楼地面渗漏控制措施
2020-03-03 13:35:03 来源：范文大全收藏下载本文
楼、地面渗漏部位、原因、控制措施
一、地下室工程
1、常见地下室开裂渗水部位
（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位 （2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置 （3）局部严重渗水
（4）后浇带两边接口开裂渗水
（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水 （6）电梯井、集水井内渗水
（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水 （8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水 （9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水 （10）地下室外墙止水螺杆位置渗水
2、开裂、渗水主要原因
（1）砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。
（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 （3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。
（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。 （5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。
（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。
（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。
（8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等。
（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。
（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。 （11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。
3、施工控制重点
（1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28 天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。
（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。
（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7 天，不间断养护14 天。（北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案）
（5）后浇带内砼应在60 天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上。
（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。 （7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 （8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。
（9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。 （10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7 天。
（11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；环宽30mm，焊缝饱满。 （12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。
（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。
（14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。
二、楼面砼结构工程
1、常见开裂、渗水部位
（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。 （2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。 （3）排水立管穿板预埋管周边渗水。
（4）北方地区：地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。
2、开裂、渗水主要原因
（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；
（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。
（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要求布置。
（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。支模方式不合理。 （5）过早拆模或过早增加板面施工荷载。
（6）每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。
（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。 （8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。 （9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。 （10）地热砼面积过大，未留伸缩缝。
3、施工控制重点
（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。
（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。 （3）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置线管不宜三层或三层以上交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3 板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。
（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。 （5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。
（6）严格控制拆模时间：跨度较大（＞8 米）的梁板，及＞2 米的悬臂构件，必须保证其砼强度达到100%方可拆除；≤8 米梁板及≤2 米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系（参考） 5 10 15 20 25 30 温度
≤8m 梁板；≤2m 悬臂构件75%强度 28 20 15 12 10 9 天数 ＞8m 梁板；＞2m 悬臂构件100%强度 40 35 30 28 20 10 天数
（7）严格控制过早增加施工荷载：现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa 时，不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝； （8）板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。
（9）板面养护：住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14 天。北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。
（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。
（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。 （12）不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。 （13）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。__ （14）北方地区：地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚苯乙烯板，当地面面积超过30㎡或边长超过6m 时，应按不大于6m 设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。
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