无缝钢管进场验收
2020-03-02 20:35:20 来源：范文大全收藏下载本文
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件.无缝钢管的生产工艺分：热轧、热扩、冷拔、冷轧、冷挤压。
无缝管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
1.穿孔：圆钢剥皮后进行加热，然后穿孔成为荒管 2.荒管：荒管进厂后进行检验，挑出不合格的荒管 3.酸洗：荒管检验合格后进行酸洗
4.冷拔：管子做头，润滑后进行冷拔(多道次冷拔加工) 5.打磨：对于表面有凹凸不平处进行打磨 6.退火：管子进退火炉进行退火
7.矫直：用矫直机对退火后的管子进行矫直
8.剪切：将长短不一的管子切成需要的长度；管子两端去毛刺，使管端平滑 9.成品检验：
1）表面尺寸检验：检测表面，外径，壁厚，长度等 2）机械性能检验：压扁，扩口，拉伸等试验 3）化学成分试验
4）无损探伤检验：进行超声波试验，涡流试验或者水压试验 5）其他客户合同中要求的检验
11.喷标：喷涂管子标识，生产标准，规格 (根据客户要求) 12.入库：过磅入库
无 缝 钢 管 材料进场应检查哪些内容： 首先我检一下原质保书.其次就是检他的尺寸.再次就是检他的外观(是不是光亮,有没有划痕,有没有 氧 化 皮.....) 再次就是要看有没有漏....
无 缝 钢 管 材料进场应检查哪些内容：
1、外观；是否生锈；弯曲；磕碰伤等等。
2、尺寸是否符合合同要求。
3、出厂检验单。
4、数量或者重量。
5、委托有资质单位进行材质复检。
6、供应商、业主、承包单位、施工单位接收人员共同办理照相签字程序。 无缝钢管的检验标准
钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.无缝管不用做复试，只做物理检验（直径、壁厚），焊接后做打压试验， 重要的焊缝做探伤试验。
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管 具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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