车间实习总结
2020-03-02 03:31:43 来源：范文大全收藏下载本文
车间实习总结
1：四面刨 现场情况：70内开框 材质：柞木
共需5把刀具刨出。1，下平刀。2，右平刀。3，左成型刀。4，上平刀。5，下成型刀。需注意型材的公差尺寸。先要试刀检查型材尺寸进行调刀。直至型材尺寸合格。
2：加工中心 现场情况：58纯木内开窗 外挂铝内开窗 材质：落叶松
1，外挂铝：先将下好的毛料在加工中心铣榫一侧开榫。后将开好榫的料铣型。
要求：窗框要求横通，扇要求竖通。即上下框开母榫，左右框开公榫。上下梃开公榫，左右梃开母榫。
2，纯木样角：开榫和外挂铝的一样。框内型有所不同，因为是样角合框后要截成4个样角。上下框都要铣下框型。左右框的上下榫都开下框榫型。正常的窗是左右框的上榫铣上榫型下榫铣下榫型。
3：70木下料 现场情况：70内开门框 ，扇 材质：柞木
1：下料材料的摆放方法，可视面朝上，45°角向外。
2:下料需要检查材料的表面有无色差，裂纹，死结等。下完后要检尺，写号。标出需要打执手孔的一根扇梃。
4:打磨 现场情况：70内开窗框 扇 材质：柞木 外挂铝框扇， 材质：落叶松
共要打磨3遍。前2次打磨后要浸底漆。 第一次打磨的砂纸型号180号
第二遍打磨砂纸型号240号
第三遍磨砂纸型号360号。
要求：表面要平整光滑，需要修补的要修补。
5，油漆 现场情况：70内开门框 内开压条 材质：柞木 浸完底漆凉干后喷面漆，将材料喷至色板的颜色。
6:铝下料 现场情况：70内开门框
1:框，扇下料两头要45°，中框90°。
2:型材摆放要注意角度和方向。为避免毛刺室外面要向出锯侧。让毛刺产生在扣卡扣一侧。
7：铣型 现场情况：70外开门框 外开门扇
1:仿型铣铣下框排水槽，外面的排水槽和内侧要错开位置，目的是防止室外的水回灌到室内。
2:扇梃打执手孔和锁眼。需要区分左右开。锁眼要求在执手下面。
3：端面铣。先根据型材安装道具，对刀：刀具的最小半径刚刚碰到中框的断面为最佳吃刀量。保证料的长度不变短。
8：合框 现场情况：70内开窗框
1:将中框用4.0*38的螺丝固定在边框上。将4角装上角码，上组角机组角
2:需注意组角没有缝隙，高低差等。 组角后要在角码部位注胶（P86）。中框端部的上面打胶密封
9：胶条安装 现场情况：70内开窗框 ，扇
1:固定的只装边框胶条和玻璃胶条。
2:开启的要装开启胶条，先装4个胶角，后镶入开启胶条。 3:扇胶条安装转角位置要用V型剪刀剪90°，接头不要接在转角处。
10：铝木复合 70内开窗框 ，扇
将之前打好卡扣的木框和铝框通过卡扣固定在一起，将木框复合在铝框上卡扣扣在卡扣槽里将卡扣旋转90°即完成。
11：扇五金安装 70内开窗扇 外开门
1:先将木扇的下转轴和斜拉杆的地方胶条割去一部分让位。后装扇五金，顺序是：1，上下部转向角。2 中间锁转向角。3 下转轴。4截好长度的传动器和导向杆。
2:需要注意的是传动器要根据左开还是右开分上下，装提起器的地方是下。下转轴，斜拉杆都分左开，右开。 3:外开门的五金，截传动器长度的时候要把铅封破除，把执手扳到锁死的状态截传动器下端，下部转向角安装的时候要把锁点扳到最右侧，目的是安装后执手扳不到上悬的位置！
12：玻璃和 压条的安装
70内开窗
1:内开的压条有两种：铝压条和木压条。
2:先在需要垫玻璃垫片的地方打一点胶，目的是粘住玻璃垫片。把玻璃放入框中在用1MM厚的玻璃垫片固定玻璃。 3:框玻璃4个角都需要垫。
4：扇玻璃垫片的垫法有所不同，执手一侧下角不垫垫片，目的是不让开启一侧的下角受力，防止吊扇。
5：玻璃固定完把铝压条扣上，铝压条和玻璃之间要垫2MM的垫片。铝压条上倒刺部分套上胶条，把木压条2端涂上封闭底漆，压入。压条表面缝隙，高低差要尽可能小， 6：如有特殊要求玻璃要分室内和室外。
实习人：
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