信阳水厂加氯系统操作规程
2020-03-02 16:39:29 来源：范文大全收藏下载本文
第一章 加氯系统操作规程
一、1组氯气投用操作 （2组氯气投用操作步骤相同）
1、确认需要投用的氯气瓶已在室内工作位置静置8小时以上。
2、记录电子称上氯瓶重量，确认无超装（净重等于电子称上氯瓶重量减氯瓶自重，应小于或等于500公斤）。
3、检查1组氯气汇流排上的针阀（共2个）全部关闭。
4、先缓慢打开轭钳上的针阀（开1~2圈）。
5、后缓慢开氯瓶上的针阀（开0.5~1圈），开阀时防止氯瓶滚动和翻转！
6、用氨气沿管路检查，无白雾形成。（如有白雾形成表明该处有漏点，应立即关闭氯瓶上针阀）。
7、打开该氯瓶连接在汇流排上的针阀（开1~2圈）。
8、检查1组手动球阀全开。
9、检查2组电动球阀全关。
10、打开1组电动球阀。
11、检查1组氯气压力表读数（正常压力在0.8-9㎏之间。压力不允许大于9.5㎏，如压力过大，立即关闭氯瓶上针阀，分析原因，采取相应措施。）
12、用氨水沿1组汇流排、氯气管、过滤器、电动球阀、手动球阀等氯气通路检查，无白雾形成。（如有气体泄漏，应立即关闭气瓶阀门和有关阀门）
13、检查准备投用的真空调节器正压侧的针阀打开。
14、检查准备投用的真空调节器负压侧的手动阀全开。
二、1组氯气停用操作 （2组氯气停用操作步骤相同） 紧急停用（发生气体泄漏时）
1、万一发生气体泄漏，立即离开现场至室外，并穿上安全装备，随后开始相应措施。
2、穿上安全装备。
3、立即关闭气瓶阀门！
4、为减少泄漏，可关闭有关阀门。
5、关闭氯库门窗，检查氯气吸收装量工作正常。
6、如果泄露严重，还应及时通知相关部门或人员，做好厂区和附近居民区人员疏散到安全区工作。
短时停用（6小时以下，管路无工作时）
1、氯气切换箱在“手动”或“停”。
2、关闭氯瓶上针阀。
3、关闭该氯瓶在汇流排上针阀。
长时停用（6小时以上，或管路有工作时）
1、氯气切换控制箱在“手动”位置。
2、先关闭氯瓶上针阀。
3、后关闭轭钳上针阀。
4、如有多个氯瓶，请重复上述
2、3步操作。
5、让负压管道继续工作抽气，直到将管道残余氯气抽空（加氯机浮子无流量显示）为止。
6、关闭1组电动球阀。
7、关闭1组电动球阀出气侧的手动球阀。
8、关闭1组汇流排上的全部针阀。
三、1#加氯机的加氯操作
（2#加氯机的加氯操作步骤同1#）
手动操作
1、检查氯库氯气管路处于供气状态。
2、检查水射器出水侧阀门全开。
3、检查水射器工作水阀门全开。
4、打开增压泵排气阀排气（排完后关闭）。
5、启动前应先用手盘动增压泵几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏（新泵磨合期严格要求，长时间未用起动前一定要用手盘动）。
6、开启增压泵。
7、检查增压泵和电磁阀工作正常。
8、检查1#加氯机的进气阀门全开。
9、检查1#加氯机的出气阀门全开。
10、检查1#加氯机的比例阀全关。
11、全开1#加氯机的出气电动阀。
12、缓慢开启比例阀至显示要求流量。
电动操作
1、检查氯库氯气管路处于供气状态。
2、检查水射器出水侧阀门全开。
3、检查水射器工作水阀门全开。
4、打开增压泵排气阀排气（排完后关闭）。
5、启动前应先用手盘动增压泵几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏。
6、开启增压泵。
7、检查增压泵和电磁阀工作正常。
8、检查1#加氯机的进气阀门全开。
9、检查1#加氯机的出气阀门全开。
10、检查1#加氯机的比例阀全关。
11、全开1#加氯机的出气电动阀。
12、按微机控制仪面板上的“上”“下” 键，开启比例阀至显示要求流量。
自动操作（加氯量与进厂水的余氯大小和设定值有关）
1、检查氯库氯气管路处于供气状态。
2、检查水射器出水侧阀门全开。
3、检查水射器工作水阀门全开。
4、打开增压泵排气阀排气（排完后关闭）。
5、启动前应先用手盘动增压泵几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏。
6、开启增压泵。
7、检查增压泵和电磁阀工作正常。
8、检查1#加氯机的进气阀门全开。
9、检查1#加氯机的出气阀门全开。
10、检查1#加氯机的比例阀全关。
11、全开1#加氯机的出气电动阀。
12、按下微机控制仪面板上的“man”按钮即可。（“man”灯亮）。
四、1#加氯机的停机操作。 （2#加氯机的停机操作相同）
紧急关机
1、万一发生气体泄漏，立即离开现场至室外，并穿上安全装备，随后开始相应措施。
2、穿上安全装备。
3、立即关闭气瓶阀门。
4、让系统继续运行直至管道中的投加介质被抽空。
5、关闭比例阀。
6、关闭增压泵。
7、关闭加氯机电动阀。
短期停机（6小时以下）
1、关闭比例阀。
2、关闭增压泵。
3、关闭加氯机电动阀。
长期停机
1、关闭所有气瓶阀门。
2、让系统继续运行直到流量管中无气体流量显示。
3、关闭比例阀。
4、关闭增压泵。
5、关闭加氯机电动阀。
第二章 氯气吸收装置的操作规程
手动操作（转换开关在“手动”位置）
1、检查碱泵出液阀全开。
2、按“启动”按钮起动碱泵。
3、等待5秒后按“启动”按钮启动风机。
自动操作（转换开关在“自动”位置）
1、检查碱泵出液阀全开。
2、漏氯报警仪正常带电工作。
3、当氯库发生氯气泄漏或加氯间发生氯气泄漏浓度超过二级报警设定值（3ppm左右）时，报警仪报警，同时启动吸收装置开始工作（先启动碱泵，后启动风机）。
4、在自动状态下，无需人工操作，但要关好氯库和吸收间的门窗。
第三章 运行维护和注意事项
一、运行维护
1、氯气瓶严禁曝晒，要静置8小时以上。以使其适应环境温度，氯瓶温度不能高于系统其它设备。
2、氯库专用工具要专用。
3、氯气管垫片（四氟垫片），拆下后如变形严重不要再用（恢复连接时建议用新垫片）。
4、氯气针阀一般开0.5~2圈之间即可，开得少，在出现漏点漏气时，便于迅速关阀。
5、用氨气检漏时，氨水不要溅到金属管件上，以免腐蚀金属。
6、冬天室温低于-5℃时，氯瓶内液氯的汽化量很低，若汽化量满足不了加氯机的要求就要给室内适当保温。
7、真空调节器有2个，为一用一备，最好平时只工作一个。2个同时开着，不会影响工作，但会缩短使用寿命。
8、水射器是产生负压的重要部件，应保证水流量和水压力（压力不低于0.8Mpa）要求。若水厂在生产，加氯机在手动状态下，加大加氯量，如果加氯机的流量管显示为零且真空度低（没有负压），说明增压水压力不够（甚至无水），或水射器故障。水射器的故障一般是膜片损坏或有杂质密封不严，需拆下检查维修，或更换备件。
9、氯气吸收装置的中和溶液浓度是20% NaoH，氯气由风机吸入装置后与溶液充分反应。其反应式为：2NaoH+Cl2-Nacl+Naocl+H2o，当冬季环境温度低于零下10℃时，应考虑防冻，如关好门窗，适当保温，使小环境温度高于零下10℃。本装置，一般先启动碱泵，再启动风机；停机时，则先停风机，然后停碱泵（或同时停）。
10、室外增压泵和水管道要特别注意冬季防冻。长时间停用，要采取防冻措施（如保持水流动、排空水等。）
第四章 用氯工厂的功能和安全知识
（常用部分讲解资料）
一、使用氯气的安全事项
1、氯气是有毒的，室内空气浓度超过50ppm时，有急性致命的危险。
2、健康危险，吸入有害。
3、刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。
4、造成百日咳。
5、腐蚀皮肤和呼吸系统。
6、受到长期或高浓度的氯气的影响，会造成肺水肿而致命。
7、影响中枢神经系统，造成轻微瘫痪。
8、腐蚀皮肤。
9、使皮肤发红、起泡。
二、个人安全装备
1、氯气设备的操作管理部门必须提供给操作人员：对每一个人呼吸设备（带视镜的呼吸面具）一个有效的过滤器（B2P颜色标记：灰色带一条白色环，每一个呼吸面具需配至少一个备用过滤器，适合个人（完全贴合），贴上使用者的名字。
2、有氯瓶的工厂：
至少2套带压缩空气呼吸器的保护服，安全设备的储存：氯气室外，容易看见，随时便于使用，防尘、防潮。
3、操作管理部门的更多责任：
在有效期满后打开后至少每6个月（在过滤器上标记打开日期） 接触氯气后 1.3管理规则
1、更换氯瓶时，需佩戴呼吸面具。
2、穿戴保护服和压缩空气呼吸器进入受污染的房间。
3、如果可能，逃离现场时戴上呼吸面具，并注意风向！
4、禁止在氯气房内进食、饮水及储存食品。 1.4急救措施
1、吸入氯气时的急救保持镇静。将受伤人员从危险区域移走。救援者必须注意个人保护！立即脱去被污染的衣服。使受伤人员保持镇静，并用毯子保持体温。提供新鲜空气；如果可能，使用氧气呼吸器（交替式使用）。不要采用嘴对嘴人工呼吸！快速安全送到医院平躺。如果呼吸困难可坐着。向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
2、皮肤腐蚀时的急救
保持镇静。脱去被污染的衣服。用大量水冲洗皮肤。用无菌绷带包扎伤口。寻求医疗救助。向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
3、眼睛腐蚀时的急救保持镇静。人员平躺，用大量的水冲洗受腐蚀的眼睛。如有必要，保护健康眼睛。拨开眼睑，让眼睛向各个方向运动。寻求医疗救助。向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
4、体内腐蚀时的急救
保持镇静。啜吮清水。如有可能，服用医用木炭，寻求医疗救助向医务人员声明是受到氯气腐蚀。
1.5氯气的运输和储存
1．警告——仅由有经验、经过训练的人员搬运和使用氯瓶！ 2．氯气的运输和储存基本原则，小心搬运氯瓶，不要摔！防止氯瓶滚动和翻转！避免太阳光直接照射以及环境温度高于50℃！仅运输带阀门保护螺母和保护帽的氯瓶！
3．此原则对满瓶和空瓶都有效，因为空瓶里还会有残余的氯及压力。
1.6抽取氯气
1、在抽取前，氯瓶必须在气瓶房内至少储存8小时，以使其内部适应环境温度。
氯瓶温度不能高于系统其他设备。有氯气液化和泄露的危险！
2、调整氯瓶在支架上的放置直到汲取管和排气管垂直放置（参考氯瓶上标记）
3、检查密封性。
4、防止氯瓶滚动和翻转！
5、用干燥氮气或干燥空气吹干管道和抽气系统。
6、不允许杂质进入设备。
7、连接管道安装新的垫圈。
8、连接气瓶。
9、慢慢打开气瓶阀门。
10、高用气量时，应将几个同样温度的氯瓶连接到歧管上。
11、不要完全抽空氯瓶。小心抽出沉淀物！
12、抽空后——关闭气瓶阀门、把气瓶从设备中断开、旋上阀门保护螺母、旋上保护帽。并立即关闭连接管道，水汽不能进入管道！
1.7用氨水检查密封性
1、打开所有气瓶阀门和气瓶连接阀门并快速关闭
2、用打开的氨水瓶慢慢沿着压力气体流向移动。
3、有白雾形成：压力管路有泄漏！
4、设备减压！
5、排除泄漏！
6、再次检查密封性！
7、无白雾形成：压力管路是密封的。
8、氨水不能直接接触设备部件！有腐蚀设备的危险！
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