管理经验之方小强

2020-03-02 00:07:37 来源：范文大全收藏下载本文

管理经验之方小强

2012年10月8日，我公司组织了关于管理经验的在线学习，主讲人为方小强，方老师有过人之处，但是也有其不足之处，因此我们不能全盘皆收，而应该批判性的学习。

一、在线学习中，方老师从标准化现场管理着手，主要讲到了两点：效率和品质。

1．关于公司效率，方老师举了一个例子，“三三原则”即一个岗位至少三个员工、一个员工至少会三个岗位的操作，这样才不会再人员请假时耽误进程，影响工作效率。

2.关于品质，方老师讲到不仅是产品质量，更包括员工素质、公司环境及公司精神等。谈到员工素质问题，方老师特别提到，不是员工没有素质，而是公司没有提供相应的好的环境，我觉得颇有道理。例如，增加了工作的员工，为什么产量会下降？这让我记起小时候经常听到的“三个和尚”的故事，人都会有懒惰心理，这是不可避免的，但是公司没有可以进行合理的人力资源的分配，干活的人多了就会产生相互依赖的现象，公司可以合理利用人力资源。任何事都有其两面性，放在企业上讲可分为公司方面和员工方面，而最关键的是怎样做公司才能做到最好。

二、我将方老师的讲述总结为两大核心：流程和计划。对其分析如下：

1.计划。凡事“预则立，不预则废”，可见做事的计划性是相当重要的。计划主要包括两个方面：时间的计划性、责任的计划性。

签订合同时会谈到运输问题，这就牵扯到时间的计划性，以及我公司分配的销售任务，销售额都被分配到每个月，这就是典型的时间的计划性，这是一种压力也是动力。

责任的计划性，牵扯到责任的预先分配，加强工作人员的责任心，例如生产加工的不及时会影响到销售，进而影响到公司利润，又会影响到公司员工的薪酬问题，如果没有计划性，一旦出现差错，就会产生恶性循环，严重影响公司的利益。

2.流程。文中的流程即生产加工的流程，方老师在讲述现场浪费中强调要按照流程生产加工，有一道工序错误就不能执行下面的流程，这样既保证了产品的质量又提高了资源利用率。

但是这也必然存在弊端，在线学员反应他们推行流程，反而减缓了生产的进度，对于此方老师也为给予合理的解决方案。可见“流程”也未必可行，我们可以在易出错的生产加工的环节使用流程，在不易出错的环节取消使用流程化生产加工，这样或许相对较好一些。

至于公司的管理道路如何去走，我们要结合公司情况，从实际出发，批判性的借鉴成功案例，走出力美自己的管理道路，走力美化的管理道路。