各项试验必须在设备稳定运行的基础上进行，严格执行《安规》、《运规》及相关规章制度。调整中要密切注意监视设备运行情况，出现异常情况时，应根据运行规程和设备有关的技术规定，采取可靠的处理措施。 7.2 锅炉运行操作及参数的调整，应在试验负责人的统一指挥下进行，以确保设备的安全和试验结果的准确性。

7.3 应避免对试验有影响的操作，试验中需要检修的设备，应征得试验负责人的同意、做好可靠的安全措施后，方可进行。

7.4 试验前，要对所投系统的监测仪表及相关表计，进行核对确认，保证齐全、指示准确。

7.5 设备停、送电应办理操作票（工作票），严格按“安全规程”执行。 7.6 燃烧调整会影响到炉膛的温度分布因而应加强对受热面积灰结焦和捞渣机上掉落焦块情况的检查，杜绝对锅炉安全运行有影响的事故发生。 7.7 注意监视汽温、汽压、汽包水位的变化，防止超温超压，确保水位稳定。加强监视各段管壁温度的变化，防止超越不同钢材对应的温度限值。

7.8 严密监视炉膛压力、氧量在规定范围，注意排烟温度的趋势变化。 7.9 试验中参数的调节尽量缓慢，一方面要保证机组各参数不超限，另一方面也要保证参数的变化率也在充许的范围之内。

7.10 燃烧调整根据现场情况循序渐进逐次进行，避免大幅度的调整操作。 7.11对试验过程中可能出现的异常情况要有所准备，并有统一的领导指挥。

7.12 在进行一组单项试验时，除了该项可调参数外，其它参数及操作方式都应保持恒定。

8、质量控制点

8.1 在锅炉投入D层喷嘫器时,必须确保投粉的前提条件满足。 8.2所有风门挡板开关灵活,开度指示正确,风压、风温、烟温及氧量表指示正确。

8.3 提前提供煤质化验数据,在投粉运行过程中,每班提供煤质化验结果。

8.4 调整人员认真负责,随时观察炉内燃烧情况,发现问题及时处理。 9、危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项

9.1 运行人员要经常巡视、检查设备 ,发现危及人身、设备安全的异常情况,要及时报告和处理。

9.2 调整人员应密切监视炉膛负压变化和炉内燃烧情况,尤其在系统负荷增减、给煤中断和煤种变化时,更要加强监视和调整。

9.3在锅炉投入D层喷嘫器时,应严密监视燃烧情况, ,当发现烟温异常及有结焦现象时,要及时采取措施。

9.4 助燃油系统应处于备用状态,当燃烧不稳或负荷低影响稳定燃烧时,应及时投油助燃。

9.5 锅炉灭火或紧急停炉时,要立即停切断所有燃料,进行充分地通风。 9.6 现场应配备足够消防设备,运行人员应能正确使用灭火器等消防设备。