首件检测流程_SMT首件打样流程_SMT打样

深圳效率软件科技有限公司

SMT首件检测流程

传统流程：

一、操作员送首件和首件报到IPQC台。

1-

1、报告的首三行内容要完整填写；并有生产班长、工程、操作员的签名。

二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。

2-

1、BOM要在生产前用彩色的笔分A/B面；

2-

2、分面的时候要依据PCB的白油丝印，不能使用工程的程序； 2-

3、ECN发放后要立刻夹在最新的BOM后面并在发放记录上登记。 2-

4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程销毁。

三、进行首件检查。（校对过程中如有问题请用铅笔在BOM上记录备注。） 3-

1、BOM其中有一项是提供版本信息内容。第一个校对的信息是PCB版本、客户、机型。 3-

2、按IC到阻容料的规律。对IC的型号规格、对IC的方向。

3-

3、对高的元件，从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件。

3-

4、对三极管、二级管、灯仔（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。 3-

5、对ESD管、磁珠、保险丝等。

3-

6、对电容、电阻，依据从大到小原则：120

6、080

5、060

3、040

2、0201 3-

7、对手贴的物料，USB座、SD卡座、天线、锅仔按钮等,注意方向。 3-

8、对BOM的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。 3-

9、如有样板时请和样板校对一次。

3-

10、对备注的问题审核一次，如有不清楚时请提示其他部门同事是否有文件等依据，不确定时请上级处理。 3-

11、检查PCBA的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适； 3-

12、如果是有BGA的产品，监督工程师在没有过炉前照X光，检查焊盘和引脚是否对好。 3-

13、对首件打Q记号并过炉；检查首件的焊接情况，注意电感、带散热片的IC是否熔锡；照X光。

3-

14、将首件挂标示卡送炉后QC，通知QC检查注意事项及一些检查方法。 3-

15、如果是带BGA的产品，首批小于5PCS,过炉并照X光，确认没有问题后选一块PCBA标示样板给炉前，作为参考依据。

四、记录.

4-

1、记录炉温、链带速度等。

4-

2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注：推力OK.4-

3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。 4-

4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。 4-

2、签名，送班长确认。

五、生产

5-

1、通知生产部正常生产。

5-

2、协助和监督炉后的产品标识、隔离。 5-

3、生产线每一个工位巡检一次。

FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统

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使用FAI-E680首件检测仪流程：

一、操作员将待检首件送至IPQC工作台

二、IPQC收到首件后，按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。

2-1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统 2-2.自动对比BOM及坐标文件错误

2-3.自动识别各元件类型及标准值，上下限值。

三、首件测试

3-1.新建待测首件测试报表

3-2.将待测首件放入检测仪内，扫描首件图片并自动识别空焊元件 3-3.开始测试阻容元件并自动判定PASS,FAIL(有声光报警) 3-4.对IC、三极管、二极管等不可测量元件，可调出元件库进行型号规格方向对比

四、保存及上传报表

4-1.测试完成后，系统会自动生成首件测试报表，可以选择保存报表（支持excel和PDF格式）或上传报表至MES、ERP系统。

FAI-E680智能首件检测仪 SMT首件检测系统

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FAI-E680智能首件检测仪优势：

操作简单，简单培训即可上机操作，非常方便。

节约人力，传统SMT做首件需要的两个人，现在一个人完全可以担当。

节省时间，使用E680智能首件检测仪工作效率可以提升80%以上。

防止错漏，所有检测都通过系统记录标记并生成报告，完全杜绝错漏

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SMT首件测试

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蓝眼科技SMT首件检测仪

首件检验流程规范.

首件检验流程规范

首件检测系统

首件工作总结

首件工程认可简易流程[材料]

首件检验管理制度

首件鉴定控制程序

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