检修安全培训
2020-03-01 17:06:46 来源：范文大全收藏下载本文
检修安全
一．
二． 目的：安全快捷做好检修杜绝人身、财产事故发生 什么是防止人身事故的“四防”
•防止高空摔跌、砸、碰伤事故
•防止触电事故
•防止烫伤、窒息事故
•防止机械伤害事故
三．工作人员应做到
1.明确工作内容和安全措施；
2.检查个人着装，进入现场带安全帽。
四．防止高空摔跌、砸、碰伤事故
•1.脚手架应合格；
•2.按规定使用安全带、工具袋；
•3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施； •4.不许上下投掷工具或材料；
•5.禁止攀登不牢靠的构架；
•6.所有进入工作现场的人员必须戴安全帽；
•7.检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
五．防 止 触 电 事 故
•1.使用电气工具必须配套使用漏电保护器；
•2.行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； •3.接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； •4.严禁约定时间送电；
•5.电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； •6.临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。
六．防止烫伤、窒息事故
1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电；
2.系统介质卸压完全，压力到零；
3.进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人；
4.松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人；
5.不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施；
6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。
七．防止机械伤害事故
1.防止误转动切断电源风源；
2.防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查；
3.防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；
4.防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；
5.收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；
6.不准检修人员自己试运行；
7.转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。
八．施工作业安全措施
起 重 作 业 安 全 措 施
1.起重作业必须由专人指挥，并由专职人员负责。
2.起吊重物要平稳；
3.看不清重物不指挥；看不清指挥员不操作；不准向吊物下伸头、手；重物在悬挂状态时不得离人；
4.根据吊物选用合适的绳索、吊环；
5.检查挂钩方法，钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦；
6.不准超符合使用起重设备和吊具、绳索；
7.起吊重物过程中，严禁对被吊物件施焊。
明 火 作 业 安 全 措 施
1.禁火区明火作业要办动火票；
2.有监护人员和消防器材；
3.清理周围易燃易爆物品
4.油管道油箱焊接按规程进行；
5.工作现场不准吸烟；
6.电焊线不准借用管道或铁丝；
7.工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离；
8.禁止将废油随地乱倒，现场必须放置废油桶，并及时清理。
每天工作结束应做到
两清：
1.清点工具、零件、妥善保管；
2.清理现场，设备遮盖加封。
四查：
1.查现场有无遗留火种；
2.查沟、坑、孔、洞盖板，围栏是否齐全；
3.查拆开的管道、阀门口封堵是否良好；
4.查检修用电源是否断开。
九．大修结束
•以车间、班组为单位，全面总结大修安全情况，找出经验和教训；
•对发生的不安全情况，对照三落实，做到三不放过；
•通过总结分析找出问题和规律，修订完善安全措施
各级领导管安全，安全生产记心间，
安全第一人为本，当好第一安全员。
违章作业要真管，执行制度须从严。
安全意识都提高，人人工作保安全。
人人范文网 m.inrrp.com.cn 手机版