煤矿安全技术论文
2020-03-03 19:14:01 来源：范文大全收藏下载本文
摘要：随着我国国民经济的告诉快速发展，对煤炭的需求日益增加，煤炭能源在一段时期，仍是我国及世界的主要能源之一。从建国以来，我国的煤炭生产达到了历史新高。但是在煤炭产量持续、稳定增长的同时，煤矿事故仍时常发生，吞噬者职工生命安全和身心健康，关系着国家和集体财产的损失。在煤矿生产过程中水、矿压、有害气体等多种自然灾害，对安全生产构成了严重的威胁。
关键字：有害气体、瓦斯、爆炸、预防
在煤矿进行生产作业的过程中，均不会不断放出和产生各种有害气体，如朝气、二氧化碳、硫化氢、一氧化碳等，主要来自煤层和煤系地层，目前国内外都输学者认为的有机成因说，从植物一体到泥炭居于化学成气时候；在地层的高温高压作用下，从褐煤到烟煤，直到无烟煤介于煤化变质成气时期，瓦斯就是贯穿于整个成煤过程的始终。
矿井瓦斯的突出：
在煤层或其附近进行采掘工作时，在采动影响下煤岩的原始状态下受到破坏，发生破裂，卸压膨胀变形，地应力重新分布等变化，部分煤岩的透气性增加。游离瓦斯在煤压力作用下，径由煤层的裂隙通道或暴露面渗透流出并涌出采掘空间。随着游离瓦斯的流出，煤体里面的瓦斯压力下降，这就破坏了原有的动平衡，一部分吸附瓦斯解吸转化为游离瓦斯并涌出。随着采掘工作面的不断扩展。所以瓦斯能够长时间涌出。与其对应的瓦斯特殊涌出是指在时间上突然在空间集中，大量的瓦斯涌出，主要有瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。
井下引起瓦斯爆炸的火源：井下的一切高温热源都可以引起瓦斯燃烧或爆炸，但主要火源是放炮和机电火花，也由于通风、放炮和机电设备管理不严格，爆炸事故有可能发生，大多数爆炸事故是管理期疏忽和人为违反安全规程，以及缺少应有的纪律与责任的结果。
发生地点：煤矿任何地点都有可能发生爆炸的可能性，但大多数爆炸放弃发生在采掘工作面。采煤工作面发生瓦斯爆炸的地点为工作面上隅角。因为采空区内集村高浓度瓦斯，上隅角形成涡流后，瓦斯不容易被风流带走，所以容易积聚瓦斯，能达到爆炸浓度。上隅角附
近常设置回柱纹车等机电设备，工作面出口附近的煤帮在集中应力作用下，变得比较疏松，自由面增多，放炮时发生虚炮，产生火源的机会多。
采煤工作面另一容易发生爆炸事故的地点，是采煤机工作时切割机附近。截槽内、截盘附近和机壳与工作面煤壁之间，瓦斯涌出量大，通风不好，容易积聚瓦斯。采煤机割煤过程中，从煤壁和采落的煤炭中不断涌出瓦斯，且采煤机附近时集中涌出点。
（1）在采煤机周围，由于采煤机固体界面作用，风速变化大，构成风速变化剧烈区；风速由煤壁和采煤机周围等固体壁面向外快速增大；
（1） 在采煤机下风侧从在局部涡流，在采煤机切割部处风
速变化大。
采煤机截割部处和采煤机后方一侧是进风流的下风侧和局部窝风点，瓦斯浓度大，是采煤机附近的两个高瓦斯浓度区。其中采煤机截割部处的瓦斯浓度最大，采煤机下风侧的瓦斯浓度也较高，且瓦斯浓度沿回风留方向增大。
掘进工作面容易发生瓦斯爆炸的原因，一方面是这些地点采用局部通风机通风，如果局部通风机停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局部通风机供风能力不够，以致风量不足或风速过低，瓦斯容易积聚。另一方面，放炮、掘进机械、局部通风机、电钻等的操作管理如不符合规定，则容易发生高温火源。
国内外的统计资料表明，低瓦斯矿井，由于通风、放炮和机电设备管理不严格，爆炸事故有可能比高瓦斯涌出量矿井严重。分析爆炸
事故的原因还表明，绝大数爆炸事故是管理期疏忽和人为违反安全规程，以及缺少应有的纪律与责任的结果。
爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，就将发瓦斯的初燃（初爆），初燃产生以一定速度移动的火焰面，焰面后的爆炸产物具有很高的温度，由于热量集中而使爆炸气体产生高温，由于热量集中而使爆源气体产生高温和高压并急剧膨胀而形成冲击波。如果巷道中有沉落的煤尘，在冲击波的作用下，它们就能均匀分布，形成新的混合物，使爆炸过程得以继续下去。
爆炸时由于爆源附近气体高速向外冲击，在爆源附近形成气体稀薄的低压区，，于是产生反向冲击波，使已遭破坏的区域再一次受到破坏。如果反向冲击波的空气中含有足够的甲烷和氧气，而火源又未消失，就可以 发生第二次爆炸。此外，瓦斯涌出较大的矿井，如果在火源熄灭前，瓦斯浓度又达到爆炸浓度，也能发生再次爆炸。
在煤层中或其附近进行采掘工作时,在采动影响下煤岩的原始状态受到破坏,发生破裂,卸压膨胀变形,地应力重新分布等变化,部分煤岩的透气性增加.游力瓦斯在其压力作用下,经由煤层的裂隙通或暴露面渗透出并涌向采掘空间.随着采掘工作的不断扩展,煤体里面的瓦斯压力下降,这就破坏了原有的动平衡,一部分吸附瓦斯将解吸转化为游离并涌出.这就造成了一定的煤矿安全事故.因此,我们必须加强对瓦斯的及时处理和排放.
掘进工作面容易发生瓦斯爆炸的原因，一方面是这些地点采用局部通风机通风，如果局部通风机停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局部通风机供风能力不够，以致风量不足或风速过
低，瓦斯容易积聚。另一方面，放炮、掘进机械、局部通风机、电钻等的操作管理如不符合规定，则容易发生高温火源。
防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝.生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力.严禁携带烟草和点火工具下井,井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯,井口房,抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火,井下需要进行电焊,气焊和喷灯焊接时,应严格遵守有关规定,对井下火区必须加强管理;瓦斯检定灯的各个部件都必须符合规定等等.防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝.生产中可能发生的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力.严禁携带烟草和点火工具下井,井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯,井口房,抽放瓦斯泵房以及通风机房周围20m内禁止使用明火,井下需要进行电焊,气焊和喷灯焊接时,应严格遵守有关规定,对井下火区必须加强管理;瓦斯检定灯的各个部件都必须符合规定等等.
水灾也是煤矿事故中的一大灾害.地面防治水是防止或地表水流入矿井的重要措施,是防止矿井水灾的第一道防线.特别是对以大气降水和地表水为主要的矿井,更有重要意义.地面防止水工作,首先要有齐全,详细的矿井水文地质资料.
爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，就将发瓦斯的初燃（初爆），初燃产生以一定速度移动的火焰面，焰面后的爆炸产物具有很高的温度，由于热量集中而使爆炸气体产生高温，由于热量集中而使爆源气体产生高温和高压并急剧膨胀而形成冲击波。如果巷道中有沉
落的煤尘，在冲击波的作用下，它们就能均匀分布，形成新的混合物，使爆炸过程得以继续下去。
搞好安全管理是防止事故的根本对策。安全管理缺陷是事故发生的根源，是事故发生的深层次原因。煤炭生产中伤亡事故统计分析也表明，80%以上的伤亡事故与安全管理缺陷密切相关。也就是说，如果我们做好了安全管理工作，就可以有效地控制80%以上事故的发生。
只有搞好安全管理，才能促进企业生产的发展和经济效益的提高。安全管理是企业管理的衙要的组成部分，与企业的其他管理密切相关、互相影响、互相促进。搞好企业安全管理需要对企业各方面进行综合治理，包括人员素质的提高，作业条件的改善，设施设备的维修、改造、更新，劳动组织的科学化，作业方法和工艺过程的优化等等。企业安全状况的改善，必然大大 促进劳动生产率的提高，带来企业效益的增长。反之，事故频发不但造成人员的伤害、设备和财产受损，导致劳动生产率的降低，还会影响企业的社会形象、市场竞争力和社会的稳定，从而制约企业经济效益的提高和持续稳定发展。
参考文献
煤矿安全生产管理与技术，2008
周心权，煤矿主要负责人安全培训教材，徐州：中国矿业大学出版社，2002
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