技术质量工作总结

2020-03-02 17:13:28 来源：范文大全收藏下载本文

江西宜丰国泰化工有限责任公司

2011年技术质量工作总结

2011年在上级主管部门及国泰总公司的关心支持下，公司克服诸多困难，顺利完成年产10000吨改性铵油炸药生产线建设及设备安装调试，通过了试生产安全条件预验收及安全验收评价。并于2011年9月中旬开始试生产，2011年12月27日通过工信部安全生产司委托江西省国防科工办组织的生产鉴定验收。2011年底公司累计生产改性铵油炸药800余吨，产品经国家民用爆炸物品质量监督检验中心长沙站检测，各项性能指标达到并超过行业标准要求，经用户试用，反映良好。

一、2011年主要工作

1、完成了生产线所有设备的安装调试及安全联锁试验，解决了设备运转过程中的问题，特别是凸轮机基础不牢、维修频繁等问题。

2、健全公司技术质量和其它各相关管理机构，设立专职安全员、工艺技术质量员及理化分析检测人员。

3、对生产线不符合实际的设计和安装进行改进：（1）取消提升机人工上料，改为冷却输送螺旋自动上料；（2）增加特殊规格药卷、散包炸药的装药包装设施及卷纸管设施；（3）成品人工装车改自动为传送带直接上倒运车等。

4、完成了生产线消防、防雷、职业卫生、环保等单项验收，确保生产线安全验收评价、试生产条件预验收及生产线总体验收顺利通过。

5、编制了生产线验收及试生产所需的全部技术质量资料和工艺规程。

6、开展了质量及质量管理知识宣贯培训，提高了员工质量意识。由于公司员工大部分为新员工，从未接触过工业炸药生产。试生产前，公司多次组织员工进行质量知识培训教育，宣传《产品质量法》、《民用爆炸物品产品质量管理办法》等法律法规条文，用以提高员工质量意识。同时，会同技术转让方技术人员对员工进行企业产品标准、原材料标准、半成品标准、工序质量控制、工艺规程及质量控制等知

识宣贯讲解。员工经考试合格后方可上岗作业。

7、建立质量管理制度，对生产过程产品质量控制进行规范化管理。

为保证试生产顺利进行，公司建立了质量管理制度，对生产过程质量控制进行规范化管理并落实质量责任。要求不合格原材料不准使用、不合格的半成品不流入下道工序，不合格产品不出库房；对生产过程各工序实行首检、专检、巡检、自检、互检相结合，关键工序增加检验频次，发现问题及时调整处理。同时细化分解质量目标，将质量责任和目标分解落实到各部门车间班组和每位员工，形成了人人讲质量，事事重质量的良好氛围。

9、制定了企业产品标准、原材料标准及检验分析方法，半成品及成品标准及检验分析方法，为产品质量管理提供技术方法和依据。以上标准均组织员工进行了宣贯培训。

10、加强了对理化检测人员的培训力度。

公司除了对理化检测人员进行质量管理及技术质量标准培训外，还两次派出理化检测人员到抚州国泰、709厂进行现场理论和实践学习，选派一名理化人员到南京理工大学进行为期7天的工业炸药性能检测分析学习。这些培训有效提高了理化检测人员理论和实践能力，使他们较快适应了公司质量监督管理的要求。

11、加强计量仪器仪表的管理，定期抽检，维护保养计量器具，确保了测试计量数据的准确可靠。

二、存在的问题

1、员工质量意识有待进一步学习提高。

2、质量管理体系未建立，质量手册及管理文件有待系统化、规范化。

3、企业技术管理及创新能力弱，缺乏管理人才、专业人才，特别缺有经验的技术质量管理人才。

三、持续改进及纠正措施

对部分用户反应产品包装带挑运不方便容易断带问题，公司准备增加一台捆扎机对外包装加固，以方便客户挑运而不会散包装。

三、2012年工作安排

1、按民爆行业技术进步指导意见及十二五规划要求，进一步提升生产线自动化水平，减少在线作业人员，提高本质安全水平。