2020-03-03 02:53:53 来源:范文大全收藏下载本文
实习报告
为期三周的实习生活已经划上了句号。在这期间,我能体会到作为一名IPQC的酸甜苦辣,也能体会到当一名IPQC的不容易与肩负的责任。同时对塑料产品的一些知识开始有了初步的了解,更重要的是能学习到一个制程检验的工作职责、工作流程和处理各项工作的方法。
作为一名制程检验员,每天上、下班的时候要做好交接工作。上一班的检验员必须将出现的问题清楚的交代给下一班的检验员,并填写好交接班记录本。交接工作做好之后,要进行巡检,对需要进行试喷的产品送往喷涂科进行试喷,对需要进行首检的产品依据工装样件和产品检验标准书进行首检,对于异常产品,需开制程异常通知单,通知生产部门,并建议停止生产,对已经生产的异常产品进行隔离和处理。当然,不是所有的产品都需要进行首检的,以下三条是需要进行首检的条件:
1 当因停电长达4小时以上停机后,再次开机生产需要做首检 2 当机碍、模碍修后开机需要做首检 3 当换模后开机生产不同产品需要做首检
首检需要对产品包括外观的检查,表面有无缺料、变形、缩水、顶白、油斑污渍、亮斑、缩凹,冷料及其它,飞边。还有型腔号,日期章,零件名称,材料名要清晰正确。尺寸的检测需要用到有关的测量仪器对照产品和相关的图纸进行检验。还有原材料、重量、轮廓等都需要检查,填写好首件确认报告,判断产品是否合格。
在这三周里,我感觉最频繁的事情就是产品的返工,自己也参与了几次返工的工作。尤其是我们三个去宁波的一个客户那边,由于苏州分厂的产品出现了问题。所以自己深深感受到对产品进行返工的麻烦和给公司带来的经济损失,浪费了不必要的人力和财力。那么我想公司应该尽量减少不合格产品的产生,这就主要需要我们的检验员和作业员的共同努力。我认为这两个部门应当有默契的配合,检验员在制程中检验到产品不合格应当快速通知作业员,而作业员在生产中发现自己的产品有问题也要及时让检验员知道,不能因为追求数量而不顾质量。
以上这些就是我所学习到的和一些感受。有需要改善的地方,请批评指正。
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