5S现场管理：

5S现场管理：

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:

★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

★不必要的东西要尽快处理掉。

目的：

★腾出空间，空间活用

★防止误用、误送

★塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。

★纸箱杂物占据而减少使用价值。

★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

组长工作内容: 表一：5S 专用词汇1.产线人员工作调遣安排,建立生产广告牌管理.2.负责产线作业之规划与动线改善规划,

＊现场5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。;5S的是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理管理,以提升产能降低成本.

3.领导产线人员达成生产目标,控管生产绩效.

作业员工作内容是什么？

1.作业员工作内容：

（1）操作机台：操作机台是最普遍的作业员工作内容，坐的跟站的都有，要看工作或产品的特性。

（2）分类产品：有的公司部分作业员的工作为分类产品，将不同功能的产品分类出来。

（3）包装产品：公司将包装员也列入作业员。

（4）测试产品：生产在线产出的产品，有的公司会要求联机操作员先进行测试。

2.作业员要注意什么？

2.1自身安全-----第一重要.

2.2工厂上班，人与人的相处也是相当的重要。

物料注意事项:

组长：分配［从仓管领来的材料］分给［作业员］．

仓管：从仓库领出［生产线所需材料］交给［组长］．