2020-03-02 20:56:30 来源:范文大全收藏下载本文
陕龙煤焦发(2012)03号
关于下发
《2013年焦化厂经济责任制实施细则》的通知
各科室、车间、质检中心:
现下发《2013年焦化厂经济责任制实施细则》,望各单位结合实际,认真贯彻落实。
附:《2013年焦化厂经济责任制实施细则》
陕西龙门煤化工有限责任公司
焦
化
厂
二O一三年二月十日
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2013年焦化厂经济责任制实施细则
根据公司《2013年经济责任制考核细则》和有关规定,结合焦化厂生产实际,为全面完成公司下达的各项生产指标和任务,充分发挥经济责任制在企业生产管理中的作用,进一步统一标准,规范生产现场管理,提高员工素质,确保安全生产长期运行和全面完成生产任务,特制定焦化厂2013年经济责任制实施细则。
一、管理形式
1、依据公司对焦化厂实行的安全指标、环保指标、产量指标、消耗指标、质量指标、工艺指标、设备指标以及基础管理等考核标准,结合焦化厂的具体情况,制定指标考核项目和标准,按考核标准计算奖金额。
2、根据公司每月对焦化厂的核算生产和绩效奖金额,由焦化厂办公室对科室、备煤车间、炼焦车间、化产车间、干熄焦车间、电仪车间等单位按绩效奖分配系数确定的奖金和其应得生产奖金减去公司和焦化厂对单位和个人的考核总额的办法计算各单位本月应得绩效奖总额。由车间和科室按相关规定分配到班组和个人。
公司、厂、车间对单位和个人的考核,原则上发现一次违纪违规只考核一次,不能重复考核。 各车间对工段、班组及员工的考核细则应在焦化厂经济责任制实施细则的基础上进行量化、细化考核,不得超出。
二、工作规划
奋斗目标:以李保平董事长对公司2013年工作提出的要求为指导,按照集团公司和公司2013年工作安排和要求,以实施精细化管理为手段,落实好公司和焦化厂各项管理制度,通过开展示范班组建设,加大员工岗位技能培训力度,扎实开展好“手指口述”和“岗位描述”活动,不断提高员工的整体素质,确保全年无重伤、公亡、重大、轻伤事故,隐患整改率达100%,力争早日全面完成公司下达的各项生产任务。
工作思路及工作重点:
1、安全管理上建立内部考核制度,严抓 “三违”和习惯性违章,确保全年生产安全。
2、按照每月下达的生产计划完成月度工作任务;各车间以生产技术科下发的月度生产任务完成当月的生产任务,各车间以设备科下发的月度检修计划完成检修任务。
3、按生产工序的各工艺指标要求,严格控制工艺指标,以确保产品质量合格。
4、按焦化厂、各车间年度培训计划进行员工的学习培训(每月至少组织员工学习培训一次)、学习考核,以全面提高员工专业技术水平和岗位操作技能。
5、按时、保质、保量完成年度的各项技改计划、大小检修计划和更新计划。
6、严抓基础管理,力争使焦化厂的管理水平上一个新的台阶,以保证各项任务指标的完成。
7、完善各项考核制度,使围绕生产开展的各项工作能够做到有据可循。
三、指标核定及管理
(一)安全、环保指标及管理措施: 安全目标:
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1、重伤与工亡事故、重大事故、一般事故、未遂事故为0;
2、轻伤事故年<5‰;
3、隐患整改率为100%;
4、发生事故及时上报为100%;发生事故及时处理为100%;
5、危险作业许可证、动火证、检修工作票办理率为100%;
6、停送电制度、检修挂牌制度执行率为100%。 环保目标:
1、环保各项指标达标率≥98%;
2、环保设施运行率为≥98%;
3、废液排放量为0;
4、焦炉跑烟冒火≤5%。 安全、环保管理标准:
1、安全管理工作中要严格执行《焦化安全规程》以及集团公司、公司和焦化厂的各项安全生产规定和制度。厂每周召开一次安全例会,分析总结本周安全生产工作,提出下周工作重点,并做好会议记录;每月召开一次安办会,分析总结本月安全生产工作,提出下月工作重点,并做好会议记录。
2、厂安全生产科每年组织一次全厂全员参加的反事故演习,对未参与组织演练的相关单位进行的考核每次200元。
3、各车间、工段、班组第一责任人要贯彻“管生产必须管安全”的原则,做到计划、布臵、检查、总结、考核生产工作的同时计划、布臵、检查、总结、考核安全工作。坚持每日必须到岗位至少巡查2次查处违章情况。
4、厂领导、科室领导、车间主任和安全员每月按时参加公司安办会,并将安办会的相关工作安排及时向厂、车间传达。各车间每周召开一次安全例会,厂和车间安全员要检查并在安全例会记录上签字。
5、各班组必须坚持每周安全活动。安全活动要联系实际,讲究实效,并做好记录。厂安全员定期检查并签字,车间安全员要定期检查安全活动记录并提出指导性意见。
6、各车间、工段、班组要按照焦化厂和公司的安排认真开展好“安全月”和“春、秋季安全大检查”等活动,做到紧贴实际、重点突出,注重实效。
7、严格按照《焦化厂检修工作票的办理程序与管理》执行检修工作。
8、各岗位必须按各岗位的《安全规程》开展作业。
9、各车间、工段、班组在平时的安全工作中,要“严管理、抓落实”,把反“三违”和反“习惯性违章”作为安全工作重点,通过“严管理、抓落实”,推动反“三违”和反“习惯性违章”活动的开展。
安全、环保考核项目:
1、分月考核,全月安全无事故,不奖不考核;季度安全无事故,人均奖100元;全年安全无事故,人均奖300元。违反公司安全管理制度,按安全管理考核细则和安全通则进行考核。
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2、每发生一起重伤或工亡事故,责任车间每人考核绩效工资200元,责任领导2000元。
3、每发生一起重大生产、火灾(爆炸)、中毒等事故,责任车间每人考核绩效工资100元。考核相关责任人绩效工资500-3000元。
4、每发生1人次轻伤事故,考核事故责任车间绩效工资2000元;全年轻伤事故超过5‰时,每人次考核责任车间考核工资2000元。
5、每发生一起一般事故,考核事故责任车间绩效工资500-1000元。
6、每发生一起未遂事故,考核事故责任车间绩效工资200-500元。
7、隐患整改不及时,每推迟一天考核责任单位绩效工资100-1000元;公司检查人员(包括领导)发现隐患,责任单位未发现隐患,每项考核事故责任单位绩效工资50-200元.
8、发生事故、隐患应及时上报相关部门(24小时内),超时上报时限一次考核责任单位考核工资200元;隐瞒不报一次考核责任单位考核工资500元。
9、发生事故、隐患应及时上报相关部门(24小时内),超时上报一次考核绩效工资500元,相关责任人100元-500元,隐瞒不报一次考核单位绩效工资1000元,相关责任人100元-500元,未按照“四不放过”原则处理或三天内不处理的,每次考核单位绩效工资500--2000元,相关责任人100元-1000元
10、每发生一起重大设备事故,考核责任车间绩效工资每人次100元,相关责任人1000元。 发生一般设备事故,一次考核事故责任车间绩效工资500-2000元;对损失1000元以下的故障,考核事故责任车间绩效工资100-500元。
11、按月考核,环保各项指标达标率≥98%,奖单位考核工资200元。
12、按月考核,环保设施运行率≥98%,完成指标奖500元,未完成考核300元。
13、污泥、焦油渣、洗油残渣达不到要求一项次考核绩效工资500元,废液排放量为零,每外排一次,考核责任车间考核工资500-1000元,废油管理不规范一项次考核绩效工资200元。
14、按月考核,焦炉跑烟冒火≤5%,超过规定每发现一炉次跑烟冒火,考核车间考核工资50元。
15、加强生产现场安全、消防、环保设施管理,要求安全、消防、环保设施完整牢固,每发现一处不合格,考核相关责任车间100元;安全、消防、环保设施投用率应达到100%,无正当原因不投用每次考核车间责任人50元。保养维护好消防设施及器材,严禁将消防器材挪作他用或者灭火器不在固定位臵,违者一次单位考核50元,凡检查中发现消防栓损坏,消防箱上的玻璃损坏,枪头、消防水带丢失,除照价赔偿外另加倍考核;不准损坏安全标语、标志、警告牌,损坏一次考核100元。
16、所有检修工作必须严格办理工作票,未办理工作票考核50元(外来人员未办理工作票,
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考核施工地点所在单位),未持工作票进行检修每次考核50元;凡在检修工作票中任何一栏没有按工作票中的要求去填写的每次考核20元。
17、所有检修工作必须严格执行“停送电制度”和“检修摘挂牌制度”,并设操作工监护,未挂牌一次考核检修工50元、操作工50元;未停电考核检修工50元、操作工50元;既未挂牌又未切断电源考核检修工100元、操作工100元,相关责任人100-500元
18、员工进入工作岗位,劳动保护用品穿戴必须齐全、规范,穿戴不齐全或不规范,考核50元。
19、电工在作业现场必须两人以上,禁止单人作业,发现单人作业考核50元,相关责任人50-200元。
20、进入生产区域严禁吸烟和焚烧废纸、树叶、废油、废料等,发现一次考核100元,发现有烟蒂、烟灰考核每个50元。
21、严禁在熄焦车未停电的情况下,打扫滑线底、轨道卫生及检修熄焦车轨道、违者考核50元。禁止坐在轨道上、安全帽上休息,违者每次考核50元。
22、进入生产区域留长发的女工必须把长发盘在安全帽内,违者考核50元。
23、高空作业时,必须佩戴安全带,并做好相应的保护措施,违者考核50元;不准在高空作业区域下面停留、通过,违者考核50元;禁止从高空向下抛扔物品,违者考核100元。
24、在强酸、强碱等工作岗位实行操作或检修时,必须穿好防护服并戴防酸手套、面罩等,以防酸碱伤人,违者考核50元;化产区域要做好酸、碱的监管工作,严格按照操规、安规执行,否则发现一次不按规定,考核操作工50元,相关责任人50-200元。
25、在煤皮带上中、夜班捅煤工必须穿夜光服,违者每人次考核50元,相关责任人50-200元。
26、严禁酒后上岗及班中饮酒,违者考核200元,造成事故者将按公司有关制度执行。
27、在大检修时,必须按检修方案中的安全措施去落实,逐项检查,一项不合格考核该项负责人50元。
28、因作业或检修拆除的安全措施,在工作完成后,应恢复,否则对责任人考核100元,各种设备上的安全措施、安全附件发生故障后应尽快修复,在修复前应采取预防措施,未采取安全措施的考核责任人100元。
29、在化产危险区域或焦炉地下室、烟道检修动火时,必须办理《危险作业许可证》并做好安全防范措施:由动火区域工段长办理好有效证件,并在动火前落实防范措施(以证件上的动火时间为准),派专人负责监督、监护,若有一项未落实,动火单位有权拒绝动火,并对动火区域工段考核50元;若动火单位强行动火,考核动火单位100元;若出现事故,另行处理。 30、员工冲洗操作室或区域地面卫生时,不准将水洒在设备电器、控制箱、接线桩等带电部位,违者考核50元;严禁用湿布擦洗电器开关和电器设备,严禁乱接电线、乱接灯头、在电线上晾晒衣物等,违者考核50元。
31、捣固机吊装捣固锤时,下面应有操作工监护并放臵安全警示牌,违者考核,50元,若不听劝阻,强行进入作业区域者,考核100元。
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32、吊车、悬臂吊、电葫芦等吊装重物时,正下方严禁站人,违者考核50元。
33、五大车行走时严禁上、下车,否则考核20元,推焦车、装煤车经过时严禁贴住炉门上车,违规一人次考核100元,各大车行走前未鸣笛,每次考核20元。
34、当推焦车行走鸣笛时,在推焦车爬梯小平台栏杆上堵烟的员工,必须从栏杆上下来,并进入安全区域,违者考核50元。
35、皮带运转中,禁止进行维修、清扫、润滑及故障排除等操作,违者考核50元。
36、各工种使用的特殊工具(F扳手、铲子、撬杠等)不能靠在栏杆上或一头露在平台外,在空中干活时,一些工器具必须用绳牵住,且正确使用,以防坠落伤人,违者考核30元。
37、严禁机动车辆进入化产区域,特殊车辆经允许后方可按照规定路线驶入,并配臵防火罩,未配臵防火罩和灭火器进入化产运行工段,考核工段(车间)100元。
38、员工对发现的事故隐患或不安全因素有及时报告的义务,凡生产中涉及到人身安全、设备安全或可能发生事故的紧急情况,员工必须及时向班、段长或上级报告,对于知情不报、谎报事故、弄虚作假者,每次考核100元。
39、对于不参加安全教育、安全学习考试和安全活动的员工,每次考核50元,安全活动记录本未填写或者班组员工未签字,一人次考核班长30元,对拒不接受安全检查的,考核当事人100元,考核班长(段长)100元。
40、所有员工必须严格按照“双规”执行操作,对于违章指挥、误操作、盲目蛮干的,发现一次考核当事人200元,考核班长(段长)100元,酿成后果者按照公司相关制度执行。
(二)消耗指标、工艺指标及其管理: 消耗指标:
1、吨粗苯耗洗油:65 Kg;
2、吨硫铵耗硫酸:750 Kg(100%);
3、吨焦耗电48Kw.H;
4、吨焦耗水1.3吨;
5、吨焦耗维材料费8元;
6、吨焦耗煤气210Nm3;
7、吨焦耗蒸汽冬季100 Kg 夏季90 Kg 工艺指标:
1、入炉煤细度≥88%;
2、炉顶空间温度800--850℃;
3、标准温度≥1200℃;
4、焦末含量<7%;
5、K3≥0.5;
6、K安、K均≥0.85。
7、塔后含苯:夏季≤4 g/m3,冬季≤3 g/m3;
8、蒸氨废水含氨150g/L≤氨氮≤250g/L;
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9、生化终沉池出水各项指标符合国标二级标准;
10、循环水质达到公司规定指标。
11、非计划外停车 0 质量指标:
1、焦炭合格率: 100%;
2、焦油合格率: 100%;
3、粗苯合格率: 100%;
4、硫铵合格率:≥98%;
5、净煤气合格率:100%,含H2S≤50mg/m3;含氨≤30mg/m3;含氧量≤0.5%;含油含尘≤50mg/m3。 生产任务、消耗指标考核标准:
1、认真完成公司、厂部下达的各项月度生产任务、技改工作,月安排一天检修时间计算考核产量,完成当月生产任务享受当月应得绩效工资,无正当原因不能按时完成任务的,每项考核责任车间、科室100--300元。
2、认真落实生产的各项措施,明确各自责任,做到“四落实”(项目、措施、责任、完成时间),每一项不落实到位,考核责任车间100元。
3、焦炭产量执行公司、厂下达的月计划,超产1吨奖15元,欠产一吨考核10元。
4、焦油产量按实际出炉数计算,每月按实际出炉数X0.945吨计产,超产一吨奖50元,欠产一吨考核40元。
5、硫铵产量按实际出炉数计算,每月按实际出炉数X0.26吨计产,每超(欠)产一吨奖(考核)30元。
6、粗苯产量按实际出炉数计算,每月按实际出炉数X0.302吨计产,超产一吨奖50元,欠产一吨考核40元。
7、煤气产量按全焦产量计算,每超(欠)产100 Nm3奖(考核)1元(暂不考核)。
8、每月9日和24日,化产车间对焦油、碱液、硫酸、硫铵、粗苯、洗油进行预盘库,并及时将盘库结果上报技术科,不按规定办理的,每次考核50元。
9、坚持对“吨粗苯耗洗油”和“吨硫铵耗硫酸消耗”指标按月考核,对于不能日常考核的,每旬至少巡查一次,发现浪费现象及时解决处理。
10、吨粗苯耗洗油:65 Kg,每降(超)产1㎏,奖(考核)300元。
11、吨硫铵耗硫酸:750 Kg(100%),每降(超)产1㎏,奖(考核)50元。
12、每月吨焦耗电每降(超)1kw.h,奖(考核)4000元。
13、每月吨焦耗水每降(超)0.1吨,奖(考核)2000元。
14、每月吨焦耗煤气每降(超)1Nm3,奖(考核)200元.
15、内供不考核,外供考核,每月吨焦耗蒸汽每降(超)1kg,奖(考核)500元.
16、按季考核,吨焦耗维材费每降(超)1元,奖(考核)2500元。 质量指标细则:
1、焦炭合格率: 100%,达到GB/T1996-2003二级以上标准:挥发份一次不合格考核责任车
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间100元,水分超标一次考核责任车间50元。
2、焦油合格率: 100%,达到YB/T5075-93 2号标准以上,检查出有一项次不合格,考核50元。
3、粗苯合格率: 100%,达到YB/T5022-93溶剂用标准或用户要求,检查有一项次不合格考核100元。
4、硫铵合格率:≥98%,达到GB535-1995合格品标准(因脱水设施未上,暂不考核);颜色不合格,每吨考核5元。
5、净煤气含H2S≤50/80 mg/m3(6~9月≤80 mg/m3),按次考核,每超标一次考核50元(因脱水设施未上,暂不考核)。
6、净煤气含氨≤30mg/m3,按日平均考核,每超标一次考核50元。
7、净煤气含氧量≤0.5%,每超标一次考核100元。
8、净煤气含油含尘≤50mg/m3,每超标一次考核30元。
工艺技术管理细则:
1、交班时的煤塔存煤考核为:焦炉煤塔不能少于1∕3;配煤仓的料位比较均匀:只要出现空仓的,每个仓则考核备煤车间50元。
2、焦炭硫分、灰分、冷态和热态强度不合格的考核车间100元,造成质量事故的按事故考核。
3、混煤的:受煤坑煤混放的,或者煤场煤混堆或混取,或者配煤槽煤混槽的,考核车间50元、车间主管领导考核10元。
4、煤场煤堆清底或归堆工作没有按时完成的,每迟延一天考核车间50元。
5、厂检查抽查不合格的, 每个配煤槽每次考核车间20元,车间主管领导考核10元;
6、配煤盘断料2.0分钟以上的,每个配煤槽每次考核车间50元。
7、擅改配煤煤种或比例的,每仓每次考核车间100元、车间主管领导考核50元。
8、记录虚作假,每次考核50元、车间主管领导考核10元。
9、入炉煤水分未控制在9.0-13.0%范围内的,每次不合格,考核车间10元。
10、入炉煤细度≥88%,一次不合格考核50元。每月累计20天达到规定标准,奖200元;累计小于20天,每少一天考核20元
11、焦末含量<7%,当y>13时,每超1%,考核50元。
12、K安、K均≥0.85,每月累计20天达到规定标准,奖200元;累计小于20天,每少一天考核20元。
13、K3≥0.5,一次不合格考核责任单位50元(每日考核一次)。月均大于0.7,奖3000元。(试生产暂不考核)
14、立火道最高温度不能超过1400℃,不能低于1200℃,超标一个考核5元。
15、未按规定测量各项温度、压力,一次考核50元。
16、未按规定测量炉体膨胀、炉柱曲度、弹簧等项目,一次考核50元。
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17、因车间自身原因造成扒焦的,每炉考核50元。
18、炉门冒烟每孔考核2元,冒火每孔考核10元。
19、装煤孔及上升管不按规定打盖,每孔考核10元。 20、打上升管盖放炮每个考核10元。
21、上升管水封溢水一个考核10元。
22、晾炉不打开上升管盖一次考核10元。
23、上升管盖、装煤孔盖冒烟每孔考核4元。
24、煤饼顶部不夯实未按规定平煤,每炉考核20元。
25、捣固锤上的煤清理不干净一次考核10元。
26、不按推焦计划出焦,每次考核20元。
27、炉门敞开时间超过7分钟,每孔考核30元。
28、熄焦池溢水一次考核100元。
29、红焦落地按事故处理。 30、红焦上皮带一次考核50元。
31、“三管”(上升管、桥管、集气管)清理不彻底,每次考核20元。
32、地下室旋塞放炮一次考核10元。
33、烟囱冒烟一次考核10元。
34、硫酸槽、碱液槽、粗苯槽、洗油槽、焦油槽(包括装车外溢)溢槽一次考核200元,其它各种溢槽一次考核100元。
35、煤气含氧量﹤0.5%,超过一次考核10元。
36、煤气含油含尘﹤50 mg/m3,超过一次考核20元。
37、冷凝液管发生堵塞现象,一次考核20元。
38、电捕焦油器阻力≤500Pa,超过一次考核50元。
39、初冷器阻力≤1500Pa,超过一次考核50元。
40、硫化氢≤50/80mg/m3(6~9月≤80mg/m3),按日考核,每次不合格考核50元。
41、脱硫塔阻力≤1500Pa,超过一次考核50元。
42、预冷塔阻力≤1000Pa,超过一次考核50元。
43、器后含氨≤30mg/m3,不合格考核20元。
44、洗苯塔阻力<1000Pa,超过一次考核50元。
45、终冷塔阻力<1000Pa,超过一次考核50元。
46、蒸氨废水含氨<0.2 g/L,按班考核,超过指标一次考核10元。
47、塔后含苯:夏季≤4 g/m3,冬季≤3 g/m3,按日平均考核,超过规定范围一次考核20元。
48、按时进行点巡检,一次未按时点巡检考核20元。
49、蒸氨废水含氨氮150g/L≤氨氮≤250g/L,按班考核,超过一次考核10元。 50、循环水质:按日平均考核,超过规定一次考核10元。
51、因操作、管理原因造成延误生产较长或造成事故的,按事故处理。
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52、非计划外停车:非计划停止出炉而影响后续生产一次,考核500元;影响后续生产超过40%考核3000元。
(三)设备指标及管理: 设备指标:
1、主要设备完好率≥98%;
2、全部设备完好率≥95%;
3、备用设备完好率100%;
4、检修计划完成率≥95%;
5、设备、管道无泄漏:动密封≤2‰,静密封≤0.5‰;
6、交旧领新100%;
7、备件计划准确率≥99% 设备管理标准:
1、主要设备完好率按月考核,完好率每降(升)1%,考核(奖励)300元。
2、全部设备完好率按月考核,完好率每降(升)1%,考核(奖励)200元。
3、备用设备完好率:一台设备不完好,是主要设备考核500元,其他设备考核200元。
4、检修计划完成率:依据厂制定检修计划,按月考核,完成率每降1%,考核200元。
5、设备运行周期:设备未达到运行周期检修大修或更新,考核绩效或更新设备造价的10%。
6、设备卫生:达到无油迹、无灰尘,按月考核,每发现一台次不合格考核20元;每月三次以上不合格考核100元。
7、备件计划准确率:每降1%,考核100元,由于自身原因报错,导致备件无法使用,按备件全价30%考核。
8、设备台账、挂牌、管道介质名称及流向标志,重要设备或部位警戒线,所有设备的铭牌、编号、方向标志不完善的每项考核5元。挂错牌、介质名称及流向标错,未造成后果的每项考核50元,造成后果的,视情节严重情况,给予考核100--1000元。
9、设备管理各项制度、操规、设备维护包机制度等制度不健全或未落实到责任人、抑或责任不明确的,考核责任单位50--200元,并限期整改落实到位。
10、计量仪表要定期校验,到期不联系校验的每项次考核50元。
11、无泄漏管理,泄漏率按动密封≤2‰,静密封≤0.5‰进行考核。
12、发现随意乱扔或遗弃边角料一次考核50元,备件材料实行“交旧领新”制度,每发现一处未按制度执行考核100元;上报材料计划或备品备件时应认真核实尺寸、材质等,力求100%的准确率,每降1%,考核相关责任人100元,备品备件无法使用,按3%的备品备件价考核考核。
13、每次检修必须有检修方案,并严格按检修方案执行,否则每项考核责任人50元。
14、日常润滑发现缺油一次考核10元,由于润滑不周引起的设备事故,按直接经济损失的5-30%考核相关责任车间。
15、设备维护保养、检修、运转、事故及交接班记录不健全、不准确、缺项,发现一次考核20元。
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16、包机管理未落实到人,一台设备考核50元。发现设备隐患未及时整改一次考核100元,造成事故按事故大小进行处理,发生事故未按“四不放过”原则处理的,每次考核300元。
17、未按设备修理检查交接验收制度进行检查验收者,每台考核责任人30元,验收但无记录者考核10元;
18、检修后,现场未处理干净,考核责任人10-50元;
19、未按点检制度进行点检者每次考核20元;
20、生产任务完成后15分钟内必须将设备移交给检修人员者,否则每次考核50元;
21、未按交接班设备交接验收制度进行交接者,考核10元/次;
22、设备运行记录填写不认真,记录有缺项或记录本破损,考核5元/项,严重撕扯记录本的考核50元;
23、管理人员未按规定的频次及工作量进行检查,每频次或量考核20元,无检查记录每次考核10元;
17、油箱没有及时补充至规定油位或超过规定油位,每次考核5元;
18、设备漏油未及时处理,每次考核5-50元;
19、工器具不清洁,每项次考核10元; 20、润滑方法不当考核10元;
21、润滑档案填写不及时或弄虚作假,考核20元/次;
22、接到抢修指令后未及时抢修或设备故障处理不及时,考核50-200元;
23、设备维护保养方法不当、清洁不良,每项考核5-20元;
24、焦侧塌焦必须及时清理,严禁未清理红焦而将导焦栅对位,以防烧坏设备及轨道,发现一次考核50元;
25、随意拆除或损坏安全装臵未造成后果,每考核50元;造成后果按事故处理。
26、操作台上放水杯、饮料等含有液体的物品,每次考核10元;
27、装煤车后挡板和托煤板上后挡板限位座之间余煤,不及时清理,每次考核10元;装煤车托煤板滑道上的余煤不清理,每次考核10元;
28、跑、冒、滴、漏每考核10元;
29、熄焦车轨道及周围焦炭和焦末不及时清理,每次考核100元; 30、打扫卫生把水溅到电机和配电箱上,每次考核50元;
31、按动操作按钮带工作手套、手不干净的每次考核50元,造成设备事故的,按事故损失处理;
32、泵空转,每次考核50元;
33、设备紧固部位的螺栓松动、焊接部位开裂,每考核10元;
(四)费用管理:
1、维修费用管理,重点从修旧利废着手,规范设备操作,减少设备损坏,降低维修费用。
2、备品备件、材料计划按时报设备科,未按时上报计划的,每次考核100元。
3、设备主管与材料员每月盘库一次,发现库存对不上的,及时调整,如未调整每次考核50
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元。
4、二级库房物资做到账、物相符,并按时填写二级库房台账,每发现弄虚作假一次,考核50元。
5、各单位需妥善保管材料出库单,不得遗失,如有遗失按每张2元进行考核。
6、各车间(工段)需建立、健全原材料、能源动力消耗及费用台帐,实行月、季度、年统计报表制度,未按规定要求建立、健全台帐者,每次考核相关车间100元。
7、各车间每月25日,必须将本月材料消耗汇总上报设备科,推迟上报每次考核100元。
(五)培训指标及管理:
1、各车间根据公司和焦化厂的培训要求,制定本车间的详细培训计划并按计划组织实施。
2、按焦化厂、各车间年度培训计划进行员工的学习培训,每月至少组织员工学习培训一次,按要求做好培训记录,培训后进行理论考试和岗位技能现场考核,每季组织员工进行考试一次,要填写岗位技能现场考核表并与员工每季考试成绩一起做好存档。
通过检查车间学习培训记录,无年度和月培训计划一项次考核100元,一次未进行学习培训及考试,考核责任车间200元,并考核车间相关管理人员50--100元。参加培训考试率应为100%,缺一人次考核50元,对考试平均成绩优秀进行奖励、不合格车间进行考核。
3、公司、焦化厂组织的函授学习、教育培训、演练等集体活动,各单位按要求积极进行参与,如有旷课、缺课、缺考者,每发现一人次考核50元。
4、每季度组织一次检修人员多种技能培训,如起重工、电工、电焊、钳工等基础知识(具体由设备科和各车间组织安排)。
5、专业技能和技术授课每次不少于1小时,要达到时间、地点、内容和效果的“四落实”,要求有计划、授课教案,授课内容要求充实,切合实际,未组织授课每次考核100元。
(六)文明生产及基础管理: 文明生产考核标准:
1、焦化厂和车间要定期组织责任区域卫生检查,组织检查每发现一处不合格、有死角考核50元。
2、各车间、班组应按照卫生责任区域划分对管辖区域卫生进行责任确认和责任挂牌标示,认真进行清扫,凡未按规定责任挂牌和进行清扫者一处次考核车间100元。
3、每月由办公室牵头组织相关人员对全厂进行安全生产、基础管理、卫生区域清洁状况、设备管理、班组建设等进行全面检查,无正当原因,未组织检查的,考核组织人50元,责任科长无故不参加,考核50元,请假一次30元,在检查过程中发现的问题以检查通报形式公布,并注明整改落实单位和检查督促单位,并纳入月底考核。在规定时间未整改落实,并未能说明原因的将考核整改单位和督促单位一项100元。
4、公司卫生检查不合格者,按公司相关规定执行考核。 基础管理:
1、各车间应建台帐需齐全,无差错、无遗漏、未按规定执行缺每项考核单位50元。
2、各种记录、台帐、报表数据准确、整洁、清晰、无差错、无遗漏、涂改,按规范填写,每
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发现一次不合格考核10元。
3、现场管理:按照5E、6S,严格执行定臵管理要求,一次不符合要求考核100元。
4、走动式管理:按照公司走动式管理规定,一项次不符合要求考核50元,管理人员值班少巡查一次考核50元。
5、班组建设:严格按照公司关于班组建设标准和要求进行班组建设,未达到标准和要求一项次考核100元,相关责任人50-200元(班长以上责任人)。
6、班组班前会、班后会及交接班按要求应该落实,没组织一次考核100元,相关责任人50-100元,内容有缺项,签字记录不及时,一次考核50元,落实不好,一次考核50元,相关责任人50-100元。
7、文明卫生:按公司要求责任区域道路、绿化带、值班室、操作室,门窗玻璃、设备设施等保持干净整洁,无杂物、无灰尘、无油污,物品放臵有序整齐,一处不符合要求,考核50-100元。
8、严格执行公司、焦化厂的其他各项管理规定,违反每次考核50元。 其他管理:
1、生产调度指令未执行,一次考核单位100元,造成事故或损失,按事故或损失大小进行考核。
2、交给的临时任务,车间或工段应积极按时完成,未完成或未达到要求,一次考核单位200元
3、相关单位、部门应积极协调配合,有不配合、推诿扯皮影响工作,一次考核单位300元。
4、执行考核制度要全面、准确,发现一次不认真落实考核制度,考核50元。
(七)劳动纪律管理
按焦化厂2011年发7号文件执行
附:
绩效奖金考核分配办法
绩效奖金考核分配办法
一、分配原则
1、坚持向生产一线倾斜的原则。
2、坚持向有贡献的单位、个人奖励的原则。
二、分配系数
厂领导、车间主任1.2
1、科室科长、主任、车间副主任1.15
2、机关主管、车间安全员和技术员 1.1
3、机关安全员、设备员、技术员、炼焦车间(定岗人员)1.05
4、其他人员1
三、计算方法
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单位绩效奖金=(全厂绩效奖金总额-各单位超人均奖金金额之和-对各单位、个人奖励总和+对各单位经济责任制考核考核总和) * 单位得奖人数乘以分配系数/全厂各单位单位得奖人数乘以分配系数的总和+单位超人均奖金金额+单位的奖励-单位的经济责任制考核考核。
四、下列行为不享受奖金
1、旷工一天以上者(含一天)。
2、当月出勤不满15天的。
3、当月辞职的员工不享受奖金。
4、公司和焦化厂巡查、检查出的违规、违纪次数达两次的。
5、绩效奖金分配幅度为: 1)各单位平均系数为1。
2)幅度为0.4(最低位0.8 最高位1.2)。 3)各岗位分配系数为0.8-1.2之间。
4)各单位班组长、工段长1.05-1.2之间。
5、请事假一天考核绩效100元,请事假超过3天,绩效奖为0元。
五、说明
1、本方案是生产期间的分配方法,将按生产人员进行统计分配。
2、焦化厂机关管理人员绩效奖金由厂根据确定分配系数统一分配,科长负责对本科科员及附属单位进行责任制考核。
3、焦化厂车间(中心)主任负责对工段长、班组长的绩效奖金分配,工段长负责对班长的绩效奖金分配,单位和员工按照各车间给岗位确定的分配系数进行分配。
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